石膏脱水系统

第五章石膏脱水系统5.1、石膏的基本知识在氧化石灰石湿法脱硫工艺中，从吸收塔排出的石膏浆经过旋流分离、洗涤和脱水后，得到10%左右游离子的石膏。

石膏晶体的粒径为1～250μm，主要集中在30～60μm，晶体主要为立方形和棒形。

在脱硫装置正常运行时产出的脱硫石膏颜色近乎白色，当除尘器运行不稳定，带进较多的飞灰等杂质时颜色发灰。

当石灰石的纯度较高时，脱硫石膏的纯度一般为90%～95%之间，含碱低，有害杂质少。

脱硫石膏和天然石膏一样，都是二水硫酸钙晶体（CaSO4.2H2O）。

其物理化学性质和天然石膏具有共同规律。

脱硫石膏由于稳定性好，一般可作为制造墙板或水泥而出售，其综合利用前景十分看好，是一种高附加值产品。

5.2、石膏的结晶石膏结晶是湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程的最终阶段，控制好石膏结晶的条件，对最终产品的质量将产生决定性的影响。

其生成过程为：5.2.1、烟气中的SO2经过一系列反应生成HSO3—和SO32-：5.2.2、生成的HSO3—和SO32-离子与石灰石浆液中的Ca2+反应生成CaSO3和Ca（HSO3）2，并被空气氧化成CaSO4。

随着反应的进行，浆液中的CaSO4浓度逐渐升高。

当达到饱和浓度时，浆液中出现石膏的小分子团，称为晶束，聚集将形成晶种。

与此同时，也会有石膏分子溶入浆液，形成动态平衡。

随着脱硫反应的进行，浆液中CaSO4出现饱和，动态平衡被打破，晶种逐渐长大称为晶体，新形成的石膏将在下现有晶体上长大。

同时伴有新的晶种的生成。

晶种生成和晶体长大这两个过程速率的相对大小，直接影响石膏的质量，而影响这两种速率的主要因素是浆液中石膏的相对过饱和度。

相对过饱和度表示式为：σ=（C-C*）/ C*。

式中C为溶液中的石膏的实际浓度；C*为结晶条件下溶液中石膏的过饱和度。

在湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺中，σ一般应维持在0.15～0.25。

过饱和度的通用定义为[Ca2+][SO42−]/CaSO4溶解度。

附录三：石膏真空脱水系统运行规范1 真空皮带机运行原理(1)真空皮带机进料浆液来自与石膏旋流器。

(2)石膏浆液通过进料箱输送到皮带脱水机，运转的滤布均匀地把石膏分离并将水排放。

(3)滤饼是通过布置在脱水机下面的真空泵和排水装置靠重力和真空吸力来形成并在滤部布上形成输送的。

(4)当滤饼到皮带机后部，会逐渐被抽干，在此点处，皮带又转回到脱水机头部进行循环，石膏成品将被排到石膏仓。

(5)在脱水皮带回到脱水机头部前有一组清晰喷嘴将滤布清洗后在用于新的脱水工作。

(6)脱出的滤液通过真空泵进行收集起来。

从脱水机吸来的大部分空气通过过滤器和消音器后排到大气。

(7)分离出来的滤液用泵送到工艺系统重新利用。

2.真空皮带机设备描述(1)脱水皮带：脱水皮带是连接真空盘和滤盘表面的皮带。

它对滤布支撑传动作用，皮带上的脱水孔为滤布提供了水力和空气流程。

一旦皮带跑偏，在皮带两侧的安全限位开关会停止驱动电机。

(2)皮带轮：一个皮带轮用来驱动脱水皮带，所有皮带轮从尾部对皮带进行校准。

驱动皮带轮带动皮带经过真空盘进行转动，当抬起每侧尾部皮带轮支撑，尾部皮带轮会提供皮带张紧和皮带校准。

(3)脱水驱动电机：脱水驱动电机转速用来控制滤饼厚度和脱水速率。

其速度由电机变频器进行控制调整。

(4)皮带滑动支撑集成：皮带滑动支撑集成起支撑皮带作用，它配备水力润滑系统以减少皮带滑动支撑与皮带之间的摩擦。

(5)滤布转轴和皮带支撑转轴：负责支撑皮带和滤布转回脱水机头。

(6)滤布校正器：用来控制脱水机滤布中心位置。

(7)皮带推力轴集成：设计用来停止皮带过大不对准或侧偏运行故障。

(8)真空盘：真空盘布置在皮带下面，作为皮带和滤布脱水滤液的排放渠道。

滤液在真空罐内进行收集，真空盘配备较低积水设备。

真空盘也配备水力润滑系统，用来减小皮带和真空盘的拖拉。

(9)滤布：用来石膏脱水，形成石膏滤饼。

(10)滤布张紧装置：利用重力作用对滤布张紧。

(11)进料口：石膏浆液进料口。

XXXX有限公司工业固废综合利用项目脱硫系统石膏脱水系统调试方案二XXX年XX月目录1．前言 (3)1．1调试目的 (3)1．2调试依据 (3)1．3 调试范围 (4)1．4调试质量目标 (4)2．系统及主要工艺设备 (4)2．1 系统概述....................................... 错误!未定义书签。

2.1.1石膏脱水系统 (4)2.1.1.1．工艺描述： (4)3 调试前应具备的条件 (5)4 调试内容及步骤 (6)4．1 调试工作程序 (6)4．2 调试内容及步骤 (6)4．3启动顺序 (7)4．4停运顺序 (7)5.时间安排 (8)6 安全与作业风险控制措施 (8)6．1安全注意事项 (8)6．2作业风险控制计划 (9)7 附件 (10)7．1附件1：分系统调试前检查清单 (10)7．2附件2：阀门动作试验记录表 (10)7．4附件4：启动试运主要参数记录表 (10)7．5附件5：分系统试运后签证验收卡 (10)【摘要】本方案详细介绍了XXXX有限公司工业固废综合利用项目脱硫系统石膏脱水系统的调试目的、方法、内容等，阐述了系统冷态调试步骤和热态优化调整中的有关试验计划，方案后附有分系统调试前检查清单、联锁保护和报警试验记录表、启动试运主要参数记录表等。

【关键词】石膏脱水石膏旋流站真空皮带脱水机1．前言1．1调试目的本方案用于指导石膏脱水系统安装工作结束后的调试工作，以确认石膏脱水系统及辅助设备安装准确无误，设备状态良好，系统能正常投入运行，调试的目的有：1)检查该系统工艺设计的合理性，检查设备、管道以及控制系统的安装质量。

2)确保输入／输出信号接线正确，软硬件逻辑组态正确，系统一次元件、执行机构状态反馈符合运行要求，运行参数显示正确。

3)确认系统内各设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统功能达到设计要求，能满足FGD运行中的石膏脱水需要。

4)通过调试为系统的正常、稳定运行提供必要的参考数据。

石膏脱水系统检修规程1.石膏脱水系统的规范1.1.概述石膏浆液由吸收塔排出泵从吸收塔输送到石膏脱水系统。

石膏浆液浓度大约为25wt％。

石膏脱水系统为四炉（4X600MW）公用，包括以下设备：带搅拌器的石膏浆液缓冲箱、石膏旋流站、带冲洗系统的真空皮带机、滤液回收箱、真空泵、滤布滤饼冲洗水箱、滤布滤饼冲洗水泵、带搅拌器的滤液箱、滤液泵、带搅拌器的废水旋流站给料箱、废水旋流站、废水箱、废水泵、石膏仓、石膏仓卸料装置（1）石膏旋流站由四台脱硫塔石膏排出泵送来的石膏浆液进入石膏浆液缓冲箱，再用旋流站进料泵输送到安装在石膏脱水车间顶部的石膏旋流站。

浆液浓缩到浓度大约55％的底流浆液自流到真空皮带脱水机，上溢浆液经废水旋流站给料箱送至废水旋流站。

废水旋流站的溢流经废水缓冲箱再用废水泵送至废水处理系统，底流进入滤液箱。

（2）真空皮带脱水机真空皮带脱水机和真空系统为并列的二套系列，每套系统的容量为四台机组MCR工况下75％的容量。

石膏旋流站底流浆液自流输送到真空皮带脱水机，由真空系统脱水到大于含90％固形物和小于10％水份。

石膏旋流站底流浆液由真空皮带脱水机脱水到含90％固形物和10％水分，石膏经冲洗降低其中的Cl－浓度。

滤液经滤液回收箱进入滤液箱。

皮带脱水机翻卸的脱水石膏，通过转运皮带送入石膏仓，然后由石膏卸料装置卸至汽车运输。

工业水作为密封水供给真空泵，然后收集到滤布冲洗水箱，用于冲洗滤布。

来自缓冲箱和滤布冲洗水箱的溢流以及废水旋流站的底流自流到滤液箱，然后由滤液泵输送到石灰石制浆系统和吸收塔。

真空带式过滤器目的是分开固液两相体，借助于水平滤面，快速过滤沉积固体石膏颗粒。

重要的部件是皮带输送机，其在真空箱上部滑动并带动循环滤布。

皮带上带有横向凹槽和穿孔以便分配套个过滤器空间的真空度。

给料系统确保悬浮物在整个滤布上均匀地摊铺。

过滤器通过控制皮带速度按恒定的滤饼厚度运行。

真空带式过滤器橡胶皮带由头部滑轮驱动，尾部滑轮张紧。

2．4 石膏脱水系统2.4.1概述在吸收塔浆液池中石膏不断产生。

为了使浆液密度保持在计划的运行范围内，需将石膏浆液（17％到20％固体含量）从吸收塔中抽出。

浆液通过吸收塔排出泵至石膏浆液缓冲箱，一、二期石膏浆液经混合均匀后泵到旋流器站，进行石膏一级脱水使底流石膏固体含量达约50％，底流直接送至真空皮带过滤机进一步脱水至含水10%。

溢流含3-5％的细小固体微粒在重力作用下流入滤液箱，最终返回到吸收塔。

旋流器的溢流被输送到废水旋流站进一步分离处理。

石膏脱水系统及废水处理系统的主要子系统有：吸收塔排出泵系统旋流器站(一级脱水系统)真空皮带过滤机(二级脱水系统)废水旋流站2.4.2 吸收塔排出泵系统每座吸收塔石膏浆液排出泵（1用1备）露天安装在吸收塔旁。

吸收塔排出泵通过管道将石膏浆液从吸收塔中输送到石膏浆液缓冲箱。

排出泵在上游吸入侧有一滤网(吸收塔接管处)，将可能产生的固体（即石膏团粒）吸附下来。

吸收塔排出泵还可用来将吸收塔浆液池排空到事故储存池中。

吸收塔排出泵为单流单级离心泵，带有单滑动密封环，开敞式叶轮由3个叶片组成。

此泵为后背抽出式设计，即叶轮，耐磨衬垫，填料箱压盖，轴封和支撑轴承可作为一个整体拆卸下来和/或装上去，而不需卸下抽吸管和输送管以及/或电机。

2.4.3 石膏一级脱水系统（石膏旋流站）在吸收塔浆液池中形成的石膏通过吸收塔排出泵将其输送到石膏浆液缓冲池后混合均匀后泵至石膏旋流站，石膏旋流站包含多个石膏旋流子，将石膏浆液通过离心旋流而脱水分离，使石膏水分含量从80%降为40%到50%。

旋流站安装在石膏楼上部。

在石膏旋流站，石膏浆液进入分配器，被分流到单个的旋流子。

设有两台石膏中间泵（从石膏缓冲池至石膏旋流器），正常情况下一运一备。

通过根据石膏缓冲池的液位控制去旋流子的阀门从而控制石膏的处理量。

调节石膏浆液缓冲池排出泵流量, 控制旋流器处理量。

旋流器利用离心力加速沉淀，作用力使浆液流在旋流器进口切向上被分离，使浆液形成环形运行。