1.1 附件1：ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析
榆林分公司中心机房电池测试记录
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蓄电池测试表站点名称：电池品牌型号：启用年限：测试人员：测试时间：
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蓄电池检查试验方案 一、目的 为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范，特制定本方案。 二、组织与职责 （一）组织管理组 组长: 1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。 2.监管各小组的履职情况。 副组长： 1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。 2.配合组长监管各小组的履职情况。 安全负责人： 1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，一经发现违规行为，立即叫停改造工作。 技术负责人： 1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。 2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。 （二）现场实施组 组长： 成员： 三、编写依据 1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范 2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程 3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 四、工作范围 UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。 五、工作前的准备
1.方案学习 1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。 1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。 1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。 2.材料及工器具准备 六、工作项目及内容 1.按下表检查蓄电池型号及参数。 蓄电池型号及参数记录表
2.外观及接线检查 逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。检查项目和结果满足下表要求。 蓄电池外观及接线检查项目确认表 3.蓄电池运行环境检查 蓄电池运行环境检查记录表
蓄电池放电试验方案 批准： 审核： 编写： 重庆大唐国际彭水水电开发有限公司设备部 二〇一二年七月二日
蓄电池放电试验方案 本次试验按DL/T724-2000-6.3.3阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验。 一、计划时间： 开关站直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月11日08：00至2012年07月14日23：00 开关站直流Ⅱ组蓄电池充放电试验：2012年07月15日08：00至2012年07月19日23：00 地下厂房直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月29日08：00至2012年08月01日23：00 地下厂房直流Ⅱ段充电装置试验：2012年08月02日08：00至2012年08月05日23：00 大坝直流充电装置试验：2012年08月11日08：00至2012年08月14日23：00 二、组织措施 现场指挥：李正家 成员：谭小华（工作负责人）、刘宏生、肖琳、肖力、陈灏、刘应西、韦黎敏、运行当班值 三、试验前准备工作 1、设备部
1)外观检查：蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等的材 料应具有阻燃性，用目测检查蓄电池外观，蓄电池的外观不应有裂纹、变形及污迹； 2)极性检测：用万用表检查蓄电池极性； 3)开路电压检查：蓄电池在环境温度5℃～３５℃的条件 下完全充电后静置至少24h，测量蓄电池的开路电压应符开路电压最大最小电压差值不大于； 4)蓄电池连接压降：蓄电池间的连接条电压降应不大于 8mV； 5)内阻测试：制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的 蓄电池内阻值一致，允许偏差范围为±10%。 2、发电部 退出需放电试验的运行蓄电池组。 三、试验步骤 1、蓄电池核容试验： 1)以×10小时放电率电流对电池组充电，连续充电至少 72小时，直至3小时内充电电流基本稳定不变（电池组充满状态），静置1到2小时，电池组温度与周围温度基本一致后对电池组进行放电，放电电流为10小时放电率电流（120A），连续放电10小时（放电过程中调整负载，始终保持放电电流不变）或端电压达到终止电压或单个电池电压低于时，停止放电，记录连续放电时间，由此算出容量。
UPS 巡检维护方案 一、作业要点 1、 UPS 的工作运行环境应保持清洁、无灰尘、无污染、无有害气体。工作环境温 度控制在 5℃以上， 22℃以下，相对湿度在 50± 10％的范围。 2、检查 UPS 电源的供电电源是否正常，发现 UPS 电源的故障、缺陷应及时排除，使UPS 电源处于正常状态。 3、检查 UPS 运行中有无异响、有无异味 4、检查 UPS 风扇是否有异响 5、检查 UPS 电压、电流是否正常 6、检查 UPS 状态指示是否正确 7、检查 UPS 电源的接地线是否良好，空调系统工作是否正常，机房安全消防措施 的落实。 8、检查 UPS 蓄电池电压是否正常。 9、对 UPS 蓄电池进行充放电。 10、测试 UPS 电源的工作性能参数。 二、作业流程 1、 UPS 主机具体维护检修步骤： （ 1）检测 UPS 主机的交流输入、输出电压值和直流电池组电压值，测试负载量的 大小，然后关闭市电，检测电池逆变功能是否正常。 （2）将 UPS 主机关闭，切除市电输入、输出、电池输入，打开机器外壳，放掉机 器内部电容储电和元器件静电，然后用专用除尘工具进行细致的除尘处理。 （3）打开电池组外壳，仔细检查内部各电池的端口电压值是否在标准范围之内，如果发现有个别电池电压偏低，将拆出电池组进行单独的修理工作。另外检查电池 接线柱是否有腐蚀，各电池有无变形、漏液等情况，并加以相对应的处理。 （4）将 UPS 主机和电池组检查清理完毕后，重新组装好机器并开机加负载给电池组放电。放电时时刻检测电池组的剩余容量，并准确记录下 UPS 的放电时间，用以检测电池组的容量变化。将电池组放电至总容量的 25%后通入市电，让 UPS 主机开启重新给电池充电。待原电池组充电完毕后又重新关闭市电给电池 组放电，整个操作过程进行两次。此项操作主要是为了充分激活电池内部离子的 活性，以保证 UPS 的电池容量。 （5）对 UPS 维护检测完毕后出具相对应的维护检修报告，并经管理员签字确认。 （后附 UPS 巡检服务记录表） 2、 UPS 电池组具体维护步骤： （ 1）例行保养：在不常停电的地区，每个月要对ＵＰＳ进行一次浅放电处理，每３ 个月要进行一次中度放电处理，无论停电与否每９个月要做一次深度放电。电池的放电就是人为断开交流供电，使用ＵＰＳ逆变为负载供电。浅放电一般放电量在电池总容量的１／５，中度放电为电池容量的１／３～１／２，深度放电为电池容量的４／５。电池的例
汽车蓄电池容量的检测方法详解 汽车蓄电池是汽车启动时的唯一电源，在汽车发电机不工作时，它可以在一段时间内向汽车的用电设备供电（1～2h）；在发电机正常发电时，它将发电机供给用电器后多余的电能转化成化学能储存起来，供下次启动或其它用电。 蓄电池的工作能力随其规格型号不同而不同，也随其生产的年代、厂家牌号有较大区别。同一个蓄电池，由于不同的使用维护水平，其剩余的工作力也不同。加上蓄电池自身的自行放电，极板硫化等不可避免的因素作用，也会使蓄电池的工作能力逐渐削弱以至报废。因此，在必要时对蓄电池的工作能力进行检测就成为汽车维护与保养的重要工作之一。 一、蓄电池的容量指标及其测定 蓄电池的工作能力用“容量”来衡量，它是在规定的端电压范围内，蓄电池对负载供给一定电流所能持续的时间（t），即衡量蓄电池电能做功的能力A=UIt（瓦秒）。在实际运用中，蓄电池的容量指标Q常用安培小时（Ah）来表示： Q＝I·t（A·h） I—放电电流（A）；t—放电时间（h） 由于电流单位安培(A)＝库伦/秒，所以容量的单位安培小时（Ah）＝库伦/秒×3600秒=3600库伦（3.6kC）。 库伦是电荷量单位，1库伦=6.24×1018（624亿亿）个电子所带的电量，所以容量与电池的物质量（正负极板数、总面积、电解液密度）有关。对于标准正、负极板组而言，每片正极板的额定容量为15Ah，每个单格电池中负极板数总是比正极板多1片，因此可以算出一定容量的单格电池中正负极板的准确片数，如3-QA-60Ah蓄电池，其额定容量为60Ah，正极板数=60（Ah）/15（Ah）＝4；负极板数＝4+1＝5。如果蓄电池的额定容量不是15Ah 的整数倍数，则极板的尺寸、厚度及材料就会有所区别。 蓄电池的常用容量指标有“额定容量”、“储备容量”和“启动容量”三种。 1. 额定容量 根据GB5008-91规定，额定容量是：将充足电的新蓄电池在电解液温度为25±5℃条件下以20h率的放电电流（即0.05Q20）连续放电至单格电池平均电压降到1.75V时输出的电量。
UPS电池巡检仪 1. 概述 BU01 UPS电池巡检仪是为满足UPS、EPS、直流电源、通信电源等系统而设计的一款在线式蓄电池巡检仪。可完成对电池组电压、电池电流、单体电池电压、电池内阻、电池环境温度及电池放电计量等监测和告警功能。适用于对2V、6V、12V蓄电池进行在线监测。 BU01蓄电池巡检仪自带24节电池巡检功能，每个测量端口均采用光藕进行隔离。另外，可通过扩展BU02电池巡检单元实现120节电池巡检功能。内置标准RS485通讯接口，实现上位机通讯功能。 2．功能 ●单体电池监测具有过压、欠压和差压报警功能，准确查找故障电池； ●检测单体电池电压、电池组端电压和电流、电池环境温度和测量单体电池内阻； ●放电计量：记录放电电压、电流、放电容量和放电时间； ●完善的故障报警功能； ●开放式通讯协议设计，RS485串行通讯接口，支持1200BPS、2400BPS、4800BPS、9600BPS波 特率，实现遥测、遥信功能，可方便的与电力自动化系统对接，实现电池系统自动巡检； ●系统对故障信息提供继电器常开触点输出； ●可按现场实际情况设定巡检电池节数并接线，如18节时只需完成BAT00至BAT18接线, 当超过 24节电池时，需通过485通讯接口扩展电池巡检单元。 3. 特点 ●可通过扩展电池巡检单元，实现120节单体电池电压采集功能； ●最多可监测4组独立的蓄电池组； ●配置灵活，操作简单； ●每个电池电压测量端口均采用光藕进行隔离确保系统安全稳定运行； ●通过液晶显示屏，实现人机界面可视化操作； ●完善的告警处理及记录功能，可快速查询当前故障内容； ●完善的远程通信功能，通过RS485接口实现“遥测”，“遥信”等功能。
蓄电池充放电 阀控式蓄电池俗称“免维护蓄电池”被广泛应用于备用电源系统中，“免维护”仅指无需加水、加酸、换液，而日常的检测和维护工作仍是不可缺少的。因蓄电池在运行中欠充、过充、过放、环境温度过高等都会使蓄电池的性能劣化，所以只有对其进行核对性放电才能客观、准确地测出蓄电池的真实容量， 才能保证直流电源系统运行的可靠性。 步骤/方法 1.放电前，应提前对电池组做均充，以使电池组达到满充电状态，一般以 2．35V／单体充电12小时，静置12-24h。 2.记录电池组浮充总电压、单体浮充电压、负载电流、环境温度以及整流器 (或开关电源)的其它设置参数，同时检查所有的螺钉是否处于拧紧状态。 3.结合基站／交换局的实际情况，断开电池组和开关电源之间的连接，确认 假负载处于空载状态后，把假负载正确连接到电池组正负极上，15分钟后记录电池的开路电压。 4.根据情况需要，确定电池组的放电倍率，一般以3小时率或10小时率放 电(3小时率放电电流为0．25C10，10小时率放电电流为0．10C10)，在假负载上选择相匹配的负载档，对电池组进行放电。 5.在放电过程中，考虑到假负载上的电流表显示准确度不够，需用钳形电流 表对放电电流进行检测，根据钳形表的实际显示，对假负载进行调整，使电池组放电电流到要求的放电电流，等放电5分钟左右，开始记录电池组的总电压、单体电压、放电电流、环境温度以及连接条的温度等。
6.若是选择10小时率放电，应每1小时(3小时率放电，则每30分钟)测量 一次电池的放电总压、单体电压、放电电流等：在放电的后期应提高测量的频率，10小时率是在9小时后每30分钟测量一次；3小时率是在2小时后每15分钟测量一次。放电过程中，同时应重点监控环境温度、电池单体和连接条的温度，有没有出现异常情况，同时电池组中放电电压最低的单体电池。 7.对于新安装的电池组，放电结束条件是电池组放出容量达到额定容量要求 或电池组中有一个单体达到1．80V，而对于已经在线使用的电池组是以总压达到43．2V(48V电池系统)为放电结束。 8.对于放电过程中的情况，如在到放电终止时，电池组放出的容量经核算没 有达到所规定的额定容量，电池组的出厂容量可能存在问题，应及时联系相关厂家前来处理。 9.放电结束，先让假负载空载，接着再断开电池组与假负载的连接，把电池 与开关电源连接上，此时应注意已经放过电的电池组与整流器之间的压差较大，连接时可能会出打火现象，最好是先调低开关电源的浮充电压值，使开关电源的浮充电压值尽量接近电池组的开路电压，以减小火花。 10.若放电情况正常可观察和记录充电开始的情况，若放电情况不正常，应监 测电池组的充电情况，确保电池的正常充电。 注意事项：
海志蓄电池巡检技术方案 为了更好的使用蓄电池，延长电池的使用寿命，我们需要对蓄电池进行日常的巡检及维护，虽然现在的蓄电池称为“免维护”蓄电池，但是这只是相对于过去的开口蓄电池需要加水加酸等日常的维护，现在的蓄电池虽然不需要进行繁琐的耗费人力时间的维护，但是日常维护还是有必要的。 在日常的巡检维护中我们可以及时发现问题，及时解决问题，避免出现重大的安全事故。地铁轨道系统巡检蓄电池项目 一、日常的电池外观的巡检 a.连接条连接是否良好，有无明显变形及损坏现象，各部件是否安装端正牢靠，无裸 露现象。 b.检查连接条正负极连接端子有无腐蚀、污迹、并保持清洁 c.蓄电池外壳有无鼓胀、裂纹或电解液泄露现象 d.蓄电池连接线柱上有无爬酸、漏液、锈蚀等现象 e.蓄电池的现场温度（温度可控有空调尽量保持在20℃-30℃之间） 二、蓄电池电压 a.蓄电池的单体浮充电压、蓄电池组的浮充充电电压（建议每个月进行一次巡检） 检测方法：使用万用表对每只蓄电池进行电压巡检，海志2V（12V）电池浮充电压 最小值与最大值压差应该在0.12V(0.6V)之间 浮充电压为2V：2.25×N（电池数量）12V：2.25×6×N（电池数量） b.检测蓄电池的均充电压 检测方法：查看蓄电池的配套设备UPS、直流屏、EPS等设定值 均充电压为2V：2.35×N（电池数量）12V：2.35×6×N（电池数量） 三、蓄电池内阻 a.测量蓄电池的内阻应配备电池内阻仪 日常运行中，浮充或者开路状态下若发现蓄电池内阻高于同组蓄电池的20%时，应 该对蓄电池组进行手动均充或者放电测试。如果发现个别蓄电池内阻相对于同组的 电池高出许多的话，那么这只蓄电池需要进行更换。 b.测量蓄电池内阻只能在电池稳定的浮充状态下或者电池处于开路状态下进行测试， 电池在充电放电情况下不要进行内阻测试。 四、蓄电池组的容量测试 a.测试周期为每年进行一次 b.测试方法 首先对蓄电池组进行均充，使得蓄电池组保持满电状态，断开负荷，待蓄电池静止 1-2小时后，基本处于与环境温度一致时开始放电。测试前记录蓄电池组的端电压 及单体蓄电池的电压、蓄电池温度。建议使用专用的蓄电池放电仪，这样可以实时 监测蓄电池整个放电过程。一般情况下我们建议进行10小时放电率进行容量测试，标称电压为2V（12V）的蓄电池进行10小时率容量测试时单体蓄电池放电截止电 压分别为1.8V(10.8V)，整组蓄电池组任意一只单体到达截止电压时应该停止放电。 五、关注蓄电池配套的UPS、EPS、直流屏等电池数据的设置 及时关注实测电池数据与设备上的设置值有无误差，如果有特别大的误差应该及时更改。
1准备工作： 1.1工具准备 1.2资料准备 检修票，通信电源蓄电池组维护测试记录表（半年）， 1.3注意事项 放电仪的选用： 注意蓄电池放电仪型号选用，48V蓄电池放电仪（型号：IDCE-4815CT）只能用48V蓄电池测试，UPS蓄电池放电仪（型号：IDCE-6006CT）只能用于UPS蓄电池测试。切勿混用。 2操作步骤： 2.1手续办理： 2.1.1信息确认： 把测试事宜及内容告知管理处相关人员，了解测试站点近期市电供电情况，是否存在市电供电异常，确认测试站点当日及第二日市电供电正常，才进行测试，否则，不得进行测试。
2.1.2资料报备： （1）填写检修申请票，并由管理处相关人员签字确认，完成维护报备工作； （2）通知网管中心，测试前将测试内容和涉及的设备向网管中心值班人员报备。 2.2检查记录： 2.2.1设备检查 （1）设备检查记录电池组浮充总电压、单体浮充电压、负载电流、环境温度以及开关电源的其它设置参数，检查蓄电池组的现有容量是否100%。 （2）检查所有的电池端子是否处于拧紧状态 （3）检查电池是否有漏液、酸雾等异常。 2.2.2仪器检查 按照设备清单清点配件是否齐全， 面板介绍 2.3开机与参数设置 2.3.1开机 UPS电源系统：
1)断开待测电池组断路器（注意：严禁两个断路器同时断开），如下图： 2)接交流电源，打开仪表上的市电开关，正常开机 40V蓄电池： 1)断开开关电源柜内的待测电池组熔断丝（注意：两组熔断丝严禁同时断开） 2)把正负极电缆接入仪器正负极接口，另一端与蓄电池正负极相连，然后先打开仪表 市电开关，再合上F1空开，仪表正常开机。(拆下的电池线铜鼻子做好绝缘保护）
` 吉沙电厂通讯电源直流蓄电池组容量校核充放电报告 时间： 2015/4/3 负责人：诺 参加人：付友国、周晓 放电前：（停充状态，供厂用负载电流4A）全组电压 50V 放电开始后：（放电总电流23A）全组电压V（盘上指针表读电流，并一只数字表读电压） 放电过程记录附后页 放电曲线充电曲线 单缸电压电压 1.83V 8.4h9h 时问时间 均充充入电量约 185Ah 后，充电装置过压保护动作，充电电流被限制，后改用大浮充再充，充入电量约 8×4=32（Ah）总充入容量：约 217Ah 后转为正常浮充。
` 蓄电池容量核定放电记录（2009/4/4 8：00） 缸电压 v缸电压缸电压全压放电电流记录时间 号号v号v v A 1 2.0339 2.0477 2.03214232009/4/3 8：40 2 2.0340 2.0378 2.03 3 2.0441 2.0379 2.04 4 2.0342 2.0380 2.03 5 2.0343 2.0481 2.03 6 2.0444 2.0482 2.03 7 2.0445 2.0483 2.03 8 2.0446 2.0484 2.04 9 2.0447 2.0585 2.04 10 2.0348 2.0486 2.04 11 2.0349 2.0487 2.04 12 2.0450 2.0588 2.04 13 2.0351 2.0489 2.04 14 2.0452 2.0490 2.04 15 2.0453 2.0391 2.03 16 2.0354 2.0492 2.04 17 2.0355 2.0493 2.03 18 2.0456 2.0394 2.04
蓄电池定期充放电记录表 试验内容蓄电池核对性充放电试验 工作标准充放电时长分别为10小时，每小时测量一次单体电压并记录。 试验周期每年5月10-15日 注意事项 每组蓄电池充放电试验前所带负荷必须倒至另外一组蓄电池组运行；充放电参数已设定 好，不需再更改参数。 开始时间结束时间试验结果试验人工作票号值长备注 年月日 时分年月日 时分 年月日 时分年月日 时分 年月日 时分年月日 时分
和安风电场蓄电池放电试验记录表电池型号HZB2-200 额定容量A·h 200 额定电压V 2 电池特性阀控铅酸介质状态硫酸电瓶个数104 放电电流A 放电电压V 室温℃ 测量时间：年月日时分 班组：测量人： 瓶号电压V 瓶号电压V 瓶号电压V 瓶号电压V 1 27 53 79 2 28 54 80 3 29 55 81 4 30 56 82 5 31 57 83 6 32 58 84 7 33 59 85 8 34 60 86 9 35 61 87 10 36 62 88 11 37 63 89 12 38 64 90 13 39 65 91 14 40 66 92 15 41 67 93 16 42 68 94 17 43 69 95 18 44 70 96 19 45 71 97 20 46 72 98 21 47 73 99 22 48 74 100 23 49 75 101 24 50 76 102 25 51 77 103 26 52 78 104
和安风电场蓄电池充电试验记录表电池型号HZB2-200 额定容量A·h 200 额定电压V 2 电池特性阀控铅酸介质状态硫酸电瓶个数104 充电电流A 充电电压V 室温℃ 测量时间：年月日时分 班组：测量人： 瓶号电压V 瓶号电压V 瓶号电压V 瓶号电压V 1 27 53 79 2 28 54 80 3 29 55 81 4 30 56 82 5 31 57 83 6 32 58 84 7 33 59 85 8 34 60 86 9 35 61 87 10 36 62 88 11 37 63 89 12 38 64 90 13 39 65 91 14 40 66 92 15 41 67 93 16 42 68 94 17 43 69 95 18 44 70 96 19 45 71 97 20 46 72 98 21 47 73 99 22 48 74 100 23 49 75 101 24 50 76 102 25 51 77 103 26 52 78 104
蓄电池实验报告 篇一：直流系统蓄电池充放电试验报告 2 篇二：蓄电池测试 报告 蓄电池测试报告 使用单位：凯翔电池型号：产品名称：制造厂商：测试单位：凯翔测试人员：测试日期：打印日期：测试站点：凯翔 05 XX-11-10 XX-02-20 电流曲线图: 特性比较图: 单体条形图: 容量分析: 篇三：实验报告01--车用蓄电池技术状况的检查 实验一车用蓄电池技术状况的检查 实验时间：XX年9月29日实验地点：A-08 107 指导教师：亢凤林 一、实验目的 1、认识铅酸免维护蓄电池 2、高效放电计在检测蓄电池技术状况中的正确使用； 3、认识和正确使用蓄电池充电机。 二、实验设备
蓄电池、12V高率放电计； GZL-24V-60型过载保护硅整流充电机。 三、实验方法及步骤 1、观察6-QW-54蓄电池外观； 记录：可以看到两个接线柱：红色的一个标有“+”，另一个黑色标有”—”两个都是螺栓接线柱，一个蓄电池技术状态观察窗口，从外边可以看到蓝色的圆点 2、观察蓄电池技术状态指示器 记录：看到蓝色的圆环中间位黑色的圆点 记录分析：说明技术状态良好存电充足 3、12V高率放电计的正确使用； （1）使用高率放电计辨别蓄电池正负极 方法步骤：把高效放电计两个接线端接在蓄电池的两极，要保证两个接线柱都与电极接触完好，通过观察高效放电计的只是灯判定蓄电池的正负极。 （2）使用高率放电计辨别蓄电池技术状态 方法步骤：保持高效放电计的两个接线端接通蓄电池的两极，通过观察放电计上的电压表示数，观察时间最好不超过五秒。 测量数据：11.2V 数据分析：11—12V技术状态良好，9-11V技术状态较好，小于9V技术状态不好。通过本次测量电压表示数为11.2V
直流系统蓄电池充放电试验 MK-11-65AH/220V 型直流电源 一、 1、断开直流系统蓄电池充电开关。 2、拆除蓄电池充电开关接线，并用绝缘胶带做好标记。 3、将放电试验仪器与蓄电池出充电关连接。 4、合上蓄电池充电开关，调节放电试验仪器将电流控制在10A以内 5、每隔半小时记录电流、每块电池的电压及温度。 6、当电池电压降到10、5V时停止放电试验。 7、试验过程中随时检查电池，若温度或电压出现明显变化将其隔离后再进行试验。 8、当故障蓄电池达到整组蓄电池的20%时，更换整组蓄电池。 记录各只蓄电池的端电压、温度，进行下面步骤： （1）选择放电电流为10小时放电率的电流，在直流屏上合上放电柜的小开关，观察放电柜电流表显示值应小于10小时率放电电流，然后调节放电电阻，使放电电流为10小时放电率电流为止。此时，观察毫伏表所反映的电流与放电柜的电流一致，当明显不一致时，应检查接线是否有误，如果只存在一定误差，应以毫伏表的读数为准； （2）维持该放电电流，初始阶段每两小时记录一次每只电池的端电压、温度，观察电池是否出现酸液外溢、外壳裂损等异常现象。但当放电至电池电压普遍降至10.9V左右时，应每小时记录一次。在放电末期，当电池电压普遍降至10.87V左右时，电池电压下降很快，应密切注意电池的端电压，防止过放电； (3) 在放电过程中，如果有个别电池过早降至终止电压10.8V或其它异常现象要对其进行隔离，方法是先断开放电小开关，中止放电，再将异常电池与前后电池的连接板断开，使异常电池与蓄电池组隔离，然后用已准备好的长2m、截面积为50mm2的短接线将异常电池前后的电池连接，使蓄电池组重新构成回路，这样就将异常电池隔离。之后在直流屏上合上接放电柜的放电小开关3QF，继续放电。注意应该先断开异常电池与前后电池间的连接板，再将其前后电池连接，否则将使电池正负极直接短路，造成损坏电池、伤害人身的事故； （4）蓄电池的放电终止电压为10.8V，当电池电压普遍降为10.8V时，并使电压不合标准的电池数控制在3% 以内，断开直流屏上放电柜小开关3QF,停止放电,观察各电池是否有异常，如果有，应该分析原因并解决问题。 (5) 放电完毕，检查各只蓄电池电压、温度、电池绝缘等是否正常，并计算出放电容量； 1) 电池容量的计算方法为： C25=Ct/[1+0.008(t-25℃)] 式中:C25——换算为25℃时的容量，Ah Ct——电解液平均温度为t℃时的容量，Ah
阀控式免维护铅酸蓄电池充放电试验规程 1 总则 1.1 本通则规定了阀控式免维护铅酸蓄电池的充放电试验内容、要求和周期。 1.2 本通则适用于现场维护人员对蓄电池的充放电试验。 1.3 现场维护人员应具有操作所需要的电工知识，对现场情况熟悉，且具有安全防护能力。 2 阀控式免维护铅酸蓄电池维护要求 2.1 蓄电池应每月进行一次巡视、检查并记录整组电压和各个标示电池电压。 2.2 阀控式免维护铅酸蓄电池核对充放电周期： 新安装的阀控式免维护铅酸蓄电池组，应进行全核对性充放电试验，以后每隔2年进行一次核对性充放电试验，运行了6年以后的阀控蓄电池，应每年做一次核对性充放电试验。 3 阀控式免维护铅酸蓄电池充放电项目 3.1 检查电池表面是否完好无鼓胀变形，电池连接的接触良好,极柱的连接表面无腐蚀。 3.2 准备好充放电工器具，记录表格及开工资料。 3.3 确定电池充放电时间和要求放出容量预测值。充足电后进入放电，以10小时放电率，单体终止电压最低不能低于1.80V。 3.4 在放电过程中每隔1小时记录一次单体电压，总电压，充放电电流；当有电池达到1.90 V后，15分钟记录一次，1.85V时，10分钟记录一次。并检查电池发热，充电装置运行情况。 3.5 充放电工作结束后应进行数据分析，对电池的电压有不正常下降，容量不足的电池应单独进行充电或更换处理。 4 阀控式免维护铅酸蓄电池充放电技术要求 4.1 蓄电池应处在清洁、阴凉及干燥的远离热源和可能产生火花的地方，室温应保持在16℃～30℃的范围内。 4.2 蓄电池室内应通风良好，以防室内的氢气含量超过4%而有爆炸的危险。 4.3 蓄电池不能过电流或过电压充电，亦不能过放电，每次放电完后，应及时充电，需充电的时间在10小时以上。 4.4 阀控式铅酸蓄电池对充电设备及温度等外部环境因素较为敏感。电池的充电电压应随着温度的上升而下降，一般每升高一度，充电电压下降2～4mV。 4.5 检验电池充足电方办法：电池系统恒压充电到后期，电流减少并趋向稳定值，充电电流连续三小时保持稳定，即表示电池系统已充足电。 4.6 新装电池初始容量达到额定值的95%容量即为合格。在用电池容量达到额定值的80%容量为合格。 5阀控式免维护铅酸蓄电池充放电方法和步骤 5.1 充电 5.1.1 检查电池是否完好无损，记录电池的编号。在具备充电情况下开启充电装置。
蓄电池充放电维护 一、蓄电池充放电维护的概论 二、IEEE1188 之相关规定三、中国移动公司电源维护规程四、蓄电池维护方案
蓄电池充放电维护的概论 1、电源维护的必要性在电力和通信企业中，各种通信设备必须有交流或直流电源供给，方能完成通信工作。蓄电池可以将电能转换为化学能而储存起来，在用电时再将化学能转变为电能，是一种供电方便、安全可靠的直流电源。它具有较稳定的电压和较大的容量；蓄电池可与整流模块并联浮充供电，也可以作为市电中断时的备用电源，它不受市电突然中断影响，因此，一直在通信系统得到了十分广泛的应用。如：浮充供电、事故照明、信号指示、摇控、油机发电机组和汽车等的起动点火等都离不开蓄电池。因此，作为储能装置的各种蓄电池在通信电源系统中是直流供电系统的重要组成部分，蓄电池在电信企业中的重要性越加显明。 蓄电池使用得好坏，对于能否保证通信的安全可靠关系极大，而且对于蓄电池的使用寿命有直接影响。维护蓄电池要保证使它经常处于良好可靠的状态，在任何情况下应保证供电不中断。 对蓄电池运行和维护的基本要求是：要使蓄电池经常处于充分充满的状态，而又不产生过充电，在单独向主机供电时，应放出额定容量的80%以上。 阀控式密封蓄电池因为有突出的特点已被广泛应用，但在制造和运行中也还存在着一些值得注意的问题，应时刻牢记它决不是"免维护"电池。为此，在1994年2月22日，原 邮电部电信总局（1994）108 号文下发各省，指出目前装有安全阀的阴极吸收式密封铅酸蓄电池，不是"免维护"蓄电池（称为阀控式密封蓄电池），不要被"免维护"所误导。 2、充放电维护的必要性 对于蓄电池维护，最常用的方法就是放电试验，采取用实际负载进行蓄电池的核对放电维护存在着一些风险性,并且一次放电试验的时间很长,维护人员的劳动强度很大,容易造成疲劳工作降低工作质量. 建议采用先进的智能放电仪表进行每年一次的核对放电试验,由于智能仪表简单易操作,有各方面的安全自动保护功能和高测试精度,所以可大大降低维护人员 的劳动强度,提高工作质量. 在铅酸蓄电池的使用中，如果蓄电池组长时间处于浮充或闲置等相对静止状态，池极板上活 蓄电性物质的活性就会下降，使容量逐渐降低，从而影响蓄电池的寿命，所以保持蓄电池处于 动态的活性状态是蓄电池维护的重中之重。 另外，当铅酸蓄电池长期处于浮充或闲置状态，正极板的二氧化铅和负极板的海绵 状铅的活性降低，蓄电池的容量降低，因此需要对蓄电池进行定期充放电。
蓄电池充放电试验 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
蓄电池放电试验方案 批准： 审核： 编写： 重庆大唐国际彭水水电开发有限公司设备部 二〇一二年七月二日
蓄电池放电试验方案 本次试验按DL/T724-2000-6.3.3阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验。 一、计划时间： 开关站直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月11日08：00至2012年07月14日23：00 开关站直流Ⅱ组蓄电池充放电试验：2012年07月15日08：00至2012年07月19日23：00 地下厂房直流Ⅰ组蓄电池充放电试验：2012年07月29日08：00至2012年08月01日23：00 地下厂房直流Ⅱ段充电装置试验：2012年08月02日08：00至2012年08月05日23：00 大坝直流充电装置试验：2012年08月11日08：00至2012年08月14日23：00 二、组织措施 现场指挥：李正家 成员：谭小华（工作负责人）、刘宏生、肖琳、肖力、陈灏、刘应西、韦黎敏、运行当班值 三、试验前准备工作 1、设备部 1)外观检查：蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等的材料应具有 阻燃性，用目测检查蓄电池外观，蓄电池的外观不应有裂纹、变形及污迹；
2)极性检测：用万用表检查蓄电池极性； 3)开路电压检查：蓄电池在环境温度5℃～３５℃的条件下完全充 电后静置至少24h，测量蓄电池的开路电压应符开路电压最大最小电压差值不大于； 4)蓄电池连接压降：蓄电池间的连接条电压降应不大于8mV； 5)内阻测试：制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内 阻值一致，允许偏差范围为±10%。 2、发电部 退出需放电试验的运行蓄电池组。 三、试验步骤 1、蓄电池核容试验： 1)以×10小时放电率电流对电池组充电，连续充电至少72小时， 直至3小时内充电电流基本稳定不变（电池组充满状态），静置1到2小时，电池组温度与周围温度基本一致后对电池组进行放电，放电电流为10小时放电率电流（120A），连续放电10小时（放电过程中调整负载，始终保持放电电流不变）或端电压达到终止电压或单个电池电压低于时，停止放电，记录连续放电时间，由此算出容量。 2)根据直流电源系统运行规范规定，若达不到额定容量的80%，此 组蓄电池为不合格。 3)根据附表格每小时进行一次数据测量和记录。在整组蓄电池合格 的情况下，如有单个蓄电池不合格，对不合格蓄电池进行更换后
受控 Q/JD 受控编号：D / 21 版本号：A 版0号 嘉兴电力局企业标准 Q/JD403067—2003 2003-06-25发布2003-07-01实施 嘉兴电力局发布
目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 职责和权限 (1) 3.1工作负责人职责 (1) 3.2工作班成员职责 (1) 4 人员技能和劳动组织 (1) 5 工作程序 (1) 5.1工作准备 (1) 5.1.1指定工作负责人 (1) 5.1.2了解设备情况 (2) 5.1.3准备工具和测量设备。 (2) 5.2履行开工手续 (2) 5.2.1危险源、危险点预控 (2) 5.2.2环境因素预控 (2) 5.2.3交代安全措施 (2) 5.3作业流程图 (2) 6 作业内容及要求 (3) 6.1静态放电 (3) 6.2注意事项 (4) 7 记录 (4) 8 修订记录 (4) 附录A (5)
前言 根据ISO 9001-2008 《质量管理体系要求》第7.5.1条和OHSAS 18001-2007 《职业健康安全管理体系规范》中第4.4.6条、ISO 14001-2004 《环境管理体系规范及使用指南》中第4.4.6条的要求制定本标准。本标准旨在指导嘉兴电力局蓄电池充放电作业的工作程序，确保蓄电池充放电操作正确和试验结果准确。 本标准的的附录A为规范性附录。 本标准由嘉兴电力局贯标办公室提出 本标准的主要起草单位：修试工区 本标准的管理归口单位：生技处 本标准的主要起草人：章寿松、沈一辛 本标准的主要审核人：言伟、韩中杰 本标准的批准人：朱维政
本页面为作品封面，下载文档后可自由编辑删除！ 精 品 文 档 一、1#蓄电池组
装置型号TH230D10ZZ-3 额定电压交流380V 输出电压直流220V 制造厂石家庄通合电子有限公司 2、微机直流系统接地检测仪铭牌：： 装置型号THJK001G-3S 额定电压直流220V 出厂编号 AJ9B90863制造厂石家庄通合电子有限公司 3、参数设置： 3.1、集中监控器参数设置： 项目参数值项目参数值控母过电压255.0V 控母欠电压198.0V 交流过电压450.0V 交流欠电压304.0V 电池过电压260.0V 电池欠电压200.0V 电池过电流40.0A 定时均充时间180 单节电池过电压 2.6V 单节电池欠电压 1.9V 电池容量300Ah 电池数量104节 浮充电压234.0V 均充电压244.0V 模块过电压260.0V 模块欠电压198.0V 限流级别 3 温度补偿系数0.156V/℃ 母线对地电阻≧25.0kΩ支路对地电阻≧25.0kΩ 3.2、绝缘监测仪参数设置： 项目参数值项目参数值 系统配置一段母线 报警电压 控制母线过压值255.0V 40条支路控制母线欠压值198.0V 0条环路电池过压值260.0V 系统设置工作方式：主机（分机）电池欠压值200.0V 母线段数：一段 报警电阻 正母线接地电阻25.0kΩ合闸母线：无负母线接地电阻25.0kΩ巡检速度：1 支路接地电阻25.0kΩ巡检方式：平衡 支路设置 合母支路数0 母联信号：本机控母支路数40 瞬间接地：取消无环路设置 二、2#蓄电池组
装置型号TH230D10ZZ-3 额定电压交流380V 输出电压直流220V 制造厂石家庄通合电子有限公司 2、微机直流系统接地检测仪铭牌：： 装置型号THJK001G-3S 额定电压直流220V 出厂编号 AJ9B90865制造厂石家庄通合电子有限公司 3、参数设置： 3.1、集中监控器参数设置： 项目参数值项目参数值控母过电压255.0V 控母欠电压198.0V 交流过电压450.0V 交流欠电压304.0V 电池过电压260.0V 电池欠电压200.0V 电池过电流40.0A 定时均充时间180 单节电池过电压 2.6V 单节电池欠电压 1.9V 电池容量300Ah 电池数量104节 浮充电压234.0V 均充电压244.0V 模块过电压260.0V 模块欠电压198.0V 限流级别 3 温度补偿系数0.156V/℃ 母线对地电阻≧25.0kΩ支路对地电阻≧25.0kΩ 3.2、绝缘监测仪参数设置： 项目参数值项目参数值 系统配置一段母线 报警电压 控制母线过压值255.0V 40条支路控制母线欠压值198.0V 0条环路电池过压值260.0V 系统设置工作方式：主机（分机）电池欠压值200.0V 母线段数：一段 报警电阻 正母线接地电阻25.0kΩ合闸母线：无负母线接地电阻25.0kΩ巡检速度：1 支路接地电阻25.0kΩ巡检方式：平衡 支路设置 合母支路数0 母联信号：本机控母支路数40 瞬间接地：取消无环路设置 三、逆变器 1#逆变器铭牌：
UPS现场巡检维护保养记录表 巡检时间：年月日
b. 检查面板指示灯的功能 "正常 □异常 C. LCD 显示功能及日期设置 "正常 □异常 3、 其它功能 a. 是否有配备外置维修旁路开关 "有 □无 b. 是否有配备监控管理装置 "有 □无 c. 是否有配备电池管理装置 □有 □无 d. 冷却风机运转情况 "正常 □异常： e. 整机工作声音情况 "正常 □异常： f. UPS 积尘检杳 "正常 □异常： g. 如有条件，应拆开机壳检查内部： i. 积尘情况："清洁 □少量积尘 □积尘较多 □现场除尘 ii. 器部件外观检视 "正常 □异常 iii. 散热器及器件工作温度检查 "正常 □异常 四、负载特性检查 负载总容量: 五、 蓄电池激活式放电维护（视客户条件，如不允许停电则不做放电或另选 □单相输出; "三相输出，检查三相平衡情况: 负载种类: "计算机及网络设备 □变频器及其负载 □电机类负载 □电感性负载 □其它: 如为电感性负载，是否有做功率因数补偿: □有 □无 如为电机变频器负载，是否有配备再生能量处理装置 □有 □无
时间操作） 放电初始时电压：放电电流： 放电终止时电压：合计放电时间： 如有测试电池电压和内阻，贝y另附测量数据清单。 六、现场操作培训 "开机操作"转旁路操作"完全关机操作"并机退出操作V并机接入操作 "面板指示灯识别V面板LCD使用V系统异常的判断及处理方法V服务联络电话 七、其它补充说明或使用建议： 八、客户反馈意见： 尊敬的客户，请你根据我们工作人员巡检维护质量情况，在下面方框内打“V”。 □很好□好□较好□一般□不好 客户意见与建议：
光大环保能源（镇江）有限公司蓄电池充放电试验方案 批准： 审核： 编制： 苏华建设集团有限公司 2018年05月
一、工程概况： 光大环保能源（镇江）有限公司直流系统运行时间久远，严重老化，为 了解蓄电池组的实际容量状况，故进行蓄电池充放电试验。 施工任务： 本期工作内容： 220V主蓄电池组一套，共104只，每只2V,容量为 300Ah。UPS及通讯蓄电池组各一套，容量为100Ah。 计划施工时间： 2018年05月23日——2018年05月26日 施工阶段（大致分为以下2个阶段） A、第一阶段（施工准备阶段,2018年05月23日以前） 进行：材料及工器具的准备、施工三措的编制、审批、学习 B、第二阶段(2018年05月23日至2018年05月26日) 进行：主蓄电池组、UPS、通讯蓄电池充放电调试 第一阶：（施工准备阶段，2018年05月23日以前） 1、组织相关人员进行熟悉图纸、查勘现场，确定施工方案，排查危险点（源）， 拟定预控措施 2、编制施工“三措”并报审批 3、组织所有施工人员进行“三措”学习并交底 需交底安全注意事项： （1）在现场发生或发现的危及施工安全、设备安全时，任何人有权及时制止并上报，对施工过程中造成的设备细小损伤，任何人不得隐瞒不报 或延时汇报，以便及时采取对策或补救措施，防止事态扩大或影响整 个施工的进程。 （2）相关工种、前后工序间要做好适当的交接与确认，工种负责人要对本工种的所有工作负责，对同一间隔同一工种现场负责人前后不是同一 人的，后一负责人必须向前一负责人进行询问和确认，以防造成工作 （如试验）漏项。 （3）工作票经值班人员确认开工后，工作票负责人对班组成员进行工作票交底；每天开工前明确工作分工及工作内容，并交待危险源及预控措 施。并在每天收工前确认完成情况及工作中存在问题，并做书面记录。
（120kVA）UPS蓄电池放电、充电检测记录表 一、使用范围：此表适用于蓄电池每隔90天巡检测试使用。 二、测试方法： a)测试前应该先对蓄电池编号进行确认。 b)使用内阻测试仪测试时需注意使测试仪的表笔与电池端子接触良好，表笔与电池极性对应 关系正确。 c)测试前应保证所测蓄电池已连续充电3天以上，蓄电池为浮充状态。 d)蓄电池对负载放电时间限制在10分钟左右。 e)测试前检测蓄电池浮充电压、电池内阻，放电5分钟后检测一遍蓄电池放电电压、内阻， 充电15分钟后检测蓄电池充电电压、内阻。 f)记录检测5分钟后蓄电池放电电压值，记录蓄电池充电15分钟后电压值。 g)测试时应注意观察电池外壳、端子是否有液体渗漏，外壳有无气胀，端子是否异常。并作 好记录。 三、测试数据 UPS编号： _ UPS A _______蓄电池型号：__BS100-12______电池数量：__33___测量日期：______放电电流＿＿＿A 放电开始时间：放电中UPS的负载率 放电结束时间检测人 组号电池 编号 浮充电压内阻值放电电压内阻值电池温度充电电压内阻值备注 U P S A A-01 A-02 A-03 A-04 A-05 A-06 A-07 A-08 A-09 A-10 A-11 A-12 A-13 A-14 A-15 A-16 A-17 A-18 A-19 A-20 A-21 A-22 A-23 A-24
U P S A A-29 A-30 A-31 A-32 A-33 四、测试结果 a)所有蓄电池接线端子的温度；是口，否口正常，最高最低 b)电池外壳、端子处是否有液体渗出；外壳有无气胀。是口，否口。如有许更换电池。电 池编号：_____________________________________。 c)个别电池电压是否有过高、过低现象。是口，否口。如有需更换电池。电池编号：__- ________________________________________。 d)备注：_______________________________________________________________ _____________________________________________________________________ 签字： 维保方：甲方： 时间：时间： 五、测试数据 UPS编号：_UPS B_______蓄电池型号：__BS100-12______电池数量：__33___测量日期：______放电电流＿＿＿A 放电开始时间：放电中UPS的负载率 放电结束时间检测人 组号电池 编号 浮充电压内阻值放电电压内阻值电池温度充电电压内阻值备注 U P S B B-01 B-02 B-03 B-04 B-05 B-06 B-07 B-08 B-09 B-10 B-11 B-12 B-13 B-14 B-15 B-16