蒸汽锅炉安全操作规程

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蒸汽锅炉安全操作规程

本岗位操作人员须具有劳动部门颁布的锅炉工人操作证,每班应有一运行经验丰富的锅炉工人带班。

操作人员必须严格按照操作规程执行,定期总结操作经验,注意节约用煤,不断提高运行水平。

一、运行前的准备工作

确认如下设备已安装或检修调试完毕,并且处于备用状态。

静设备:锅炉主体、省煤器、除尘器、分汽缸、烟囱

动设备:给水泵、鼓风机、引风机、出渣机、炉排转动装置

仪表:压力表、水位表、配电操作台

工艺:工艺管道安装完毕

水压试验:系统已运行水压试验,且合格。

二、炉排冷态试车

锅炉组装完毕,炉排主轴与传动装置连接后,烘炉前应进行不少于8小时的冷态连续试运转。冷态试运转达如下要求:

(1)炉排片在链轮轴处应平衡转弯,如发现拱起,可拧紧两只调节螺栓。

(2)两侧主动炉排片,与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。

(3)主动炉排片与链轮的啮合良好。

(4)炉排长稍两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等,若发现一端与侧板发生摩擦,可在炉排装配门处用锒头轻击使之两端距离保持相等。炉排片无严重的单边倾斜。

(5)炉排片转动无卡住现象。

三、烘炉和煮炉

烘炉的目的:使锅炉砖墙能够缓慢而均匀地干燥,在使用时不致损裂。

煮炉的目的:清除锅炉部的杂质和油垢、锈斑等。煮炉时,锅筒加入适当药品,使炉水变成碱性炉水,去掉油垢等物。

为了延长锅炉的使用寿命,当锅炉安装完毕检查合格及长时间停炉后,都必须经过烘炉(停炉时间超过15天)和煮炉(停炉时间超过40天)。在烘炉和煮炉前,必须详细检查锅炉的各零部件,检查项目如下:

1.链条炉排冷态试车8小时以上,检查是否有断裂了的炉排片,炉排片销轴有否严重弯曲,如有可在炉排装配门处随时进行抽出校直重装或更换。

2.链条炉排的任何地方不允许有如螺栓、螺帽、铁钉等铁器失落。

3.点火门开启灵活,煤闸门左右侧与炉排面的距离相等,以保证炉膛两侧煤层厚度相等,如距离不等可调节链条下部的螺栓,使之相等。煤闸门上的盖板应严密覆盖好,以防煤块漏入卡住煤闸门上下活动。

4.炉排各风室的调风门调节灵活。

5.人孔、手孔要求严密,附属零件装置要求齐全。

6.炉墙要求正常,烟道连接要求严密。

7.省煤器密封严密,烟气通道畅通。

8.所有轴承箱及油杯按要求充满润滑油。

锅炉以上各部件检查完毕和试运转后,证实有安全启动的条件,即可开始烘炉和煮炉,烘炉时间不

少于四天,其中二天结合煮炉一起进行。

A、烘炉

①关闭前部人孔、集箱手孔以及水位表泄水阀门,打开主汽阀门,启动给水泵,将软化水通过省煤器注入锅筒,进水温度要求不高于40℃,锅筒水位控制在65%,关闭给水阀门,待锅筒水位稳定后,观察水位有否降低,并检查锅炉人孔、手孔盖及法兰接合面、排污阀等是否有漏水,若有及时处理。然后,关闭上部人孔,开启一只安全阀,让锅筒空气和蒸汽有向外排放的通道。

②开启点火门,在炉排前端1-1.5米长的围铺一层20-30毫米厚的煤渣,在煤渣上用木柴(严禁用带铁钉的木板),或其他引燃物引火燃烧,打开鼓、引风机调整调节门自然通风。

柴火要逐渐增强,避免骤然加热,先用木柴烘炉24小时,接着加煤燃烧烘炉,并关小鼓、引风调节门,间断地开动引风机进行机械通风。燃煤烘炉24小时,在这二天锅应经常保持压力不超过0.1Mpa,如压力升高到0.1Mpa以上,应立即将安全阀芯升高放汽,水位下降应立即进水。

B、煮炉

最后二天烘炉结合煮炉。

将28Kg纯碱(Na2CO3)溶解到160Kg软化水中,充分搅拌,完全溶解。

(或将20Kg磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)溶解到96Kg软化水中,充分搅拌,完全溶解)。

暂停燃烧,把配好的药物溶液一次注入锅筒,继续加煤燃烧。

锅炉压力逐渐升高到0.4Mpa时,维持约24小时,然后停止燃烧,让压力逐渐降低至0.1Mpa以下,水温低于70℃后,开启排污阀,将炉水全部放出。

待锅炉冷却后,开启人孔、手孔,用清水冲洗锅筒集箱部并进行检查,如发现仍有油污时,应按上述办法,再进行煮炉,直至没有油污为止。

四、升火

1.锅炉在升火前应进行全面检查(包括有关附件、管道)。关闭排污阀,开启一只安全阀,让锅筒空气可以排出。

2.启动给水泵将软化水通过省煤器缓缓注入锅筒,进水温度一般不高于40℃,当锅水位升至水位表最低水位时,即关闭给水阀门,待锅水位稳定后,观察水位是否降低,若有查出原因处理。3.升火时,开启点火门,在炉排前端放置木柴等引燃物(严禁铁钉带入)引燃,开大引风机烟气调节门,以增强自然通风,引燃物燃烧后,调小烟气调节门,间断地开启引风机,待引燃物燃烧旺盛后,开始手工添煤,这时可以开启鼓风机,当煤燃烧旺盛后可关闭点火门,向煤斗加煤,间断开动炉排,并在左侧看火门处加强观察着火情况,适当进行拨火,待前拱烧热,煤能连续着火后调节鼓风机风量,炉膛负压维持在2-3毫米水柱,使燃烧渐趋正常。

4.升火时,温度增加不宜太快,避免各部分因受热不同而产生过大的热应力,影响锅炉寿命,初次升火从冷炉到汽压升到工作压力的时间以3-4小时为宜,以后升火时冷炉不短于2小时,热炉不短于1小时。

5.升火后应随时注意锅水位,因为加热后水位线会上升,如超过最高水位线时可进门排污。

6.当开启的一只安全阀冒出蒸汽时,应即关闭安全阀,并冲洗压力表和水位表。当气压升到0.2-0.3Mpa表压时,检查人孔及手孔盖是否漏水,如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖螺栓,同时检查排污阀是否严密无泄漏。

7.当锅汽压逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,只有解除故障后方可继续运行。

8.锅炉升火期间,应检查省煤器的出口温度,该水温度小于110℃时,如超过110℃时,可关闭省煤器通往锅炉管道上的阀门,开启省煤器通往水箱的再循环阀门,对省煤器单独进行。

五、调整安全阀

按照操作参数,经上级主管部门的批准,调校安全阀起跳压力。