晋江市兴隆路住宅小区一期
筏板基础
大体积混凝土
施工及测温方案
福建省闽南建筑工程有限公司
2015年01月15日
目录
2、建筑设计概况 (1)
第一章筏基混凝土施工方法及技术措施 (2)
第二章基础大体积抗渗砼裂缝预防施工技术措施 (4)
第三章大体积砼测温 (11)
一、工程概况及工程特点：
1、工程基本情况
2、建筑设计概况
3、本工程采用筏板基础，筏板厚1300mm，筏基基础面标高-3.50m。
基础施工安排：因面积大，分布广，工程量大，桩基础工程开挖顺序施工，逐块移交。为缩短基础施工工期，减少投入，基础分批施工，筏板基础分3#、4#、5#楼三块进行浇筑施工，使施工节奏有序、合理。
第一章筏基混凝土施工方法及技术措施筏基基础为C30p6钢筋砼，其质量的好坏对于保证结构达到设计要求的可靠度，同时其施工周期将影响到基础工程施工进度的快慢。所以，其施工方法、施工工艺要求、技术措施落实均作为基础施工的重点控制对象，要求严格把握各工序交叉施工，实行质量动态控制管理，层层落实责任制，充分发挥我公司施工管理、施工技术优势，确保防水砼结构工程取得良好的施工质量。下面就三个分项施工工艺综合考虑确定其施工方法和制定技术措施。
混凝土分项工程是基础施工的主导工程，其浇筑质量的好坏将直接影响到工程的质量优劣和使用要求，本工程筏板厚1300mm，筏基基础混凝土现浇体积约为：3#楼1450m3、4#楼1400m3、5#楼1500m3，为加快施工进度，要求筏板每段一次连续浇完（以后浇带为分隔），且要控制住宅部分厚度超过1m基础砼温差裂缝，技术要求高，施工难度大。为此，从方案编制到作业交底，直到施工过程，均应作周密考虑，层层把关，确保基础防水砼施工质量。
1、筏基基础砼及浇筑道支撑系统
用钢管搭设，底脚设Ф25@1000筋马凳（呈梅花状布置），置于基础垫层上，纵横间距1000×1000，作上层钢筋定位支承之用，浇灌架，搭设高度视操作要求确定。铺板布置按砼运送主通道宽3m，次道沿主道两侧按@4m搭设，宽度约1.5m。
基础及基础面层钢筋设置撑脚，按1000mm×1000mm间距双向布置。型式及尺寸、使用部位如图所示：
能落实到位。
(4) 振动棒打基础砼时成之字行列走棒，棒移动间距（插点间距）原则上按1.25R，结合具体使用的棒的大小，可确定数值30～50cm。
4、混凝土的泌水处理
混凝土浇捣过程若出现泌水应在纵向与顶端侧模底部开孔，将泌水顺混凝土浇筑方向排至坑外。当混凝土浇筑至顶端模板时，可改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，采用小型吸水泵将所有泌水抽出。
5、混凝土的表面处理
在基础混凝土浇筑后1～2小时左右，初步按标高用长刮尺(2Ｍ铝合金)刮平。在混凝土初凝前，用铁滚筒反复纵横滚压二～三次，用木抹打磨，待混凝土收水后采用混凝土表面磨光机进行打磨压实，最后用木抹收光，消除抹痕，以闭合收水裂缝。
第二章基础大体积抗渗砼裂缝预防施工技术措施
本工程主楼筏板厚达1300mm，基础砼一次浇灌方量约为1400立方米，按设计要求，基础为有效减少裂缝，同时应掺入SY-A型砂浆阻裂纤维，掺量为0.9kg/m3。以此基础厚大体积砼为抗渗温度裂缝的计算依据，根据砼温度裂缝理论。砼内部因水化热作用温升较大。如果砼内、外温差（再加上干缩变形）所产生的温度应力（还存在收缩应力）超过砼初凝的抗拉强度，砼上（或下）表面开始产生裂缝，裂缝的产生易导致应力集中，使裂缝进一步扩大而可能贯穿断面，造成结构上的破坏。所以，本工程施工筏板基础，应进行认真分析针对具体情况，采取有力措施。确保基础砼浇灌质量达到预定目的。
一、基本数据估算
根据《裂缝及变形控制》提供的资料，砼因温度应力而产生裂缝分两个阶段：第一个阶段是因水泥水化热使砼内部温度升高，而在升温阶段砼内、外表面温差过大，
超过25℃时，使砼内部产生温度应力，造成裂缝；第二阶段是砼内部温度达到最高后，砼因表面散热（或缩水）过快而产生较大的温降差，超过25℃时，造成裂缝。砼内部因水化热而温度增大达到最大值的时间为砼浇筑后第三天。
二、大体积砼基础施工前的准备工作及组织措施
1、浇筑方案
基础平面砼浇筑时，浇至厚度为1000mm时再自左或自右大面积推进，这样有利于减小大体积砼的温差。分二个班组作业随时调节工作面宽度，保证整个浇捣过程匀速前进，实行两班三倒工作制，保证砼的连续作业。
2、机械选择
结合工程具体条件，按最大工作量要求，本工程砼采用商品泵送砼。每次浇筑使用两台混凝土泵机。
3、进度控制
计划浇灌供应量为70m3/小时（两台泵计），每日按20小时控制，则每日浇灌量为20×70m3/小时=1400m3。砼基础砼量约1400m3（分段施工量），考虑有效生产率为90%，则需要1400÷（1600×90%）≈1天，即1天方可浇筑完毕。
4、施工组织
根据预计施工完成时间，采用两班人马连续交替作业，每12小时轮换一次，原则上浇筑不允许时间上的停歇，避免形成施工冷缝。基础浇筑平面划分为三个区域，每班配置20人，两班总约配备40人。
5、浇筑方法
浇筑砼按照工艺要求分层下料，分层振捣，保证砼上下层在初凝前结合紧密。砼下料采用串筒或溜槽，确保砼不因下料过高而产生离析分层。砼采用斜面分层法浇筑，其分层下料厚度控制为400mm。
T h ——混凝土最大绝热温升（℃）；
m c ——混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m 3）；
Q ——水泥28d 水化热（kJ/kg ）查施工手册表10-81得，32.5矿渣水泥为334；
()()t h j t T T T ξ•+=1
T 1（t ）——t 龄期混凝土中心计算温度（℃）；
T j ——混凝土浇筑温度（℃）；
ξ（t ）——t 龄期降温系数、查施工手册表10-83得0.49。
()()11.5949.09.8318331=⨯+=•+=ξh j T T T ℃
(4)砼表面（表面下50~100mm 处）温度
基础侧模采用标砖砌筑，保温覆盖养护采用二层塑料薄膜，中间夹一层草帘，大气温度为18℃。
①计算保温层厚度：
