循环水系统介绍

循环水系统1. 简介循环水系统是一种用于循环输送和回收水资源的系统。

它通常由水泵、水管、水箱和控制系统组成。

循环水系统可以在工业、农业和建筑等领域中应用，用于冷却、供水和排污等目的。

本文将主要介绍循环水系统的原理、组成和应用。

2. 原理循环水系统的原理是将原始的水资源通过水泵输送到需要的地方，并经过加热、冷却、过滤等处理后再回收使用，从而达到循环利用水资源的目的。

循环水系统通常由以下几个主要部分组成：•水泵：用于将水从水源处抽取出来，并通过管道输送到需要的地方。

•管道：用于输送水的管道系统，通常由耐腐蚀和耐高压的材料制成。

•水箱：用于存放循环水的容器，具有一定的容积和自动补充水源的功能。

•控制系统：用于控制水泵、阀门等设备的运行和水位的监测。

3. 组成3.1 水泵水泵是循环水系统的核心部件之一，它根据系统的需求将水从水源处抽取出来。

水泵通常由电动机和泵体组成，通过电动机的驱动使泵体产生压力，将水推向管道。

水泵的选型要考虑到系统所需的水量和压力，并选择合适的泵型和功率。

3.2 管道管道是循环水系统中负责输送水的部分，它需要具有一定的强度和耐腐蚀性能。

通常选择合适的材料，如钢、不锈钢或塑料等，来制作管道。

管道的布局和尺寸应根据系统的实际情况进行设计，以确保循环水的正常流动和供应。

3.3 水箱水箱是循环水系统中用于存放水的容器，具有一定的容积和自动补充水源的功能。

水箱通常位于系统的高点，以便水能够自然地流入和流出。

水箱的容积要根据系统的需求进行确定，并定期清洗以保证水质的良好。

3.4 控制系统控制系统是循环水系统中用于控制设备运行和监测水位的部分。

它通常由电控柜、传感器和执行器等组成。

电控柜负责控制水泵、阀门等设备的开关和运行时间，传感器用于监测水位和水质，执行器用于控制阀门的开关。

4. 应用循环水系统在各个领域都有广泛的应用，主要包括以下几个方面：•工业应用：在工业生产中，循环水系统常用于冷却设备、供水系统和废水处理等方面。

循环水系统原理
循环水系统原理是指利用水作为媒介，在设备或系统中进行循环流动，达到传递能量、控制温度或实现其他特定功能的目的。

循环水系统通常由水源、水泵、管道系统、冷却设备和控制器等组成。

首先，循环水系统的水源可以是自来水、生活用水或其他合适的水源。

水泵是循环水系统的关键设备，它会将水从水源抽出，并通过管道系统输送到需要冷却或传递能量的设备中。

水泵可以根据实际需求来选择合适的类型和规格。

管道系统是循环水系统中用于输送水的关键部分，它由不同直径的管道、阀门和连接件组成。

管道系统的设计应考虑到水流量、压力损失、阻力等因素，以确保水能够顺利流动，并保证系统的正常运行。

冷却设备是循环水系统中的重要组成部分，它通常用于冷却热源或控制设备的温度。

常见的冷却设备包括散热器、冷却塔或冷凝器等。

通过循环水系统，热源会将热量传递给循环水，从而达到降温的目的。

冷却设备的种类和规格取决于具体的应用需求和系统设计要求。

控制器是循环水系统的“大脑”，它可以监测和控制系统中的温度、压力、流量等参数。

控制器通常配有传感器和自动调节阀，可以根据实际情况对水泵进行启停控制，以保持系统的稳定运行状态。

控制器还可以通过设定合适的参数来提高系统的效率，节约能源和水资源的消耗。

总之，循环水系统原理是利用水作为传递能量和控制温度的媒介，通过水源、水泵、管道系统、冷却设备和控制器等组成的系统来实现。

这种系统能够有效地传递能量、控制温度，是很多工业和生活领域中常用的技术手段之一。

循环水冷却系统及优势说明介绍循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。

密闭式循环水冷却系统中，水是密闭循环的，水的冷却不与空气直接接触。

敞开式循环水冷却系统，水的冷却需要与空气直接接触，根据水与空气接触方式的不同，可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。

该水处理设备技术广泛用于化肥、石油化工、冶金、发电、采油、炼油轻工、集中供热、中央空调等领域。

敞开式循环水冷却系统可分为以下3类：1. 压力回流式循环冷却系统此种循环水系统一般水质不受污染，仅补充在循环使用过程中损失的较少水量。

补充水可流入冷水池，也可流入冷却构筑物下部。

冷水池也可设在冷却塔下面，与集水池合并。

2. 重力回流式循环水冷却系统此系统中，冷却塔的位置高于生产车间或制冷设备，经冷却塔冷却的水，以重力流流入生产车间或制冷设备，进冷却塔的热水由循环水泵提升。

3. 需要经处理的循环水冷却系统从生产车间或制冷设备出来的热水需设置净化或水质稳定处理构筑物进行处理，处理后的热水再流入热水池，经热水泵提升送入冷却塔冷却。

冷水泵再从冷水池抽水送入生产车间或制冷设备。

此系统水经二次提升，多数为压力回流式。

在有条件的情况下，也可布置成重力回流式，以减少面积和设备，节省能耗。

净化或水质稳定处理构筑物宜设在生产车间(或制冷设备)与热水池之间，优点是：(1)能冷却热量，降低水温;(2)水温高，有利于提高处理效果和节省药剂;(3)避免后置设备和构筑物的污染。

冷却塔尽可能布置在高处，如屋顶、平台、泵房屋顶及水池上面等，并在周围无建筑物阻挡。

这样，通风条件好，有利于提高水的冷却效果。

循环水系统循环水系统为闭式供水系统系以自然通风冷却塔作为冷却设备的扩大单元制的循环供水系统，其流程为：循环水泵房（内有网篦清污机→循环水泵→液控止回蝶阀）→循环水压力供给水管→凝汽器及辅机冷却器→循环水压力回水管→自然通风冷却塔→循环水回水沟及循环水连通沟→循环水吸水前池→循环水泵房。

每台机组一台冷却塔、二台50%容量循环水泵，其中2、4号循环水泵采用双速电机。

夏季高速运行。

冬季采暖期间，两台机均运行时，两台机可根据热负荷情况，运行一台高速循环水泵，或者各自单独运行一台高或低速循环水泵；一台机运行、另一台机停运时，采用运行带双速电机的循环水泵，可根据热负荷情况高速或低速运行，另一台水泵可作为备用。

冷却塔的补充水取自浑江和曲家营水库，丰水期时，电厂采用浑江水作为供水水源，枯水期由曲家营水库供水（暂未投入）。

由水源地经两条D720×9的补充水管送至厂区，分别向1、2号水塔及综合泵房水池补水。

正常情况下机组两条补水管均单独投入运行，1号补水管向1号水塔补水，2号补水管向2号水塔补水。

循环水泵及其出口蝶阀有联锁开关。

泵联锁开关投入后，若运行泵事故跳闸联动备用泵；合上备用泵操作开关，出口蝶阀自动打开，将运行泵蝶阀联动小开关置“投入”位置。

泵操作开关断开或泵跳闸后，出口蝶阀自动关闭。

正常启动泵出口阀门先于循环水泵启动。

泵出口阀门先开至开度30度后，再启动循环水泵。

若循环水泵出口阀门出现故障，循环水泵启动45秒种后，泵出口阀门仍未全开，则必须通过循环水泵联锁控制系统紧急停车。

正常停车时，应先将循环水泵出口关闭到30度左右，然后切断电机电源。

切断电机电源后45秒种，必须将循环水泵出口阀门完全关闭。

紧急停泵时出口阀联动关闭。

待循环水泵完全停止转后，关闭冷却润滑水系统本机的开式水用水取自凝汽器循环水入口门前，通过两台开式水泵供给各冷却用户。

我认为循环水系统的优点是，两台机的循环水可以相互备用，并且采用闭式循环，节省了用水。

第七章循环水系统第一节系统概述一、循环水系统的主要功能循环水系统的主要功能是向汽轮机的凝汽器提供冷却水，以带走凝汽器内的热量，将汽轮机的排汽（通过热交换）冷却并凝结成凝结水。

此外，系统还为除灰系统和开式冷却水系统提供水源。

由于电厂地理条件的不同，循环水系统所采用的循环水将有所不同，可能是江河、湖泊的淡水（如江边的电厂），也可能是海水。

系统的设置方式有闭式和开式两种。

闭式循环供水系统是通过设置如冷却塔、喷水池等冷却设施，使在凝汽器内吸热、温度提高的冷却水在其内冷却放热，温度降低后再由循环水泵送入凝汽器重复使用，运行过程中只补充小部分损失掉的循环水，这种设置方式多用于水源比较紧缺的环境，按照冷却设施的不同，闭式循环供水系统可分为冷却水池、喷水池和冷却塔三种类型。

开式循环水系统则是从江河、湖泊、海洋直接取水，在循环水泵提供的动力作用下，水进入凝汽器水侧，吸收乏汽的热量，温度升高后再返回到江河湖泊中。

为了保证凝汽器的进水温度，应使取水点设在水流的上游，而排水点设在水流的下游。

显然，这种系统要求电厂附近有充足的水源，其流量一般应超过电厂用水量的2~3倍。

由于华能玉环电厂位于海边，水源充足，循环水系统采用的是开式循环水系统。

循环水系统主要包括取水头、进水盾沟、进水工作井、循环水泵设备、循环水进水管道、凝汽器、循环水排水管（箱涵）、排水工作井、排水盾沟、虹吸井和派水头等部分。

以海水作为冷却水的开式循环水系统如图7－1－1所示。

图7－1－1 海水冷却系统1——凝汽器2——循环水泵3——压力水管4——岸边水泵房5——排水渠6——拦污栅7——进水口（位于深海域）8——排水口（位于浅海域）二、华能玉环电厂循环水系统介绍华能玉环电厂循环水系统采用海水作水源的一次升压直流供水系统，循环冷却水取自乐清湾海水，为凝汽器、开式循环冷却水系统提供冷却水，按单元制设计。

电厂淡水采用海水淡化得到。

循环水供水采用单元制供水系统，每台机组设置1只取水口、1根自流引水管、2台循环水泵、1根压力供水管、1座排水口。

培训中心教材初稿循环水系统（PAC）目录一、系统的功能二、对系统的设计要求三、系统的工作原理四、系统的组成五、联锁和保护六、PAC系统的自动控制程序七、主要调节器八、系统运行时监测的参数九、常见故障及消除方法一零、思考附录A系统工艺流程图附录B设备清单附录C参考文件一、系统的功能1.1循环水系统（PAC,PAB）向汽机凝汽器供应冷却水并将凝汽器出来的水排至大海。

1.2当进水通道海水液位在最大液位+384cm和最小液位-349cm之间时，循环水系统（PAC,PAB）能够保证向凝汽器供应必须的冷却水流量（49.2～39.2m3/s）。

1.3循环水系统（PAC,PAB）系统包括：—循环水管道（PAB）;—循环水泵（PAC21,22,31,32AP001）;—阀门。

1.4 系统运行工况：在机组正常运行时PAC,PAB系统运行，保证在汽机启动准备、启动、加载、额定功率各阶段向凝汽器供应冷却水。

在海水温度或汽机负荷变化而导致冷却水需求量变化时，可通过调整泵电机的转速（由转速1到转速2流量（最大流量））或相反。

1.5自动控制程序启动，工作，停运泵PAC21，2，31，32AP001根据程序РАС21,22,31,32EЕ001.在主控室对PAC,PAB系统进行遥控。

系统没有功能组控制程序。

系统的联锁见附录E.1.6 PAC,PAB系统与下列系统相关：—辅助冷却水系统PCC；—监控系统；—循环水机械过滤系统（PAA）；—凝汽器胶球清洗系统（PAH）；—场外冷却水厂房和海水管路；—正常运行供电系统；—凝汽器真空系统（MAJ）；—消防系统SGA。

二、对系统的设计要求工艺限值和保护定值2.1 泵PAC21,22,31,32AP001进水井维修闸门只有在其两边液位差不大于0.5米时才可以提升。

2.2 当进水井液位低于最小值或被隔离之后，禁止启动泵PAC21,22,31,32AP001。

2.3从冷态（电机定子绕组的温度不超过40℃）启动泵PAC21,22,31,32AP001连续不超过两次，再一次启动必须在30分钟之后。