全厂用电负荷计算示例

一、用电负荷计算：现场用电设备：1、卷扬机3台（7.5KW）22.5KW2、砂浆机3台（3KW）9KW3、加压泵1台（5。

5KW）5。

5KW4、介木机4台（3KW) 12KW5、振动器3台（1.1KW） 3.3KW6、电焊机1台（25。

5KW）25.5KW7、镝灯4支（3.5KW）14KW8、碘钨灯10支（1KW）10KW9、其他用电10（KW）10KW10、生活用电10(KW）10KW施工现场用电设备的kx、cos、tg1、卷扬机kx=0。

3 cosφ=0.7 tgφ=1。

022、砂浆机kx=0.7 cosφ=0。

68 tgφ=0.623、加压泵kx=0.5 cosφ=0。

8 tgφ=0。

754、介木机kx=0.7 cosφ=0。

75 tgφ=0.885、振动器kx=0.65 cosφ=0.65 tgφ=1.176、电焊机kx=0。

45 cosφ=0.87 tgφ=0。

577、镝灯kx=18、碘钨灯kx=19、其他用电kx=110、生活用电kx=1有功荷载计算：1、卷扬机Pj1=Pj×kx=22。

5kw×0。

3=6.75kw2、砂浆机Pj2=Pj×kx=9kw×0。

7=6。

3kw3、加压泵Pj3=Pj×kx=5。

5kw×0.5=2。

75kw4、介木机Pj4=Pj×kx=12kw×0。

7=8。

4kw5、振动器Pj5=Pj×kx=3.3kw×0.65=2。

15kw6、电焊机Pj6=Pj×kx=25。

5kw×0。

45=11.48kw7、镝灯Pj7=Pj×kx=14kw×1=14kw8、碘钨灯Pj8=Pj×kx=10kw×1=10kw9、其他用电Pj9=Pj×kx=10kw×1=10kw10、生活用电Pj10=Pj×kx=10kw×1=10kw无功荷载计算：1、卷扬机Qj1=Pj1×tgφ=6.75kw×1。

工厂供电负荷计算（五篇）第一篇：工厂供电负荷计算工厂供电负荷计算1、确定此工厂是什么性质的工厂，有加工业、重工业等等，不同性质的工厂的负荷计算是不同的；、引入两个系数：同时率和负载率。

所有负荷与其他负荷之间都有一个是否同时运行的概率，此概率就是同时率。

任何负荷其的电动机铭牌容量与其实际容量之间都有一定的余度，这就是此负荷的负载率，全厂负荷与铭牌的差异就是全厂负荷的负荷率。

3、上述两个系数的乘积就是负荷换算系数K值。

不同的工厂有不同报道K值。

可以从不同领域的设计手册中查到；4、举例：如果你是加工厂，就是5台最大负荷×0.8+其余负荷×0.2=总负荷（KVA）第二篇：Revit_2013_学习心得-冷热负荷计算REVIT 2013 学习心得——暖通冷热负荷计算《说明》以下是我个人在应用 REVIT 2013 冷热负荷计算经验和心得，必须说明的是：1.以下是真实案例的简化（美国），该项目的负荷计算书已经上交 CITY 备案，并已经开始安装；2.本人是建筑师，之前我对暖通冷热负荷计算的概念和方法、名词基本没概念, 设计参数是在暖通工程师的指导下设置的；3.我没有装中文版，所以没有对应的中文名词；不过“看图说话”也能明白；4.关于中文版的材料、及设计参数是否符合中国国内设计规范，我也没有研究（但可以通过修改设计参数来符合国内规范）；欢迎暖通专业的工程师积极尝试，提出宝贵意见。

《心得》面对一个真实的建筑模型和一次次的通过调整各种设计参数后得到的计算结果的比较，我对这个过程已经了解很多——这种学习比读教科书、读巨大的无数的表格（计算书）要直观太多了。

从本案例也可以看出，BIM 是个可以高度整合专业信息的模型，合作将如此容易和直观，只要我们肯学习，并能打破人的合作壁垒。

《要点和步骤》气候参数（LOCATION），准确的建筑模型（CONSTRUCTION TYPE），空间参数（SPACE），负荷区参数（ZONE），项目（PROJECT）参数，计算报告（REPORT）一、准备：检查一下设计环境：1.为什么 REVIT 13• 整合了其他专业的设计/分析模块单独使用 MEP 肯定也行，但整合在一个全专业的环境下，肯定要方便很多；随时计算、随时调整建筑方案。

工厂每平方尺用电总负荷的简单计算下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!工厂每平方尺用电总负荷的简单计算在工业生产中，合理计算每平方尺的用电负荷对于节能和生产效率至关重要。

电力负荷计算公式与范例电力负荷计算是指根据给定的用电设备功率、数量和使用时间，来计算其中一时段的负荷需求。

负荷需求是电力系统中的一个重要概念，它是指单位时间内电力系统所需的功率大小。

在电力供需平衡中，准确计算负荷需求对电力系统的安全稳定运行至关重要。

在电力负荷计算中，常用的公式有以下三种：1.电力负荷计算的基本公式是：负荷需求=功率×数量其中，功率是指用电设备的额定功率，单位通常为瓦特（W）或千瓦（kW）；数量是指用电设备的个数。

根据实际情况，功率和数量可以是恒定的，也可以是根据时间变化的。

2.对于多个用电设备功率不同而使用时间相同的情况，可以使用加权平均功率的方法进行计算。

加权平均功率=Σ（功率×使用时间）/Σ使用时间其中，Σ表示求和操作，功率和使用时间分别表示每个用电设备的功率和使用时间。

3.如果不同用电设备的使用时间不同，则需要将不同时间段的功率和相应的使用时间进行乘积再求和。

负荷需求=Σ（功率×使用时间）其中，Σ表示求和操作，功率和使用时间分别表示每个用电设备在不同时间段的功率和使用时间。

范例：假设一个电力系统的其中一时间段内有三个用电设备，分别是洗衣机（1000W）、电冰箱（500W）和电视机（200W）。

洗衣机的使用时间为2小时，电冰箱的使用时间为8小时，电视机的使用时间为4小时。

计算该时间段的负荷需求。

按照公式2的方法，我们可以先计算加权平均功率。

加权平均功率=（1000W×2小时+500W×8小时+200W×4小时）/（2小时+8小时+4小时）=（2000W+4000W+800W）/14小时=6800W/14小时≈485.71W/h按照公式3的方法，我们可以计算不同时间段的功率和使用时间的乘积再求和。

负荷需求=1000W×2小时+500W×8小时+200W×4小时=2000W小时+4000W小时+800W小时=6800W小时上述计算结果都是对应其中一时间段的负荷需求，单位为功率时间（W小时或kWh）。

工厂配电负荷计算方法及实例工厂负荷计算总结设计时，用的总负荷应是一个假定负荷，即计算负荷。

计算负荷也称需要负荷或最大负荷。

计算负荷是一个假想的持续负荷，其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。

在配电设计中，通常采用30分钟的最大平均作为按发热条件选择电器或导体的依据。

一、负荷计算分类：负荷计算的方法分为需要系数法、利用系数法、单位指标法等几种。

1，需要系数法。

用设备功率乘以需要系数和同时系数，直接求出计算负荷。

这种方法比较简便，应用广泛，尤其适用于配、变电所的负荷计算。

2，利用系数法。

采用利用系数求出最大负荷班的平均负荷，再考虑设备台数和功率差异的影响，乘以与有效台数有关的最大系数得出计算负荷。

这种方法的理论根据是概率论和数理统计，因而计算结果比较接近实际。

适用于各种范围的负荷计算，但计算过程稍繁。

3，单位面积功率法、单位指标法、单位产品耗电量法。

前两者多用于民用建筑，后者用于某些工业建筑。

在用电设备功率和台数无法确定时，或者设计前期，这些方法是确定设备负荷的主要方法。

4，除采用以上的方法外，还有二项式法以及近年国内出现的abc 法、变值需要系数法等。

这些方法有的已被其他方法代替，有的是利用系数法的简化，还有的实用数据不多，未能推广。

单位面积功率法、单位指标法和单位产品耗电量法多用于设计的前期计算，如可行性研究和方案设计阶段；需要系数法、利用系数法多用于初步设计和施工图设计。

二、设备功率确定进行负荷计算时，需将用电设备按其性质分为不同的用电设备组，然后确定设备功率。

用电设备的额定功率Pr或额定容量Sr是指铭牌上的数据。

对于不同负载持续率下的额定功率或额定容量，应换算为统一负载持续率下的有功功率，即设备功率Pe。

（1）连续工作制电动机的设备功率等于额定功率。

（2）短时或周期工作制电动机（如起重机用电动机等）的设备功率是指将额定功率换算为统一负载持续率下的有功功率。

当采用需要系数法和二项式法计算负荷时，应统一换算到负载持续率ε为25%下的有功功率。

全厂用电负荷计算示例某厂设有三个车间，其中1#车间：工艺设备容量250kW、空调及通风设备容量78 kW 、车间照明40kW、其他用电设备50 kW，共计设备容量418 kW。

2#车间：共计设备容量736kW。

3#车间：共计设备容量43 4kW。

（采用需要系数法）。

全厂用电负荷计算、无功功率补偿与变压器损耗计算及变压器台数、容量和型号的选择示例,计算结果列表如下，详见表4-4全厂用电负荷计算表表4-4注：①2#、3#车间的负荷计算与1#车间的负荷计算类似，从略。

②本负荷计算中未计入各车间至变电所的线路功率损耗。

（只有线路功率损耗很小时，对于变压器容量的选择影响不大时，才可以从略）。

表4-4计算过程如下：按公式（4-6）~（4-14）进行计算1．1#车间：车间工艺设备设备 Pca= K d·Pe==175（kW）,Qca= Pca·tgφ==154（kvar）,2．空调、通风设备 Pca= K d·Pe==（kW）,Qca= Pca·tgφ=（kvar）,3．车间照明设备 Pca= K d·Pe==34（kW）,Qca= Pca·tgφ==（kvar）,4．其他设备 Pca= K d·Pe==30（kW）,Qca= Pca·tgφ==（kvar）,5．1#车间合计ΣPca= 175++34+30+=（kW）,ΣQca=154+++=（kvar）,6．有功同时系数KΣp= Pca=ΣPca·KΣp=（kW）,无功同时系数KΣq = Qca=ΣQca·KΣq= （kvar）,视在功率 Sca=（kVA）7．全厂合计ΣPe=418+736+434=1588（kW）ΣPca=+530+391=1588（kW）ΣQca=+397+281=918（kvar）,8．有功同时系数KΣp= Pca=ΣPca·KΣp==1073（kW）,无功同时系数KΣq = Qca=ΣQca·KΣq==872（kvar）,视在功率 Sca=（kVA）9．.低压无功补偿到(cosφ= Q C=P ca（tgφ1-tgφ2）=1073x（kvar）,10．全厂补偿后的有功功率 Pca=1073（kW）,全厂补偿后的无功功率 Qca=872-420=452（kvar）,视在功率 Sca==1164（kVA）11．变压器有功功率损耗△PT≈Sca ==≈12（kW）,变压器有功功率损耗△QT= Sca ==≈60（kvar）,12．全厂合计（高压侧）有功功率 Pca=1073+12=1085（kW）, 全厂合计（高压侧）无功功率Qca=452+60=512（kvar）,视在功率 Sca==1200（kVA）高压侧的功率因数cosφ=Pca/ Sca=1085/1200=≥13．计算结果：决定选用二台SCB9-800kVA型干式电力变压器。

常用电工计算口诀第一章按功率计算电流的口诀之一1。

用途：这是根据用电设备的功率（千瓦或千伏安)算出电流（安）的口诀。

电流的大小直接与功率有关，也与电压，相别,力率（又称功率因数）等有关.一般有公式可供计算，由于工厂常用的都是380/220 伏三相四线系统,因此,可以根据功率的大小直接算出电流。

2.口诀：低压380/220 伏系统每KW 的电流，安。

千瓦,电流，如何计算?电力加倍，电热加半。

单相千瓦,4 . 5 安.单相380 ，电流两安半。

3. 说明：口诀是以380/220V 三相四线系统中的三相设备为准,计算每千瓦的安数。

对于某些单相或电压不同的单相设备,其每千瓦的安数.口诀中另外作了说明。

①这两句口诀中，电力专指电动机.在380V 三相时（力率0。

8 左右),电动机每千瓦的电流约为2 安.即将“千瓦数加一倍"( 乘2）就是电流，安。

这电流也称电动机的额定电流。

【例1 】5.5 千瓦电动机按“电力加倍”算得电流为11 安。

【例2 】4 0 千瓦水泵电动机按“电力加倍”算得电流为8 0安.电热是指用电阻加热的电阻炉等。

三相380 伏的电热设备,每千瓦的电流为1.5安.即将“千瓦数加一半”(乘1.5)，就是电流，安。

【例1】3 千瓦电加热器按“电热加半"算得电流为4。

5 安。

【例2】1 5 千瓦电阻炉按“电热加半”算得电流为2 3 安。

这口诀并不专指电热,对于照明也适用.虽然照明的灯泡是单相而不是三相,但对照明供电的三相四线干线仍属三相。

只要三相大体平衡也可以这样计算.此外，以千伏安为单位的电器（如变压器或整流器)和以千乏为单位的移相电容器（提高力率用)也都适用.即是说,这后半句虽然说的是电热，但包括所有以千伏安、千乏为单位的用电设备,以及以千瓦为单位的电热和照明设备。

【例1 】1 2 千瓦的三相( 平衡时) 照明干线按“电热加半”算得电流为1 8 安。

【例2】30 千伏安的整流器按“电热加半”算得电流为45 安。

厂用电功率计算公式
一、引言
在工业生产中，电力是不可或缺的能源之一。

对于厂用电功率的计算，可以通过一定的公式来得出准确的结果。

本文将介绍厂用电功率计算的公式及其应用。

二、厂用电功率计算公式
厂用电功率计算公式为：功率（P）= 电压（U）× 电流（I）
其中，功率单位为瓦特（W），电压单位为伏特（V），电流单位为安培（A）。

三、应用范例
以下是一个应用该公式计算厂用电功率的范例：
假设某厂房的电压为220V，电流为10A，那么根据公式，可以计算出该厂房的功率为：
功率（P）= 220V × 10A = 2200W
因此，该厂房的厂用电功率为2200瓦特。

四、其他注意事项
1. 在实际应用中，除了直接计算厂用电功率外，还需要考虑功率因数、电力负荷等因素，以得出更准确的结果。

2. 厂用电功率的计算可以用于电力设备的选型和电力系统的设计，有助于合理规划用电需求，提高电力利用效率。

3. 在进行功率计算时，需要确保电压和电流的测量准确性，可以通过专业的电力仪器进行测量。

4. 电力系统的稳定性和安全性对厂用电功率的计算和管理都具有重要意义。

在计算功率时，应考虑电力负荷的变化和峰值电流的预测，以确保电力系统的正常运行。

五、结论
厂用电功率计算公式是工业生产中常用的计算方法之一。

通过该公式，可以准确计算出厂用电功率，为电力设备选型和电力系统设计提供依据。

在实际应用中，还需要考虑其他因素，如功率因数和电力负荷等，以确保电力系统的稳定性和安全性。

因此，合理利用厂用电功率计算公式，是提高电力利用效率和保障电力供应的重要手段之一。

用电负荷计算方法电负荷计算方法。

电负荷是指单位时间内用电设备所消耗的电能，是衡量用电设备运行情况和用电负荷规模的重要指标。

正确的电负荷计算方法对于合理安排用电设备运行、提高电能利用率和节约用电成本具有重要意义。

本文将介绍几种常见的电负荷计算方法，帮助大家更好地理解和应用电负荷计算。

首先，最常见的电负荷计算方法是按照用电设备的额定功率来计算。

额定功率是指设备在正常工作情况下所消耗的电能，通常以千瓦（kW）为单位。

计算公式为，电负荷 = 设备数量×设备额定功率。

例如，一家工厂有10台额定功率为5kW的机器设备，那么该工厂的电负荷为10 × 5 = 50kW。

这种方法简单直接，适用于用电设备数量和功率相对固定的场合。

其次，还可以根据用电设备的实际用电量来计算电负荷。

实际用电量是指设备在实际运行中消耗的电能，通常以千瓦时（kWh）为单位。

计算公式为，电负荷 = 设备数量×设备实际用电量。

例如，一家办公楼有20台空调，每台空调每天平均使用10kWh，那么该办公楼的电负荷为20 × 10 = 200kWh。

这种方法能够更准确地反映用电设备的实际负荷情况，适用于用电设备数量和用电量波动较大的场合。

另外，还可以采用负荷曲线法来计算电负荷。

负荷曲线是指单位时间内用电负荷的变化情况，通常以功率（kW）为纵坐标、时间（小时或分钟）为横坐标绘制而成。

通过对负荷曲线的分析，可以得出单位时间内的平均负荷值，从而计算电负荷。

这种方法能够全面地反映用电设备的负荷变化情况，有利于合理安排用电设备的运行时间和运行模式，提高电能利用率。

最后，还可以结合以上方法，采用综合计算的方式来计算电负荷。

综合计算方法能够充分考虑用电设备的数量、额定功率、实际用电量和负荷曲线等因素，得出更为准确的电负荷值，有利于科学安排用电设备的运行和用电负荷的管理。

总之，电负荷计算是用电管理中的重要环节，正确的电负荷计算方法能够帮助我们更好地了解用电设备的负荷情况，合理安排用电设备的运行，提高电能利用率，节约用电成本。

大工业电费计算实例例一：高供低量方式某厂在供电部门10KV配电线路上借用SL7——500KV A变压器一台〔10/0.4KV〕，计量点在低压侧，生产车间出线安装的计量装置有：3×380V、3×5V有功、无功电能计量表一套，配用400/5电流互感器，办公楼用电出线和宿舍区生活用电出线各安装3×380V、3×10V电能表一具〔各出线在过表之前分开〕。

3月份各计量表抄见读数如下：计算该厂三月份应付电费。

计算1、电能表抄见电量计算①车间有功：〔8273—7941〕×400/5=26560千瓦时②车间无功：〔1170—1083〕×400/5=6960千瓦时③办公楼：724—456=268千瓦时④宿舍生活：1885—895=990千瓦时1、变损计算①合计变压器各出线电量之和：26560+286+990=27818千瓦时②查变压器损耗表得：有功变损1220，无功变损12820③分摊各有功计量点有功变损：宿舍生活变损：1220×990/27818=43千瓦时办公楼变损：1220×268/27818=12千瓦时车间有功变损：1220—43—12=1165千瓦时2、计算各计量点计费电量宿舍生活：990+43=1033千瓦时办公楼：268+12=280千瓦时车间有功：26560+1165=27725千瓦时3、计算各计量点电量电费①车间有功：电价为大工业1——电费：27725×0.486=13474.35元注：口述政府性基金和符合之和。

②办公楼：电价为非居民照明1——电费：280×③宿舍生活：电价为居民生活1——电费：1033×4、假设根本电费：500×13=6500元注：假设根本电费按变压器容量收取，标准为13元/月•千伏安5、假设功率因数调整电费①参加功率因数假设的电量：有功：27725千瓦时；无功：6960+12820×26560/27818=19200千瓦时注：无功变损根据有功电量的比例分摊。

工厂电力负荷的计算工厂电力负荷的计算是工厂用电计划和设备配置的重要组成部分，合理的计算可以确保工厂能够满足正常生产所需的电力供应，提高生产效率和设备利用率。

本文将介绍工厂电力负荷计算的基本原理和方法，并结合实例详细阐述。

工厂电力负荷计算的基本原理是根据工厂设备的功率需求，结合设备的使用时间和工作周期，综合计算得出工厂的总电力需求。

首先需要了解工厂的设备清单和每台设备的功率需求，例如机械设备、照明设备、空调设备等，这些数据通常可以从设备的技术参数中获取。

其次，需要确定每台设备的使用时间和工作周期。

使用时间指的是设备每天正常工作的小时数，工作周期指的是设备每天的开停循环次数。

这两个参数对于工厂电力负荷计算非常重要，因为设备的用电量通常是由功率需求和使用时间的乘积得出的，而工作周期会影响到设备用电的实际功率需求。

然后，需要根据设备的使用时间和工作周期计算出每台设备的日用电量。

日用电量的计算公式为：设备的功率需求 ×使用时间 ×工作周期。

以一个工厂的搅拌机为例，设备的功率需求为5千瓦，使用时间为8小时，工作周期为60分钟/次，工作时间为8小时/次，每天循环10次。

那么该设备的日用电量计算结果为：5千瓦 × 8小时 × 10次 = 400千瓦·时。

接着，需要将每台设备的日用电量累加得出整个工厂的日用电量。

将工厂中所有设备的日用电量相加即可得出工厂的日用电量。

例如，一个工厂有10台设备，每台设备的日用电量分别为400千瓦·时、300千瓦·时、200千瓦·时、100千瓦·时等，那么该工厂的日用电量计算结果为：400千瓦·时 + 300千瓦·时 + 200千瓦·时 + 100千瓦·时 + ... = 1900千瓦·时。

最后，根据工厂的日用电量和设备的使用时间，可以计算出工厂的总电力需求。

2.1 负荷计算计算负荷是确定供电系统、选择变压器容量、电气设备、导线截面和仪表量程的依据，也是整定继电保护的重要数据。

计算负荷确定的是否正确合理，直接影响到电器和导线的选择是否合理。

如计算负荷确定过大，将使电器和导线截面选择过大，造成投资和有色金属的浪费；如计算负荷确定过小，又将使电器和导线运行时增加电能损耗，并产生过热，引起绝缘过早老化，甚至烧毁，以至发生事故。

为此，正确进行负荷计算是供电设计的前提，也是实现供电系统安全、经济运行的必要手段。

目前负荷计算常用需要系数法、二项式法和利用系数法、利用各种用电指标的负荷计算方法。

前两种方法在国内各电气设计单位的使用最为普遍。

1.需要系数法适用范围：当用电设备台数较多、各台设备容量相差不太悬殊时，特别在确定车间和工厂的计算负荷时，宜于采用。

组成需要系数的同时系数和负荷系数都是平均的概念，若一个用电设备组中设备容量相差过于悬殊，大容量设备的投入对计算负荷投入时的实际情况不符，出现不理想的结果。

2.二项式法当用电设备台数较少、有的设备容量相差悬殊时，特别在确定干线和分支线的计算负荷时，宜于采用。

3.利用系数法通过平均负荷来求计算负荷，计算依据是概率论和数理统计，但就算过程较为复杂。

4.利用各种用电指标的负荷计算方法适用于在工厂的初步设计中估算符合、在各类建筑的初步设计中估算照明负荷用。

根据计算法的特点和适用范围我们选取需要系数法来计算负荷。

按需要系数法确定计算负荷的公式有功（Kw） P= K·P （2-1）无功（Kvar） Q= P·tanφ（2-2）视在（KVA） S= （2-3）电流（A） = （2-4）式中 K——该用电设备组的需用系数；P——该用电设备组的设备容量总和，但不包括备用设备容量（kW）；P Q S——该用电设备组的有功、无功和视在计算负荷（kW）；U——额定电压（kW）;tanφ ——与运行功率因数角相对应的正切值；——该用电设备组的计算电流（A）;1.染车间动力（AP103B）P= K·P= 67.5×0.75= 50.6KwQ= P·tan(arccosφ) = 50.6×tan(arccos0.8) = 38.0 KvarS= = 63.3 KVA2.预缩力烘干机（AP104E）P= K·P= 50×0.7= 35.0KwQ= P·tan(arccosφ) = 35.0×tan(arccos0.8) = 26.3 KvarS= = 43.8 KVA3.树脂定型机（AP104J）P= K·P= 150×0.7= 105.0KwQ= P·tan(arccosφ) = 105.0×tan(arccos0.8) = 78.8 KvarS= = 131.3 KVA4.车间照明（AL105C1）P= K·P= 7.77×0.9= 7.0KwQ= P·t an(arccosφ) = 7.0×tan(arccos0.6) = 9.3 KvarS= = 11.7 KVA5.车间检修电源（AP105E2）P= K·P= 30×0.65= 19.5KwQ= P·tan(arccosφ) = 19.5×tan(arccos0.8) = 14.6 KvarS= = 24.4 KVA其余计算类似，最后得出整厂的P Q S= 0.55×694.9 = 382.2 kw= 0.55×564.1 = 310.3 KvarS= = 492.3 KVA式中———同时系数；因为cosφ = = = 0.776<0.92功率因素小于0.92的规定系数，故应该进行无功补偿。

第二章工厂的电力负荷及其计算随着工业化的发展，工厂已经成为现代社会中不可或缺的组成部分。

工厂的运作离不开电力供应，而电力负荷的合理计算对于工厂的正常运行和能源消耗的合理利用至关重要。

本文将针对工厂的电力负荷及其计算进行详细探讨。

一、工厂电力负荷的定义工厂电力负荷是指工厂所需的总电能，包括工厂设备、照明、办公设备等消耗电能的总和。

它取决于工厂的规模、生产工艺、设备种类、工作时间等因素。

二、工厂电力负荷的计算方法2.负荷法：根据工厂的生产能力和工作时间，计算单位时间内所需要的电能，再除以电网的工作效率得到总负荷。

例如，工厂的生产能力为每小时生产500个产品，工作时间为8小时，电网的工作效率为90%，那么总负荷就是(500/8)/0.9=69W。

3.经验法：根据工厂的历史数据和经验，估算出工厂的电力负荷。

这种方法适用于已经运行较长时间的工厂，可以根据历史数据推算每个季度、每个月或每天的负荷变化规律，然后进行合理估算。

三、影响工厂电力负荷的因素1.生产工艺：不同的工艺所需的电能消耗不同。

一般来说，化工、冶金等重工业的电力负荷较高，而轻工业的负荷较低。

2.设备种类和数量：不同种类的设备功率不同，数量也不同。

功率较高的设备会增加工厂的电力负荷。

3.工作时间：工厂的工作时间越长，消耗的电能也越多。

四、如何优化工厂的电力负荷1.合理计划生产时间和设备使用时间，避免设备闲置或过度使用，以减少不必要的电能消耗。

2.使用高效节能设备，降低功率需求和电能消耗。

3.通过调整生产工艺，采用低耗能的工艺和设备，降低电力负荷。

4.对于有峰谷电价的地区，合理选择生产时间，利用低电价时段进行生产，以减少成本和能源消耗。

结论工厂的电力负荷是工厂运营不可或缺的关键因素。

合理计算电力负荷是保证工厂正常运行和能源消耗合理利用的前提。

通过采用合理的计算方法和优化工艺设备，可以实现对工厂电力负荷的有效控制和管理。

这不仅有助于降低生产成本，提高生产效率，还可以减少对能源资源的消耗，实现可持续发展。

工厂供电负荷的统计算示例工厂供电负荷在计算时要考虑，在变配电系统中，并不是全部用电设备都同时运行，即使同时运行的设备也不肯定每台都达到额定容量，因此不能用简洁地把全部用电设备的容量相加的方法来确定计算负荷。

一、计算负荷的估算法在作设计任务书或初步设计阶段，尤其当需要进行方案比较时，只需要估算。

1.单位产品耗电量法已知企业的生产量及每一单位产品电能消耗量，求企业年电能需要量。

2.车间生产面积负荷密度法当已知车间生产面积负荷密度指标时，求车间的平均负荷。

二、求计算负荷的方法1.对单台电动机供电线路在30min内消失的最大平均负荷即计算负荷。

2.多组用电设备的负荷计算1）需要系数法详细步骤如下：a) 将用电设备分组，求出各组用电设备的总额定容量。

b) 查出各组用电设备相应的需要系数及对应的功率因数。

则c) 用需要系数法求车间或全厂计算负荷时，需要在各级配电点乘以同期系数如图1所示图1a处的计算负荷系由低压计算负荷加上变压器工作时的功率损失，用以选择车间变电所高压端的供电导线截面。

b处的计算负荷是由乘以及再加上高压用电设备的计算负荷，用来确定配电所母线及导线b的截面。

c处的计算负荷是由乘以及再加上高压用电设备的计算负荷，用来确定总降压变电站母线及线路c的截面和总降压变电站变压器容量。

d处是供应全厂用电的总供电线路，由与加总降压变压器的功率损失求得。

在低压母线B处也需乘以。

的取值一般为0.85～0.95，由于愈趋向电源端负荷愈平稳，所以对应的也愈大。

2）利用系数法步骤：（1）将用电设备分组，求出各用电设备组的总额定容量。

（2）查出各组用电设备的利用系数及对应的功率因数，求出平均负荷。

（3）由平均负荷乘以外形系数，求计算负荷的有效值Pca。