浅析混凝土裂缝预防及处理
摘要】混凝土裂缝是施工中常见的问题，在修补裂缝前，综合分析裂缝产生的
原因后，再采取相应的处理技术
【关键词】裂缝；温差；张拉；修补
According to the concrete crack prevention and treatment
YuMingMing xinjiang agricultural institute of technology of profession of 831100
【 abstract 】 concrete cracking is common in construction, repair cracks in the former, the comprehensive analysis of the causes of cracks, and then take the corresponding processing technology
【 key words 】 crack; Temperature difference; Tension; repair
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料和水按一
定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土裂缝
是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以
控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前各国的规定不完全一致，
但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许
裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其
放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交
替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。
近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域，其混凝土强度等
级必须提高至C50。在采用泵送条件下，其收缩与水化热大大增加，约束应力裂
缝很难避免，张拉前开裂，张拉后又不闭合，裂缝控制的难度更加困难。预应力
结构裂缝允许宽度是严格的，预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂，预
兆性较小，裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度H的关系如下：h≤0.1H表面裂缝；0.1H＜h＜0.5H浅层裂缝；0.5H≤h＜1.0H纵深裂缝；h=H贯穿裂缝。应当
尽量避免贯穿性及纵深裂缝，如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度，
即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。早期裂缝一般出现在一个月之内，中
期裂缝约在６个月之内，其后1～2年或更长时间属于后期裂缝。
一、混凝土裂缝原因分析
在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已经稳定，若仍处于发展过程，要估计该裂缝发展的最终状态。调
查的原则、普查、详查方法主要有：裂缝的现状调查（裂缝类型和宽度）；有无
病害（漏水、钢筋锈蚀）；产生裂缝的经过（发生时间和过程）；设计书的检查；施工记录的检查；根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度；荷载调查；中性化试验；钢筋调查（钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀）；地基调查；混凝土分析；荷
载试验；振动试验。
1. 水泥干缩产生的裂缝。这种裂缝出现在混凝土的表面，比较细小。水泥具
有干缩性，在硬化初期如果养护不当造成水份不足则可能产生裂缝。
2. 温差变化，由热胀冷缩效应引起的裂缝。这种裂缝一般出现在温差变化大
的环境及面积或长度较大，而又未在适当的部位留设伸缩缝的构件或结构上。
3. 应力集中引起的裂缝。这种裂缝一般出现在混凝土板的阴阳转角处或支座处。是由于板面负弯矩钢筋配筋不足或钢筋粗而间距过大造成的。
4. 使用不当造成过载，变形过大引起的裂缝。这种裂缝通常出现在混凝土受
弯构件的受拉区。
5. 张拉力引起的裂缝。预应力钢筋混凝土构件张拉后的放张过程中，如控制
不好可能造成裂缝。这种裂缝一般出现预应力构件的端部或板的上表面角部。
6. 不均匀沉降引起的裂缝。由于地基的不均匀沉降造成基础或圈梁、大梁及
其它构件拉力过大而出现裂缝。
7. 施工中，在混凝土初凝阶段因模板振动、变形或移位会使结构产生裂缝。
除了上述产生裂缝的原因，还包括加荷过早产生的裂缝，施工缝处理不好则可能
在施工缝部位出现裂缝，混凝土预制构件，在脱模、运输、堆放、起吊过程中因
各种原因使构件受压区处于受拉状态，都可能使构件产生裂缝。
二、混凝土裂缝预防措施
主要预防措施，预防措施根据预防不同裂缝而采取相应的措施。以下主要介
绍干缩裂缝、塑性收缩裂缝、沉陷裂缝、以及温度裂缝的基本预防措施：
1. 干缩裂缝预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和
粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比
越大干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比。三是加强混
凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土
保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2. 塑性收缩缝的预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普
通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和
和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
3. 沉陷裂缝预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必
要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受
力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防
措施。
4.温度裂缝预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰
水泥等。二是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。三是改善骨料
级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。四是高温季节浇
筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。五是是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注
意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却等等
三、混凝土裂缝的处理
1. 表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法。涂抹适用范围是浆材难以灌入
的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝
以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水
（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏
2. 填充法：用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很
难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开Ｖ型槽，然后作填充处理。
3. 灌浆法：此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。
4. 结构补强法：因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久
性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、
