室外排水工程施工方案和方法
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室外排水工程施工方案和方法
1.1设计污水及雨水管道最大深度为
2.5米,所以基槽采用反铲挖掘机开挖、自卸汽车运排,辅助人工清底修坡。
(1)土方开挖
①由于现场地基较深。施工时应注意对边坡的监测,防止出现塌方现象的发生。
②采取机械开挖方案,以人工配合进行清土。机械挖至基础垫层底以上200mm处,人工清理至设计标高。挖掘过程中严格控制标高,禁止超挖,如遇基底土层非设计要求持力层,必须请设计、勘察等单位现场制订处理方案。土方部分外运至业主指定地点留存。
③土方开挖拟配备反铲挖掘机以及相应人工及自卸车,同步进行。基础开挖后必须经相关人员验槽。
(2)垫层的施工
混凝土的浇筑
严格把好质量关,浇筑前要做好准备工作,进行详细的技术交底,同时检查机具、材料的准备,保证水电供应。砼的浇筑要掌握天气的变化,隐蔽项目通过检查,安全设施、劳动力准备妥当。
混凝土自由下落高度不得超过2m;如超过2m采用溜槽或串筒下料。
采用平板振动器时,其移动间距以能保证振动器的平板覆盖已振实的部分边缘。振捣完毕后用木刮杠刮平,浇水后再用木抹子压平、压实。浇筑完毕后连续浇水养护7天。确保基础混凝土质量。
(3)铺设管道
在施工完垫层,并平基以后,进行管道铺设。铺管施工以两座检查井之间为一个施工节段,由低向高顺序排管。铺管时以管底标高为准,控制好轴线,间距等。采用吊车下管至基坑底,利用移动性葫芦吊就位,葫芦吊套在横置在沟槽面上的工字钢上,工字钢比沟槽两侧各宽1m。
(4)管道接口
管道接口的类型依设计文件规定采用。为确保接口的良好,严格按规范施工。对箍圈的长度,搭接处强度,表面有无受油类和碱类腐蚀等进行严格检查,同时表面应光滑平直无气泡。管道接口防渗漏性能好。
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的水泥箍圈,因此防水的关键在于钢丝网砼管箍质量,应严格注意其的质量。
施工工艺
1.2施工要求
(1)沟槽开挖
沟槽开挖采用直槽支撑开挖,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
开挖沟槽、做基础应注意:
1)沟槽槽底净宽宜按管材外径加0.6m为宜;
2)沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡;
3)管道基础必须采用砂砾垫层,对一般土质地基,厚度为0.1m;对软土地基,厚度不小于0.2m,
具体做法按设计要求;
4)基础应夯实,表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4m-0.6m,深度宜为0.05m-0.1m,宽度宜为管材外径的1.1倍。
(2)沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择明沟集水井降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
(3)管道基础
根据槽底土基的情况,按设计要求可采用混凝土作为管道基础。混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
(4)管道铺设
槽深不大时,可由人工抬管入槽,槽深大于3m时,可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽内。
1)橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹;
2)接口前应先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部;
3)接口完成后,随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实;
4)承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装;
5)管道应直线敷设,相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2
度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动,须采用
稳管措施。可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理。
1.3管道灌水试验
1)管道试水和压力试验分段进行,合格后可分段回填,最后系统打压。各楼前为一试压段。试压前除管口外露外,管顶必须回填不小于0.5m的土层。
2)水压试验的排气措施:应在被试管段的最高处设排气阀,最低处设泄水阀,加盲板。有明显的标记,并作记录。
3)试压方案须经审查批准,压力表校验合格,精度不低于1.5级,表满刻度值应达试验压力的1.5倍,且不大于2倍,数量不少于2块。
4)试验合格后及时拆除盲板,核对记录,填写强度和严密性试验记录。
1.4质量标准
管道基础须表面平整,每两座青井间轴线须顺直。
允许偏差见表。
管道铺设
管道顺直,管枕垫稳,管底坡度不允许倒落水。
允许偏差见表
机具设备
挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径,不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。
回填土时应注意:
(1)腋角部位(2d角范围内)先应用中砂、粗砂填实;
(2)基础部位开始到管顶槽以上0.5m范围内,必须采用人工回填;
(3)管顶0.7m以上可采用机械从管道轴线两侧,同时回填;
(4)槽边各部位所用回填土质,最佳压实度(%)应按设计要求或按
CECS122:2001技术规程要求
1.5施工安全
挖土机,机具设备要求专人指挥,机具工作半径内,不能站人。施工操作人员应戴安全帽。
沟槽支撑,当采用横列板支撑时,挖土深度至1.2m,必须撑头挡板。以后每次撑板高度为0.6~0.8 m,拆板回填土时,应逐层拆板,逐层还土,每层拆板不得超过0.6m,当采用钢板桩撑时,挖土深度至2.0m时,应支撑头道支撑,以后每隔2.0m左右撑一道。