车间主管绩效考核表

车间主任绩效考核表管理指标：35分1、工作计划性：10分1工作计划的制定: 5分①及时性：2分每月25日前制定出本部门各项工作计划；于3月10日,6月10日,9月10日,12月10日前制定出下季度各项工作计划；于12月10日前制定出下年度的工作计划；②完整性：3分制定计划项目符合公司规定；分,缺一项扣分扣完为止制定的每项计划符合公司规定,内容详实无缺项；分2 工作计划完成情况：5分①超额完成工作计划；5分②按时完成工作计划；4分③工作计划的完成率在80％－99％；3分④工作计划的完成率在60％－79％；2分⑤工作计划的完成率在60％以下；0分2、人力资源管理：10分1对下属的考核：5分①在公司规定时间内完成考核；1分②制定绩效计划有下级参与； 1分③考核数据真实； 2分④及时就考核结果与被考核人进行沟通；1分2下属的培养：5分①能根据工作需要进行授权；2分②能对下级工作进行指导； 1分③当其不在时下级能替代其工作； 2分3、消耗分析：5分按时提交消耗分析报告,未按时扣2分;4、领导能力：5分①能确保部门目标任务完成； 2分②能及时排解工作中出现的纠纷；1分③正确传达公司有关信息,未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误； 1分④能迅速、正确做出决策；1分5、控制能力：5分①有监督的措施和办法如：现场监督,要求口头、书面汇报等；1分②能确定工作中的重要环节；1分③能对工作出现偏差提出纠正措施；1分④纠偏具有效益；2分业绩指标：50分6、生产消耗的控制：10分①严格控制生产消耗,生产消耗低于标准的5％以上；10分②严格控制生产消耗,生产消耗低于标准的5％以内；8分③严格控制生产消耗,生产消耗指标达标；5分④生产消耗超标在5％以内；2分⑤生产消耗超标在5％以上；0分7、产品质量控制：10分①废品率低于指标的10％以上,或1批次产品出现100个以内的不合格品；10分②废品率低于指标的10％以内,或1批次产品出现100-200个的不合格品；8分③废品率达标,或1批次产品出现200-300个的不合格品；5分④废品率超过指标的10％以内,或1批次产品出现300-500个的不合格品；2分⑤废品率超过指标的10％以上,或1批次产品出现500个以上的不合格品；0分8、发出产品降价控制：5分①发出产品因质量问题降价在2000元以下；5分②发出产品因质量问题降价在2000-3000元；4分③发出产品因质量问题降价在3000元；3分④发出产品因质量问题降价在3000-4000元；2分⑤发出产品因质量问题降价在4000元以上；0分9、生产进度目标控制：10分①按时完成生产计划,保证生产期；10分②延误生产期1次或影响一批次产品的生产期1天；8分③延误生产期1次或影响一批次产品的生产期2天；5分④延误生产期2次；2分⑤延误生产期3次以上含3次或影响一批次产品的生产期3天以上含3天；0分10、安全生产：10分①定期对生产员工进行安全生产教育；2分②定期进行安全检查；3分③及时处理安全隐患；5分,未及时扣2分,未采取处理措施扣5分④直接经济损失500元以内的安全事故,出现1次扣3分；出现直接经济损失500元以上的安全事故,此项得分为0分;11、环境卫生管理：5分①按公司规定进行检查；1分②及时督促相关人员进行整改；1分③所负责区域整洁；3分工作规范指标：15分12、执行工作流程：5分①能按照公司相关规定高效地处理日常事务；5分②能按照公司相关规定处理日常事务,有失误1次；4分③能按照公司相关规定处理日常事务,有失误2次；3分④能按照公司相关规定处理日常事务,有失误3次；2分⑤能按照公司相关规定处理日常事务,有失误4次以上含4次或一次工作失误造成的影响较大；0分13、遵守公司制度：5分①能很好地遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定；5分②能遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定,违反制度1次；4分③能遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定,违反制度2次；3分④能遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定,违反制度3次；2分⑤能遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定,违反制度4次以上含4次以上或一次违反制度情节较严重；0分14、部门支持：5分①能及时与公司相关部门协调配合；2分,出现一次未及时的情况扣1分②配合的形式符合公司有关规定；1分,出现1次不符合规定的情况扣分③配合的内容符合公司规定；2分,出现1次不符合规定的情况扣1分15、额外加分：①经常提出技改和合理化建议,被公司采纳,在实际工作重取得了较好效果；5分②经常提出技改和合理化建议,被公司采纳；4分③经常提出技改和合理化建议；3分④偶尔提出技改和合理化建议；2分车间主任绩效考核表月度考核□季度考核□年度考核□。

车间主管绩效考核表打分模板
一、工作目标完成情况
目标名称完成情况得分生产任务完成情况（可填写待完成、进行中、已完成）
质量控制情况（可填写待完成、进行中、已完成）
生产效率提升情况（可填写待完成、进行中、已完成）
工作安全及环境保护情况（可填写待完成、进行中、已完成）
二、团队管理与协作能力
能力评估项自我评分上级评分得分激励团队成员积极性（评分范围1-10）（评分范围1-10）
团队沟通和协作能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
解决团队冲突能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
激励员工学习和成长（评分范围1-10）（评分范围1-10）
三、领导能力和执行力
能力评估项自我评分上级评分得分目标设定与规划能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
任务分配和执行能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
问题解决能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
创新和变革能力（评分范围1-10）（评分范围1-10）
四、个人素质和职业道德
能力评估项自我评分上级评分得分诚实守信（评分范围1-10）（评分范围1-10）
责任心和敬业精神（评分范围1-10）（评分范围1-10）
综合素质和能力提升（评分范围1-10）（评分范围1-10）
对团队和企业的忠诚度（评分范围1-10）（评分范围1-10）
五、总体评价
评价项评价内容
工作总结（填写工作总结内容）
改进计划（填写改进计划内容）
得分总结（填写总得分和评价）
以上是《车间主管绩效考核表打分模板》，请根据实际情况进行填写与评分。

注：这个表格是该岗位绩效考核总表，每月根据实际发生的工作项目从本表中提取考核指标设定当月绩效考核表，并根据各项工作重要性设定相应权重。

使用方法：
1、上月底前选好本月考核项目，从总表中提取考核项目，主要指标数量应占总项目数量75%-85%，次要指标应占总项目数量15%-25%；
2、向被考核部门及岗位下发考核表，包括考核项目、关键绩效指标、指标定义、绩效目标、权重和计算规则；
3、月底由被考核人的直接上级、相关考核项目关系人进行打分，打分须有依据；
4、考核成绩公布后由被考核人直接上级进行沟通指导，指出改进方向，鼓励士气；
5、根据考核过程、考核结果对考核项目、标准进行合理的修订和完善。

钣喷车间主管绩效考核表钣喷车间主管绩效考核表绩效考核表主要从以下几个方面对钣喷车间主管的绩效进行评估。

一、工作目标完成情况：1. 生产任务完成情况：主管应根据车间生产情况合理安排生产任务，并确保按时完成生产计划。

评估指标包括任务与实际完成情况对比，以及是否按时投入生产。

2. 质量控制：主管应对产品质量负责，确保生产过程中的严格质量控制。

评估指标包括质量检验报告的合格率、客户投诉的处理及处理效果等。

3. 生产效率提升：主管应通过优化流程、改进设备、提高员工技能等方式提高生产效率。

评估指标包括生产效率提升程度、生产成本降低等。

二、团队管理能力：1. 组织协调能力：主管应能有效组织和协调车间各岗位人员，确保生产流程的顺畅进行。

评估指标包括人员配备合理性、员工的工作积极性、团队协作效果等。

2. 员工培训和发展：主管应关注员工的培训和发展需求，提供必要的培训机会和发展空间。

评估指标包括员工培训计划的制定与执行、员工技能提升情况等。

3. 人员绩效管理：主管应根据员工的绩效情况进行合理的激励和奖惩措施，提高员工的工作积极性和绩效水平。

评估指标包括员工绩效评估结果、员工满意度调查结果等。

三、安全和环境管理：1. 安全管理：主管应加强车间的安全管理工作，确保员工的生命财产安全。

评估指标包括安全事故率、安全培训情况、安全隐患整改情况等。

2. 环境保护：主管应加强环境保护工作，确保车间生产过程符合环境保护要求。

评估指标包括环境保护方案的制定和实施、环境污染情况等。

四、业务能力：1. 前瞻性和创新性：主管应具备前瞻性思维，能够对行业发展趋势和技术创新进行研究和借鉴，提出相应的业务发展策略和措施。

2. 综合素质：主管应具备良好的沟通能力、决策能力和执行能力，能够有效应对各种突发事件和问题。

3. 客户满意度：主管应加强与客户的沟通和协作，及时解决客户问题，提高客户满意度。

评估指标包括客户投诉处理情况、客户满意度调查结果等。