生产设备维护保养管理规定

设备维护保养管理规定设备的维护保养包括每日例行维护、一级维护、二级维护、夏季检修保养。

第 1条设备的例行维护（一）设备例行维护由操作者负责执行。

（二）设备例行维护的实质是为了维护设备处于完好的技术状况，保证设备安全有效的运转。

主要内容包括每日设备运行的检视与消除运行故障；检查与消除所发现的故障、确保设备完好。

第 2条设备的定期维护（一）设备定期维护由维修人员进行，以计划形式执行。

其目的是减少设备磨损，延长设备使用寿命，消除事故隐患，保证生产任务的完成。

（二）定期维护分为一级维护、二级维护和夏季检修保养。

一级维护以清洁、润滑、扭紧为中心，二级维护在执行一级维护作业项目外，以检查、调整为中心；夏季检修保养以停炉后检修为主。

（三）设备各级维护的作业内容和维护间隔时间按照其维护规程及工艺执行。

（四）设备各级维护必须严格按间隔时间执行，不得延迟。

（五）固定设备的一级维护由操作者进行，二级维护由专业维修人员为主，操作者配合进行；机动车辆的各级维护均由专业维修人员进行。

（六）设备维护保养有车间主管设备领导安排、车间技术员落实内容、维修工具体实施（起重设备修理由专业维保单位）：（七）设备维护前必须做到外表清洁，不得缺件。

（八）维护时附带修理作业的，在维护前必须由技术人员诊断。

（九）设备维护竣工后必须有车间技术员进行检验，经检验人员严格检查，达到验收标准。

（十）设备维护后必须验收合格后方可投入运行。

（十二）设备保修一律实行质量保证期，委外修理双方协商确定，在质保期内发生维修质量问题，承修方应及时返修并承担全部维修材料费用，给甲方造成损失和严重后果的，由承修方全部承担和赔偿。

（十三）技术资料必须准确可靠，保养验收合格后、技术员认真填写设备维修保养作业记录及设备履历本。

第 3条夏季检修保养夏季检修保养内容执行公司油新供热字〔2010〕38号锅炉及辅机、换热设备的检修保养规程附一锅炉设备维护保养制度在供热期内执行锅炉维护保养制度，包括每日例行维护、一级维护、二级维护。

生产设备设施维护保养安全管理制度一、设备设施维护保养安全管理的目的与范围1.1 目的：建立和完善设备设施维护保养安全管理制度，确保公司生产设备设施的正常运行和安全性，减少因设备设施故障引发的生产事故，提高生产效率和产品质量。

1.2 范围：适用于公司所有生产设备设施的维护保养工作，包括设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等。

二、设备设施维护保养的管理要求2.1 设备设施维护保养计划的制定和执行：2.1.1 根据设备设施的特点和使用情况，制定相应的维护保养计划，并定期进行评估和更新。

2.1.2 维护保养计划应明确包括设备设施的维护保养内容、周期、责任人等信息，并协调生产计划和维修工作的安排。

2.2 维护保养过程的管理和监督：2.2.1 维修部门应按照维护保养计划进行维修工作的组织和管理，确保维修工作的质量和进度。

2.2.2 维修人员在进行维护保养工作前，应仔细阅读设备设施的维修手册和操作规程，并按照规定的操作流程进行操作。

2.3 维护保养的安全管理：2.3.1 维修人员应熟悉设备设施的安全操作规程和安全操作流程，严格按照规定的安全操作流程进行维修工作。

2.3.2 维修人员在进行维护保养工作时，应戴好个人防护用品，确保自身安全。

2.3.3 维修部门应对维修人员进行安全培训和考试，确保其掌握相关的安全知识和技能。

2.4 故障排查与修复的管理：2.4.1 维修人员应及时对设备设施故障进行排查和修复，保证设备设施的正常运行。

2.4.2 维修人员应对设备设施故障的原因进行分析和记录，并提出相应的改进措施。

2.4.3 维修部门应定期对设备设施的故障排查和修复工作进行评估，并提出改进建议。

三、设备设施维护保养的责任与义务3.1 生产部门负责设备设施的日常使用和维护保养的组织与监督。

3.2 维修部门负责设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等工作。

3.3 维修人员应按规定的维护保养计划进行工作，并及时报告设备设施的故障和维修情况。

生产设备维护保养管理制度对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求。

2、适用范围适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。

3、职责3.1生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。

3.2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

3.3总经理负责对新设备的购买。

3.4技检部参与对新设备的的改造、验收。

4、程序4.3生产设备提供和维护4.3.1生产设备的提供A)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报总经理批准。

除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买;B)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技检部共同制造或改造。

4.3.2新生产设备的验收A)采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认，并在“验收单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。

《生产设备验收单》由生产部保管。

B)验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到采购人员，由其与供应商协商解决。

最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上;C)生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台帐》上登记;4.3.3生产设备的使用、维护和保养A)生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

B)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。

对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，通过现场考核确认合格后方可让其操作。

A)生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。

1.0目的为规范全厂设备的正常使用与维护，降低使用设备的损耗，延长设备使用寿命，确保各车间设备正常运作，特制定本管理规定。

2.0范围适用于公司各部门。

PMC维修部电工负责车间设备的定期养维护，设备工程师负责数字化设备定期保养维护，生产部操作人员负责生产设备的日常保养点检。

3.0规定内容3.1生产设备的领用3.1.1新进设备时，物控组通知维修组负责验收，验收合格后，再通知使用部门领出，由维修组或者供方工程师进行设备安装。

3.1.2特殊情况下（如I、设备较大，无法入库。

II、紧急使用直接进入生产车间的设备），设备到达车间的同时，依照3.1.1执行。

3.2生产设备使用3.2.1车间生产设备的使用严格按照《设备操作指导书》进行。

3.2.2新进设备，物控组负责拟定《设备操作指导书》，及时以书面形式移交一份给使用部门并督促使用部门对设备操作方法的培训与学习，将《设备操作指导书》张贴到指定的位置。

3.3生产设备的维护3.3.1维护保养：由PMC部门维修组对需要维护保养的设备建立《维护保养作业指导书》和《设备维护保养周期计划》，其中应包括维护活动的频率所有使用设备一律严格按照维修组编写的《设备维护保养作业指导书》中的维护与保养进行。

维护活动由部门按照SOP和计划执行，并进行维护保养记录，记录应包括实施的人员和日期。

维护活动结束后，由维修部门领班按照维护保养计划进行检查，检查应形成记录，包括检查人员和日期3.3.2设备出现异常，第一时间通知维修组，并填写《维修单》以书面形式报备维修组，以便后续维修记录的追溯。

3.3.3维修工接设备《维修单》后，依照维修周期或车间使用紧急状况评估，及时进行故障排除。

3.4设备的清洁与保养3.4.1使用部门严格按照《设备操作指导书》中规定，对使用设备进行每日清洁维护。

3.4.2维修组严格按照《设备操作指导书》中的保养说明，对使用设备进行定期保养维护。

3.4.3设备保养流程图如下：4.0 相关文件及记录。

生产设备维护保养管理规定1. 引言本文档旨在规范和指导生产设备的维护保养工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

所有相关部门和人员都应遵守并执行本规定。

2. 维护保养责任和权限•设备维护保养责任由设备管理部门负责，具体责任人由设备管理部门指定。

•设备维修责任由设备维修中心负责，具体责任人由设备维修中心指定。

•生产一线人员负责设备日常巡检和故障排除。

3. 维护保养计划•设备管理部门应根据设备的使用情况和维护需求制定维护保养计划。

•维护保养计划应明确维护频次、维护内容和维护责任人，并按照计划进行执行。

•设备管理部门应定期评估和调整维护保养计划，以确保其有效性和适应性。

4. 维护保养内容•定期清洁设备外部和内部的灰尘和污物，确保设备通风良好。

•定期检查设备的电气线路和接线是否正常，修复或更换损坏的线路和接线。

•定期检查设备的润滑系统，添加或更换润滑油，确保设备的正常润滑。

•定期检查设备的传动系统，修复或更换损坏的传动部件。

•定期检查设备的传感器和控制系统，确保其正常工作。

•定期校准设备的测量仪器和传感器，以确保其准确性和可靠性。

5. 维护保养记录•设备管理部门应建立设备维护保养记录，记录设备的维护保养情况。

•维护保养记录应包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养责任人等信息。

•维护保养记录应保存至少两年，并定期进行审查和归档。

6. 设备故障处理•生产一线人员在发现设备故障时应立即停机，并及时报告设备维修中心。

•设备维修中心应尽快派遣维修人员到现场进行故障排除和维修。

•设备维修中心应记录设备故障的原因和处理结果，并进行分析和总结，以避免类似故障的再次发生。

7. 培训和培训记录•设备管理部门应定期组织设备维护保养培训，提升员工的维护保养技能和意识。

•培训内容应包括设备维护保养的基本知识、常见故障处理方法等。

•设备管理部门应记录培训的内容、时间和参与人员，并保存培训记录至少两年。

8. 风险管理•设备管理部门应评估和管理设备维护保养的风险。

生产设备维护保养制度在当今社会生活中，人们运用到制度的场合不绝增多，制度是维护公正、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。

那么拟定制度真的很难吗？以下是人见人爱的我共享的生产设备维护保养制度【优秀10篇】，希望能够予以您一些参考与帮忙。

维护保养规程篇一各单位依据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养，高压部分的年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。

各单位依据相应的维护保养要求对保养情况进行检查跟进。

（一）、低压配电盘、柜维护保养1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月；2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定牢靠，保养周期为：1次/月；3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月；4、掌控回路应压接良好、标号清楚，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清楚，坚固牢靠，转动敏捷，保养周期为：1次/月；6、母线排应清洁，压接良好，色标清楚，绝缘良好，保养周期为：1次/年；7、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年；8、操作机构应敏捷好用，保养周期为：1次/半年；9、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年。

（二）、干式变压器维护保养1、定期检查（1）树脂浇注干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护。

应当定期清理变压器表面污秽。

表面污秽物大量聚积，会构成电流通路，造成表面过热损坏变压器。

在一般污秽状态下，半年清理一次，严重污秽状态下，应缩短清理时间，同时在清理污秽物时，紧固各个部位的螺栓，特殊是导电连接部位；（2）投运后的2～3个月期间进行第一次检查，以后每年进行一次检查，管理制度《电气设备维护保养制度》。

2、检查的内容（1）检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂，变色，放电等现象，绝缘电阻是否正常；（2）检查铁芯风道有无灰尘，异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象；（3）检查绕组压紧装置是否松动；（4）检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常；（5）检查冷却装置包含电动机，风扇是否良好；（6）检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面显现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色；（7）检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特殊高，其通风，换气状态是否正常，变压器的风冷装置运转是否正常；（8）变压器的接地，必需牢靠；（9）变压器倘若停止运行超过72小时（若湿度≥95%时准许时间还要缩短）在投运前要做绝缘检测（委托水电厂），若达不到以上要求，应做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可。

设备维护与保养管理规定1. 目的为了确保公司设备的正常运行，提高设备效率，降低故障率，提高生产质量，特制定本规定。

本规定详细阐述了设备维护与保养的责任、内容、程序和要求，旨在为设备管理提供一套科学、规范的操作指南。

2. 适用范围本规定适用于公司所有设备的维护与保养工作，包括生产设备、辅助设备及办公设备。

3. 管理职责3.1 设备管理部门设备管理部门负责制定设备维护与保养计划，并对计划执行情况进行监督、检查和评价。

3.2 设备操作人员设备操作人员负责日常设备的运行、维护和保养工作，并按照设备维护与保养计划和要求进行操作。

4. 维护与保养内容4.1 日常维护日常维护主要包括设备清洁、润滑、调整、检查和更换易损件等工作。

4.2 定期保养定期保养包括设备的大修、中修、小修等，具体内容按照设备保养手册执行。

4.3 设备改造与升级根据生产需求和技术发展，设备管理部门负责组织设备改造与升级工作。

5. 维护与保养程序5.1 设备管理部门根据设备运行状况，制定设备维护与保养计划，并下发至相关部门执行。

5.2 设备操作人员按照维护与保养计划，提前完成相关准备工作，如备品备件、工具等。

5.3 设备维护与保养工作按照设备保养手册和操作规程进行，确保设备安全、正常运行。

5.4 设备维护与保养结束后，设备操作人员应填写设备维护与保养记录，设备管理部门进行验收。

6. 检查与评价设备管理部门定期对设备维护与保养情况进行检查、评价，对存在的问题及时整改，并对优秀个人或团队给予表彰和奖励。

7. 附则本规定自发布之日起执行，解释权归公司设备管理部门。

如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

---以上就是关于设备维护与保养管理规定的详细内容，希望对您有所帮助。

如有其他需求，请随时提问。

设备维护保养管理规定第一章总则第一条为确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率，特制定本设备维护保养管理规定。

第二条本规定适用于我单位所有设备，包括但不限于生产设备、办公设备等。

第三条设备维护保养应遵循“预防为主、维护为辅”的原则，通过规范的管理和操作，保障设备的可靠性和稳定性。

第二章组织机构第四条设立设备维护保养管理委员会，由公司高层领导担任，负责制定设备维护保养政策和计划。

第五条设立设备维护保养部门，分设设备台账管理、定期维护、紧急维修等职能部门。

第六条设备维护保养部门应定期组织培训，提高维护人员的技能水平和维护意识。

第三章设备台账管理第七条建立设备台账，包括设备基本信息、购置日期、保修期限、维护保养记录等。

第八条设备管理员负责设备的入库登记、台账更新，确保设备信息的准确性和完整性。

第九条设备管理员应在设备维护保养记录中详细记录每次维护保养的内容、时间、维护人员等信息。

第十条设备维护保养部门应定期对设备台账进行核对和更新，确保设备信息的及时性和准确性。

第四章定期维护第十一条建立设备定期维护计划，根据设备使用状况和生产计划，制定合理的维护周期。

第十二条设备维护保养部门应根据维护计划提前准备所需的工具、配件、润滑油等维护材料。

第十三条维护人员应在维护前对设备进行全面检查，确定需要维护的部位和问题。

第十四条维护人员应按照设备维护手册的要求，进行定期维护工作，确保维护操作的科学性和规范性。

第五章紧急维修第十五条建立设备紧急维修机制，设立紧急维修专责人员，负责处理设备突发故障。

第十六条紧急维修专责人员应随时响应紧急维修请求，及时赶赴现场，进行紧急维修工作。

第十七条设备维护保养部门应建立紧急维修物资库，储备可能用到的常用备件和工具，以缩短维修时间。

第十八条维护人员在紧急维修后应详细记录维修过程和维修结果，并及时报告给设备管理员。

第六章大修与升级第十九条建立设备大修计划，对设备的主要部件进行定期的大修和升级，提高设备的整体性能。

设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。

1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。

2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。

3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。

日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。

4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。

验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。

5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。

【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。

2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。

3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。

3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。

3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。

4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。

4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。

设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。

单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。

第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。

主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。

第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。

第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。

第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。

第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。

设备运行、维护、保养制度（2）第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作，维护设备的正常运行，保证生产安全和生产顺利进行，制定本制度。

第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训，并取得相应资格证书方可上岗操作。

第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数和操作流程。

第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构，并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。

第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态，发现任何异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。

第六条在设备运行过程中，发生任何设备故障或停机情况，运行操作人员必须立即停止运行设备，并报告上级主管人员，同时采取相应的措施进行维修和排除故障。

第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护，保证设备的正常运行。

生产设备维护保养制度规定最新13篇生产设备维护保养制度规定篇一1.目的结合公司现状，根据“QW09-06”文件《设备分类维修保养的有关规定》，明确A、B、C 类设备维护和保养工作要求，确保设备安全、有效的运行，并保证设备运行的经济效益。

2.范围光电材料事业部生产设备。

3.职责由工程部设备维修人员与使用部门共同完成维修保养工作。

4.维修、保养分类4.1一级保养(日常维修保养)：主要内容：设备日常点检、设备注油管理、设备日常巡检等4.2二级保养(预防性保养)：主要内容：定期计划(年度、季度、月度保养)、易损件更换、系统检查(联检)、检验仪表等4.3维修：维修分为小修、中修、大修。

5.工作职责内容：5.1一级保养(日常维修保养)a.设备日常点检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常点检操作指南”，由使用部门每班操作人员按照该设备的操作指南进行每班点检，并认真详细填写该(类)设备的“设备日常点检表”。

b.设备注油管理工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备注油管理操作指南”，由使用部门操作人员按照操作指南定期进行对设备进行注油润滑，并认真详细填写该(类)设备的“设备注油管理记录表”。

c.设备日常巡检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常巡检表”，由工程部专业维护人员进行巡检，并认真填写该设备的。

“设备日常巡检表”;A类设备每班一次，白班制至少每天二次(上下班前各一次)，B类设备每天至少一次，C类设备实行每周检查制。

5.3定期计划、a.定期计划维修保养分为年度保养计划、季度保养计划、月度保养计划，在每个季度20日前由工程部与生产部共同编制、调整下个周期的预防性保养计划，由运营总监以上人员批准后实施；A、B类设备途中如有计划变更，必需由经运营总监以上人员批准后实施；C类设备途中如有计划变更，需由生产部经理与工程部经理达成一致后实施变更调整；每一次设备维修保养计划的变更，由工程部与生产部共同填写“设备保养计划变更记录审核表”。

设备维护保养管理规定第一章总则第一条为规范公司设备维护保养工作，贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备安全、稳定、长周期运行，为生产提供最佳状态的生产设备，特制定本规定。

第二条公司设备维护保养管理归口部门为机动部。

第三条本规定适用于生产部及各车间班组。

设备维护保养的对象是指公司用于生产的机器、工艺设备、起重运输设备等设备。

第二章设备维护保养职责第四条生产车间应按照班组包区域，个人包机组的原则对设备进行维护保养。

1、设备区域应划分清楚，责任落实到班组。

每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，清楚标记责任者姓名及维护保养者姓名。

做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

2、通过技术培训，设备的操作人员对所使用的设备要做到“四懂”“三会”，即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。

3、严格按设备操作规程的规定，正确使用操作设备。

4、操作人员要做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中做好调整，停车后妥善处理。

认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

5、正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

6、及时做好设备防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

7、操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平整；门窗玻璃净、四周墙壁静；沟见底、轴见光、设备见本色；无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材；保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。

8、认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

9、逐步采用先进的仪器（如测振仪、测厚仪、转速表、测温计等）对主要设备认真进行巡回检查。

第五条设备维护保养的标准1、设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。

2、设备各部位连接紧固，状态良好。

基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。

生产设备维护保养管理规定第一章总则第一条目的。

为加强设备的管理，平安、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备常常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、平安稳定运转，特制定本规定。

第二条相关职责。

1．生产部设备管理科负责对生产设备举行台账记下、修理保养等日常管理工作。

2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

3．总经理负责新设备的购买。

4．技术部参加对新设备的改造和验收。

第二章生产设备的使用规定第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

第四条生产部按照需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。

对于精密、大型设备或关键、特别工序所用的设备以及检验和实验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。

第五条两班或三班延续运转的设备，岗位人员交接班时必需对设备运行情况举行交接，交接内容包括设备运转的异样状况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理状况等。

第六条操作人员发觉设备有严峻故障，并有发生事故的危急时，应立刻停止操作逐级报告，并实行适当的平安措施。

第七条使用部门必需指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用方法。

对不遵守规定，造成设备走失、损坏者，应举行处罚。

第八条对贵重设备（价值在××元以上），应建立特地的设备管理档案。

第九条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、维修时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的平安装置和显然标志。

第十条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

第十一条设备管理科对设备使用状态负有监督职责，对无正值理由长久闲置不用、使用不合理或利用率低下的设备有权重新调配使用。

第三章设备维护保养规定第十二条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

第十三条生产部按照设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度修理保养方案》，并按方案严格执行。

生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。

第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。

第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。

第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。

第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。

第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。

第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。

第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。

第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。

磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。

第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。

第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。

第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。

设备保养管理规章制度5篇现如今，接触到制度的地方越来越多，制度具有合理性和合法性分配功能。

一般制度是怎么制定的呢?以下是小编为大家收集的设备保养管理规章制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

设备保养管理规章制度篇1第一章总则第一条为了使设备有效地为生产服务，做到预防为主、维护和检修并重，定时维护保养，按计划组织检修，以恢复设备的技术性能和效率。

第二章适用范围第二条本制度适用于公司所有单位的设备设施的检修、维护和保养工作。

第三章设备检修的组织方式及计划管理第三条实行科学检修，认真执行检修技术规程。

生产部门必须严格控制大修理资金的使用，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，延长设备使用周期。

第四条设备检修分大修、系统(装置)停机大检修、计划性检修和故障临时性维修。

大修理费用(系统(装置)停机大检修)由大修理资金支付，其他检修费用一般由生产费用支付。

第五条根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大修、计划性检修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。

大修理项目要办理检修任务书。

第六条设备检修计划由车间编制，生产部组织平衡，报主管领导批准后下达。

检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。

年度计划在年检前2个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。

第七条系统(装置)停机大检修要做到：(一)由分管设备的副总经理主持大检修计划及落实工作。

(二)在大检修前要成立专门小组，指定详细的检修进度，搞好检修项目的落实，物资准备，施工准备，人员准备和开、停车置换方案的拟订等工作。

(三)大检修中必须严格质量检查并做好检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务。

检修完后，应进行总结。

(四)会同有关部门做好安全工作，防止发生事故。

第八条严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。

设备计划性检修计划调整由生产部批准;大修计划的调整，每年六月份由生产部组织进行，并报公司批准。

设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

设备维护保养管理规定第一章总则第一条为了加强设备的维护保养工作，延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，提高设备的效率和可靠性，确保生产工作的顺利进行，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于所有公司的设备维护保养工作。

第三条设备维护保养是指对设备进行定期的检查、修理、清洁和维护的工作。

第四条设备维护保养工作是设备管理员的责任，由设备管理员组织实施。

第五条设备维护保养工作必须根据设备的使用情况制定相应的维护保养计划。

第六条维护保养工作必须按照规定的程序和标准进行，确保维护保养工作的质量和效果。

第七条设备维护保养工作必须保证安全第一原则，严格遵守安全操作规程。

第八条设备维护保养工作中所使用的工具、设备等必须符合国家标准和公司规定。

第二章维护保养计划第九条设备维护保养计划必须编制和执行。

第十条维护保养计划的编制必须根据设备的使用特点、维护要求和维护保养周期来确定。

第十一条维护保养计划的编制必须考虑设备使用的环境、工艺要求和设备的重要程度。

第十二条维护保养计划必须确定维护保养的内容、方法、周期和责任人。

第十三条维护保养计划必须定期进行检查和修订，确保计划的适应性和有效性。

第三章维护保养工作第十四条设备维护保养工作必须按照计划进行，保证计划的实施。

第十五条维护保养工作必须按照规定的程序进行，不得随意更改或省略。

第十六条维护保养工作必须确保安全，工作人员必须佩戴个人防护用品，严禁单人操作。

第十七条维护保养工作必须遵守操作规程，按照规定的顺序和方法进行。

第十八条维护保养工作必须及时完成，不得耽误生产和工作任务。

第十九条维护保养工作必须记录，维护保养记录必须真实、完整、准确。

第四章维护保养措施第二十条维护保养措施必须根据设备的实际情况和维护要求来确定。

第二十一条维护保养措施包括日常维护、定期维护和特殊维护。

第二十二条日常维护是指设备使用过程中的日常保养和检查工作，必须由设备操作人员负责。

第二十三条日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和记录。

生产设备设施维护保养安全管理制度范文第一章总则第一条为了保证生产设备设施的正常运转和安全使用，维护保养生产设备设施的完好，并提升工作人员的安全意识和操作技能，特制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于本单位的所有生产设备设施的维护保养工作以及工作人员的安全管理，包括但不限于机械设备、电气设备、安全设备等。

第三条本制度所称的生产设备设施指的是用于生产、加工或者与生产流程直接相关的设备设施。

第四条本制度内容为生产设备设施的维护保养管理规定，属于我单位的内部管理制度，对于外部承包的维保单位有补充约定的，依据补充约定执行。

第二章维护保养管理第五条维护保养目标：确保生产设备设施的正常运行、提高设备设施使用寿命、降低故障率、提高设备效益。

第六条维护保养方法：包括预防性维护、常规性维护和应急维修等。

具体操作方法和细节详见《生产设备设施维护保养操作规程》。

第七条维护保养计划：根据设备设施的不同特性和维护保养需求，制定相应的维护保养计划，并按计划进行维护保养工作。

第八条维护保养记录：对每次维护保养工作都需要进行记录，包括维护保养的时间、方式、工具、维护保养人员、维护保养情况等。

第三章安全管理第九条安全意识教育：对工作人员进行安全意识教育和培训，包括安全知识、安全规范、操作要求等。

第十条安全操作规范：对不同设备设施的安全操作规范进行编制并持续更新。

工作人员必须按照规范要求进行操作。

第十一条安全检查：建立定期的安全检查制度，对设备设施的安全隐患和问题进行排查和整改。

第十二条应急预案：制定应急预案，包括设备故障、事故和突发事件的处理方案，确保能够及时有效应对。

第十三条安全培训：定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

第四章管理制度第十四条维护保养责任：明确维护保养的责任人和责任部门，确保维护保养工作顺利进行。

第十五条安全管理责任：明确安全管理的责任人和责任部门，确保安全规范得以有效执行。

第十六条违规处罚：对于违反本制度和安全管理规定的工作人员，根据情节轻重，给予相应的处罚措施。