#3炉A侧称重给煤机吊装专项方案
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#3炉A侧称重给煤机吊装方案
1.工程概况
1.1概述
连州电厂#3炉A侧原一二级给煤机拆除,改型为单级HD-BS26型称重式给煤机。
1.2设备的有关参数
1.2.1 电子称重皮带式给煤机有关参数:
型号: HD-BS26
主电机型号: SA97-DV132M4
高度: 1557mm
宽度: 1300mm
入煤口段长度:约15500mm(实物测量)
出煤口段长度:约14140mm(实物测量)
总重量: 14200kg
2.编制依据
2.1 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(DL/T5047-95);2.2 《火电施工质量验收及评定标准(锅炉机组篇)》(1996年版);
2.3 设备厂家资料;
2.4 《起重与运输》火力发电安装丛书。
3 作业准备和条件
3.1作业准备
3.1.1人员配备(基本配备)
起重工 2人
安装工 8人
安全员 1人
技术员 1人
3.1.2主要工器具计划表
3.2作业条件
3.2.1设备及施工图已到现场,并已开箱检验,设备验收合格无缺件;
3.2.2 卷扬机布置完毕且经过负荷试验合格;
3.2.3所有使用的钢丝绳已按吊装要求编制完成;
3.2.4所有使用辅助吊装的葫芦经检查完好无损后,已布置到吊运位置;
3.2.5施工人员已进行技术交底和安全措施交底学习。
4.给煤机吊装方法
在#3机停机以前,先将HD-BS26型称重式给煤机吊装到16米层临放,停机后,拆除一级称重给煤机、二级刮板给煤机。
4.1给煤机吊装准备
4.1.1.将5t卷扬机固定布置在#2炉B侧送风机附近混凝土柱根部;
4.1.2.然后在#3炉A侧5层K1-K2连接梁紧靠K2柱处双股绑扎一条φ21.5×20m钢丝绳,在输煤#11皮带栈桥靠#2炉侧选取一个双股绑扎一条φ21.5×25m钢丝绳的绑扎点,用这两条钢丝绳固定一组8t滑车组,使滑车组在#11皮带栈桥下方且离开#3炉A侧K2柱约3米;
4.1.3.通过导向滑车将5t卷扬机牵引钢丝绳引入8t滑车组;
4.1.4. 在输煤#11皮带栈桥靠近#2炉B磨煤机的混凝土柱根部固定布置一台3t卷扬机;
4.1.
5.通过导向滑车将3t卷扬机牵引钢丝绳引入悬挂在#3炉A侧4层K2-K3连接梁中间的滑车组;
4.1.6.#3炉A侧4层K1-K3柱之间A、B方向共有6条梁,在K2、K3柱位置的梁上挂2只5t葫芦,其余每条梁上挂一只5t葫芦,葫芦位置在主给水与A侧再热器冷段管道之间;
4.1.7.准备4只2t葫芦及8条钢丝绳,用来水平拖拉、调整给煤机。
4.2给煤机运输
4.2.1.用6t、10t叉车前后抬起给煤机,6t叉车在前面退行,10t叉车在后面
前行,沿停车场到#1、#2炉炉前0米至#11皮带栈桥下;
4.2.2.当行至#2炉B侧时,有一条粉仓放粉管高度低于10t和6t叉车高度,利用两台手动叉车,2t葫芦配合拖拉,将给煤机拖运到吊装位置下方;
4.2.3.运输入煤口段时,入煤口端由10t叉车叉起在后面前行,运输出煤口段时,出煤口端由6t叉车叉起在前面退行。
4.3给煤机吊装
4.3.1.先吊装给煤机入煤口段,用φ21.5×8m钢丝绳双股捆绑给煤机, 10t 卸扣将捆绑绳和8t动滑车组连接,由于#11皮带栈桥两柱之间的前后距离为10.4m,小于给煤机入煤口段长度1
5.5m,因此吊装时使给煤机入煤口段倾斜600左右,以保证设备能顺利起升,另用一条φ21.5×8m钢丝绳捆绑给煤机倾斜后的下部,以方便3t卷扬机接钩;
4.3.2.当给煤机倾斜后的下部起升到16m时,用布置在锅炉4层的3t卷扬机滑车组接钩,慢慢起升3t卷扬机,同时5t卷扬机缓缓下落,使给煤机水平后,用悬挂在4层K1-K3钢架梁上的8只5t葫芦依次接钩,同时受力的葫芦不得少于4只,先往炉后方向吊运,当给煤机入煤口端可以越过K2柱时,用一只2t葫芦将给煤机水平拖拉到16米平台,然后用5t葫芦将给煤机往炉前吊运,直至入煤口和煤斗平行,在16米平台坚固的地方垫6条方木,临时放置给煤机;
4.3.3.用相同方法将给煤机出口段吊装到位临时存放;
4.4 旧设备拆除
4.4.1 二级刮板给煤机拆除
4.4.1.1 打开箱体头尾部端盖分段拆除刮板链条;用电梯运到0米,然后运输到指定堆放场地;
4.4.1.2 解除原箱体分节连接螺栓,将给煤机解体,利用16t汽车吊分段吊运并运输至指定堆放场地;
4.4.2.一级称重给煤机拆除方法和吊装新设备步骤相反,用卷扬机吊运到0米,运输到指定堆放场地。
4.5 给煤机就位
4.5.1.将两段给煤机在16米平台组合,然后用悬挂在上方的6只5t葫芦整体吊起给煤机到就位标高;
4.5.2.在给煤机就位位置上方梁布置2只5t葫芦4只3t葫芦空中接钩,将给煤机踱止就位位置;
4.5.3.给煤机整体找正后连接入煤口、出煤口,安装支架;
4.5.4.松掉5t葫芦,回收吊装工具,清理现场,吊装结束。
5.有关计算
5.1.绑扎绳核算
给煤机入口段拆去滚筒、清扫链条后重量约6000kg,用21.5×8m钢丝绳双股捆绑,
K安=21.5×21.5×52×2÷6000=8倍>6倍,安全;
5.2.5t卷扬机牵引力核算
吊物重量为6t,采用三三走六滑车组吊装,钢丝绳过两个导向滑车进滑车组,其钢丝绳出端头即卷扬机牵引力为:
S=QE6(E-1)÷(E6-1)E2
=6×1.046×(1.04-1)÷(1.046-1)×1.042
=1.081t<5t
5t卷扬机满足吊装要求。
6. 安全注意事项
6.1. 两部叉车运输设备时,行走要尽量慢速且保持同步,避免设备从叉车上滑落,在运输过程中特别在转弯时,如发现有倾斜现象立即停车,放下设备,选取平衡点再次叉起设备进行运输,必要时利用手动叉车协助运输;
6.2.所有使用的钢丝绳、葫芦、卸扣要认真检查,确认完好无损后方可使用;
6. 3.固定滑车组、导向滑车、葫芦的钢丝绳和棱角接触处要垫胶皮,防治损坏钢丝绳;
6.4.卷扬机滑车组经过负荷试验后方可吊运设备,负荷试验时要认真仔细检查固定滑车组钢丝绳、滑车组、导向滑车以及承重受力部位的结构梁有无异常,确认无异常后才能开始吊装设备;
6.5.绑扎设备要选取合理、牢靠的绑扎点,使设备有足够的倾斜角度;
6.6.倾斜吊装、水平吊运过程中指定专人统一指挥,指挥人员选取两台卷扬机操作人员都可以清楚看到的位置,指挥信号清晰、准确,同时指派专人监护各承重受力点;
6.7.吊装范围设警示标志,无关人员严禁入内,吊物下方严禁任何人员行走、逗留;
6.8.卷扬机钢丝绳运行时严禁跨越,任何人员不得在运行中的导向滑车三角区内驻留、观望;
6.9.高空作业必须正确使用安全带,
7 安全管理网络
项目负责人:侯跃峰
8、施工组织机构
项目负责人:侯跃峰
起重负责:刘备战
安全负责:刘备战安全员:刘备战
工作负责人:路彦斌。