通风空调施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
广州大学理工北楼通风空调工程施工措施方案
一 .工程概况
广州大学工程楼位于广州大学教学区的西面,;本建筑物为广州大学新校园二期理工科教学楼(北楼)为框架结构.总层数为七层,建筑总高度为,建筑总面积20258㎡,其中空调总面积约9686㎡,空调面积占总建筑面积约48%.
1.通风空调系包括空调送.排风系统.风机盘管加新风系统,冷冻水.冷却水和冷凝水系
统.建筑夏季设集中空调,冷源由大学城区域供冷系统提供,经由二次泵冷冻水系统管送至单体建筑的换热时间(阀门室)内,阀门室设板式热交换器为末端设备提供二次水.建筑空调系统末端采用风柜或盘管加（排）新风方式经处理送入室内。新风利用门窗或独立的新风系统引进；所有可采用自然通风防烟的房间均利用自然排烟，不具备自然排烟条件或排烟量不足的房间采用机械排风。
2.空调水系统分为立管及各层水平管为异程式和水平同程竖向异程两种系统。
3.空调送回风管选用镀锌钢风管。风管保温选用铝箔贴面和玻璃棉毡。
4.风机备用管连接管采用橡胶软接头，管螺纹连接，或采用紫铜管；冷冻水和冷却
水管采用无缝钢管和螺旋电焊管，根据管径不同采用焊接和管螺纹连接。风与设备或阀件等连接的管道均采用法兰或管螺纹连接。冷凝水管全部采用镀锌钢管，管螺纹连接，并要采取保温打措施。
5.无缝钢管和螺旋电焊钢管的外壁、镀锌钢管焊接处及吊支架均刷红丹防锈漆二
道。
二.编制依据
1.广州市城市规划勘测设计研究院施工图纸及初步设计图纸;
2.中铁十二局集团建安公司《质量.环境.职业安全健康管理手册》及《质量手册.程
序文件.作业指导书》;
3.国家有行业现行规范.规程及标准;
1). 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）
《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）
《建筑安装工程质量检验评定标准》（TJ305-84）
《质量安全体系》（GB/T11000）
4.中铁十二局集团建安公司编制的《施工技术管理办法》;
三、施工部署
1．组建各系统专业施工班组，负责对本专业工程的施工作业。
2．工期进度计划、劳动力计划表（详见施工进度横道图附表一）3．施工作业班组：空调施工拟分为5个作业班组。即：
(1) 设备安装1个班组；
(2) 风管制作、安装1个班组；
(3) 油漆、保温1个班组；
(4) 管道安装1个班组，
(5) 调试1个班组。
4．主要施工机具（见下表）
四、施工方法与技术要求
1．施工方法：
1）．镀锌钢板风管的制作：
(1)咬口连接工艺流程图(3—1)：
工艺流程图(3—1)
（2）焊接连接工艺流程：
(3)操作工艺
①风管尺寸的核定。根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实
测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。
②风管展开。依照风管施工图（或放样图）把风管的表面形状按实际
的大小铺在板料上；展开方法有三种即平行线展开、放射线展开和三角线展开法。
③板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后划线形状进行剪切。
④板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。
⑤板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件
的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。
⑥画好折方先，在折方机上折方。折方或卷圆后的钢板用合缝机或手
工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重、咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。
⑦镀锌钢板风管的焊接：可用非熔化极氩弧焊；当板材的厚度大于
㎜时，可采用直流电焊机反极法进行焊接，但不的采用氧乙炔气焊焊接。焊条或焊丝材质应与母材相同，机械强度不应低于母材。焊接前应将焊缝区域的污物清除干净。焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣。
（4）镀锌钢板风管，厚度为～制作
①风管纵向接口采用联合咬口，横向接口采用法兰连接加垫片安装；
风管长边小于或等于630mm时，横向接口采用插条连接；
②矩形风管长边大于或等于630mm，保温风管长边大于或等于800mm，
风管长度在1200mm以上的应采取加固措施，插条连接风管每1m间隔安装1个加固角钢框。加固框铆在风管外侧；
③加固框用材需符合：连长小于1000mm以内用25×4的角钢；边长
大于或等于1000mm用30×4的角钢。
2）、风管及部件安装
（1）风管支、吊架制作、安装
①工艺流程
②风管支、吊架制作安装必须按设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按
照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国际图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格，对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊架形式有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。
③风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正方法有冷矫和热矫两种；
矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
④风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合
设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。
⑤支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂
纹、咬肉等缺陷。
⑥风管安装
Ⅰ安装技术要求：
明装风管：水平度每米≤3㎜总偏差≤20㎜
垂直度每米≤2㎜总偏差≤20㎜
暗装风管：位置应正确，无明显偏差。
Ⅱ安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定，可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一
