一、编制说明
为辽阳石化分公司芳烃厂80万吨/年PTA装置精致工段钢结构的施工保质按期完成，确保整体施工进度顺利进行，特编制此方案。
二、编制依据
2.1《钢结构工程施工及验收规程》GB50205-2001；
2.2《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）；
2.3《钢结构工程施工工艺标准》（ZJQ00-SQ-005-2003）
2.4施工图纸；图号：819-01C-2500、819-01E-2500、819-01F-2500、
819-01G-2500、819-01N-2500、819-05-2500；
2.5公司常用吊车性能表；
2.6《炼油、化工施工安全规程》（HGJ233—87、SHJ505—87）；
2.7 JGJ82-91《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》。
三、工程概况
3.1 工程情况介绍
辽阳石化分公司芳烃厂80万吨/年PTA装置氧化工段钢结构安装包括C 区管廊钢结构安装(约为280t)；E区加氢反应器、PTA结晶器平台框架安装(约为260t)、TA料仓平台框架制作安装（约为16t）；F区干燥机平台框架安装（约为15t）、离心机房吊车梁安装（约为20t）、屋架及其它框架安装（约为100t）、F1-1414、F1-1418、F1-1428设备支架及平台框架安装（约为38t）；G区PTA
产品班料仓平台框架制作安装（约为31 t）；N区梯子平台护栏制作安装；中间罐（M）区管架制作安装（约为13t）；C、E、F、G、M区梯子护栏安装。
3.2 现场情况
现场比较狭小，土建施工等各专业交叉作业。
四、施工准备
4.1 施工现场准备
4.1.1 钢结构安装前应对钢结构及基础进行验收，检查基础的平面位置、标高、予埋螺栓等项目的施工偏差是否符合相应的规范和标准。
4.1.2 检查基础混凝土的强度试验报告，确认基础混凝土的强度是否满足钢结构安装的要求。
4.1.3 检查所有予埋螺栓的螺纹，确认螺纹未被损坏、锈蚀和螺纹螺母的配合公差是否符合要求。
4.1.4 在螺栓两侧剔凿垫铁窝，垫铁窝必须平整，使垫铁与混凝土全面接触。
4.1.5准备好全部安装垫铁和螺母、垫片；并准备好测量仪器、工具、机具。
4.1.6吊装前要平整好场地，以利于吊车站位。
4.2 施工技术准备
4.2.1 集中专业工程师、技术员及有经验的技术工人详细审图，搞清楚各区钢结构形式，讨论本方案的可行性，制定钢架最佳的安装组合方法；
4.2.2 在钢结构安装工程开始之前，应检验钢结构预制、高强螺栓、加工所有工序的检验试验报告、材料合格证及质量评定等施工技术质量文件。
4.2.3 根据施工技术方案规定的施工方法，选择合适的吊装机械和吊装索具。
五、施工方法
5.1 施工程序
钢结构安装工程施工程序如下图：
5.2
5.2.1钢结构预制
1 放样、号料和切割
(1) 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、
刨边和铣平等加工余量。
(2) 放样和样板的允许偏差应符合下表的规定。
放样和样板的允许偏差
(3) 号料的允许偏差应符合下表的规定。
号料的允许偏差(mm)
(4) 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物。
(5) 气割的允许偏差应符合下表的规定。
气割的允许偏差(mm)
注: t 为切割面厚度。
(6) 碳素结构钢在环境温度低于-20 ℃时,不得进行剪切、冲孔。
2 矫正和成型
(1) 碳素结构钢在环境温度低于-16 ℃不得进行冷矫正和冷弯曲。
(2) 碳素结构钢在加热矫正时,加热温度应根据钢材性能选定,但不得超过900 ℃。
(3) 矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。
(4) 焊缝坡口尺寸应按工艺要求确定。
3 制孔
(1) A、B级螺栓孔(Ⅰ类孔),应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。
(2)C 级螺栓孔(Ⅱ类孔),孔壁表面粗糙度 Ra 不应大于25μm，允许偏差应符合下表的规定。
C 级螺栓孔的允许偏差(mm)
(3)螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表的规定。
螺栓孔孔距的允许偏差(mm)
(4) 螺栓孔的允许偏差超过上述规定时,不得采用钢块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊，并经超声波探伤（UT）合格后，重新制孔。
(5) 螺栓孔的分组应符合下列规定:
a 在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组;
b 对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组;
c 在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组,但不包括上述两款所规定螺栓孔; d受弯构件翼缘上的连续螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组。
4 组装
（1）组装前,零件、部件应经检查合格;连接接触面和沿焊缝边缘每边 30 ～50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。
(2) 板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。
(3) 焊接连接组装的允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规程》（GB50205－2001）的规定。
(4) 组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。
(5) 构件的隐蔽部位应焊接、涂装,并经检查合格后方可封闭,完全密闭的构件内表面可不涂装。
(6) 当采用夹具组装时,拆除夹具时不得损伤母材;对残留焊疤应修磨平整。
(7) 顶紧接触面应有 75%以上的面积紧贴,用 0.3mm 塞尺检查,其塞入面积应小于25%,边缘间隙不应大于 0.8mm 。
