起重设备吊索工具安全管理制度
第一条目的
为规范厂区起重吊具工具的科学管理，做到使用有序管理、过程有效点验，报废有序审批，达到起重设备吊具工具安全使用的目的。第二条范围
本制度适用于吊索工具的采购、使用、检查、维修保养以及报废处理的安全管理。
第三条概念
本制度规定的吊索工具是指在起重作业中用来提升起重物的固
定和提升系统(目前公司有钢丝绳、吊钩、吊链、吊钳、吊带等)。
第四条采购、领取与使用中的存放管理
1、采购：由需求分厂填写吊索具申请单向公司提出申请，采购部严格按照国家有关技术标准和要求，向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊索具必须具备出厂合格证明书。
2、钢丝绳和吊带等由仓库统一管理存放。吊索具发放前，必须建立吊索具档案，由采购部统一编号、登记入册后由使用部门领取，分厂车间需要时填写材料申领单，到仓库领取。
3、各分厂车间根据厂区跨度，放置吊索具的专用放置架，编写各种吊索具的编号（见附表1）、辨识颜色（附表2）附在放置架上。
4、各分厂车间、部门对起重吊索具要按照新旧分开、种类分开、质量分开等进行分类管理使用。
5、使用吊索具时要根据所吊物品的质量、物理形状、化学成份、温度高低、产品要求等选择合适的吊具，冷轧厂在吊成品钢管时原则上使用吊带。
6、建立起重吊索具管理台帐（见附表3），定期对起重吊索具进行点检，每月一次（见附表4）。
7、起重吊索具达到报废标准时要填写《起重吊索具报废通知单》（见附表5），报废后的吊索具一律由采购物资供应部回收集中处理，杜绝报废后的吊索具再生使用。
第五条吊带的安全管理使用
1、使用吊带前，必须进行点检，要注意吊带的额定载荷标识，并参照吊装方式正确选择使用，严禁超负荷使用，不允许采用栓结方法进行环绕。
2、吊带伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
3、吊装时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；不要交叉、扭转吊带，不要让吊带打结、打拧，以防影响拉力，损伤吊带。
4、吊装有锋利、尖角、快口的物件，必须加护套、护角等来保护吊带，以免割伤吊带。
5、吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，确保吊带挂在双钩对中心位置，发现缝合线磨断、断股时，严禁使用。
6、吊带环眼张开角度不应大于20°，避免吊装过程中环眼开裂，移动吊带时不要在地面或在粗糙表面拖拉，防止磨伤吊带。
7、吊带使用温度范围：-40℃--100℃，切勿高温使用。同时不宜吊装酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
8、不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏；不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险，应将物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。
9、使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落、脱钩。成套吊索具使用时，应确保受力均匀，严禁单根受力。
10、吊带使用要避开热源（火源和电气焊）使用和贮存。
11、吊带避开长期日光和紫外线，辐射的条件下使用。
12、吊带使用3-6 个月要进行自然清洗一次，对于酸碱使用场合，用后立即用凉水、清洗剂、中和剂冲洗干净，晾干存放。
13、使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法，将吊带悬挂于分厂、车间内专用架上。
第六条钢丝绳的安全管理使用
1、钢丝绳和各种规格的绳扣，在使用前由生产操作人员细致检查断丝、磨损、拧劲、烧损等情况，发现达到报废标准的应立即更换。
2、吊、捆用的钢丝绳，端部必须有打结的钢绳环，其打结扣不得少于钢绳直径的15倍，以免脱扣。
3、在使用中严禁超负荷运行，钢丝绳不应受冲击力，吊物棱角处要加包垫，不准直接接触，捆绑时如多点或多圈受力一定要均匀。
4、钢丝绳在使用中必须绕槽正确，不准有挤压、打结、拧劲等情况，不准急剧改变升降速度，如突然制动等，以减小钢丝绳在使用中受到的冲击载荷。
5、钢丝绳在使用时，将钢丝绳索具直接挂入吊钩的受力中心位置，不能挂在钩尖部位；两根钢丝绳索具在使用时，将两根钢丝绳索具直接挂入双钩内，四根钢丝绳索具在使用时，每两根钢丝绳索具直接挂入双钩内，注意沟内两根钢丝绳索具不能产生重叠相互挤压，四根钢丝绳索具要对称于吊钩受力中心。
6、钢丝绳在吊装过程中应尽量平衡，人员禁止在物品上通过且吊装物品下严禁站人；
7、钢丝绳在使用过程中，应注意防止以下几种情况出现：a、钢
丝绳与电焊线接触；b、钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦；c、钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过；d、吊装角度超过60º。
8、在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低钢丝绳强度和使用寿命。
9、钢丝绳应保持良好的润滑状态。使用完毕后钢丝绳应选择悬挂存放方法，将钢丝绳悬挂于专用架上。
10、选径直钢丝绳应估算被吊物的质量、物理形状，按照公司库存的现有吊索具进行领取（见附表6）。
第七条吊链的安全管理使用
1、吊链使用前，先进行全面的检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用；准备提升时，链条松弛部分应小心收紧，链条应伸直，不得扭曲，打结或者弯折。
2、吊链端部配件，如环眼吊钩，应按相应的要求使用。
用多肢吊链通过吊耳链接时，一般分肢间夹角不应超过60º（与铅垂线夹角30º）。严禁使用已断裂或变形的吊链，严禁链条拉长后继续使用。
3、吊装时吊链严禁承受振动荷载，严禁超负荷运行，严禁人体从工件下面穿过。严禁把长环链、提升链用作吊链。
4、根据使用的频度、工况条件恶劣程度，对吊链链环焊接等进行定期检查，检查周期不应低于半年，最长不超过一年，并作检查记录。
5、使用完毕后，吊链应选择悬挂存放方法，将吊链悬挂于专用架上或吊索具柜内。
第八条吊钩的安全管理使用
1、严禁超负荷使用，吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量，不得大于实际起重量，如没有标注或起重量标记模糊不清，应重新计算和通过符合试验来确定其额定起重量。
2、作业前应对吊钩进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入使用。
3、吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕。
4、使用时，吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。
5、挂吊索时要将吊索挂至吊钩底部，如需将吊钩直接钩挂在构件的吊环中时，要对钩底进行确认，以免使钩身受侧向力，产生扭曲变形。
6、对于经常使用的吊钩，每年要进行一次检查。
7、吊钩在使用过程中严禁碰撞。
