设备部岗位职责
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设备部岗位职责
设备管理工作的内容,包括从设备进厂验收、安装、使用维护保养、检查维修到配件的生产,设备的改造,以及日常的登记,保管,调拔等一系列工作。设备管理的任务是要保证设备在物资运动的全地程中,自始至终保持良好的状态。
一、设备部科长岗位职责
设备责任科长是所在区设备管理的第一责任人,带领设备专业点检人员对设备的一生进行管理,负责本单位检修计划的编制申报,并组织该区域设备检修单位认真履行维修合同,做好设备点检与检修工作。推行全员设备管理活动,落实责任承包制,力求以最低投入完成设备保障任务。
设备部科长岗位的主要职责是在主管经理的领导下,负责设备采购选型、日常维护与保养计划的编制与组织实施、日常检查与动力系统的维护工作,并对设备管理过程中发生的各项费用进行控制,提高企业的管理水平和经济效益。具体职责如图1所示
1. 设备专员正常设备维修与维护按报喜鸟设备科化分,可分为机械专员与电气专员。
设备专员即在设备部主管的领导下,贯彻执行企业设备管理制度,负责设备的日常检查、维修、保养等工作,保证设备的正常运行,防止事故的发生。其具体职责如图2所示。
图2 设备专员岗位职责
1. 报喜鸟企业内所有室电和后备电,以及各总电源的管理,各
个线路的检查与维护并且做做好相关的记录。
2. 对滑门、升降平台维护、维修工作和保养。
3. 对中央空调的运行与维护保养等工作。
4. 对电梯等的运行与维护、保养等工作。
5. 辅助后勤相关人员作好配电例如配电房的相关管理工作。
三、专业点检员职责:
在设备责任工程师的领导下,履行以下职责:
1、设备点检职责
l根据设备的实际使用状态、各个部件磨损或腐蚀情况、寿命长短以及备件准备周期的长短,制订和完善责任区域设备点检标准,有计划地实施专业点检和精密点检。
A类设备每天至少点检1次,B类设备每周至少点检1次。对生产岗位设备运行记录进行检查并签名以示确认。
l负责完善设备使用维护规程,生产操作岗位职责中必须明确设备点检维护内容和交接班确认事项。
l B类设备必须建立定期诊断制度,明确诊断内容和标准,建立设备诊断档案,及时录入诊断内容。
l认真做好点检记录,及时归纳分析设备劣化信息,实行倾向化管理,重大缺陷要及时向设备责任工程师汇报,由设备责任工程师上报设备装备部。
l编制计划的职责:根据点检信息,准确编制设备检修周计划、月计划(滚动管理)、年计划及月备件、材料需求计划(包括修旧利废计划)。
l协助设备责任科长及时完成周检修计划的编制工作,下周计划经过设备责任科长汇总审定后在周四前呈报生产指挥部;
l协助设备责任科长及时完成月检修计划的编制工作,下月计划经过设备责任工程师汇总审定后在每月5日前呈报生产指挥部,同时向运营管理部呈报备件材料需求计划;
l协助设备责任工程师及时完成年度检修计划的编制工作,每年7月15日前向生产指挥部呈报下年度设备检修计划和零固购置计划。同时上报下年度大型备件计划和大宗、特殊材料需用计划。
2、协调检修的职责:
l停机检修计划实施前,及时协调生产与检修以及机修和电修之间的关系,签批检修工作票,明确具体的停机检修时间和交叉联络、调试试机时间,审定检修方案和安全措施,办理定修项目的安措审批手续以及危险环境下作业许可确认审批手续。协调办理定修项目能源介质停送手续,并进行现场确认。执行设备定(检)修工作的组织、检查、验收、质量的裁定和考核。
l停机4小时以上的检修项目,各设备所在单位要提前1天将检修方案和安全措施上报生产指挥部。
l跨区域的能源介质停送,必须上报生产指挥部批准。
l做好负荷试车的协调组织工作。
l定修工程结束后,设备责任科长负责24小时内将《定修评价报告》上报生产指挥部。报告内容包括项目完成情况、遗留问题及解决方案、考核意见等。
l故障处理和非计划检修的组织,严格执行相关岗位的检修安全联络制度。
3、年修、技改工程管理职责:
l负责本区域设备年修、技改工程的前期论证、计划制订,材料备件落实、施工过程管理、技术指导、竣工试车验收及施工安全管理。
l每年6月30日前,对年修定额进行一次修订,补充完善相关内容,上报生产指挥部。
l年修项目开工前,提前7天将施工方案和安全措施审定完成,设备责任工程师审定后呈报生产指挥部,同时办理开工审批和设备交接手续。
l提前90天将年修项目备件和材料需求计划上报运营管理部。
开工前一个月落实年修项目备件材料到货情况,并在每月5日上报月计划时将下月开工的年修项目催货清单递交运营管理部。
l年修项目竣工后,认真核实检修工作量和项目内容完成情况,及时办理竣工验收交接手续,将年修项目实施情况进行评价,《年修项目施工评价报告》要在7天内上报生产指挥部。
4、技术档案管理的职责:
l负责设备技术档案的建立、录入工作。设备检修前后主要
技术指标的变动情况及零部件的更换情况要在7日内整理归档。
5、设备故障及事故管理职责:
l负责设备事故(故障)的抢修组织,分析事故原因,认定事故责任,拿出考核意见。提出修复、预防及改善设备性能的措施并安排实施。
l设备发生故障危及生产和人身安全时,要在10分钟内组织检修单位进入现场,尽快完成现场调查取证、查清原因,制定排障方案进行抢修,控制事态的进一步发展。
l造成设备停机60分钟以上或连续重复发生的故障,事后要召开事故分析会,必要时通知生产指挥部参加,故障过程、原因、防范措施、责任者处理意见等要录入设备档案中。停机4小时以上的设备事故,要在8小时内向生产指挥部递交事故报告。
l每周五完成对本周内设备故障停机时间的统计和分析,上报生产指挥部。
6、监督、检查的职责:
l对生产操作工、包机维修单位的设备使用维护工作进行业务指导,并对实际效果进行监督、检查和考核。在检修作业过程中,监督落实安全措施,指导检修作业,做好检修作业的安全监督。l督促生产工人和设备维护单位做好设备维护保养工作。
l有计划的做好设备使用者的技术培训工作,持证上岗率大于90%。
7、维修成本标准定额核定及过程控制职责: