印刷基础知识汇总
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印刷基础知识印刷过程印前指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等;印中指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程;印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷要素纸张:纸张分类很多,一般分为涂布纸、非涂布纸。
涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜),多用于彩色印刷;非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸,多用于信纸、信封和报纸的印刷。
颜色:一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印,另外还有印刷专色。
后加工:后加工包括很多工艺,如烫金、起凸等,有助于提高印刷品档次。
印刷品分类以终极产品分类办公类:指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
宣传类:指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类:指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
以印刷机分类胶版印刷:指用平版印刷,多用于四色纸张印刷。
凹版印刷:指用凹版(一般指钢版)印刷,多用于塑料印刷。
柔性版印刷:指用柔性材料版(一般指树脂版等),多用于不干胶印刷。
丝网印刷:可以在各种材料上印刷,多用于礼品印刷等。
以材料分类纸张印刷:最常用的印刷。
塑料印刷:多用于包装袋的印刷。
特种材料:印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。
行业术语:P数:指16开纸张一面。
菲林片(Film) :是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片,用于印刷晒版。
克数:衡量纸张厚度的重要指标。
打样(Proofi ng) :制作印刷样稿的过程。
出片:用电子文件输出菲林片的过程。
胶版印刷(Offset) :平版印刷,所用印刷版材是平滑的。
胶版纸:印刷纸质的一种,纸张表面没有涂布层,多用于信纸、信封等。
光铜(Art paper):印刷纸质的一种,表面有涂布层,并且有光泽,多用于彩色宣传品印刷。
印刷的基本知识大全什么是印刷?印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
印刷都有哪几个过程?·印前,指印刷前的工作,一般指摄影、设计或制作、排版、出片、晒版等。
·印中,指印刷中期的工作,通过印刷出成品的过程。
·印后,指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括覆膜、裱纸、裁切或模切、贴窗、糊盒、品检等。
印刷分辨率多少合适?分辨率,是指位图图像上每英寸包含的像素的数量,单位为DPI(像素/英寸)。
分辨率决定了位图图像细节的精细程度,通常情况下,图像的分辨率越高,所包含的像素就越多,图像就越清晰,印刷的质量也就越好。
传统印刷品设计,其分辨率一般为印刷线数(下一个知识点介绍)的2倍,具体参考设置如下:·四色印刷,包括普通杂志,分辨率设置250-300DPI;·画册印刷,分辨率设置350-400DPI;·报纸印刷,分辨率设置150-200DPI;·喷绘印刷,分辨率设置25-72DPI;·室内写真印刷,分辨率设置72 DPI;·户外广告印刷,分辨率设置25DPI。
何为出血?出血是指加大产品外尺寸的图案,在裁切位加一些图案的延伸,专门给各生产工序在其工艺公差范围内使用,以避免裁切后的成品露白边或裁切到内容。
在印刷时由于裁切印刷品使用的工具为机械工具,所以裁切位置并不十分准确。
为了解决因裁切不精准而带来印刷品边缘出现的非预想颜色的问题,一般设计师会在图片裁切位的四周加上2-4毫米预留位置“出血”来确保成品效果的一致。
出血并不都是3mm,不同产品应分别对待。
·胶装书必须在封2、封3的脊背和脊背左右5mm的位置做成白色,并且做3mm的出血;·骑马钉的中线位置上不做出血;·铁环装和胶条装的封面封底,必须四周做3mm出血;·文本精装:宽度在内芯的成品尺寸基础上必须加做3mm,高度在内芯的成品尺寸的基础上不变,脊背在内芯厚度的基础上加必须做5mm,软背必须做10mm,出血必须做10mm~20mm;·铁环在内精装:宽度在内芯的成品尺寸的基础上加6mm,高度在内芯的成品尺寸的基础上不变,脊背根据内芯的厚度而定(咨询印后服务部),软背必须做6mm ,出血必须做10mm~20mm;·铁环在外精装:宽度在内芯的成品尺寸的基础上必须加6mm,高度在内芯的成品尺寸的基础上不变,出血必须10mm~20mm。
印刷理论基础知识印刷理论基础知识1.质量的含义是什么?印刷质量的含义又是什么?质量也称品质,反映产品或服务,满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。
印刷质量是指印刷品复制过程中的印刷技术质量,包括绝对质量和平均质量。
2.彩色印刷品的质量要求主要有哪几方面?套印准足,墨色均匀鲜艳、层次丰富、网点光洁饱满、实地平服、文字清晰,无断笔缺划、无各种明显条痕、无油腻龊龊、无纸毛、无墨皮等现象并忠实还原于原稿的真实性。
3.胶印与其他印刷有哪些区别?①利用油和水不相溶的基本原理来完成印刷:②空白部分与图文部分基本处在同一印版表面上,并是有选择地吸附水和油墨;③是通过中间体(橡皮布滚筒)来转移印迹:④是点大小来呈现阶调。
4.胶印的工艺原理是什么?胶印是利用水与油不相溶的基本原理达到印刷效果。
印刷时先上水,使版面的空白部分吸附水,而图像部分却排斥水。
上墨时,空白部分排斥油墨而图像部分却吸附油墨。
5.润湿液中的ph值指的是什么?ph值是表示润湿液中所含酸、碱的含量值(浓度),用氢离子浓度的负对数值表示溶液的酸碱性。
ph=7呈中性溶液,ph7呈碱性溶液,ph7呈酸性溶液。
6.生产中润湿液中的ph值应控制在什么范围?对ps版润湿液中ph值,一般控制在生5~6之间为宜。
7.润湿液中的ph值控制不当,对产品质量有何影响?酸性偏强:容易造成印版花版、网点变小,降低印版耐印力,油墨容易乳化,造成印迹不容易干、产品背面粘脏等质量弊病。
酸性偏弱:印版网点易糊、易并、易起脏,造成糊版、龌龊等。
8.酒精润湿有什么特点?①润湿性能好,在版面有很好的铺展性能;②由于酒精具有一定的挥发性,版面水分转移到橡皮布后,水分有一定程度的挥发,所以纸张的吸水量会减少;③酒精在挥发时,能带走大量的热量,使版面温度降低,保证了油墨的流动性能。
9.在生产中润湿液的作用是什么?①使空白部分不起脏和油腻(不感脂);②通过亲水胶体和有机酸使空白部分保持良好的亲水性能;⑧通过表面活性物质和表面活性剂,使版面空白部分只需较少的水,就能使空白部分得到保护,有利于水墨平衡;④通过缓冲溶液(同离子效应)使润湿液ph值稳定。
印刷基础知识汇总印刷是一种常见的制造过程,用于制作书籍、报纸、杂志、海报、宣传单张等各种印刷品。
下面是一些印刷基础知识的汇总。
1.印刷的历史:印刷的历史可以追溯到几千年前的古代文明时代。
最早的印刷方式是雕刻文字或图案在木块上,然后涂上墨水,印在纸张上。
之后,人们发明了活字印刷,使用可移动的金属或木块上的字形。
现代印刷的发展主要是伴随着工业革命和科技的进步而发展起来的。
2.印刷的种类:印刷可以分为几种不同的种类,包括胶印、凸版、凹版、柔版和数码印刷。
胶印是最常见的印刷方式,通过使用橡皮布滚筒上的油墨将图像转印到纸上。
凸版印刷使用凸起的图案或文字,通过印刷压力将墨水转移到纸上。
凹版印刷则相反,使用凹陷的图案或文字。
柔版印刷使用柔软的印版,可以在多种类型的表面上进行印刷。
数码印刷使用计算机和数字打印机,将数字图像直接印刷在纸上。
4.印刷的质量控制:印刷的质量控制非常重要,以确保最终印刷品的质量符合预期。
质量控制包括选择合适的纸张、墨水和印版,确保调整好印刷机的参数和设置,以及定期检查产品的质量。
一些常见的质量问题包括图像模糊、颜色不准确、脏墨和纸张变形等。
5.印刷的环保问题:印刷是一种资源密集型的制造过程,涉及使用大量的纸张、墨水和能源。
因此,印刷对环境的影响也是需要考虑的问题。
为了减少对环境的负面影响,可以采取一些措施,如使用可回收的纸张、使用环保墨水和化学品,以及提高印刷机的能效。
6.数字印刷的发展:随着计算机技术和数码打印技术的进步,数字印刷在印刷行业中的地位越来越重要。
数字印刷具有很多优势,如可以快速打印小批量的印刷品、灵活性高、可以个性化定制等。
数字印刷还可以减少浪费和成本,因为不需要制作印版。
以上是对印刷基础知识的一个概述。
印刷是一门复杂的技术和艺术,需要考虑许多因素,如设计、材料选择、机器设置等。
了解这些基础知识可以帮助我们更好地理解印刷的过程和原理,从而更好地进行印刷品的设计和制作。
印刷知识大全完整介绍我是彩奕凡,我是做印刷的印刷知识大全完整介绍,彩奕凡印刷,1.印刷概念印刷简单的说就是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
2.印刷过程印前指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等; 印中指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程;印后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。
3.印刷品分类以终极产品分类办公类:指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
宣传类:指海报、宣传单页、产品手册、说明书等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类:指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
4.印刷纸张种类铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。
多用于烟盒,标签,纸盒等。
胶版纸主要是单面胶版印刷纸。
纸面洁白光滑,但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。
超级压光的胶版纸,它的平滑度,紧度比普通压光的胶版纸好,印上文字,图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。
我是彩奕凡,我是做印刷的商标纸商标纸纸面洁白,印刷性能良好,用于制作商标标志。
牛皮纸包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。
牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸,从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种,质量要求稍有不同。
牛皮纸主要用于制作小型纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。
牛皮纸分为U、A、B3个等级。
瓦楞纸80g/mm双面胶版印刷纸瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状,制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度,并且影响垂直压缩强度等性能。
瓦楞纸,纸面平整,厚薄要一致,不能有皱折、裂口和窟窿等纸病,否则增加生产过程的断头故障,影响产品质量。
◆ 印刷知识印刷的基本知识一、印刷概论1.印刷的定义:l 原始定义:印(印章)和刷(将图文进行转换的工具)l 传统定义:图文信息的转移过程和技术l 外延定义:媒体信息的传播过程和技术l 有关的媒介形式:纸张媒体、电子媒体(CD-ROM,INTERNET)2.印刷的种类:l 平:平版印刷,目前主要指胶印l 凹:主要用于塑料印刷以及包装盒的印刷l 凸:目前主要为柔性版印刷,应用与包装盒和瓦楞纸箱l 孔:丝网印刷,除了水和空气外,都能进行印刷3.印刷的要素:l 原稿:主要分为反射稿和投射稿l 印版:目前胶印中主要为PS版(聚脂感光版)l 承印物:胶印中主要是纸张l 油墨:常用四色油墨,C,M,Y,Kl 印刷机械:海德堡印刷机、小森印刷机4.制版厂生产流程:客户交接、沟通订单确认与签定工艺及客户意图确认开具生产传票工艺审核分版作业编制生产计划编制生产作业工艺单电分作业制作作业打样作业品质检查成品入库营业交接5.印刷厂生产流程:客户交接、沟通订单确认与签定材料、工艺及客户意图确认菲林、样书、大样以及相关辅助资料的整理与确认开具生产传票工艺审核编制生产计划编制生产作业工程单拼版作业(拼版质量检查与确认)印刷作业(印刷作业巡检及印刷成品大检)装订及包装作业(各子工序质量检查)样品确认与质量检查成品入库发货(按营业发货单要求)二、制版1. 生产工艺纸张的规格与标准常用开本尺寸稿件的基本知识(正稿、标色稿、原稿、电子媒体件)原稿的种类及相应的质量判定稿件的交接、使用与保管稿件要素的分类(文字字体和字级、底色、色块、色线、线宽、图格、图位、字位、LOGO、页码、天头、地脚、切口、净尺寸、角线、出血等版面要素)l 各类版面要素的标注方法与注意要点l 原稿缩放比例的计算与注意要点l 工程单的开具与检查l 工艺设定以及常见问题处理的基本常识l 生产部内部工作流程以及其与他部门交接的流程2. 电分工艺l 电分机的基本特性与技术规格l 最大原稿尺寸l 缩放倍率与记录方式l 常用材料种类、规格、型号、性能l 基本术语:光位、深位、记录密度、层次曲线、灰平衡、基本色、相反色、清晰度l 整稿、原稿分组、组合、装贮l 电分的基本设定、层次校正、颜色校正、清晰度设定l 常规四色扫描的定标数据l 风光、器物、书画等类别原稿的基本特点与分色要求l 电分部内部工作流程以及与其他部门交接的流程l 电分部的设备生产能力和实际日产量3.制作工艺l DTP设备的基本配置和主要技术参数(macintosh及其外设、常用存储设备等)l 整个制版厂局域网的基本结构、功能l 各类印刷品版面要素的基本特点(字体、字级风格)l 校对基本知识、程序、常用校对符号识别l 电脑排版的基本知识(pagemaker、photoshop、illustrator、freehand 等软件的用途、文件格式、基本操作)l 不同软件文件转换的注意事项l 最大输入/输出分辨率l 内部电脑文件管理l 最大输出菲林尺寸l 有关菲林的基本知识l 有关拼修的基本知识(照相、拷贝、小版作业等)l 显影机的基本知识l 制作部内部工作流程以及与其他部门交接的工作流程l 制作部的设备生产能力和实际日产量4.打样工艺l 主要生产设备的基本特性和技术参数(晒版、显影、打样)l 主要生产材料的规格和特性(纸张、油墨、版材)l 菲林的接受和检查l 晒版工艺操作及质量控制(信号条)l 调墨及调专色(专色识别、专色标准)l 上墨及输水要求l 打样色序的确定(普通四色及专色)l 打样密度控制l 打样部内部工作流程以及与其他部门交接的工作流程l 打样部设备生产能力和实际日产量三、印刷厂1.版房l 拼版工艺规范l 蓝纸制作及检查l 晒版工艺规范l 拼晒与印刷的关联性l 版房内部工作流程以及与其它部门交接的工作流程l 设备生产能力和实际日产量2.印刷l 纸张、油墨特性以及他们与印刷的关联性l 普通四色印刷的操作规范l 专色印刷的操作规范l 印刷机的基本性能和技术参数(最大、最小印刷尺寸和纸张尺寸、咬口、侧规等)l 各机台生产能力和实际生产能力l 半成品、成品操作规范l 机台印刷成品质量鉴别与判定l 印刷内部工作流程以及与其他部门交接的工作流程3.装订l 折页工艺规范几项注意事项l 骑马钉、胶装工艺规范及注意事项l 锁线工艺规范及注意事项l 表面加工工艺、设备、材料及注意事项l 各种设备生产能力l 装订课内部工作流程经及与其他部门交接的工作流程4.手工l 精装书制作工艺及要求l 包装盒制作工艺和要求l 特殊装订方式与手工工艺规范l 装订材料的特性及使用注意事项l 设备与手工日生产能力l 手工内部工作流程以及与其他部门交接的工作流程5.生产部l 工务工作交接与指示l 工程单的开具与审核l 生产计划的制订、监督、协调l 与前端和后端工作的衔接生产现场和成品质量问题的。
一:印刷的分类传统分类:根据印版的版面结构1:凸版印刷凡是印刷的图文高于空白的部分,并在图文周围涂布油墨,通过压力的作用,使图文印迹复制到印刷物表面的印刷方法,称为凸版印刷;2:平版印刷胶版印刷现在习惯上把胶版印刷就称做平版印刷,印版的图文和空白部分在同一个平面,通过油水分离的原理,让图文最终转移到印刷物表面;3:凹版印刷凹版印刷和凸版印刷刚好相反,图文部分凹入,而空白部分仍然保持原来的平面;图文部分接受油墨层,经过印刷滚筒的压力作用,将油墨层转移到印刷物的表面,复制印刷品;4:滤过版印刷丝网印刷是滤过版印刷的典型;油墨从织物的网孔图文渗过,在承印物表面复制成图文;以上四种方法称做四大印刷方法;根据现代印刷的发展,还可以分为以下几种:5:柔性版印刷属凸版印刷柔性版在最初的时候,因采用苯胺染料制成的挥发性液体色墨而得名苯胺印刷,版材使用橡皮版;但随着科技的发展,版材和油墨都有很大的变化,苯胺印刷也就变成了今天的柔性版印刷;6:特种印刷根据不同的承印材料和工艺,特种印刷又可以分成:金、银色印刷;电化铝烫印;凹凸压印;模切压痕;金属印刷;不干胶印刷;上光贴塑;立体印刷;发泡印刷;喷墨印刷;全息印刷等等;从工艺上来说,所有的印刷都可以分类成四大印刷;从实际材料和特点来说,印刷当然还包括柔性版印刷和特种印刷;参考书目:包装印刷概论印刷工艺装潢设计一:印刷的分类传统分类:根据印版的版面结构1:凸版印刷凡是印刷的图文高于空白的部分,并在图文周围涂布油墨,通过压力的作用,使图文印迹复制到印刷物表面的印刷方法,称为凸版印刷;2:平版印刷胶版印刷现在习惯上把胶版印刷就称做平版印刷,印版的图文和空白部分在同一个平面,通过油水分离的原理,让图文最终转移到印刷物表面;3:凹版印刷凹版印刷和凸版印刷刚好相反,图文部分凹入,而空白部分仍然保持原来的平面;图文部分接受油墨层,经过印刷滚筒的压力作用,将油墨层转移到印刷物的表面,复制印刷品;4:滤过版印刷丝网印刷是滤过版印刷的典型;油墨从织物的网孔图文渗过,在承印物表面复制成图文;以上四种方法称做四大印刷方法;根据现代印刷的发展,还可以分为以下几种:5:柔性版印刷属凸版印刷柔性版在最初的时候,因采用苯胺染料制成的挥发性液体色墨而得名苯胺印刷,版材使用橡皮版;但随着科技的发展,版材和油墨都有很大的变化,苯胺印刷也就变成了今天的柔性版印刷;6:特种印刷根据不同的承印材料和工艺,特种印刷又可以分成:金、银色印刷;电化铝烫印;凹凸压印;模切压痕;金属印刷;不干胶印刷;上光贴塑;立体印刷;发泡印刷;喷墨印刷;全息印刷等等;从工艺上来说,所有的印刷都可以分类成四大印刷;从实际材料和特点来说,印刷当然还包括柔性版印刷和特种印刷;补充点纸张规格转贴正度纸张:787×1092mm开数正度尺寸单位mm全开781×10862开530×760 3开362×7814开390×543 6开362×3908开271×39016开195×271注:成品尺寸=纸张尺寸-修边尺寸大度纸张:8501168mm开数正度尺寸单位mm全开844×11622开581×844 3开387×8444开422×581 6开387×4228开 290×422注:成品尺寸=纸张尺寸-修边尺寸常见开本尺寸单位:mm开本尺寸:787 x 1092对开:736 x 5204开:520 x 3688开:368 x 26016开:260 x 18432开:184 x 130开本尺寸大度:850 x 1168对开:570 x 8404开:420 x 5708开:285 x 42016开:210 x 28532开:203 x 140正度纸张:787×1092mm开数正度尺寸单位mm全开 781×10862开530×7603开362×7814开390×5436开362×3908开271×39016开195×271注:成品尺寸=纸张尺寸-修边尺寸大度纸张:8501168mm开数正度尺寸单位mm全开844×11622开581×8443开387×8444开422×5816开387×4228开290×422注:成品尺寸=纸张尺寸-修边尺寸16开大度:210×285 正度:185×2608开大度:285×420 正度:260×3704开大度:420×570 正度:370×5402开大度:570×840 正度:540×740全开大:889×1194 小:787×1092名片横版:9055mm<方角> 8554mm<圆角>竖版:5090mm<方角> 5485mm<圆角>方版:9090mm 9095mmIC卡85x54MM三折页广告标准尺寸: A4210mm x 285mm普通宣传册标准尺寸: A4210mm x 285mm文件封套标准尺寸:220mm x 305mm招贴画:标准尺寸:540mm x 380mm挂旗标准尺寸:8开 376mm x 265mm4开 540mm x 380mm手提袋:标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm信纸便条:标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 2印前制作基础知识印前作业是指印刷工艺的前期工作,包括排版拼版、分色扫描等工作;其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等;目前在国内对于印前作业,存在着一个很严重的问题:印前作业操作人员基本上不是印刷专业人员;印刷院校出来的学生基本上对印前工作不甚了解;这就造成了一个矛盾:如何处理好桌面系统的操作和印刷专业技术的结合;对于想由计算机平面设计行业转入到印前作业的设计人员来说,首要的任务就是在接触印前工作之后,要不惜一切地掌控住印刷专业知识,否则便极有可能无法开展工作;为了帮助一些初入印前制作行业的设计人员,本人根据以前个人的工作经验和体会,将一些初学者经常碰到的问题进行一些简单的归纳,希望能起到一点作用;一、字符的知识文字是用来记录和传达语言的书写符号;印刷上用的字符可以分为字种、字体、字号等内容;1、字体在国内的印刷行业,字种主要有汉字、外文字、民族字等几种;汉字包括如宋体、楷体、黑体等等;外文字又可以依字的粗细分为白体和黑体,或依外形分为正体、斜体、花体等等;民族字是指一些少数民族所使用的文字,如蒙古文、藏文、维吾尔文、朝鲜文等;宋体:宋体字是印刷行业应用得最为广泛的一种字体,根据字的外形的不同,又分为书宋和报宋;宋体是起源于宋代雕版印刷时通行的一种印刷字体;宋体字的字形方正,笔画横平竖直,横细竖粗,棱角分明,结构严谨,整齐均匀,有极强的笔画规律性,从而使人在阅读时有一种舒适醒目的感觉;在现代印刷中主要用于书刊或报纸的正文部分;楷体:楷体又称活体,是一种模仿手写习惯的一种字体,笔画挺秀均匀,字形端正,广泛地用于学生课本、通俗读物、批注等;黑体:黑体字又称方体或等线体,是一种字面呈正方形的粗壮字体,字形端庄,笔画横平竖直,笔迹全部一样粗细,结构醒目严密;黑体适用于标题或需要引起注意的醒目按语或批注,因为字体过于粗壮,所以不适用于排印正文部分;仿宋体:仿宋体是一种采用宋体结构、楷书笔画的一种较为清秀挺拔的字体,笔画横竖粗细均匀,常用于排印副标题、诗词短文、批注、引文等,在一些读物中也用来排印正文部分;美术体:美术体是指一些非正常的特殊的印刷用字体,一般是为了美化版面而采用;美术体的笔画和结构一般都进行了一些形象化,常用于书刊封面或版面上的标题部分,应用适当,可以有效地增强印刷品的艺术品味;这类字体的种类非常广泛,如汉鼎、文鼎等字库中的字体;2、字号字号是区分文字的大小的一种衡量标准,国际上通用的是点制,在国内则是以号制为主,点制为辅;号制是采用互不成倍数的几种活字为标准的,根据加倍或减半的换算关系而自成系统,可以分为四号字系统、五号字系统、六号字系统等;字号的标称数越小,字形越大,如四号字比五号字要大,五号字又要比六号字大等;点制又称为磅制P,是通过计算字的外形的“点”值为衡量标准;根据印刷行业标准的规定,字号的每一个点值的大小等于0.35mm,误差不得超过 0.005mm,如五号字换成点制就是等于10.5点,也就是3.675mm;外文字全部都以点来计算,每点的大小约等于1/72英寸,即等于0.35146mm;字号的大小除了号制和点制外,在传统照排文字时的大小;则以mm为计算单位,称为“级J或K”;每一级等于 0.25mm,1mm等于4级;照排文字能排出的大小一般由7级到62级,也有从7级到100级的;在计算机照排系统中,有点制也有号制存在;在印刷排版时,如遇到以号数为标注的字符时,必须将号数的数值换算成级数,才能够掌握字符的正确大小;号数与级数的换算关系是:1J = 1K =0.25mm = 0.714点P1点P=0.35mm=1.4级J或K3、版面设计与排版规格排版时应该根据印刷版面要求进行版面设计;比如一例书册的印制,制作时需要注意开本的大小,排版的形式横排或竖排,正文的字体字号,每页的行数及每行的字数,字与字及行与行之间的空隙,页面的栏数及每栏的字数,栏与栏之间的间距,页码及页码的摆放位置,页眉页脚的位置及大小等;在进行文字排版时,还要注意一些禁排规定,如在每段的开头要空上两个字位,在行首不能排句号、逗号、顿号、分号、冒号、问号、感叹号以及下引号、下括号、下书名号等标点符号,在行末不能排上上引号、上括号、上书名号以及中文中的序号如①②③等,数字中的分数、年份、化学分子式、数字前的正负号、温度标识符以及单音节的外文单词等,都不应该分开排在上下两行;二、纸张纸张是印前工作人员需要注意的一个重要内容之一,决定着印刷成品的极大范围;1、纸张的构成纸张是由植物纤维加入填料、胶料、色料等成分成加工提成的一种物质材料;构成纸张的原材料,主要有稻草、竹木、棉麻及可利用的废料等;根据原料的不同,所构成的纸张的性质也会不同;填料是为了增加纸张的柔韧性、减少纸的透明度和伸缩性,并使纸张的表面平整均匀而采用的物料,如一般印刷用纸用滑石粉,高级纸用高岭土和硫酸钡等;填料的使用应该适量,一般是占纸张的20%左右,过多则会降低线张的抵抗力和柔韧性,并会阻碍油墨的吸收,从而造成印刷时的掉粉弊病;胶料是为了将纸张中的小孔隙进行填塞,以提高纸张的抗水性,也能改善纸张的光泽度、强度并起到防止纸面起毛的作用;常用的胶料有松香、明矾、淀粉等;色料是为了增强纸张的色泽纯度,大都使用无机颜料或有机染料;2、纸张的规格纸张根据印刷用途的不同可以分为平板纸和卷筒纸,平板纸适用于一般印刷机,卷筒纸一般用于高速轮转印刷机;纸张的大小一般都要按照国家制定的标准生产;印刷、书写及绘图类用纸原纸尺寸是:卷筒纸宽度分1575mm、1092mm、880mm、787mm四种;平板纸的原纸尺寸按大小分为:880mm x 1230mm、850mm x 1168mm、880mm x 1092mm、787mm x 1092mm、787mm x 960mm、690mm x 960mm 等六种;图书杂志开本及纸张幅面尺寸的标准,国家规定是采用 880mm x 1230mm、900mm x 1280mm、1000mm x 1400mm未裁切的单纸张尺寸印刷;由于设备、生产、供应等原因,原787mm x 1092mm、850mm x 1168mm大小的纸张,目前仍可继续使用,但需要注意的是这种尺寸是要逐步淘汰的老标准开本,以后的纸张尺寸将向新的国家标准过渡;在沿海地区,因为众多的外资印刷企业,很多印刷机构还在广泛地采用一些老版纸张,纸张的重量是以定量和令重表示的;一般是以定量来表示,即我们日常俗称的“克重”;定量是指纸张单位面积的质量关系,用g/m2表示;如150g的纸是指该种纸每平方米的单张重量为150g;凡纸张的重量在200g/m2以下含200g/m2的纸张称为“纸”,超过200g/m2重量的纸则称为“纸板”;令重是指每令500张纸为1令纸量的总质量,单位是以kg公斤计算;根据纸张的定量和幅面尺寸,令重可以采用令重kg= 纸张的幅面m2 x 500 x 定量g/m2的公式计算而出;3、印刷上的常用纸纸张根据用处的不同,可以分为工业用纸、包装用纸、生活用纸、文化用纸等几类,其中文化用纸中即包括书写用纸、艺术绘画用纸、印刷用纸;在印刷用纸中,又根据纸张的性能和特点分为新闻纸、凸版印刷纸、胶版印刷涂料纸、字典纸、地图及海图纸、凹版印刷纸、画报纸、周报纸、白板纸、书面纸等;另外一些高档印刷品也广泛地采用艺术绘图类用纸;新闻纸:新闻纸主要用于报纸及一些凸版书刊的印刷,纸质松软,富有弹塑性,吸墨能力较强,有一定的机械强度,能适合各种不同的高速轮转机印刷;这种纸张多以木桨为制造原料,含有较多的木质素及杂质,纸张容易发黄发脆,抗水性极差,故不宜长期保存凸版印刷纸:这是应用于凸版印刷的专用纸张,纸的性质同新闻纸差不多,抗水性、色质纯度、纸张表面的平滑度较新闻纸略好,吸墨性较为均匀,但强墨能力比新闻纸要差;胶版印刷纸:胶版印刷纸是用于胶版平版印刷的一种纸张,又分单面胶版纸和又面胶版纸两种,单面胶版纸主要用于印制宣传画单、包装盒等;双面胶版纸主要用于印制画册、图片等;胶版纸质地紧密,伸缩性较小,抗水能力强,可以有效地防止多色套印时的纸张变形、错位、拉毛、脱粉等毛病;能给印刷品保持较好的色质纯度;胶版涂层纸:又称为铜版纸,是在纸面上涂有一层无机涂料再经超级压光制成的一种高档纸张,纸的表面平整光滑,色纯度较高,印刷时能够得到较为细致的光洁网点,可以较好地再现原稿的层次感,广泛地应用于艺术图片、画册、商业宣传单等;凹版印刷纸:凹版印刷纸洁白坚挺,具有良好的平滑度和耐水性,主要用于印刷钞票、邮票等质量要求高而又不易仿制的印刷品;白板纸:白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且表面涂有一层涂料,经多辊压光制造出来的一种纸张,纸面色质纯度较高,具有较为均匀的吸墨性,有较好的耐折度,主要用于商品包装盒、商品表衬、画片挂图等;合成纸:合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成,具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好,广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷;4、纸张的性能要求纸张能否顺利地高质量地用于印刷,取决于纸张的印刷适性;印刷对纸张的要求是:纸张的色调尽可能地达到同一质地的色泽纯度,纸张的尘埃度不得超过允许的范围,具有最小的透光率,并有保证正常印刷时的机械强度,纸张的厚度、紧度、结构特性等要在同一印刷批量中保持相同,纸边应为直角且斜度误差不能超过± 3mm;纸张的平滑度:纸张的平滑度直接决定着印刷品的印刷品质;平滑度高的纸张在压印时,能较好地与版面进行接触,使印版上的油墨层能够均匀地转移到纸面上,平滑度低的纸张,会因为印刷时表面的不平整,造成压印时版面与纸张的表面接触不均匀,使油墨层的转移到纸面上进呈现不均匀的现象,如碰上平滑度较低的纸张,可以在印刷时适当地加大印刷时的压力,可以适当地弥补因其表面不平而出现的印迹发虚的现象;纸张的吸墨性:纸张对油墨的吸收,主要取决于纸张的纤维间的紧密程度空隙的大小;当纸张纤维间的空隙小时,因帚化纤维过少,使纤维毛细管的作用受到影响,造成纸张对油墨的吸收性降低;如果纸张纤维间的空隙过大,会因吸收连接料过多而造成油墨颜料一并被吸收,使印刷品出现透印的现象;纸张的弹性和塑性:纸张在屯放、印刷等各种过程中,会因为周边环境的不同而发生各种变化;如在外力的作用下,会瞬时地改变自己的形状和尺寸,而当外力停止时,纸张又会恢复到原来的形状和尺寸,这种变形的过程称为敏弹性变形;当纸张受到外力时在一定期扞间间隔内改变了自己的形状和尺寸,外力停止作用时则慢慢地恢复到原来的形状和尺寸,这种变形的过程称为滞弹性变形;当外力取消之后,纸张还是保持在受外力作用时造成的形状与尺寸变形的状态时,称为塑性变形;敏弹性变形、滞弹性变形是一种可逆性的变形,而塑性变形是不可逆的变形;纸张的表面强度:纸张的表面强度决定着纸张在印刷时其表面的耐磨性、抗掉粉、抗起毛等有决定性的影响;印刷时为了得到较为清晰的网点,会采用一些粘度较高的油墨,如果纸张的表面强度不够,就会容易掉粉、掉毛现象,并粘附在版的表面;如果使用较低粘度的油墨,在平版印刷中,会因油墨与润版液乳化,从而造成印版空白的地方污脏;纸张的含水量:纸张的含水量的多少,直接影响着印刷品的质量,含水量过多,纸张的强度会降低,在外力的作用下,纸张纤维会被拉出,使塑性变形增强,使印迹的干燥速度受到影响;如含水量过少,纸张会发脆,容易造成破损,产生静电等;由于纸张的含水量与周围的环境有很大的相关性,所以对于印刷机房的湿度和温度都要进行恰当的安排,以保持纸张含水量的平衡;三、油墨油墨是一种由颜料微粒、填料、附加料等均匀地分散在连接料中,具有一定粘性的流体物质;1、油墨的组成颜料是一种不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物质,在油墨中起着显示色彩的作用;根据颜料成分的来源和化学组成,可以分为有机颜料和无机颜料两大类:无机颜料是由有色金属的氧化物或一些金属不溶性的金属盐组成,无机颜料又可以分为天然无机颜料矿物颜料和人造无机颜料;有机颜料是指有色的有机化合物,也可以根据来源分为天然和合成两大类;现在常用的印刷用有机油墨基本上都是合成有机颜料,色彩齐全,性能也要优于无机颜料;印刷时对于油墨颜料的要求较高,特别是颜色的色泽纯度、分散度、耐光性、透明度等;平时要求彩色油墨的颜料的色调要接近光谱颜色,饱和度尽可能地大,三原色油墨青、品红、黄的颜料透明度一定要高,否则会极大地影响到印刷品的质量;不管是何种颜料,一定要有良好的耐水性,能迅速而均匀地和连接料进行结合,具有良好的耐酸、耐碱、耐醇、耐热等性能;连接料是一种起着分散颜料、给油墨以适当的粘性、流动性和转印性能,以及印后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的化学物质,俗称调墨油;连接料可以使用各种物质来制成,如种干性植物油、矿物油、溶剂和水以及各种合成树脂等;油墨使用过程中的流动性、粘度、中性酸值、色泽的浓淡、抗水性以及印刷品的性能等都取决于连接料,同一种颜料可以使用不同的连接料来制作不同类型的油墨;同一种连接料因使用不同的颜料,所制成的仍是同一种类型的油墨,因为连接料不具备改变油墨的根本性能,所以油墨质量的好坏,除了与颜料本身有关之外,主要取决于连接料;填料是白色透明、半透明或不透明的粉状物质,起着填充的作用;颜料中适当地采用一些填料,既可以减少颜料的用量以降低成本,又可以调节油墨的稀稠度、流动性,也能提高油墨配方设计时的灵动性;附加料是在油墨制造或印刷使用中,为了改善油墨本身的性能而附加的一些材料;当按基本配方组成的油墨在某些特性方面仍然不能满足使用要求时,或由于条件的改变而不能满足印刷使用上的要求时,就得加入少量的附加料来进行解决;2、油墨的种类根据不同的方法,油墨也可以分成不同的种类;常用的有凸版印刷用油墨、平版印刷用油墨、凹版印刷用油墨、丝网孔版印刷用油墨、特殊功能性油墨等;凸版印刷用油墨根据不同的特点又可以分为铅印书刊油墨、铅印彩色油墨铜版油墨、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨柔性版塑料油墨、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等;这类油墨基本上都是属于渗透干燥型油墨,在印刷过程中要注意附着不良、粉化、污脏等弊病的出现;平版印刷用油墨包括种种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏油墨、胶印热固型油墨等;平版印刷用油墨要求颜色的着色力、耐水性较高,具有良好的流动性及干燥速度;凹版印刷用油墨包括各种照相凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等;丝网孔版印刷用油墨包括丝印油墨、丝网塑料油墨、油性誊写油墨、水型誊写油墨等;除了上述几种常用油墨外,还有一引可以起到某种特殊效果的油墨,如微胶粒油墨、金银色油墨、荧光油墨、磁性油墨、安全防伪油墨、导电油墨、复写油墨、监视油墨、温度指示用油墨、显色油墨、食用油墨等;3、油墨的特性油墨是一种具有一定流动性的浆状胶粘体,粘度、屈负值、触变性、流动性、干燥性等都决定着油墨的性能;粘度:是阻止流体物质流动的一种性质,是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度,即流体流动的阻力;油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移、纸张的性质及结构有关,油墨的粘度过大,印刷过程中油墨的转移不易均匀,并发生对纸张拉毛的现象,使得版面发花;粘度过小,油墨容易乳化、起脏,影响印刷品的质量;在印刷过程中对油墨粘度大小的要求,取决于印刷机的印刷速度、纸张结构上的公软件程度、周围环境中温度及湿度的变化等因素;屈服值:是指使液体开始流动所需要的最小的移动应力;油墨屈服值过大,流动性就会变差而不容易打开,屈服值过小,印刷时的网点又容易起晕而造成印刷品不清晰;屈服值的大小与油墨的结构有关,对油墨的流动度有直接的影响,是胶印和凹印油墨质量的重要检测指标;触变性:是指油墨受外力的搅拌时随搅拌动作由稠变稀,俟搅拌动作停止,复又恢复到原来时的稠度的现象;由于油墨的触变性,使油墨在墨辊上受到印刷机的转动作用后,会增大流动性,增加延展性,使油墨容易转移;当油墨经印刷转移到纸张后,因失去了外力的作用,油墨由稀变稠而不向周围流溢,形成良好的印迹;若油墨的触变性过大,则使墨斗中的油墨不易转动,就会影响墨辊的传墨功能;流动性:是指油墨在自身的重力作用下,会像液体一样流动,由油墨的粘度、屈服值和触变性决定,同时与温度也有密切的联系;油墨的流动性关系着油墨能否从容器中倒出、从储墨槽中输送到印刷机的墨斗中、从墨斗中顺利地传递、在印刷机上进行良好的分配、到版面的传递以及转印到承印物上,还影响到印刷的效果;墨丝的长度:是指油墨初拉伸成丝状而又不断裂的程度,它的长短程度由油墨的触变性、屈服值和塑性粘度有关;墨丝短的油墨在胶印和凸版印刷中是印刷性能好的油墨,不会在印刷过程国造成飞墨的现象,同时,印刷品上的墨层也均匀厚实;墨丝的长短是衡量油墨好坏性能时的一种常用方法;油墨的干燥:油墨的干燥是指油墨附着在印刷品上形成印迹后,从液体或糊状变成固体的皮膜的过程,这种过程是由油墨中的边接料从液体或糊状体转变为固体而完成的;因为各种油墨中使用的连接料及其配方比例都是不相同的,所以油墨的干燥过程也不相同;油墨从印版转移到印品表面后,油墨中的连接料一部分产生渗透,同时连接料中的溶剂也开始挥发,有的连接料开始产生化学反应或物理反应,从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度,最终形成固体的膜层;通常凸版印刷油墨以渗透性干燥为主,平版胶印油墨以氧化结膜干燥为主,凹版印刷用油墨因为采用挥发性较强的溶液剂为连接料,所以是以挥发性干燥为主;有些网友要求来一些有关印刷拼版的帖子,由于自己也不是很清楚,就只好到别的论坛上的转贴于此了,希望能对从事此工作的网友有些许相助拼版的过程是将一些做好的单版,组排成为一个印刷版的过程;在拼版的过程之前,需要根据后续工程的方式及器材进行不同的选择不同的组版方式,特别是一些需要进行折页的书册小本子之类的印刷物,更是要根据所处印刷厂的折页机等工具进行恰当的方式选择;一般的常用的拼版方式可以分为以下几种:1、单面式:这种方式是指那些只需要印刷一个面的印刷品,如海报等,只需要印刷正面,而背面是不需要印刷的;。
关于印刷方面的基本知识印刷-将影象文字复制到承印物上的过程. 传统印刷分四类:一、凸版印刷-印版图文部分高于空白部分,印刷时在印版上涂布油墨,空白处较低不粘附油墨,然后使纸张与印版直接接触受压,使版面油墨转移到承认物上而得到印刷成品的过程。
以前的活字粒印刷就是凸印。
二、凹版印刷-图文处以不同的深度凹入版面来表现原稿图像的不同层次,而空白部分处于同一版面上,印时,凹处油墨转移到承印物上,使承印物上获得图文的复制方式。
邮票,钞票都有使用这种印刷方式。
三、丝网印刷-印版是网孔状的。
由于丝网印刷印墨特别浓厚,最宜用于特殊效果的印件,数量不大而墨色需要浓厚的尤为适宜。
除了印刷纸张外也可以印布、夹板、塑胶片、金属片、玻璃、电路板等,又可以在立体上施印如方形盒、箱、圆形樽、罐等。
上述的各类印刷特点都是其它印刷方法所不能的。
四、平版印刷-又叫胶印,柯式印刷,间接印刷,指印版上的图文部分和空白部分几乎在同一平面内的印刷方式,利用水油互不相溶原理,使图文部分具有抗水性亲油性,而空白部分则具有亲水性,在印刷时先上水使空白部分吸水而形成抗油墨的水膜层,而图文部分不吸水;后上墨,空白部分因先吸水而不吸墨,图文部分因先没吸水而吸墨形成油墨层从而达到水墨平行,通过橡皮布再转移到承印物上完成印刷过程。
胶印中常用到印刷术语解释:1、规矩-包括前规及侧规是印刷机纸张的定位部件,侧规又分为挨身及对面。
2、出血位-为避免加工时因误差产生的露白或歪斜等缺陷而在制版时预留的多余色位。
3、墨杆-由于墨辊损耗导致供墨不匀,常出现在大实地或平网上横向印色痕。
4、掉版-印版的图文,细微调子变浅,网点和线条面积减小,甚至丢失亲墨性,使印迹不全。
5、粘花-油墨未干或堆压过重使印张之间相互粘贴而产生斑痕现象。
6、重影-在正常网点、线条和字旁边出现的双重轮廓的现象。
7、透印-印品上的油墨从纸面渗至纸背。
8、透影-在纸张的背面看得见正面所印的图案和文字。
9、糊版-由于印版图文部分溢墨造成承印物上的印迹不清晰,或网点连成一片或非图文区出现许多油墨污点。
印刷必备常识知识点总结印刷是一门古老而又不断发展的艺术,它是一种利用印版来制作多份一模一样的作品的技术。
随着科学技术的不断发展和进步,印刷技术也在不断更新换代,印刷品的质量和效率也在不断提高。
在印刷领域工作或者从事相关行业的人员,必须具备一定的印刷常识知识,下面我们来总结一下印刷必备常识知识点。
一、基本概念1.1 印刷的定义印刷是一种用机器工具或手工在纸张或其他材料上印制文字、图案、图画、照片等的方式,用来复制多份一模一样的作品。
1.2 印刷的分类印刷可分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等几种不同的方式。
1.3 印刷设备印刷设备主要包括平张印刷机、胶印机、凹版印刷机、丝网印刷机等各种设备。
二、印刷原理2.1 凸版印刷原理凸版印刷是一种利用凸版材料上的图文部分高于非图文部分的印刷方法。
2.2 凹版印刷原理凹版印刷是一种利用凹版材料上的图文部分低于非图文部分的印刷方法。
2.3 平版印刷原理平版印刷是一种直接利用平坦的版面印制图文的印刷方法。
2.4 丝网印刷原理丝网印刷是一种通过在丝网上涂覆油墨,再通过压力将油墨印刷到纸张或者其他材料上的印刷方法。
三、印刷工艺3.1 印刷准备印刷准备包括原稿设计、拼版、调整机器等一系列工作,是确保印刷工作能够顺利进行的重要环节。
3.2 印刷机台调整印刷机台调整是一项非常重要的工作,它直接影响印刷品的质量和效率。
3.3 油墨选用不同的印刷方式需要选择不同的油墨,油墨的选择直接影响印刷品的效果。
3.4 印刷品后处理印刷品后处理包括对印刷品的裁切、折页、装订、包装等一系列工序,是印刷品最后的加工环节。
四、色彩知识4.1 印刷色彩基本知识印刷色彩主要是指CMYK四种颜色,即青色(Cyan)、品红色(Magenta)、黄色(Yellow)和黑色(Black)。
4.2 色彩管理色彩管理是指在印刷过程中对色彩的控制和调整,以达到印刷品应有的色彩效果。
4.3 色彩分离色彩分离是把原稿中的色彩分解成适合印刷的几种颜色的过程,从而使得版材能够逐一印刷出这几种颜色的图文。
印刷知识大全目录∙1第一章印刷业务员报价知识∙2第二章印刷询价及下单必须具备的印刷基础知识∙3第三章、印刷品平面设计原理及相关知识∙4第四章、印前制作及排版常识∙5第五章、印刷菲林输出注意事项及相关知识∙6第六章、印刷品打样及样稿确认相关注意事项∙7第七章、印刷拼版规则及拼版工艺常识∙8第八章、印刷原理及工艺∙9第九章、印刷厂质检员工作内容及签样制度说明∙10第十章、上光工艺及影响质量因素分析∙11平面设计中必须考虑的印刷“知识”∙12印刷常识第一章印刷业务员报价知识编辑印刷报价是一项非常有技巧性的工作,但当你详细了解印刷报价的基本原理后,你就会发现报价并不是很困难的事。
下面内容将解释印刷报价过程中经常会遇见的一些常识性问题,了解了这些常识,你也可以Easy的向客户报价而不用心怯了!如果你有疑问,一:纸张的一些参数说明1.长和宽印刷-行-业-是指一张大纸的尺寸,它分大度纸和正度纸两种常见规格:大度纸通常说法叫A3、A4、A5纸,就是大8开、大16开、大32开,正度纸通常说法叫B3、B4、B5纸,是正8开、正16开、正32开。
这就是一张全开纸分成几份而已。
2.克数是指1米宽×1米长,用称称的重量叫克数,也叫重量。
3.吨价是指纸1吨重量的价格,1吨(T)=1000公斤(kg),1公斤=1000克(g)4.印数也叫印件,是指你印刷需要印的数量。
5.开数也叫规格,是指一张大纸(也叫全张纸)开几份。
6.损耗也叫补纸,是指在印刷过程中增加的数量,让印刷过程中损耗,如不然就保证不了交货数量。
二:纸张费用计算上面了解纸张的六个主要参数后,就可以对印刷用纸进行报价了。
通常算纸价公式:长×宽×克数×吨价×印数×开数+10%损耗=纸总价。
如:印5000张大16开,用157克纸,纸吨价7300元=纸价418.19元。
三:通用开机费计算计算公式很简单,只要记着以下几种机型的开机费就可以了全开胶印机:全新机1500元的起印费印5令纸以下(广州价)90年代机1200元的起印费印5令纸以下(广州价)80年代机1000元的起印费印5令纸以下(广州价)对开胶印机:全新机800元的起印费印3令纸以下(广州价)90年代机700元的起印费印3 令纸以下(广州价)80年代机600元的起印费印3 令纸以下(广州价)四开胶印机:全新机700元的起印费印 1 令纸以下(广州价)90年代机600元的起印费印1令纸以下(广州价)80年代机500元的起印费印1令纸以下(广州价)六开胶印机:全新机500元的起印费印1令纸以下(广州价)90年代机—400元的起印费印1令纸以下(广州价)80年代机—300元的起印费印1令纸以下(广州价)以上各种机型印刷起-版-费不是固定不变的,你可打电话问印刷厂家是多少、多问问几家不吃亏,包括纸的吨价也要多问几家。