平板车使用说明书

液压平板车安全操作规程液压平板车是一种用于运输重货物的特种车辆，由于其重量大、操作难度高，且常常需要在狭窄的空间内进行操作，因此，液压平板车的安全操作至关重要。

下面是液压平板车安全操作规程，以确保操作人员和周围环境的安全。

一、液压平板车基本操作规程1. 操作人员必须熟悉液压平板车的结构、性能和操作方法，并持有相关的驾驶证件。

2. 在操作前，要检查液压平板车的各项部件是否完好，如刹车、转向、液压系统等，确保车辆处于正常工作状态。

3. 在操作过程中，要根据需要进行必要的沟通和信号指挥，保持与周围人员的联系，确保安全。

二、货物装卸操作规程1. 在装卸货物时，必须确保液压平板车的停放位置平稳，地面平整且无障碍物。

2. 装卸货物时，严禁超过液压平板车的额定载荷，避免超载引发车辆翻倒或其他危险情况。

3. 安装和拆卸货物时，要注意货物的平衡和稳定性，避免货物滑落或倾斜造成伤害。

三、行驶操作规程1. 在行驶液压平板车前，要确认车辆的视线清晰，反光镜、灯光和鸣喇叭等装置工作正常。

2. 行驶过程中，要根据道路情况和交通标志、信号的要求合理安排车速，并保持车辆稳定。

3. 在转弯、变道等操作时，要提前打转向灯，通过后视镜观察周围情况，并在有必要时发出相关信号。

4. 行驶过程中，要保持安全距离，避免与其他车辆或行人发生碰撞事故。

5. 在上坡、下坡等倾斜路段行驶时，要提前选择适当的档位，保持车辆的平稳和牵引力。

四、停车操作规程1. 在停车前，要选择安全的停车位置，远离交通阻塞区域和禁停区，避免对其他车辆和行人造成影响。

2. 在停车时，要拉紧手刹，关闭发动机，并根据需要使用防滑垫，确保车辆处于稳定状态。

3. 如果需要长时间停放液压平板车，要关闭电源、煤气和阀门等设备，防止发生事故和浪费能源。

五、维护保养规程1. 液压平板车的维护保养要按照使用说明书和相关要求进行，定期检查和更换液压油、刹车油、机油等润滑和工作介质。

2. 每次使用液压平板车后，要对车辆进行清洁和检查，确保各项部件没有松动或损坏，并及时修复和更换。

索埃勒液压平板车使用说明书一.概述本液压自移式平板车是以液压为动力，不需要慢速绞车，不需要铺设轨道。

可用于煤矿井下无轨道的条件下较重物料的慢速迁移，主要用于煤矿综采工作面移动变电站设备的迁移，与现在普遍采用的移动变电站设备迁移方式相比，具备以下优点:安全系数高，迁移力大，操作方便，工作量轻的。

1）产品特点1.1使用液压千斤顶移动，不需要用慢速绞车。

1.2无需铺设轨道。

1.3迁移力大，整个电站的迁移力可达1000kN 以上。

1.4行走轮轨距（600/900mm）符合国标，适用于目前煤矿的轨道运输。

1.5迁移速度可控。

2)主要用途及使用范围2.1主要用途:煤矿综采工作面移动变电站的变压器、开关、泵站等设备随着工作面的生产推进而迁移。

2.2使用范围:适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿中，但周围价质中不得含有破坏金属和绝缘的活性化学物质。

应保证下列工作条件下可靠工作;(⑴)海拔高度不超过2000m;(2)周围空气相对湿度不大于95% (+25℃) ;(3)周围介质温度:-5℃—+40℃;(4)在有沼气爆炸混合物的矿井中;(5)在无显著摇动和冲击振动的地点;(6)适用于顺槽局部倾角不大于18度的任何地点。

车架组件包括上面板、左右侧槽钢、加强槽型钢、左右连接头组成，它是本设备的载体，本设备的其它组件都安装在车架组件上。

升降机构有两旋转轴、车架上的轴座及其他附件组成。

自移轨道由钢板焊成整体，它是车架移动的支撑部件，也是液压迁移时，自移千斤顶的受力部件。

适应目前煤矿轨道运输的需要，自移轨道的轨矩为600mm和 900mm 两种类型。

辅助支撑组件，在车架两侧各设一组。

当需要中间的轨道前移时,辅助支撑将车架撑起，使轨道与底板脱离。

加紧行走机构包括行走加紧装置、制动加紧装置及连接附件组成。

液压系统包括升降千斤顶、行走千斤顶、高压胶管、操作阀。

本设备不包括乳化液泵站，使用时由用户自备。

2)工作原理:通过液压系统使升降机构对车体与自移轨道进行交替着地，加紧行走机构对车体或自移轨道进行相对移动，从而实现平板车的自移。

平板车说明书一、产品概述平板车是一种简单、实用的工具车辆，通常用于搬运货物、材料等。

它以其坚固耐用的结构和便捷的使用方式，成为各行业中不可或缺的搬运工具。

本说明书将为您介绍平板车的组成部分、使用方法以及注意事项。

二、组成部分1.车架：平板车的车架由优质钢铁材料制成，具有较强的承载能力。

车架采用焊接工艺制作，确保结构的稳固性和耐用性。

2.车轮：平板车通常配备两个或四个车轮，车轮由耐磨橡胶或聚氨酯等材料制成，具有良好的噪音减震性能和抗冲击性能，可在各种地面上灵活行驶。

3.扶手：平板车的扶手一般位于车架的一侧，用于操作和推拉车辆。

扶手采用防滑设计，方便用户使用时的握持和控制。

4.载货平台：载货平台是平板车上放置货物、材料的区域。

它通常由优质钢板制成，经过防锈处理，具有较好的耐用性和承载能力。

载货平台的尺寸和高度可根据不同需求进行调整。

三、使用方法1.调整扶手高度：根据个人身高和使用需求，调整平板车的扶手高度。

确保扶手的高度适合您的身体，以便更轻松地推拉车辆。

2.装载物品：将需要搬运的货物或材料放置在平板车的载货平台上。

注意平衡分布货物，避免一侧过重导致不稳定。

3.推拉车辆：握住扶手，用力推拉车辆。

在推拉过程中，注意保持身体平衡，避免用力过大或过小，以免造成伤害或货物掉落。

4.转向操作：在行驶过程中，如果需要转弯或改变方向，提前减速并用力转动车辆，同时注意车轮与地面的接触情况，以确保平稳操作。

四、注意事项1.承载限制：请勿超过平板车的承载限制，以免造成车辆破损或意外事故。

2.地面状况：在使用平板车时，请确保地面平整、干燥、无障碍物，以确保安全推拉操作。

3.定期维护：请定期检查平板车的各个部件，如车轮、车架等是否松动或磨损。

如有需要，请及时进行维护和更换。

4.远离火源：请勿将平板车靠近火源，以免导致车辆燃烧或损坏。

5.儿童禁用：请将平板车放置在儿童无法触及的地方，避免儿童使用时造成意外伤害。

六、结语平板车作为一种实用的搬运工具，其功能和灵活性在各行业中得到广泛应用。

平板车使用说明书
一、概述
平板车是一种适合进行短途货物运输的交通工具，它具有轻便、灵活、环保等特点，广泛应用于城市物流、超市配送、快递等领域。

本使用说明书旨在帮助用户正确操作和维护平板车，确保其安全可
靠地运行。

二、安全提示
1. 使用前请仔细阅读本说明书并按照指示操作。

2. 请勿超载使用平板车，以免损坏车辆并导致意外发生。

3. 在行驶过程中请保持平稳，避免急刹车和急转弯，以确保货
物的安全。

4. 避免在坡道上停放平板车，以免滑落造成意外伤害。

5. 使用平板车时，请注意周围环境并遵守交通规则，确保行车
安全。

三、组装与调试
1. 安装前请检查平板车的配件是否完整，如有损坏或缺失，请
联系销售商处理。

2. 按照说明书将平板车的零部件进行正确组装，确保连接紧固。

3. 组装完成后，请进行调试。

调试内容包括：刹车的灵敏度、
方向盘的转动是否灵活、车轮的转动是否顺畅等。

四、使用方法
1. 上下货物：将货物轻放于平板车的货箱上，并确保货物稳固，以免在行驶过程中滑落造成伤害。

2. 行驶前的准备：调整方向盘使之至于合适的位置，并检查刹
车等是否正常运作。

3. 行驶时：推动平板车前进，保持稳定的速度，避免急停急刹。

4. 停车时：将平板车停放在平坦坚固的地面上，确保刹车锁定。

5. 维护保养：定期清洁平板车的外观，保持零部件的润滑，及
时更换老化或损坏的零件。

五、故障排除。

平板车使用说明书第一章：引言欢迎使用我们生产的平板车。

本使用说明书将会告诉您如何正确使用和保养您的平板车，并提供必要的安全提示。

在开始使用之前，请仔细阅读本手册，并按照说明进行操作。

第二章：产品概述1.1 产品外观我们的平板车外观简洁美观，采用高强度材料制造，确保产品坚固耐用。

车身颜色可根据客户需求定制。

1.2 主要部件平板车主要由车身、车轮、车把、座椅等部件组成。

每个部件都经过精心设计和安装，以确保产品质量和用户体验。

第三章：使用须知3.1 安全提示在使用平板车之前，请确保您已经阅读并理解以下安全提示：- 在使用平板车时，请穿着合适的安全装备，包括头盔和护膝。

- 在行驶过程中，请保持警觉，遵守交通规则，注意避让行人。

- 在夜间或视线不佳的情况下，请开启车灯以提高可见性。

- 禁止在道路行驶时玩耍、打手机或听耳机等会分散注意力的行为。

- 请勿酒后驾车，以免发生危险事件。

3.2 充电和电池使用平板车配备了电池供电。

在充电之前，请确保电池已经安装到车上，并连接到电源。

充电时间为8小时，在充电过程中，请确保电源稳定，避免过度充电。

3.3 动力系统平板车采用电力驱动，确保在启动前检查电池电量是否充足。

通过按下启动按钮，可以启动车辆。

在行驶过程中，请适应平板车的动力和制动系统，避免急刹车或急加速。

第四章：保养指南4.1 车辆清洁定期清洁平板车可以保持其外观整洁，并延长其使用寿命。

使用湿布轻轻擦拭车体，并避免使用腐蚀性或磨损性清洁剂。

4.2 轮胎维护保持平板车的轮胎正常充气压力，以确保行驶的稳定性。

检查轮胎胎纹深度，如发现磨损严重，请及时更换轮胎。

4.3 电池保养在长时间不使用平板车时，请拆下电池，并将其存放在干燥通风的地方。

充电头和电池接口保持清洁，避免尘埃或水分进入。

第五章：故障排除5.1 无法启动如果平板车无法启动，请检查电池是否安装正确，并确保电量充足。

如果问题仍然存在，请联系售后服务中心。

5.2 动力不足如果平板车动力不足，请检查电池电量是否充足。

液压自移式平板车操作规程一、使用前的准备1、使用前应先检查自移轨道是否连接可靠、牢固。

2、使用前应先检查所放设备及物料是否连接可靠、牢固。

3、检查各油缸连接销是否正常，不得有松动、变形、损坏等现象。

4、检查液压管路是否连接正确、可靠。

5、检查泵压是否正常。

6、确认设备列车两侧人员撤离情况。

二、操作1、自移轨道移动（1）操作支撑控制手柄，使辅助支撑机构伸出，使自移轨道悬空，通过辅助支撑机构支撑车体，直至全部列车全部升起；（2）操作制动夹紧控制手柄，使制动夹紧装置闭锁与自移轨道夹紧（停顿30S）；（3）操作行走夹紧控制手柄，使行走夹紧装置松开与自移轨道脱离（停顿30s）；（4）缓慢操作行走控制手柄，使行走千斤顶完全伸出，并带动行走夹紧机构移动；（5）反向操作行走夹紧控制手柄，使行走夹紧装置闭锁与自移轨道夹紧（停顿30s）；（6）反向操作制动夹紧控制手柄，使制动夹紧装置松开与自移轨道脱离（停顿30s）；（7）缓慢反向操作行走控制手柄，使行走千斤顶完全缩回，并带动行走夹紧装置及自移轨道移动；重复（2）-（7）六个步骤，自至是自移轨道移动到所需位置。

2、平板车移动（1）操作支撑控制手柄，使辅助支撑机构缩回，使自移轨道下落着地，通过行走轮支撑车体，直至全部列车全部落地；（2）操作行走夹紧控制手柄，使行走夹紧装置闭锁与自移轨道夹紧（停顿30s）；（3）操作制动夹紧控制手柄，使制动夹紧装置松开与自移轨道脱离（停顿30s）；（4）缓慢操作行走控制手柄，使行走千斤顶完全伸出，并带动行走加紧机构及平板车移动；（5）反向操作制动夹紧控制手柄，使制动夹紧装置闭锁与自移轨道加紧（停顿30s）；（6）反向操作行走夹紧控制手柄，使行走夹紧装置松开与自移轨道脱离（停顿30s）；（7）缓慢反向操作行走控制手柄，使行走千斤顶完全缩回，并带动行走夹紧装置复位；重复（2）-（7）六个步骤，自至是平板车移动到所需位置。

3、复位设备列车移动完成，操作行走、制动夹紧控制手柄，使行走、制动夹紧装置同时闭锁，再将操作阀复位，上锁。

40吨平板车使用说明书40吨低货台半挂车使用说明书目录一、半挂车主要技术特性−−−−−−−−−−−− 3二、主要总成的构造、维修及调整−−−−−−−− 41.车架总成−−−−−−−−−−−−−−−−− 42.悬挂总成−−−−−−−−−−−−−−−−− 43.轮轴总成−−−−−−−−−−−−−−−−− 44.跳板总成−−−−−−−−−−−−−−−−− 65.挂车支承装置−−−−−−−−−−−−−−− 66.空气制动系统−−−−−−−−−−−−−−− 77.电气系统−−−−−−−−−−−−−−−−- 11三、易损件明细表−−−−−−−−−−−−−−--- 12四、随机备品备件清单 ---------------------------- 12五、专用工具清单 ------------------------------- 12六、敬告用户−−−−−−−−−−−−−−−−− 12附图一半挂车外形图−−−−−−−−−−−− 13附图二空气制动系统图−−−−−−−−−−− 14一、半挂车主要技术特性：1.最大装载质量 40吨2.外形尺寸(长⨯宽⨯高) 12130⨯3200⨯1930 毫米3.货台尺寸(长⨯宽) 7500⨯3200 毫米4.货台高度(空载) 1035 毫米5.轴距 1220 毫米6.轮距 1680/815 毫米7.轮轴数二排四根8.轮胎规格 8.25-159.轮辋规格 6.5-1510.轮胎数 16只(另加备胎1只)11.牵引座接合面高度(重载) 1380 毫米12.牵引销直径∅88.9 毫米13.最小离地间隙 380 毫米14.悬挂方式刚性平衡梁式15.半挂车整备质量 10 吨16.额定车速(公路/非公路) 40/25 公里/小时17.每根轮轴载质量 9 吨18.半挂车载荷分配:满载:鞍座处 14.3吨半挂车轮轴处 35.7吨空载:鞍座处 2.85 吨半挂车轮轴 7.15 吨20. 最小转弯半径 12 米21. 跳板承载能力 40 吨22. 跳板爬坡角度 20︒23. 跳板横向调节范围 max 2.51米 min 1.89米24.离去角 17.5︒半挂车外形图见附图一。

40吨低货台半挂车使用说明书目录一、半挂车主要技术特性−−−−−−−−−−−− 3二、主要总成的构造、维修及调整−−−−−−−− 41.车架总成−−−−−−−−−−−−−−−−− 42.悬挂总成−−−−−−−−−−−−−−−−− 43.轮轴总成−−−−−−−−−−−−−−−−− 44.跳板总成−−−−−−−−−−−−−−−−− 65.挂车支承装置−−−−−−−−−−−−−−− 66.空气制动系统−−−−−−−−−−−−−−− 77.电气系统−−−−−−−−−−−−−−−−- 11三、易损件明细表−−−−−−−−−−−−−−--- 12四、随机备品备件清单 ---------------------------- 12五、专用工具清单 ------------------------------- 12六、敬告用户−−−−−−−−−−−−−−−−− 12 附图一半挂车外形图−−−−−−−−−−−− 13 附图二空气制动系统图−−−−−−−−−−− 14一、半挂车主要技术特性：1.最大装载质量 40吨2.外形尺寸(长⨯宽⨯高) 12130⨯3200⨯1930 毫米3.货台尺寸(长⨯宽) 7500⨯3200 毫米4.货台高度(空载) 1035 毫米5.轴距 1220 毫米6.轮距 1680/815 毫米7.轮轴数二排四根8.轮胎规格 8.25-159.轮辋规格 6.5-1510.轮胎数 16只(另加备胎1只)11.牵引座接合面高度(重载) 1380 毫米12.牵引销直径∅88.9 毫米13.最小离地间隙 380 毫米14.悬挂方式刚性平衡梁式15.半挂车整备质量 10 吨16.额定车速(公路/非公路) 40/25 公里/小时17.每根轮轴载质量 9 吨18.半挂车载荷分配:满载:鞍座处 14.3吨半挂车轮轴处 35.7吨空载:鞍座处 2.85 吨半挂车轮轴 7.15 吨20. 最小转弯半径 12 米21. 跳板承载能力 40 吨22. 跳板爬坡角度 20︒23. 跳板横向调节范围 max 2.51米 min 1.89米24.离去角 17.5︒半挂车外形图见附图一。

MPC2-6平板车
使
用
说
明
书
一、矿用平板车的用途
矿用平板车的用途及适用范围：矿用平板车适用于地下开采的矿山，沿地下巷道及地表工业场地运输设备或其他物品。

二、矿用平板车系列技术参数
1，矿用平板车参数有：MPC2-6, MPC3-6, MPC5-6, MPC13-6, MPC18-6, MPC26-6, MPC10-6, MPC15-6, MPC20-6, MPC25-6, MPC30-6,
MPC5-9,MPC10-9,MPC15-9
2，矿用平板车载重吨位有：2吨,3吨,5吨10吨,13吨,15吨,18吨
3，矿用平板车轨距有600mm 900mm
4, 矿用平板车轴距有（mm) 550 750 1100 1000
5, 矿用平板车车轮直径有（mm) 250 300 350 400
6, 矿用平板车牵引高度有（mm) 230 270 320
7，矿用平板车外形尺寸
长（mm) 2000 2400 3450 3450 2100 1500 1900 3000
宽（mm) 880 1050 1200 1320 1150 850 1050 1200
高（mm) 410 415 480 480 480 400 425 510
8，矿用平板车理论重量(KG) 490 530 900 910 780 430 530 1000
大家对矿用平板车了解吗？如果您不了解的话，让我给您介绍一下山东中兖的矿用平板车吧。

三、图片展示
注：本信息源于山东中兖矿业设备制造有限公司。

目录一、概述----------------------------------------2二、技术特征----------------------------------2三、主要组成部分结构说明----------------2四、易损件目录-------------------------------5五、使用注意事项----------------------------5滑靴式自移设备列车使用说明书一、概述：滑靴式自移设备列车是根据综采工作面顺槽巷道无轨道时专门设计的自移式设备列车。

该列车运行为迈步自移式，解决了通常设备列车靠绞车牵引的弊病，使设备列车行走更加安全可靠。

二、技术特征：三、主要组成部分结构说明：该设备列车主要由滑靴式平板车、导向推移梁、推移千斤顶、抬底千斤顶、连接梁、电缆槽、电缆车等部件组成。

1、滑靴式平板车:滑靴式平板车是装载各类设备的车辆，与设备连接固定方式按不同设备配置。

该平板车承载能力20吨以上，外形尺寸4500×1500×500mm（图一）。

图一2、导向推移梁：导向推移梁分为前后推移梁，前推移梁一端与推移千斤顶连接，一端上平面与抬底千斤顶底部接触；后推移梁前端与前推移梁后端连接，后端与前推移梁前端循环连接形成一条导向轨道，使滑靴式平板车运行时能沿轨道运行，以防止列车跑偏（图二）。

图二3、推移、抬底千斤顶：设备列车前行时由推移千斤顶活塞杆伸出推动导向推移梁，而导向推移梁前端由抬底千斤顶压住，这样，导向推移梁就对地面产生较大的摩擦阻力，从而使平板车向前移动（图三）。

图三4、连接梁：连接梁是设备列车相互间的连接件，使用时可以将所有列车连接、也可按设备质量大小分组进行连接、也可不连接单个车辆单独运行（建议按分组连接方式）。

5、电缆槽:电缆槽设置在设备列车的一侧，可将所有电缆管路存放在里面，只有在平板车之间拖悬设置，如平板车需相对运行时拖悬弧度加大，以保证列车运行时电缆不被拉撤损伤（图四）。

1．电动平板车必须有专人操作和维护保养，非操作人员不准随便动用。

2．操作人员在工作前，必须检查轨道上有无障碍物，电气线路和控制开关是否安全可靠。

3．电动平板车必须鸣铃后才能平稳启动，并注意周围有无异常情况，随时作好停车准备。

不得碰撞轨道终点挡铁。

4．运行中应缓速行进，不准快速度变换行进方向。

5．电动平板车在运行中，禁止进行检修和清洁工作。

6．在装运物件时，不准超载使用，物件堆放应平均分布。

7．电动平板车在大修理后，必须经过使用单位验收，符合安全要求后才准使用。

8．工作中如遇突然停电，应将控制开关恢复零位。

工作完毕后，必须切断电源。

卸下负荷，清扫设备。

电动平车安全操作规程适用机型：包括各种机型的电动平车。

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：1、平车轨道两旁各一米范围内不准堆放任何物品。

2、重物应平稳地放在平车的中间部位，载荷分布要均均。

3. 电动平车必须鸣铃后才能平稳起动，并注意周围有无异常情况，随时做好停车准备。

不得碰触轨道终点挡铁。

4. 电动平车在大修理后，必须经过使用单位验收，符合安全要求后才准使用。

5. 工作中如遇突然停电，应将控制开关回复零位。

工作完毕后，必须切断电源，卸下负荷，清扫设备。

电动平车电动部分使用说明书及注意事项时间：2009-8-27 10:07:07 来源：本站原创点击：597电动平车电动部分使用说明书及注意事项1. 首次使用前检查所有电器连接螺丝是否有松动的现象，如有松动请压紧。

2. 合上总断路器Q0，然后合上断路器F301和F303。

3. 手电门操作：将选择开关S40放置在手电门位置。

按压S11启动按钮，此时总接触器K0吸合接通，而此时遥控和地面操作无效，如需停机按压S21。

这时按压手电门的前进和后退按钮，平车即可做前后移动。

4. 地面操作：将选择开关S40放置在地面操作位置。

按压S12启动按钮，此时总接触器K0吸合接通，而此时遥控和手电门操作无效，如需要停机按压S22。

山东中兖矿业设备制造有限公司矿用平板车使用说明书目录一、用途二、产品型号与技术特征2.1、产品型号2.2、技术特征三、润滑四、安装与试运转五、维护保养六、图片展示一、用途平板车系煤矿窄轨铁路运输机器设备及其辅料的车辆。

二、产品型号与技术特征2.1、产品型号例：M P C 3 —63吨轨距600mm矿车平板式煤矿用型号额定载重量T轨距mm 轴距mm 轮径mm主轴直径mm牵引高mm外形尺寸mm 重量KgMPC2-9 2 900 550 300 60 320 2000×880×410 512 MPC3-9 3 900 550 300 60 320 2400×1050×415 553 MPC5-9 5 900 1100 350 75 320 3450×1320×480 910 MPC5-9A 5 900 600 350 75 320 2100×1150×480 780 MPC10-9 10 900 1350 350 90 320 3950×1350×520 1250MPC12-9 12 900 1350 350 90 320 3950×1350×520 1340MPC16-9 16 900 1450 400 90 320 4050×1450×520 1550MPC20-9 20 900 1450 400 100 320 4050×1450×540 1670MPC25-9 25 900 1550 400 110 320 4250×1450×560 1850MPC2-6 2 600 550 300 60 320 2000×880×410 490MPC3-6 3 600 750 300 60 320 2400×1050×415 530MPC5-6 5 600 1100 350 70 320 3450×1200×480 900MPC10-6 10 600 1100 400 90 320 3440×1230×400 1000MPC13-6 13 600 1350 400 90 320 3350×1400×400 1015MPC18-6 18 600 1450 400 90 320 3350×1400×450 1350MPC20-6 20 600 1450 400 100 320 3500×1450×450 1400MPC25-6 25 600 1550 400 110 320 3750×1450×450 1550三、润滑为保证平板车正常运转，每月定期检修设备时轮对注油一次，在轮子外侧留有注油孔，螺塞密封，润滑脂采用2号钙基润滑脂。

MPC2-6平板车
矿用平板车的用途
矿用平板车的用途及适用范围：矿用平板车适用于地下开采的矿山，沿地下巷道及地表工业场地运输设备或其他物品。

矿用平板车系列技术参数
1，矿用平板车参数有：MPC2-6, MPC3-6, MPC5-6, MPC13-6, MPC18-6, MPC26-6, MPC10-6, MPC15-6, MPC20-6, MPC25-6, MPC30-6,
MPC5-9,MPC10-9,MPC15-9
2，矿用平板车载重吨位有：2吨,3吨,5吨10吨,13吨,15吨,18吨
3，矿用平板车轨距有600mm 900mm
4, 矿用平板车轴距有（mm) 550 750 1100 1000
5, 矿用平板车车轮直径有（mm) 250 300 350 400
6, 矿用平板车牵引高度有（mm) 230 270 320
7，矿用平板车外形尺寸
长（mm) 2000 2400 3450 3450 2100 1500 1900 3000
宽（mm) 880 1050 1200 1320 1150 850 1050 1200
高（mm) 410 415 480 480 480 400 425 510
8，矿用平板车理论重量(KG) 490 530 900 910 780 430 530 1000 图片展示
注：本信息源于山东中兖矿业设备制造有限公司。

2024年液压平板车安全操作规程液压平板车是一种用于运输重物的特种车辆，其液压系统控制着平板车的升降、倾斜和稳定等功能。

为了确保液压平板车的安全操作，必须制定相关的操作规程。

以下是2024年液压平板车安全操作规程的内容，总计____字。

第一部分：基本操作规程1.1 操作人员要熟悉液压平板车的结构和性能，并严格按照操作手册进行操作。

1.2 在操作液压平板车之前，操作人员应检查车辆的液压系统、制动系统、电气系统等关键部件是否正常工作。

1.3 操作人员应穿着符合要求的个人防护装备，并保持良好的精神状态和身体健康。

1.4 操作人员在操作液压平板车期间应保持注意力集中，不得喧哗、吸烟、饮食等，以免影响操作安全。

第二部分：液压系统操作规程2.1 在操作液压平板车之前，操作人员应检查液压油的油位是否充足，并保证液压油的清洁度。

2.2 操作人员应按照操作手册的要求进行液压系统的操作和调试，不得随意更改液压系统的参数。

2.3 在液压平板车进行升降操作时，操作人员应保持平稳，并注意观察液压系统的工作状态，一旦发现异常应立即停止操作。

2.4 在液压平板车进行倾斜操作时，操作人员应掌握正确的倾斜角度和速度，以免造成车辆失衡。

2.5 液压平板车在操作过程中，应定期对液压系统进行维护保养，并及时更换液压油和滤清器等易损件。

第三部分：平板车运输规程3.1 在装载货物之前，操作人员应先检查货物的重量和尺寸，确保液压平板车能够安全装载和运输。

3.2 操作人员在装载货物时应掌握正确的装载方式和方法，确保货物的平衡和稳定。

3.3 在装载货物之前，操作人员应检查货物的固定装置是否可靠，确保货物不会在运输过程中松动或掉落。

3.4 在装载货物之前，操作人员应确保货物区域清洁，避免杂物和尖锐物品对货物和车辆造成损伤。

3.5 在运输货物过程中，操作人员应按照预定路线和速度进行行驶，并保持适当的车距和安全间隔。

第四部分：应急处理规程4.1 在液压平板车出现故障或意外事故时，操作人员应立即停车，并采取相应的应急措施，如警示周围车辆、联系维修人员等。

Operating Instructions and Parts Manual “PTJ” Series Pallet TrucksWALTER MEIER (Manufacturing) Inc.427 New Sanford RoadLaVergne, Tennessee 37086 Part No. M-151003 Ph.: 800-274-6848 Revision A1 03/2012 Copyright © 2012 Walter Meier (Manufacturing) Inc.1.0 Warranty and ServiceWalter Meier (Manufacturing) Inc., warrants every product it sells. If one of our tools needs service or repair, one of our Authorized Service Centers located throughout the United States can give you quick service. In most cases, any of these Walter Meier Authorized Service Centers can authorize warranty repair, assist you in obtaining parts, or perform routine maintenance and major repair on your JET® tools. For the name of an Authorized Service Center in your area call 1-800-274-6848.MORE INFORMATIONWalter Meier is consistently adding new products to the line. For complete, up-to-date product information, check with your local Walter Meier distributor, or visit .WARRANTYJET products carry a limited warranty which varies in duration based upon the product (MW = Metalworking, WW = Woodworking).WHAT IS COVERED?This warranty covers any defects in workmanship or materials subject to the exceptions stated below. Cutting tools, abrasives and other consumables are excluded from warranty coverage.WHO IS COVERED?This warranty covers only the initial purchaser of the product.WHAT IS THE PERIOD OF COVERAGE?The general JET warranty lasts for the time period specified in the product literature of each product.WHAT IS NOT COVERED?Five Year Warranties do not cover woodworking (WW) products used for commercial, industrial or educational purposes. Woodworking products with Five Year Warranties that are used for commercial, industrial or education purposes revert to a One Year Warranty. This warranty does not cover defects due directly or indirectly to misuse, abuse, negligence or accidents, normal wear-and-tear, improper repair or alterations, or lack of maintenance.HOW TO GET SERVICEThe product or part must be returned for examination, postage prepaid, to a location designated by us. For the name of the location nearest you, please call 1-800-274-6848.You must provide proof of initial purchase date and an explanation of the complaint must accompany the merchandise. If our inspection discloses a defect, we will repair or replace the product, or refund the purchase price, at our option. We will return the repaired product or replacement at our expense unless it is determined by us that there is no defect, or that the defect resulted from causes not within the scope of our warranty in which case we will, at your direction, dispose of or return the product. In the event you choose to have the product returned, you will be responsible for the shipping and handling costs of the return.HOW STATE LAW APPLIESThis warranty gives you specific legal rights; you may also have other rights which vary from state to state. LIMITATIONS ON THIS WARRANTYWALTER MEIER (MANUFACTURING) INC., LIMITS ALL IMPLIED WARRANTIES TO THE PERIOD OF THE LIMITED WARRANTY FOR EACH PRODUCT. EXCEPT AS STATED HEREIN, ANY IMPLIED WARRANTIES OR MERCHANTABILITY AND FITNESS ARE EXCLUDED. SOME STATES DO NOT ALLOW LIMITATIONS ON HOW LONG THE IMPLIED WARRANTY LASTS, SO THE ABOVE LIMITATION MAY NOT APPLY TO YOU.WALTER MEIER SHALL IN NO EVENT BE LIABLE FOR DEATH, INJURIES TO PERSONS OR PROPERTY, OR FOR INCIDENTAL, CONTINGENT, SPECIAL, OR CONSEQUENTIAL DAMAGES ARISING FROM THE USE OF OUR PRODUCTS. SOME STATES DO NOT ALLOW THE EXCLUSION OR LIMITATION OF INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES, SO THE ABOVE LIMITATION OR EXCLUSION MAY NOT APPLY TO YOU.Walter Meier sells through distributors only. The specifications in Walter Meier catalogs are given as general information and are not binding. Members of Walter Meier reserve the right to effect at any time, without prior notice, those alterations to parts, fittings, and accessory equipment which they may deem necessary for any reason whatsoever. JET® branded products are not sold in Canada by Walter Meier.2.0 Table of contentsSection Page1.0 Warranty and Service (2)2.0 Table of contents (3)3.0 Safety warnings (3)4.0 Introduction (4)5.0 Specifications (4)6.0 Setup and assembly (5)7.0 Operations (5)7.1Lifting Load (6)7.2 Moving Load (6)7.3 Lowering Load (6)7.4 Up-Down Cam Adjustment (6)8.0 Maintenance (6)8.1 Cleaning Release Valve (6)8.2 Lubrication (6)8.3 Piston Seal/O-Ring Replacement (7)9.0 Troubleshooting the PTJ Series Pallet Trucks (8)10.0 Replacement Parts (8)10.1.1 PTJ-Series Pallet Trucks – Exploded View (9)10.1.2 PTJ-Series Pallet Trucks – Parts List (10)3.0 Safety warnings1. Read and understand the entire owner'smanual before attempting assembly or operation of the pallet truck.2. Read and understand the warnings on thepallet truck and in this manual. Failure to comply with all of these warnings may causeserious injury.3. Replace the warning labels if they becomeobscured or removed.4. Do not use this pallet truck for other than itsintended use. If used for other purposes, Walter Meier (Manufacturing) Inc., disclaimsany real or implied warranty and holds itselfharmless from any injury that may result from that use. 5. Do not place hands or feet under the pallettruck at any time.6. Do not operate a loaded pallet truck onramps or inclines.7. Do not tip load pallet truck forks. This maycause damage to the forks and personalinjury if the rear of the pallet truck suddenlypops up.8. Never leave a loaded pallet truckunattended in the raised position. Alwayslower load to the floor.9. Do not load pallet truck beyond its ratedcapacity of 5,000 lbs.10. Secure load before transporting.11. To prevent accidental tipping, make sureload is centered on the forks.12. Do not move a loaded pallet truck by otherthan manual force.4.0 IntroductionCongratulations on your purchase of a JET Pallet Truck.To better understand the proper use and safe operation of this pallet truck, please take a few minutes to carefully read and follow the instructions contained in this manual. When finished reading and understanding the manual, please file in a safe and convenient location for the life of the pallet truck. If the pallet truck transfers ownership, the manual should accompany it.This pallet truck is designed to push and pull palletized material loads up to 5,000 pounds only.You will notice several important features about your JET Pallet Truck. For example, its 2-1/2” lowered height and tapered fork tips allow easy entry into pallets. The heavy-gauge steel frame is reinforced with cross-welded steel plates to prevent forks from bending and solid steel push rods are used for added strength. The pump features top-of-the-stroke and overload by-pass valve systems. A durable powder coat finish provides long lasting steel protection. Extra wide polyurethane covered steel steer wheels and nylon load wheels feature lifetime lubricated, double sealed bearings to provide smooth, quiet rolling and added stability.If there are questions or comments, please contact your local supplier or Walter Meier. Walter Meier can also be reached at our web site: .5.0 SpecificationsFigure 1The specifications in this manual were current at time of publication, but because of our policy of continuous improvement, Walter Meier (Manufacturing) Inc., reserves the right to change specifications at any time and without prior notice, without incurring obligations.Model # Stock # W1 W2 L1 L2H1H2 A (dxw) B (dxw) C NetWt.(lb.)PT-1636J15100316”6”36”51” 6-1/4”2-1/2”6-1/4”x2-3/4” 2-1/2”x3-3/4”45-1/8”135PT-2036J 151004 20-1/2” 6” 36” 51” 6-1/4”2-1/2” 6-1/4”x2-3/4” 2-1/2”x3-3/4” 45-1/8” 150 PT-2042J15100520-1/2”6”42”57” 6-1/4”2-1/2”6-1/4”x2-3/4” 2-1/2”x3-3/4”45-1/8”161PT-2048J 151006 20-1/2” 6” 48” 63” 6-1/4”2-1/2” 6-1/4”x2-3/4” 2-1/2”x3-3/4” 45-1/8” 172 PT-2742J15100827” 6”42”57” 6-1/4”2-1/2”6-1/4”x2-3/4” 2-1/2”x3-3/4”45-1/8”185PT-2748J 151009 27”6” 48” 63” 6-1/4”2-1/2” 6-1/4”x2-3/4” 2-1/2”x3-3/4” 45-1/8” 1966.0 Setup and assembly Note: Individual trucks are assembled and ready to use. Pallet trucks purchased in crate quantities (6 units to a crate) require some assembly. Match the “number” label on the handle to the “number” label on the frame, prior to assembly. Proceed with instructions below.If you received an individual truck, proceed to section 7.0 – Operations.Tools Needed for Assembly• Hammer• Flat Head Screwdriver•Pliers or 17mm WrenchFigure 11. Insert the base of the handle (A, Figure 2)into the pump bracket (B, Figure 2).2. Align the holes (C, Figure 2) at the base ofthe handle with the holes in the pump bracket.3. Using a screwdriver, pry the cam (D, Figure2) up and slip the bolt head under the notchin the cam. Do not adjust the nut.Figure 2 4. Insert handle pins (E, Figure 3) into theholes of the pump bracket and handle. Alignthe spring pin holes (F, Figure 3) in the handle pin and the pump bracket.5. Tap the handle pins into place with ahammer.Figure 36. Using a hammer, tap the spring pins (A,Figure 4) into the pump bracket and handle pins.Note: If the holes aren’t lined up, use a 17mm wrench or pliers to turn the handle pinuntil the spring pin holes line up.7. Repeat for the opposite side handle pin.8. Pull handle down and remove retaining tube(B, Figure 4) by pulling straight out. Discardretaining tube.Figure 4Note: If the pallet truck does not raise or lower properly, you may have air bubbles in the pump from shipping. Refer to section 8.1 – Cleaning Release Valve.7.0 OperationsTo raise forks, place handle in the UP position(bottom part of the handle slot), See Figure 5.To lower forks, pull lever handle to DOWN position (upper part of slot).To freely move the handle, set lever in Neutral (center notch of slot).Figure 57.1 Lifting Load1. Lower forks to lowest position, Figure 5.2. Insert forks under load, or into pallet.3. Place lever in UP position (bottom part ofslot), Figure 5. 4. Move handle up and down until forks reachdesired height.7.2 Moving Load1. Place lever in NEUTRAL position (centernotch of slot), Figure 5. 2. Pull or push pallet truck to desired location.7.3 Lowering Load1. Pull lever to DOWN position (upper part ofslot), Figure 5. 2. Pull forks away from load.7.4 Up-Down Cam Adjustment1. Set lever in NEUTRAL position, Figure 5.2. Turn cam nut while pumping the handle,Figure 6. 3. When lifting stops, give the nut one moreturn. 4. The cam nut is properly adjusted whenpumping the handle in NEUTRAL position causes no movement of the hydraulic ram.Figure 68.0 Maintenance8.1 Cleaning Release ValveOver time, the hydraulic pump assembly may become clogged with debris or air bubbles, and not function properly.To clean the release valve and bleed the pump: 1. Pump handle quickly, raising pallet truck tofull extent. While continuing pumping action, pull lever to down position. 2. When forks reach total down position, valveis flushed. Repeat if necessary.8.2 LubricationCheck oil level annually by removing oil plug found on top of pump housing. When changing or adding oil, fill the tank through the oil plug screw hole to 80% capacity with hydraulic jack oil, about 2” deep in pump housing, see Figure 7. Do not use any other type of oil.Figure 7There is one grease fitting (#55B, section 10.1.1) located on the table. Lubricate this point on a semi-annual basis.Wheel bearings are sealed and require no lubrication. The crank shaft features Oil Lite bushings which also require no lubrication. Lightly oil all other moving parts.8.3 Piston Seal/O-Ring Replacement1. Raise pallet truck by pumping handle.2. Remove screws #70, sect. 10.1.1. This willfree the pump and handle assembly from the pallet truck.3. Empty the oil into a suitable container.Pump handle until all oil has drained.Dispose of used hydraulic oil or fluid according to local regulations.4. Pull out piston plunger #33, and/or rampiston #25.5. Remove all o-rings and seals (see Figure 8).Figure 86. Insert new o-ring or seal one at a timemaking sure to replace with the same size that was removed.7. Reassemble and fill oil tank through the oilplug screw hole to 80% capacity with new hydraulic jack oil, about 2” deep in pump housing, see Figure 7.9.0 Troubleshooting the PTJ Series Pallet TrucksIndex numbers refer to parts breakdown, section 10.0.Symptom PossibleCause CorrectionHydraulic unit does not lift. Oil low in tank. Make sure there is no oil leakage fromRelease Plug #36, and add oil.Air in pump. Place lever in down position and pumphandle repeatedly.Worn O-ring in cylinder. Consult authorized service center.Once lifted, truck lowers by itself. Steel ball not seated in hydraulicunit.Refer to section 8.1 Cleaning ReleaseValve.Worn O-ring in cylinder. Consult authorized service center. Release valve not seated properly. Refer to section 8.1 Cleaning ReleaseValve.Oil leakage from Release Plug#36.Tighten Release Plug #36. Replace O-rings on Release Plug #36. If leakagestill occurs, consult authorized servicecenter.Fork does not lower. Cam #53 broken. Replace cam #53.Up-down cam nut #15 out of adjustment. Refer to section 7.4 Up-Down Cam Adjustment.Broken fork rods and linkage. Consult authorized service center, orreplace broken parts.Lever does not set at NEUTRAL position. Up-down cam nut #15 out ofadjustment.Refer to section 7.4 Up-Down CamAdjustment.10.0 Replacement PartsReplacement parts are listed on the following pages. To order parts or reach our service department, call 1-800-274-6848 Monday through Friday (see our website for business hours, ). Having the Model Number and Serial Number of your machine available when you call will allow us to serve you quickly and accurately.10.1.1 PTJ-Series Pallet Trucks – Exploded View10.1.2 PTJ-Series Pallet Trucks – Parts ListIndex No Part No Description Size Qty1 ............... PT2748A-001A ........Handle (1)2 ............... PT2748A-002A ........Handle Cap . (1)3 ............... PT2748A-003A ........Lever .. (1)4 ............... PT2748A-004 ...........Spring Pin...........................................................5x16mm (1)5 ............... PT2748A-005 ...........Bolt.....................................................................M8x20 (1)7 ............... PT2748A-007 ...........Spring Pin...........................................................3x28mm (1)8 ............... PT2748A-008 ...........Oil Lite Bushing . (1)9 ............... PT2748A-009 ...........Roller . (1)10 ............. PT2748A-010 ...........Roller Pin . (1)11 ............. PT2748A-011 ...........Release Rod .. (1)13 ............. PT2748A-013 ...........Chain . (1)14 ............. PT2748A-014 ...........Anchor Bolt .. (1)15 ............. PT2748A-015 ...........V-Nut ..................................................................M8 (1)16 ............. PT2748J-101B .........Dust Seal * .. (1)17 ............. PT2748J-101B .........O-Ring * .............................................................29.8x3.5mm (1)18 ............. PT2748J-101B .........U-Packing * ........................................................30x38x6mm . (1)19 ............. PT2748J-101B .........O-Ring * .............................................................4.8x1.9mm .. (2)20 ............. PT2748J-101B .........Dust Seal * .. (1)21 ............. PT2748J-101B .........U-Packing * ........................................................18x26x5 (1)23 ............. PT2748J-101B .........O-Ring * .............................................................6x1.9mm .. (1)24 ............. SB-14MM .................Steel Ball ............................................................14mm . (1)25 ............. PT2748J-025 ...........Ram Piston.. (1)26 ............. PT2748A-026 ...........Oil Plug . (1)28 ............. PT2748J-101B .........O-Ring * .............................................................11.6x2.4mm (1)29 ............. PT2748A-029 ...........Release Screw .. (1)30 ............. PT2748A-030 ...........Spring.................................................................10x2.3x27mm . (1)30A .......... PT2748A-30A ..........Valve .. (1)31 ............. SB-6MM...................Steel Ball ............................................................6mm (1)32 ............. PT2748A-032 ...........E-Ring ................................................................15mm . (1)33 ............. PT2748L-033 ...........Plunger Piston (1)34 ............. PT2748A-034 ...........Spring Cap .. (1)35 ............. PT2748A-035A ........Spring.................................................................38x5x121mm .. (1)36 ............. PT2748A-036 ...........Release Plug .. (2)37 ............. PT2748A-037 ...........Washer...............................................................20mm . (1)38 ............. PT2748A-038 ...........Spring.................................................................8x1.5x12.8mm (1)38A .......... PT2748A-038A ........Spring.................................................................4.8x0.7x15mm (1)39 ............. PT2748A-039 ...........Valve Housing (1)40 ............. SB-6MM...................Steel Ball ............................................................6mm (2)40A .......... SB-9MM...................Steel Ball ............................................................9mm (1)41 ............. PT2748A-041 ...........Spring Pin...........................................................3x28mm (2)42 ............. PT2748A-042 ...........Spring Pin...........................................................8x25mm (1)43 ............. PT2748A-043 ...........Snap Ring ..........................................................44mm . (1)44 ............. PT2748A-044 ...........Spring Pin...........................................................8x45mm (1)46 ............. PT2748A-046A ........Wheel Shaft (all models except PT-1636J) (1)................. PT1636J-046A .........Wheel Shaft (PT-1636J only) .. (1)47 ............. PT2748J-109A .........Pump Housing Assembly (all models) . (1)48 ............. PT2748A-048 ...........Handle Pin (2)49 ............. PT2748A-049 ...........Bearing Base .. (1)50 ............. BB-51109 .................Ball Bearing ........................................................51109 . (1)51 ............. PT2748A-051 ...........Spring.................................................................6.3x1.2x25mm (1)52 ............. PT2748A-052 ...........Release Nozzle . (1)53 ............. PT2748A-053A ........Cam (1)* Available only in the repair kit – PT2748J-101BIndex No Part No Description Size Qty54 ............. PT1636J-054 ...........Spring Pin...........................................................6x30mm (2)55 ............. PT2748A-055A ........Table (all models except PT-1636J). (1)................. PT1636J-055A .........Table (PT-1636J only) .. (1)55B .......... PT2748A-055B ........Grease Fitting . (1)56 ............. PT2748A-056 ...........Snap Ring ..........................................................25mm . (2)57 ............. PT2748A-057 ...........Snap Ring ..........................................................20mm . (2)60 ............. PT2748L-103A .........Steer Wheel Assembly W/Bearings.. (2)60A .......... BB-6205VV ..............Steer Wheel Ball Bearing ....................................6205VV . (2)60B .......... BB-6304VV ..............Steer Wheel Ball Bearing ....................................6304VV . (2)61 ............. PTX2748-056 ...........Dust Seal Cap (2)62 ............. TS-1550111 .............Washer...............................................................20mm . (2)67 ............. ................................Fork Frame (N/A).. (1)69 ............. TS-1551061 .............Lock Washer ......................................................8mm (2)70 ............. TS-1504031 .............Socket Head Cap Screw .....................................M8x14 (2)71 ............. PT2748A-071 ...........Crank Shaft (PT-2742J / PT-2748J) . (1)................. PT2048A-071 ...........Crank Shaft (PT-2036J / PT-2042J / PT-2048J) . (1)................. PT1636J-071 ...........Crank Shaft (PT-1636J Only).. (1)74 ............. PT2748A-074 ...........Table Pin .. (2)75 ............. PT2748A-075 ...........Oil Lite Bushing . (2)76 ............. PT2748J-076A .........Lifting Yoke (PT-2742J / PT-2748J) . (1)................. PT2048J-076A .........Lifting Yoke (PT-2036J / PT-2042J / PT-2048J) . (1)................. PT1636J-076A .........Lifting Yoke (PT-1636J Only) .. (1)77 ............. PT2748J-077 ...........Spring Pin...........................................................6x35mm (1)78 ............. PT2748J-078A .........Arm Pin ..............................................................16x145mm .. (2)79 ............. PT2748J-079 ...........Spring Pin...........................................................5x25mm (2)80 ............. PT2748J-080BN ......Black Nylon Load Wheel W/Bearings .. (2)80A .......... BB-6004VV ..............Load Wheel Bearing ...........................................6004 (4)81 ............. PT2748J-079 ...........Spring Pin...........................................................5x25mm (2)81A .......... PT2748J-081A .........Snap-Ring ..........................................................20mm . (4)82 ............. PT2748J-082 ...........Load Wheel Axle .. (2)83 ............. PT2748J-083A .........Arm . (2)86 ............. PT2748J-086A .........Rod Pin ..............................................................16x96mm . (2)88 ............. PT2736J-088A .........Rod (PT-1636J / PT-2036J). (2)................. PT2742J-088A .........Rod (PT-2042J / PT-2742J). (2)................. PT2748J-088A .........Rod (PT-2048J / PT-2748J). (2)89 ............. PT2748A-089A ........E-Ring ................................................................19mm . (2)99 ............. PT2748A-099A ........Release Rod Assembly (index #11,13-15) (1)................. PT2748J-101B .........Repair Kit (index # 16-23, 28) . (1)................. PT2748J-109A .........Pump Assembly (all models except PT-1636J) .. (1)................. PT1636J-109A .........Pump Assembly (PT-1636J only).. (1)................. PT2748J-110A .........Pump, Handle, Wheel Assembly (all models except PT-1636J).. (1)................. PT1636J-110A .........Pump, Handle, Wheel Assembly (PT-1636J Only) (1)................. PT1636J-ID-A ..........I.D. Label (not shown). (1)................. PT2036J-ID-A ..........I.D. Label (not shown). (1)................. PT2042J-ID-A ..........I.D. Label (not shown). (1)................. PT2048J-ID-A ..........I.D. Label (not shown). (1)................. PT2742J-ID-A ..........I.D. Label (not shown). (1)................. PT2748J-ID-A ..........I.D. Label (not shown). (1)................. PT2748J-JET ...........JET Logo Label (not shown) (2)................. PT2748J-WL ............Warning Label (not shown) .. (1)................. PT2748J-PL .............Pump Label (not shown) (1)WALTER MEIER (Manufacturing) Inc.427 New Sanford RoadLaVergne, Tennessee 37086Phone: 800-274-6848。

DCY150型动力平板运输车使用说明书郑州大方桥梁机械有限公司苏州分公司前言DCY150型动力平板运输车专为造船厂设计制造，额定装载质量为150吨。

本说明书简要介绍了DCY150型动力平板运输车的各项技术参数、性能指标及使用保养注意事项，希望用户严格按照本说明书的要求使用、保养车辆。

由于各方面的发展和改进，日后若有同型产品的更改，恕不另行通知。

我公司欢迎用户对产品提出改进意见和建议。

郑州大方桥梁机械有限公司苏州分公司2006.6目录第一章概述 (7)第二章主要工作原理 (12)第三章主要结构 (14)第四章微电控制系统 (20)第五章操作与使用 (28)第六章维护时间表 (41)附件1.康明斯C300 20水冷柴油机使用说明书2.图1 总图3.图2 转向模式示意图4.图3 仪表板布置示意图5.图4 液压系统原理图6.图5 空气制动系统原理图7.图6 发动机控制原理图8.图7 A驾驶室电气原理图9.图8 B驾驶室电气原理图10.图9.1 A驾驶室微电控制系统原理图11.图9.2 B驾驶室微电控制系统原理图12.图9.3 传感器安装分布图13.图9.4 开关量输入接线图14.图10 重心放置示意图15.图11 载荷放置示意图16.图12 润滑部位示意图17.A4VG 电控变量泵样本 REXROTH液压公司18.A11VO 电控变量泵样本 REXROTH液压公司19.A6VE28 油马达样本 REXROTH液压公司20.液压冷却器样本 AKG液压公司21.PSV电控比例多路换向阀样本 HAWE液压公司特别注意1.微电系统在行车安全方面的设计·偏载报警偏载10 %报警；·超载报警按最大装载质量150 000kg执行；2.车辆在行走时，禁止搬动“行驶方向”选择开关;只有在停车时，方可改换行走方向；3.车辆在行走时,严禁“平升平降”操作；4.重载时爬坡，请选择“爬坡”档；5.禁止在坡道上进行“原地回转”操作；6.避免在重载工况下调整车辆，调整车辆应在空载和停车状态下进行。

电动拉货平板车的操作方法
电动拉货平板车的操作方法如下：
1. 首先，确保电动拉货平板车已经充电，并且电量充足。

检查车辆的各项功能是否正常，如刹车、灯光等。

2. 车辆上方设有控制面板，包括启动按钮、刹车按钮、加速和减速按钮等。

按下启动按钮启动电动拉货平板车。

3. 将货物放置在拉货平板车上，确保平衡和稳定。

4. 握住车把手，双脚放在踏板上，准备出发。

5. 使用加速按钮控制速度。

按下加速按钮可使车辆向前行驶，按下减速按钮可减小速度。

6. 在行驶过程中，注意观察路况，避开障碍物和不平的地面。

根据需要，及时调整速度和刹车。

7. 在需要停车时，松开加速按钮，并轻轻按下刹车按钮，使车辆减速并停下。

确认停稳后，关掉电动拉货平板车。

8. 注意安全，遵守交通规则，避免在禁止区域使用电动拉货平板车。

以上是电动拉货平板车的一般操作方法，具体操作可能会有所差异，根据车辆的实际情况和使用说明书进行正确操作。

产品执行标准：GB/T 、MT 387-2007
使用本产品之前，请详细阅读使用说明书
MPC5-6（9）型
平板车
使用说明书
2011年12月
一、用途及适用范围
本平板车主要为移动式矿用装备（如：移动式瓦斯抽放泵站、制氮机、注浆装置等）配套使用。

通过动力机车或绞车牵引，煤矿井上、井下均可单车或成列使用。

规格型号如图示
M P C □ － □ 轨距代号：6
表示600mm 、9表示900mm 载重量代号：5表示5t
车辆代号
平板车代号
煤矿车辆代号
二、主要技术参数
主要技术参数见表1
表1
三、结构特征
平板车结构如图1所示
1.碰头
2.轮对支架
3.平板车车架
4.轮对
图1 平板车机构图
四、安装、使用
1. 平板车整体出厂前，应保证将轮对正确摆放到轨道上即可投入使用。

在用户正常使用的条件下，从到货之日起6个月内，确因质量问题而使平板车不能正常使用时，制造厂应负责为用户维修或更换。

2. 平板车之间的连接采用φ32三环链、φ40连接插销进行连接。

三环链、连接插销必须有有效期内的安全标志证书。

五、检查、维护、保养及贮存
用户可根据使用频度制定检修、保养制度。

一般情况下的维护和保养按表2进行。

表2
六、警示用语
平板车严禁载人。

好力电动平板车控制器说明书
一、控制器说明
1、电压使用范围（在MTS-1 电机测试系统，控制器处于限流值35%的运行电流）：24V -48V。

2、限流值：10-15A（单边电机）。

3、使用环境温度：-25℃-60℃。

4、匹配电机额定功率：250W-350W。

二、功能操作说明
1、调速：右指拨油门加速，随拨动角度增大而车速加快。

2、刹车：左指向下拨动刹车，随拨动角度增大而加强刹车力度。

3、大灯控制：开机状态，单击电源键可控制大灯的开/关。

4、刹车灯控制：开机状态，刹车灯常亮，当左指向下拨动，产生刹车动作，刹车灯闪烁。

5、故障指示：电机霍尔故障、MOS 故障、转把故障、通信故障等。

6、电量显示：四档电量显示。

7、蜂鸣器提示音：开机提示、关机提示、切换模式提示。

8、自动关机。

9、堵转保护等。

三、控制器注意事项
1、严禁电源正负极接反，否则将会导致控制器严重损坏。

2、接插端子必须保证接触良好，不能有松动现象，否则将会引起不可预估的故障和后果。

3、必须保证使用电压在控制器的合理使用电压范围之内，才能保证控制器的可靠性。

4、必须保证控制器与电机的功率匹配要正确。