团泊光合谷湿地木桥改造
施
工
方
案
天津金盛威市政工程有限公司
2013年12月6日
目录
一、工程概况 (1)
二、施工方法及步骤 (1)
三、施工要点 (2)
四、安全文明施工 (4)
团泊光合谷湿地木桥改造方案
一、工程概况
本工程位于团泊光合谷湿地接待中心附近，因通航需要，经研究决定需对湿地接待中心附近木桥进行通航改造。桥梁改造后为推拉式，原木桥全部采用木质结构，推拉桥结构全部采用钢结构，上方铺设防腐木板。
二、施工方法及步骤
本工程采用推拉式桥梁设计，在原桥中间位置拆除4米长的桥面及相应桥墩（图1），清淤至符合通航条件，在桥面前半部铺设轨道，其上安装推拉钢结构平台，当平台开启时通航船只（图2），当平台与另一侧桥面闭合时通过行人（图3）。
（图1）需拆除位置
（图2）推拉桥敞开状态
（图3）推拉桥闭合状态
三、施工要点
1、材料准备
本工程所需钢材及构件均符合国家质量标准，材料通过货比三家的原则进行采购。
2、钢结构制作及安装
钢结构平台采用镀锌方管进行焊接，前半部为60镀锌方管焊接的钢桁架结构，长度为4.5米，后半部为80镀锌方管焊接结构，长度为5.5米，面层满铺防腐木板。（如图）
3、桥面轨道铺设及试运行
轨道安装：本工程采用8号国标轨道，轨道镶嵌在150槽钢中，并与槽钢进行焊接固定，槽钢放置在桥面两侧，且与桥面木板下方设置的槽钢用钢板进行连接。在轨道两端各设置一道限位器，防止行走过程中脱离轨道；当桥面闭合或者敞开时，推拉平台通过设在两端的铁销与原桥面连接固定，以防止在通行过程中出现晃动或位移。
试运行：当轨道铺装完成后，推拉桥面放置在轨道上进行试运行，如出现问题应及时拟定方案进行解决，如没有问题发生则对原桥面进行下一步拆除作业。
4、原桥桥面拆除及加固
首先划定拆除范围，在拆除过程中禁止一切车辆及行人通过，对桥上的设施进行逐个拆除，当拆除过程中桥梁出现隐患时应立即停止拆除，待确定隐患排除后再进行后续作业。
当划定的范围拆除完成后应对拆除后两端端头进行加固，之后再对航道进行清淤。
四、安全文明施工
1、现场施工人员必须佩戴安全帽，焊接作业时应穿戴齐劳保用品。
2、因工程地点处于湿地公园，在进行施工时应注意来往游客及行人的安全，施工区域内禁止游客及行人进入。
3、施工作业时应密切注意防止周围环境受到影响，因作业区域内生长着各种树木及草坪，因此在作业过程中严禁破坏周围的绿化，如必须占用绿化时，应和主管部门取得联系，经同意后再制定措施进行施工。
4、由于施工期间处于冬季，河面已结冰，因此在施工过程中严禁施工人员下河溜冰。
5、现场的各种材料应码放整齐，需要扇盖的要进行扇盖，因涉及的钢材材料较多，因此在作业期间应防止材料沾水。
6、拆除木桥的过程中应在木桥两侧搭设围挡，以防止车辆及行人误入后造成不必要的人身及财产损失。
景观亭施工方法 1.施工流程 基础结构施工→基础侧面贴面→木结构制安→栏杆安装。 2.基础施工 亭基础为钢筋砼结构，基础必须埋至老土层，地基承载力需买足80Kpa。 （1）根据基础图纸，用经纬仪进行平面定位放样。 （2）基础开挖需挖至老土层，留200mm土层人工开挖平整。平整后做100厚碎石垫层，上做100厚C20砼垫层。 （3）基础厚度为300mm，高度为3550mm，混凝土强度等级为C20.钢筋保护层厚度：板20mm、梁柱30mm、基础40mm。 （4）钢筋工程 A.钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单，梁、柱的箍筋均做成封闭式，末端做成135弯钩，其弯曲直径应大于主筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为10d。 B.钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图，检查钢筋外观、规格、尺寸、型号，核对无误后方可进行绑扎。 C.钢筋的保护层厚度应符合设计要求，保护层垫块应制作砂浆、钢筋等专用垫块，竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。 （5）模板工程 A.模板采用2440mm×1220mm×18mm胶合板，用50mm×100mm木方作为龙骨，以Ф48钢管（或搭设成满堂架）做为支撑体系施工。
B.平台板排架立管纵横间距800，适当加剪刀撑加强整体性。 C.基础侧板纵围檩采用方木，间距300；横围檩用双根Ф48钢管，间距450，底板面上第一道横围檩距底板面不得大于200.对位螺栓用Ф14圆钢，纵横间距450. D.模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。 E.拆模时间根据试块抗压报告而定，拆模令必须经监理工程师审批。严禁野蛮施工，以免损伤砼及模板。 （6）混凝土工程 a.混凝土材料控制：水泥选用高标号普通硅酸盐水泥，石子选用连续级配，砂选用中砂，严格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时的水灰比。严格按照配合比计量添加防水剂。 b.浇捣混凝土采用70型振动棒，并陪部分30型振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。 c.混凝土下料时要求沿墙均匀进行，不得在某一处的墙柱内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。 d.振捣砼时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。 e.砼浇捣之前，对砼班组进行仔细交底。 （7）侧面贴石施工 基础做花岗岩饰面。 a.工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂
储罐内壁防腐施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020
储罐内壁防腐 施 工 方 案 编制人： 审核人： 日期：2008年8月18日 目录
一、工程概述 很多储罐.无论储罐的大小,其设计使用寿命一般都为20年.但由于其贮存的油品或其他东西往往含有有机酸,无机盐、硫化物及微生物等杂质,会对钢铁造成腐蚀,这种腐蚀穿孔现象不仅使油品泄露,造成能源浪费以及污染、火灾、爆炸等危险的发生,更影响其使用寿命。 储罐的腐蚀机理 (1)化学腐蚀,主要发生在干燥环境下的罐体外壁,一般腐蚀较轻. (2)浓差腐蚀,主要发生在内壁液面以下,是由于氧的浓差引起的. (3)原电池腐蚀,(即电化学腐蚀).电化学腐蚀是油罐内部最主要、最严重、危险最大的一种腐蚀,主要发生在罐底、罐壁和罐顶.电化学腐蚀的阴极区和阳极去是由于材料的热应力,机械应力,不同金属的相互接触以及金属材料本身的不均匀性(如成分,组织,表面状态和腐蚀产物沉积)等原因造成电极电位差别而形成的。 我们针对贵公司的储罐的耐腐蚀情况及防腐要求结合我公司的防腐经验特制定如下施工方案。 二、方案编制及施工依据 1、GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2、YSY441－89 《防腐蚀工程施工操作规程》 3、HGJ229－91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 4、SH3022－1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 5、GB－50300－2001《建设工程质量验收统一标准》 6、GBJ46—88 《施工现场临时用电安全技术规范》 7、GB／T28001－200 《职业健康安全体系》 三、施工部署及准备 1、施工部署
景观亭施工方案及工艺方法 一、施工程序 施工准备放线→柱子地基（基础）施工→柱子施工→柱子条安装→上瓦→修整清洁→装修 二、施工方法 基础制作及预埋件严格按设计图纸施工。 本工程木结构施工做法由下而上主要为： 1、工艺流程 采购选料→加工木柱及木枋和角钢→对半成品进行防腐基础处理→核查半成品→现场放线定位→安装角钢→对预埋件（包括柱形杯口基础）检查和处理→安装木柱及木枋→对半成品进行防腐处理→刷防腐面漆 2、选料 组织责任性强，经验丰富，技术好的木工班子，对材料进行筛选，选择材质，质地坚韧，材料挺直，比例匀称，正常无障节，霉变，无裂缝，色泽一致，干燥的木材。 3、加工制作 根据锯好的景观亭半成品料，按规格，同时应进行再次选料，保证用料质量。 景观亭制作前，先进行放样。木工放样应按设计要求的木料规格，逐根进行榫穴，榫头划墨，画线必须正确。操作木工应按要求分别加工制作，榫要饱满，眼要方正，半榫的长度应比半眼的深度短2～3㎜。线条要平直，光滑，清秀，深浅一致。割角应严密，整齐。刨面不得有刨痕，戗槎及毛刺。拼榫完成后，应检查景亭方木的角度是否一致，有否松动现象，整体强度是否牢固。木作加工不仅要求制作，接榫严密，更应确保材料质量。构件规格较大，施工时也应注意榫卯，凿眼工序中的稳，准程度，用家具的质量标准要求，体现园林小品的特色。 4、景观亭安装 安装前要预先检查景观亭制作的尺寸，对成品加以检查，进行校正规方。如有问题，应事先修理好。预先检查固定景观亭的预埋件，数量，位置必须准确，埋设牢固。 安装木柱：先在素混凝土上垫层弹出各木柱的安装位置线及标高。间距应满
足设计要求。将木柱放正，放稳，并找好标高，按设计要求方法固定。 安装景观亭：将制作好的景观亭木枋按设计图要求安装，用钢钉从枋侧斜向钉入，钉长为枋厚的1～1.2倍。固定完之后及时清理干净。 木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的有关。 待木缘用螺钉固定好后，将瓦贴于上面，做到纹路整齐，整体美观。 5、成品的防腐 木制品及金属制品必须在安装前按规范进行半成品防腐基础处理，安装完成后立即进行防腐施工，若遇雨雪天气必须采取防水措施，不得让半成品受淋至湿，更不得在湿透的成品上进行防腐施工，确保成品防腐质量合格。
储罐防腐施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工技术方案 (5) 5.1作业流程图 (5) 5.2脚手架搭设方案 (5) 5.3表面处理 (7) 5.4储罐防腐涂漆施工 (9) 5.5补漆施工 (11) 5.6涂刷质量检验 (11) 5.7喷锌施工 (11) 5.8 CTPU防腐施工 (13) 六、质量保证技术措施 (14) 七、施工HSE管理措施 (15) 八、文明施工措施 (16)
一、工程概况 中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司，项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施，项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主，适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工，包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混（普通掺配）、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。 建设单位：中海乐金化工有限公司 工程内容：30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐工程地点：中海乐金化工有限公司厂内 设计单位：中国成达工程有限公司 监理单位：青岛越洋工程咨询有限公司 施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司
储罐防腐主要技术要求及参数 立式储罐底板边缘上表面防腐施工？ 二、编制依据 中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》-E10016-01-00-0000-32-001 中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》 - E10016-01-00-0000-32-002 中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》 -E10016-01-00-0000-32-003 中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-01-004 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-2008） 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99） 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）
木亭子施工方案
木亭子工程一、古建木构架制作古代建筑的房屋由柱、梁、桁、椽等构件组成。（一）柱制作方法如下：（1）选料。大式做法，柱高按60个斗口，柱径6个斗口。（2）放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。（3）放八卦线。用四六分之，即所谓“四六分八方，四外小加一”。（4）八卦线后，将柱料放回地面，并使一面（正八方形的任意一条边）与地面成水平，支稳后，用锛或斧子锛砍平直，若锛砍不直可用刨刨削平直，然后弹上楞线，其它各面以此法砍平弹线，即成八卦楞。（5）将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形（即时16瓣）。依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向（里外面）做好标记。（6）弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，因此必须另弹一条柱头至柱脚的垂直
线，这条垂直线就叫“升”线。中线和“升”线是有规定的。“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米,即7/1000。前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道“升”线，安装时以这道“升”线吊直校正（中线仍与柱顶中线相对做为校正依据）。檐角柱的“升”线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。（7）画柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸，点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上（如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等）。按点好的柱高线，用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。画完一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线（撬口的尺寸一般宽 3.2厘米、深 6.4厘米、高 1.6厘米~2厘米）。在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的透榫，因此，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。
1 编制依据及适用围 1.1 编制依据 1.1.1《原油储罐及管道涂层防腐施工图设计》-13860施腐03 1.1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988) 1.1.3 《钢质油储罐防腐蚀工程技术规》(GB50126-2008) 1.1.4 《钢制管道外腐蚀控制规》(GB/T21447-2008) 1.1.5储罐的安装图 1.2 适用围 本案仅适用于新疆美叶-克什化稠油输送管道项目首末、站储罐的防腐保温施工。 2 工程概况及工程特点 2.1 工程概况 本工程共有18台储罐，其中末站20000立稠油拱顶储罐4台，5000立稠油拱顶储罐4台，3000立消防水拱顶储罐两台。首站5000立稠油拱顶储罐4台，2500立稠油拱顶储罐2台，600立消防水储罐2台。施工容包含罐底板、罐、外壁及附属钢结构（梯子平台等）的防腐和外壁保温。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程中不同部位的除锈等级、防腐材料不同，要注意材料的应用，防止错用材料。 2.2.2要特别重视HSE安全管理。 2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行，要注意工序之间的衔接，提高效率。 3 施工法 3.1 防腐保温结构 3.1.1储罐的防腐结构： 表1（根据业主要求编制，所施工部位与设计有所不同，我已按工作联系单的式与业主进行沟通确认）
材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级；罐外壁（包括梯子平台）金属表面处理要达到GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St3级。 3.1.3储罐保温采用憎水型复合硅酸盐保温板，保温总厚度60~100mm（消防水罐保温厚度为60mm）。保温护层采用镀锌瓦楞板，厚度0.6mm。 3.2 金属表面的预处理 3.2.1 除锈处理之前，应完成所有的金属面的安装工作，全部预制和装配件应组装好。并将所有毛刺、锋利的边角、起层等表面缺陷清理干净。除锈前，保温部分的承重件和固定件也应焊接完成。对不需要喷砂的表面，应进行妥善的保护。 3.2.2 焊缝区在除锈处理前后均应进行检查，彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤的突起和棱角，以提供平整的涂敷表面。 3.2.3金属表面的除锈等级，应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的规定。 3.2.4除锈后的金属表面应尽快进行涂装施工，并在8小时涂上底漆。当发现有新锈时，应重新进行表面处理。当钢材表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于80%时，不得进行喷砂作业。喷射时，应注意保护其他不需要除锈防腐部位。 3.2.5 除锈后，应用抹布擦拭或用清洁干燥、无油的压缩空气吹扫，除去浮灰和磨料残渣。不得用酸洗及其它溶液或溶剂洗涤（包括不得使用防止生锈的缓蚀剂）。 3.3 防腐蚀涂层施工要求
廊架景观亭现场施工方 法 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
景观亭廊架施工方案 1.工程概括： 景观亭结构：钢筋混凝土基础及钢筋混凝土柱子、亭顶是钢构件涂刷仿木纹涂料。 廊架结构：钢筋混凝土独立基础及钢筋混凝土柱子、梁、顶板及拱形门，廊架顶部用灰蓝色瓦，装饰面层为石材及GRC线条。 2.基础做法 工艺流程:定点放线——土方开挖——素土夯实——300厚三七灰土垫层——150厚C15素混凝土垫层——钢筋混凝土独立基础、立柱、梁、顶板。 2.1素土夯实 2.1.1基础开挖时,机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘。如果基坑内出现垃圾土，全部用机械清理出场，用好土进行夯填。 2.1.2当挖土接近设计标高后,可用压路机进行素土夯实，在边角处用打夯机进行素土夯实,达到设计要求的素土夯实密实度,素土夯实后达到设计标高。 2.2素混凝土垫层 2.2.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。 2.2.2混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振鸣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。 2.2.3采用插入式振鸣器时应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。 2.2.4浇筑混凝土时,应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。 2.2.5混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。 2.2.6混凝土浇筑完毕后,应在12小时内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。 2.3钢筋混凝土独立基础和立柱、梁、顶 2.3.1垫层达到一定强度后,在其上划线、支模、铺放钢筋。次下部垂直钢筋应绑扎牢,并注意将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋,下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固,按轴线
【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程 施 工 方 案
会签栏 编制： 审核： 批准：
1 工程概况 本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程，工程地点为机场储油库内，针对施工对储油库工作运行的影响，为了确保安全，又有利于施工缩短建设工期，减小施工难度，为确保本防腐工程质量，尽量减少影响，特制定此方案。 所用材料为: 丙烯酸聚氨酯漆，底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆，中间漆采用特种环氧漆EX-500（灰色）,面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（根据业主方要求选用白色等）。 2 腐蚀介质及环境状况 2.1位置:室外露天 2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线 2.3压力:常压 3 编制依据 3.1 业主方提供的资料及要求 3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》； 3.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 3.4 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规范》； 3.5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 根据国家相关标准和业主方要求，根据不同设备采用不同的工艺方案。 4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案 4.1 材料选择 4.1.1采用中远关西涂料化工（）有限公司生产的“关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000（白色）(颜色由业主方指定)，涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆 EX-500两遍、聚氨酯面漆 RETAN 6000两遍。 4.1.2管线形象标识、颜色按成都分公司储油库要求执行。 4.2 主材主要技术指标
聚氨酯面漆 RETAN 6000 产品特性：良好的光泽、耐候性； 良好的耐海水性、耐油性； 极好的耐腐性； 适用于各种涂装配套； 干燥迅速； 不含氯。 聚氨酯面漆 RETAN 6000是用新型隔热材料，采用薄涂膜层的形式，达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等，可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度)，并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成份，如隔热陶瓷、微珠等材料、增白剂、高分子树脂等，将日光等热量隔绝、反射，以达到隔热效果，使物体表面和内部有明显温差，降低温度，隔热效果好，同时对设备表面具有很好的防腐作用。 聚氨酯面漆 RETAN 6000技术指标 4.3 防腐层设计 油罐及管线外表面: “关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000:环氧富锌底漆两遍-环氧漆 EX-500两道-聚氨酯面漆两道 4.4 施工工艺 基层处理→环氧富锌底漆两遍→涂环氧漆 EX-500两遍→涂聚氨酯面漆 RETAN
景观亭施工方法 1.施工流程：基础结构→基础侧面贴面→木结构制安 2.基础施工：亭基础为钢筋砼结构，地基承载力需满足80Kpa。 (1)根据基础图纸，用经纬仪进行平面定位放样。 (2)基础开挖需挖至老土层，留200mm土层人工开挖平整。平整后按图纸设计做碎石垫层和砼垫层。 (3)钢筋工程：钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单，钢筋绑扎前，应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图，检查钢筋外观、规格、尺寸、型号，核对无误后按图纸绑扎。钢筋的保护层厚度应符合设计要求，保护层垫块应制作砂浆、钢筋等专用垫块，竖向钢筋上端应设有定位箍筋。 (4)模板工程：模板采用2440mm×1220mm×18mm胶合板，用50mm ×100mm木方作为龙骨，以Ф48钢管（或搭设成满堂架）做为支撑体系施工。平台板排架立管纵横间距800，适当加剪刀撑加强整体性。拆模时间根据试块抗压报告而定，拆模令必须经监理工程师审批。严禁野蛮施工，以免损伤砼及模板。 (5)混凝土工程：混凝土材料控制：水泥选用高标号普通硅酸盐水泥，石子选用连续级配，砂选用中砂，严格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时的水灰比。砼浇捣之前，对砼班组进行仔细交底。混凝土下料时要均匀进行，不得在某一处的墙柱内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。振捣砼时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。 (6)石材贴面施工：弹好垂直与水平控制线，在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1:2水泥砂浆，厚度约20mm，分二遍操作，第一遍约8mm，第二遍约12mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面刮毛。待底子灰凝固后分块弹线，随即将
储罐防腐 1. 一般要求 1.1应涂漆的表面：储罐内外表面，罐底板上下表面及附属钢结构表面。 1.2不应涂漆的表面： 1）除了焊缝外的镀锌碳钢件的表面 2）铭牌、标志板和标签 1.3防腐蚀材料应有产品质量证明文件和质量检验报告，其性能应符合产品技术文件的规定。涂漆材料应按厂商要求密闭运至施工现场，原装的容器上应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码等，不得使用过期的涂漆材料。 1.4储罐及其附属钢结构涂装防腐施工环境应符合GB50393-2008及 涂漆材料的规定。 1.5储罐及其附属钢结构涂装防腐施工技术要求，应符合 GB50393-2008及SH/T3548-2011 中的规定。 1.6现场所有被涂表面处理后未涂底漆前、每道涂层施工后均需经业主或业主指定的监理方检查方可继续进行涂装防腐施工。每道涂层施工后需测量漆膜厚度，以确保符合总干膜厚度要求。 1.7各类防腐涂料的设计寿命不应低于7年。 2. 表面处理 2.1所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。 2.2被涂表面的处理方法按SH/T3022-2011、GB50393-2008及涂料的 相关规定执行。罐底边缘伸出罐壁部分除锈等级为Sa2.5或St3，其
余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5。施工现场出现的各类预埋件、固定件、安装后的焊接口可采用手工机械除锈，除锈等级为St3。 2.3除锈前，均应铲除钢材表面的厚锈层，清除可见的油脂和污垢，应清除钢材表面的浮灰及碎屑，并应采取措施防止重新锈蚀现象的发生。 2.4表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。 3. 表面色及标志色按照业主相关文件要求执行。 4. 涂层结构要求及施工技术条件 4.1罐底板下表面 要求钢板焊缝周围50mm内涂刷可焊性涂料，其余部位涂刷环氧煤沥 青涂料或厚浆型环氧漆。具体要求如下： A1:焊缝周围50mm内涂刷可焊性无机富锌漆，干膜厚度》20卩m A2:其余部位涂刷环氧煤沥青防腐涂料或厚浆型环氧漆，干膜厚度》 320 卩m 4.2内防腐 内防腐部位包括罐底板上表面、罐壁和罐顶内表面及内件等。 具体要求如下： B1:内表面涂刷耐油、耐水环氧导静电防腐蚀涂料，涂层干膜》200卩 4.3外防腐 外防腐部位包括罐壁、罐顶及钢结构外表面。要求耐紫外线、耐盐雾、
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土柱子亭子施工方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3711-53 混凝土柱子亭子施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章编制依据 1、根据本工程的招标图纸及招标文件编制。 2、本工程采用的主要技术规范 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； 《古建筑修建工程质量检验评定标准》（CJJ39-91）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)； 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-
2013)； 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)； 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)； 《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)； 3、业主对本工程的质量和工期等要求； 4、现行的施工验收规范及专业标准； 5、本项目部所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验。 第二章编制原则 1、遵循招标文件的原则。积极响应前满足招标文件要求的工期、质量、安全、环保文明等目标。 2、遵循设计文件的原则，了解设计意图，掌握现场情况，满足设计标准和要求。 3、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。 4、整体推进，均衡生产，优化资源配置，实行动
河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司液氮储罐防腐工程 施 工 方 案 编制：秦怀飞 河南省防腐保温开发有限公司 2015年9月
目录 1 工程概述 (2) 2 编制依据 (2) 3 防腐施工 (2) 4 质量保证措施 (5) 5 安全管理 (5) 6 主要施工机具 (8) 7 主要施工技措用料 (8) 8 劳动力计划 (9) 9 滑板、吊板专项施工方案 (10) 10 工作危险性分析表 (22)
1、工程概述 本施工方案主要适用河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司CP-600/0.2平底低温液体液氮储槽的防腐施工。施工周期7天。质保期两年。 2、编制依据及验收规范 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2003 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.4《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH 3043-2003 2.5《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503－2007 3、防腐施工 3.1 主要施工工序 现场除锈的储罐表面手工及动力工具除锈报检合格涂装醇酸底漆报检合格涂装面漆。 3.2除锈、防腐采用滑板、吊板施工方式（后附滑板、吊板专项施工方案）。 3.3防腐范围 储罐外表面：涂刷醇酸底漆两道（开封五一油漆）（厚度大于70um） 涂刷白色醇酸磁漆面漆两道（开封五一油漆）（厚度大于60um）梯子栏杆表面：涂刷醇酸底漆两道 涂刷黑色、黄色相间醇酸磁漆面漆两道 3.4防腐材料要求 3.4.1 所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;根据业主要求试涂。 3.4.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用; 3.4.3 防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触。 3.4.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好。 3.4.5油漆开桶后，必须密封保存。 3.4.6 油漆材料到货应及时报验，检验合格后才能使用。 3.5表面处理及要求 3.5.1 机械除锈场地应平整、坚实 ,周围无其它工种施工。 3.5.2机械除锈施工时,应采取妥善措施,尽量防止粉尘扩散,并设置警戒线。 3.5.3除锈前应将金属表面的油脂、污垢清理干净，除锈后用笤帚或破布将金属表面的灰尘清除。 3.5.4金属表面全部采用手动、动力工具除锈,先用人工将附着不牢固的旧漆膜铲除，再用装有钢丝轮的角向磨光机对表面进行打磨，处理后的基面应符合要求。
编号：SM-ZD-71313 储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
储油罐防腐施工组织设计及储油罐 防腐安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、储罐目前概况：本防腐工程储罐高为18米，直径为16米，共5个，合计5793.3m2。 本储油罐防腐工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。 二、储油罐防腐施工目标 1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量。 2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。 3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。 4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保
第一章编制依据 1、根据XX招标文件编制。 2、本工程采用的主要技术规范 《建筑结构荷载规范》GB50009- 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223- 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3— 《建筑技术桩基规范》JGJ94— 《混凝土异形柱结构技术规程》JGJ149— 《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》GBJ/T 15-22— 《建筑地基处理技术规范》JGJ79— 建设工程项目管理规范(GB/T50326- ) 施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46-88) ; 工程测量规范( GB50026-93) ; 3、业主对本工程的质量和工期等要求; 4、现行的施工验收规范及专业标准. 5、本项目部所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工 法及科研成果和多年积累的工程施工经验; 第一章编制原则 1、遵循招标文件的原则。积极响应前满足招标文件要求的工期、质 量、安全、环保文明等目标。 2、遵循设计文件的原则, 了解设计意图, 掌握现场情况, 满足设计标准 和要求。 3、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
4、整体推进, 均衡生产, 优化资源配置, 实行动态管理, 确保总工期的 原则。 5、保证重点, 突破难点, 质量至上原则。精心组织施工, 合理安排工期。 坚持技术先进、方案优化、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。 6、遵循贯标机制原则。确保质量、安全、环境三体系在本项工程施 工中自始自终得到有效运行。 第二章工程概况 本工程xx, 由xx司设计, 建设单位xx, 由xx公司承建, 由观鹭亭、赏梅亭、寒梅亭、听曲台、洗水间、戏台等多个小品建筑组成, 工程面积约3500平方米。 第三章施工准备 施工准备是工程实施的第一步, 也是安全、高效、经济地实施园林工程的重要作业。施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件, 统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包的重要依据, 施工准备工作还是土建施工和设备安装、种植工程顺利进行的根本保证。因此认真地做好施工准备工作, 对于发挥企业优势、合理供应、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。 一、技术准备 项目经理及技术负责及时组织全体技术人员认真阅读有关文件和技术资料, 并会同设计、建设单位人员进行技术交底, 了解设计意图和设计要
1、工程概况 适用范围：本施工方案仅适用于*********储油罐防腐施工 2、编制依据 ●《*****防腐施工合同》及业主有关规定和要求 ●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988 ●《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022—1999 ●《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 ●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ●《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50244-1995 ●《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、施工准备 3.1技术准备 技术人员对烟囱内筒现状进行实际勘察并编制完善、科学、合理的技术方案。 3.2施工人员准备 所有施工人员必须经身体检查合格，三级安全教育考试合格方可上岗作业，特种作业人员持证上岗。 3.3劳动力计划表 3.4施工条件准备 道路畅通，水、电源均已接通达到使用条件；施工周围场地无乱堆乱放现象，临建设施按照业主平面布置要求进行设计、搭建，并符合我公司施工工艺要求。
3.6材料准备： 材料品种规格、数量组织进场，堆放整齐，出厂证件齐全。 3.7安全工器具准备 各种安全工器具使用前必须检验，合格后方可使用，安全帽、工作服统一配备。喷砂等劳动保护用品筹备齐全。 4、主要施工方案 4.1施工工艺 ****储油罐防腐施工工艺如下： 施工前期准备→脚手架搭建→油罐内壁喷砂、清灰→涂刷底漆一道→检查验收→涂刷中间二道→检查验收→涂刷面漆一道→检查验收→脚手架拆除→清理施工现场。 4.2脚手架搭拆方案 储油罐人孔位置处采用脚手架管搭设临时步梯作为施工人员及零星材料运输通道，采用脚手架平台进行防腐施工。 4.2.1搭设要求 脚手架管件、卸扣等搭设之前检查合格。钢管杆件不得出现严重锈蚀，弯曲等质量缺陷。脚手架搭设步距不得大于2000mm，跨度不得大于1800mm，脚手架平台采用刚性连接方式连接成一个水平整体。 （1）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求。 （2）脚手板满铺，铺平或铺稳，不得有探头板，端头采用8#铁线绑扎牢固。（3）搭设过程中要及时设置斜撑杆，避免在搭设过程中，发生偏斜和倾倒。（4）严禁违章作业；禁止利用脚手架吊运重物；严禁随意拆除脚手架承重构件。（5）加强安全监督，使用过程中定期检查，将安全隐患消除在萌芽状态。
第一章编制依据 令狐采学 1、根据XX招标文件编制。 2、本工程采取的主要技术规范 《建筑结构荷载规范》GB50009 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3— 《建筑技术桩基规范》JGJ94— 《混凝土异形柱结构技术规程》JGJ149— 《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》GBJ/T 1522—《建筑地基处理技术规范》JGJ79— 建设工程项目管理规范(GB/T50326) 施工现场临时用电平安技术规范（JGJ4688）； 工程丈量规范（GB5002693）； 3、业主对本工程的质量和工期等要求； 4、现行的施工验收规范及专业标准. 5、本项目部所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、 工法及科研功效和多年积累的工程施工经验； 第一章编制原则 1、遵循招标文件的原则。积极响应前满足招标文件要求的工期、 质量、平安、环保文明等目标。 2、遵循设计文件的原则，了解设计意图，掌握现场情况，满足
设计标准和要求。 3、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原 则。 4、整体推进，均衡生产，优化资源配置，实行静态管理，确保 总工期的原则。 5、包管重点，突破难点，质量至上原则。精心组织施工，合理 安插工期。坚持技术先进、计划优化、重信誉守合同、施工 组织科学合理、按期优质平安高效、不留后患。 6、遵循贯标机制原则。确保质量、平安、环境三体系在本项工 程施工中自始自终获得有效运行。 第二章工程概略 本工程xx，由xx司设计，建设单位xx，由xx公司承建，由观鹭亭、赏梅亭、寒梅亭、听曲台、洗水间、戏台等多个小品建筑组成，工程面积约3500平方米。 第三章施工准备 施工准备是工程实施的第一步，也是平安、高效、经济地实施园林工程的重要作业。施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立需要的技术和物质条件，统筹安插施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包的重要依据，施工准备工作还是土建施工和设备装置、种植工程顺利进行的根本包管。因此认真地做好施工准备工作，对阐扬企业优势、合理供应、加快施工速度、提高工程质量、降低工程本钱、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的
储罐防腐防腐施工方案 一、工程名称 储罐外壁防腐工程。 二、施工准备 2.1 材料 ，面漆选用聚氨酯防腐等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2.2 主要机具： 合金钢铲刀、喷砂机、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、毛刷、辊刷等。 2.3 作业条件： 2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 三、操作工艺 3.1 工艺流程： 基面喷砂除锈清理→底漆涂装→中间漆涂装--面漆涂装→检查验收 3.2 基面清理： 3.2.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量一般要求为St2.5级。技术要求：基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准、HGJ229-91《工业设备防腐蚀工程施工及验收规范》的Sa2.5级除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物，呈现金属均一本色，并有一定的粗糙度。 喷砂的主要参数应注意以下几点： （1）喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100～300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。 （2）喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60～75度的范围内，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。 （3）空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3～0.5Mpa，射吸式喷砂为0.5～0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力。 （4）喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大，空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约，一般为8～15mm。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，应更换新喷嘴。 （5）喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。 喷砂质量要求 喷砂质量直接影响到涂层的结合强度，因而在表面处理的喷砂质量技术要求标准中提出了严格要求，确定为最高等级。喷砂质量主要指标有以下三个方面。
景观亭工程施工方法 1、施工测量 ⑴、建立施工平面控制网 ①、根据甲方提供的平面控制点,用经纬仪，钢尺进行精确的网点测设，形成整个施工区域内统一的首级平面控制网，作为各建（构）筑物和管线、种植的定位、放线依据。 ②、根据施工图和总平面的要求，与监理工程师共同校测，甲方提供的基准线和基准点的测量精度，合格后才可以开始放线。 ③、施工测量采用控制测量法，用经纬仪，钢尺，精确测设所有坐标点，且测量应不少于一个测法，还要进行闭合误差校核，该误差值在1/5000内，弧形圆形部份按图示尺寸找出圆心位置，并按半径作出弧线，其余轴线按常放线方法即可放出。 ④、统一的施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固，稳定，不下沉，不变位，并用砼包护，重点的标志和环境保护的需要，可以设护栏围杆。 ⑵、建立施工高程控制网 根据业主提供的现场三等水准点，用水平仪将施工图上所有高程控制点测出，并作好固定标证。其精度须达四等水准点的要求。 2、土方工程 ⑴、土方开挖 ①、开挖工艺流程：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平。 ②、根据本工程土方采用液压反铲挖掘机配合自卸汽车开挖土方，人工修土，挖出土堆于基坑两侧空地处，可直接作为回填土。基坑挖土时先沿灰线挖出轮廓，再分层开挖，挖至距槽底300mm 时，进行人工修土找平，槽壁每隔2～3M钉水平小木桩，作为坑底修土标高控制依据并及时凿去坑内超出部分桩身。 ③、基坑开挖时严禁对基土扰动。 ④、基坑四侧挖好临时排水沟和降水井。 ⑤、基坑开挖完毕后，立即组织基坑验槽工作，做好各方签证和记录，及时做好垫层，减少基坑暴露时间。 ⑥、雨季施工时，基坑分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，以防地面雨水流入基坑，坑壁管水浸泡塌方。 ⑦、土方施工过程中，严格保护定位龙门桩。 ⑵、土方回填 ①、回填土前应将垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。 ②、回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。 ③、土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验。 3、碎石垫层 对基层先进行人工整平，然后设置碎石垫层，垫层的材料以不带尖角的碎石为宜。碎石垫层
1 编制依据及适用范围 1.1 编制依据 1.1.1 xxxxxxx工程有限公司的储罐防腐技术条件S4315.00-SB01-04 1.1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988) 1.1.3 《漆膜附着力测定法》(GB/T1720-89) 1.1.4 《石油化工企业设备与管道涂料防腐技术规范》(SH3022-1999)； 1.1.5 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》(SH3043-2003)； 1.1.6 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》(GB50126-2008) 1.1.7 《设备及管道保温技术通则》(GB/T4272-2008) 1.1.8 拱顶保温结构图（S4315.00-SB37）及储罐的安装图 1.2 适用范围 本方案仅适用于xx石化120万吨/年乙烯改扩建工程中（成品及火车装卸设施改造）储罐的防腐保温施工。 2 工程概况及工程特点 2.1 工程概况 本工程共有3台储罐，其中2000立储罐（V-3、4）两台，2000立储罐（V-2）一台。其中（V-3、4）的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子平台等）的防腐和除拱顶外的外壁保温。(V-2)的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子、平台、接管、人孔）的防腐。 2.2 工程特点 2.2.1 本工程中保温和不保温部分的除锈等级、防腐材料不同，要注意材料的应用，防止错用材料。 2.2.2要特别重视HSE安全管理。 2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行，要注意工序之间的衔接，提高效率。 3 施工方法 3.1 防腐保温结构 3.1.1储罐的防腐结构： 苯产品罐V-3、4（外壁有保温）、MTBE 成品罐V-2（罐外壁无保温）见下表: