2#钢筋加工场施工方案编制:复核:审核:目录一､编制说明 (1)1.1､编制依据 (1)1.2､编制目的 (1)1.3､编制范围 (1)二､工程概况 (1)2.1､项目简述 (1)2.2､交通条件 (1)三､钢筋场地总体规划 (2)3.1､场地选址 (2)3.2､场地规划 (2)四､钢筋加工厂建设 (2)4.1､主要人员安排 (2)4.2､机械设备配置 (2)4.3､工期安排 (3)4.4､钢筋加工厂建设要求 (3)4.5､钢筋加工厂内基础建设 (3)4.6､钢筋加工厂内各区建设 (4)4.7､钢筋加工场生活区建设 (5)4.8､钢筋场建设工程数量 (5)五､用水用电 (5)六､文明施工措施 (5)七､安全环保措施 (6)7.1､安全生产目标 (6)7.2､安全管理组织机构 (6)7.3､安全生产保证措施 (7)7.4､施工用电安全保护措施 (7)7.5､消防保证措施 (7)一､编制说明1.1､编制依据(1)黄石至阳新公路汪仁至筠山段两阶段施工图设计;(2)黄石至阳新公路工程施工总承包招标文件;(3)《湖北省公路局标准化建设活动方案》(4)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005;(5)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001;(6)中国交建视觉识别系统规范手册(VI)(7)本项目部总体施工组织设计;(8)现场踏勘调查所获得的工程地质､水文地质､当地资源､交通状况及施工环境等调查资料｡1.2､编制目的为按业主要求指导现场钢筋场地按照《湖北省公路局标准化建设活动方案》建设施工,特编制此方案｡1.3､编制范围本方案适用范围为黄石至阳新一级公路汪仁至筠山段大冶湖特大桥北岸钢筋加工场地建设｡二､工程概况2.1､项目简述本合同段为黄石至阳新一级公路大冶湖特大桥及接线工程段,路线全长9.3公里,主要工程为枯树咀大桥､大冶湖特大桥､涵洞14道｡枯树咀大桥上跨大棋一级公路和山南铁路,桥梁采用23*30m预应力砼T梁,桥长697m｡大冶湖特大桥上构为67*30m预应力砼T梁+(30+120+30)m中承式钢管砼拱桥+59*30m预应力砼T梁,主桥全宽36m,引桥全宽32m｡设计钢筋量23840吨｡2.2､交通条件2#钢筋场主要提供大冶湖特大桥北岸的钢筋工程量,离大冶湖特大桥较近,钢筋场内主要运输道路连接路基便道,原材料运输较方便｡三､钢筋场地总体规划3.1､场地选址2#钢筋加工场用地选址在刘铺村,位于主线K8+370左侧20m,与1#拌合站相邻,利于钢筋加工场的建设｡且交通便利,便于原材料进场及场内生产的半成品､成品运至施工现场｡目前钢筋加工场临时用地各项手续已办妥,场地规划已完毕｡3.2､场地规划场地规划面积约1920m2,钢筋加工场内设置原材存放区､钢筋下料区､加工制作区､半成品及成品存放区､办公区､生活区等,各区域分开标示布置｡钢筋加工场内布置详见图钢筋加工场总体布置图四､钢筋加工厂建设4.1､主要人员安排根据钢筋加工场的任务､工程特点及要求,建设2#钢筋加工场,负责大冶湖特大桥北岸结构物的钢筋加工和运送工作｡主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见表4.1-1 人员配备表:表4.1-1 人员配备表4.2､机械设备配置为保证我标段钢筋加工场地建设能够按业主要求完成,钢筋加工､制作能够满足设计及规范要求,项目部拟对2#钢筋加工场机械设备投入见表钢筋集中加工设备配置表4.2-1表4.2-1 钢筋集中加工设备配置表4.3､工期安排计划征地2015.4.10~2015.4.20完成,钢筋场地平整碾压2015.4.21~2015.4.25完成,钢筋加工场建设2015.4.26~2015.5.10完成,标准化建设2015.5.11~2015.5.21,计划2015.5.21以后钢筋加工场可正常运作｡4.4､钢筋加工厂建设要求⑴钢筋加工厂做硬化处理并做好散水,钢筋加工棚面积满足施工需要,顶棚采用钢结构搭设;棚内按照使用功能分为:原材料堆放区､钢筋下料区､加工制作区､半成品､成品堆放区｡⑵钢筋垫高堆放,离地30厘米以上,严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称､产地､规格､检验状态等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识｡⑶钢筋加工厂内醒目位置设置工程公示牌､平面布置图､安全生产牌､消防保卫牌､管理人员名单及监督电话牌､文明施工牌等标志牌｡4.5､钢筋加工厂内基础建设(1)场地平整根据规划用地范围,用挖掘机和推土机进行场地平整,同时测量人员进行跟踪测量地面的标高,以保证地面的平整,用压路机进行碾压密实(2)排水沟修砌在场地周围设置30cm×30cm排水沟,厚度12cm采用砖砌,内壁抹1cm厚M7.5水泥砂浆,钢筋棚大门位置排水沟顶面采用钢筋混凝土盖板覆盖｡(3)钢筋加工场场棚搭建钢筋顶棚采用钢桁架搭设,采用整体式固定钢筋棚,场内安装一台5T天车,以方便钢筋调运｡钢筋棚及桁架由物资部到专业厂家订购,由供应厂家进行现场安装,项目部协助施工｡钢筋棚尺寸长66米､宽25米､高11米,侧面采用彩钢板围高9米｡(4)､场地硬化①钢筋加工厂场内硬化用混凝土,硬化标准为15cm厚C20砼｡场地整平碾压密实后,进行面层混凝土硬化的浇筑施工｡在施工前根据现场实际尺寸划分施工面,放出控制桩,按每5m间距设置一排控制桩,在控制桩上放出混凝土面的顶面标高｡②模板安装时,根据控制桩的标高,拉线辅助模板进行安装,沿着线条进行布置和加固,并保证模板安装稳定与线条顺直｡③安装好模板后,进行混凝土浇筑,采用人工整平和振动器振捣｡用平板振动器进行振捣收面,然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次,待表面初凝时,人工用木抹子进行压光收面｡另外,对需要拉毛的地方,在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛｡④施工缝的处理,在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处,按施工缝进行处理｡对地坪混凝土的伸缩缝,按5m长度进行设置,要保证通缝,缝间填塞泡沫板｡当混凝土达到一定强度后,及时按5m长度进行胀缝切割｡伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直｡(5)､桁吊基础设计及验算桁吊基础采用C30混凝土浇筑,基础开挖1.5m宽､1.5m长､1m深｡地基荷载:按单个截面计算,桁吊最大吊重5T考虑,荷载50KN｡桁吊与钢筋棚骨架(按6m计算)自重11T,荷载110KN,由2个基础承重｡单个基础自重7.8T,荷载78KN｡按最大受力状态考虑｡单个基础地基受力面积:S=1.5*1.5=2.25m2基础承受应力:P=(110/2+50+78)/2.25=79.1KPa=79.1*1.5=118.66KPa安全系数按1.5考虑,Pmax查表得此地段地基承载力为170KPa>118.66｡满足要求｡4.6､钢筋加工厂内各区建设(1)钢筋场便道布置场房中间,方便原材和成品及半成品出入,道路宽5m,地面基础平整压实后,上铺20cm厚的C25混凝土硬化,路面设2%双向排水横坡,方便水排至排水沟｡(2)原材料存放区原材料存放分Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋存放区,总面积300m2,Ⅰ级钢筋采用下垫方木存放,Ⅱ级钢筋存放在浇筑的30cm×30cm混凝土墩支垫上,支垫间距为3m一道｡场地设置进场材料标示牌,严格按照现场材料进行标识,标识内容包括材料名称､产地､规格､检验状态等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识｡(3)钢筋下料､加工区钢筋下料､加工制作区总面积760m2,两区分开并设置标示标牌,在下料区､制作区悬挂钢筋的设计大样图,标明尺寸､部位,确保下料及加工准确｡在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌｡焊接､切割､使用氧气､乙炔等易燃易爆场所设置禁止､警告标志｡(4)半成品､成品存放区场地规划半成品存放区面积150m2,成品存放区面积210m2｡成品､半成品隔离,对加工完成的成品､半成品钢筋,按其检验状态､检验结果和使用部位等进行分类存放并标识｡4.7､钢筋加工场生活区建设生活区设置在钢筋场地左侧,设办公室､会议室､库房､厨房已及男女卫生间各一间,职工宿舍18间,采用彩钢瓦进行搭设｡卫生间定期进行卫生清洁,打扫｡钢筋场大门采用5×6m的实心钢板门制作｡4.8､钢筋场建设工程数量表4.8-1 钢筋场建设工程数量表五､用水用电钢筋加工场打井一口,用潜水泵抽取地下水供给生活及施工用水;与拌合站共用一台500KVA变压器供给施工及生活用电,变压器接专线高压电路;并配备一台120KW发电机,以保证正常施工的电力供应｡发电机房四周采用栅栏进行防护,并设置施工用电安全标识标牌｡六､文明施工措施⑴施工现场内设置五牌一图,场地围蔽设置施工标示牌,标明工程名称､规模及业主､设计､监理､施工单位名称和施工单位负责人等｡⑵施工现场设置临时设施:办公室､宿舍､食堂､厕所等均采用彩钢防火材料搭设;并建立驻地文明､卫生､防火责任制,按规定布置防火设施,并落实相关责任到人｡⑶工地食堂按卫生标准设置并配齐用具｡临时住地的厕所化粪池加盖,工程完毕后覆盖掩埋,施工期间由专人定期对生活区进行消毒｡⑷钢筋的原材料和半成品严禁堆放于围蔽外,严格分类堆放,并标示清楚｡⑸加工剩余的短小材料或废料合理回收,充分利用｡七､安全环保措施在施工过程中始终贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全安全环保管理组织机构,完善安全生产保证体系,确定安全目标,制定安全措施,做好施工中的安全工作｡7.1､安全生产目标杜绝发生一般及以上安全责任事故｡7.2､安全管理组织机构成立以钢筋加工场负责人､技术主管､安检负责人员组成的安全领导小组,设置专职安全员,领导和组织实施钢筋加工场的施工安全管理,确保安全生产目标的实现｡图7.2-1 安全组织机构图7.3､安全生产保证措施(1)严格执行国家､上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度｡(2)对各工种进行安全操作规程教育,做好岗前培训和安全､技术交底工作,并定期进行安全教育｡(3)每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点检查｡(4)施工班组每日进行自检､互检､交接班检查,并做好记录,安检工程师､安全员进行日常安全巡查,重点检查用电设备､机械设备｡(5)针对施工现场的重大危险源､特种作业安全､施工技术安全､大中型设备的使用､运转､维修进行重点检查｡(6)施工现场严禁非工作人员进入,一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽｡(7) 现场管理人员､作业人员安全帽进行区分配戴,安全监察人员佩戴袖标｡7.4､施工用电安全保护措施(1)施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的要求进行设计､检查和验收｡(2)临时用电做好安全技术交底及验收表;建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案｡(3)施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施,做到用电设备“一机､一闸､一漏电开关保护”;电器设备均设防雨棚防雨｡(4)施工现场电线采取架空､挂设方式架设,并在使用过程中定期检查,确保绝缘良好｡(5)电焊机的一次线长度不大于5m,二次线使用专用线缆,多台电焊机同时工作时,禁止使用公用回路｡施工现场变压器,由专人定期检查,并作记录｡施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录｡施工现场的电工,必须持证上岗,严格遵守操作规程,非电工禁止私自乱动电器设备,电器设备出现故障由电工处理｡7.5､消防保证措施(1)易燃易爆物品妥善存放,符合安全规定,并有专人保管､发放､回收｡(2)禁火区禁止动用明火;有焊割作业严格执行“焊割十不准”规定｡(3)电气线路､设备经常检查维修,非电工严禁安､拆､检修电气设备｡(4)库房､生活区有火源的地方,均配备灭火器材｡(5)施工区域和生活区消防设施齐全有效,消防器材严禁挪作他用或(6)项目部每月组织进行一次消防措施检查,保证消防设施的合格性｡。
