服装工艺学学习心得体会
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摘要:经过一段时间的服饰工艺培训,我对服饰制作有了更深入的了解,以下是我对此次培训的心得体会。
正文:时光荏苒,转眼间,为期两周的服饰工艺培训已圆满结束。
在这段时间里,我不仅学到了丰富的服饰制作知识,还深刻体会到了服饰工艺的魅力。
以下是我对此次培训的心得体会。
一、专业知识的学习在培训过程中,我们系统地学习了服饰设计、裁剪、缝制、熨烫等专业知识。
从最初的款式设计,到面料的选择、裁剪技巧,再到缝制工艺,每一环节都让我受益匪浅。
特别是在裁剪环节,我们学习了各种裁剪方法,如直线裁剪、曲线裁剪、对称裁剪等,使我掌握了服装裁剪的基本技巧。
二、实践操作的锻炼培训期间,我们进行了大量的实践操作。
在老师的指导下,我们亲手制作了多件服装作品。
从最初的打版、裁剪到缝制,每一步都严格按照工艺要求进行。
通过实践操作,我深刻体会到了服饰制作过程中的严谨性和细致性,也明白了理论与实践相结合的重要性。
三、团队协作的体会在培训过程中,我们不仅学会了独立完成作品,还学会了与他人协作。
在团队合作中,我们相互学习、相互帮助,共同完成了一件件精美的服装作品。
这使我认识到,团队协作在服饰制作过程中的重要性,也让我学会了如何与他人沟通、协作。
四、创新意识的培养培训过程中,老师鼓励我们发挥创新意识,将所学知识运用到实际创作中。
在制作过程中,我们不断尝试新的款式、新的工艺,使作品更具特色。
这使我认识到,创新是推动服饰工艺发展的动力,也是提升自身竞争力的关键。
五、对服饰工艺的热爱通过此次培训,我对服饰工艺产生了浓厚的兴趣。
我深刻认识到,服饰制作不仅是一门技术,更是一种艺术。
在今后的工作中,我将继续努力学习,不断提高自己的技艺,为我国服饰产业的发展贡献自己的力量。
总结:此次服饰工艺培训让我收获颇丰,不仅提高了我的专业技能,还培养了我的创新意识和团队协作能力。
在今后的工作中,我将以此次培训为契机,不断提升自己,为我国服饰工艺的繁荣发展贡献自己的力量。
在此,我要感谢老师的悉心教导和同学们的陪伴,让我们共同成长,共创美好未来!。
服装工艺实训思想总结在服装工艺实训中,我深刻认识到了实践对于专业知识的重要性。
通过实际动手操作,我不仅加深了对服装制作过程的理解和掌握,还提升了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
以下是我对服装工艺实训的思想总结。
首先,实践是学习的最佳方式。
在课堂上学到的知识虽然可以为实践提供一定的指导,但真正的理解和掌握只能通过实际操作才能得到。
在实训中,我亲自动手剪裁、缝制、整烫等步骤,不仅更好地理解了工艺流程,也更明白了每个环节的重要性和技术要点。
通过实践,我不断纠正错误,改善技术,不断进步。
其次,实训培养了我的团队合作和沟通能力。
在实训过程中,我经常需要与同学合作完成一件作品。
通过分工合作,我学会了与人协作,有效地分工合作,充分发挥团队的力量。
实践中的团队合作也需要良好的沟通能力,只有通过有效的沟通,才能更好地协调各个环节的工作进度,减少问题和错误的发生。
三、实训教会了我细心和耐心。
服装工艺实践需要细心的观察和操作,一丝一毫的差错都可能对最终成品产生不良影响。
在实践中,我学会了仔细观察每个细节,尽可能做到精益求精。
我也明白了服装制作的艰辛和耐心付出。
有时候一个小环节的处理可能需要耗费很多时间和精力,但只有耐心面对,才能获得最好的结果。
四、实训培养了我解决问题的能力。
在实践中,我面临各种各样的问题:如材料不足、工艺不熟练、尺寸不准确等等。
经过实践,我学会了如何分析问题、找出问题根源,并积极寻找解决方案。
我试图通过学习、咨询、尝试等方法,逐渐解决问题。
我相信,只要自己努力,没有解决不了的问题,只有解决不了的心气。
五、实训锻炼了我对待工作的认真态度。
在实训中,每一件作品都需要我们认真对待,努力追求完美。
因为一丝不苟的态度和良好的工作习惯,我在实践中取得了良好的成绩。
我深刻体会到,只有对待工作认真负责,才能获得更好的结果。
六、实训让我认识到自己的不足之处。
在实践过程中,我发现了自己的一些不足之处,比如技术不熟练、经验不足等等。
服装工艺实习心得一、实习前的准备工作在参加服装工艺实习之前,我充分做好了准备工作。
首先,我对服装工艺的相关知识进行了系统学习,了解了服装的设计、裁剪、缝制、整烫等基本工艺流程。
同时,我还通过阅读相关书籍和网络资源,了解了一些常见的服装工艺问题和解决方法。
此外,我还积极参加了一些相关实践活动,提高了自己的实际动手能力和解决问题的能力。
通过这样的准备,我对服装工艺实习有了一定的了解和认识,为实习的顺利进行奠定了基础。
二、实习期间的学习和实践1. 对工艺流程的熟悉在实习初期,我首先对工厂的生产流程进行了学习和熟悉。
我参观了工厂的车间,了解了各个工艺部门的职能和操作流程。
通过观摩和实践,我逐渐熟悉了工艺流程,对于机器的使用和操作也有了一定的了解。
同时,我还根据自己的兴趣和优势,选择了某个工艺部门进行重点学习和实践,提高了自己在该领域的专业能力。
2. 学习和掌握基本的工艺技巧在实习期间,我不断学习和掌握了一些基本的工艺技巧。
通过观察和实践,我学会了裁剪服装的基本方法和技巧,了解了各种缝纫和整烫工艺的原理和操作要点。
同时,我还学习了一些常见的修补和改装技巧,提高了自己的实际能力。
在实践中,我不断总结和归纳,不断改进自己的技术,并及时向老师和同事请教,提高了自己的解决问题的能力。
3. 参与实际生产和解决问题在工艺实习期间,我积极参与了实际的生产工作,与同事一起完成了一些订单的加工和生产。
在这个过程中,我深刻地体会到了工艺技巧和操作流程的重要性,也发现了一些问题和困难。
例如,我遇到了一些衣服线迹不平的问题,经过学习和笔记整理,我发现是由于缝纫机的线张力不够均匀所致。
我通过调整机器,解决了这个问题。
在实践中,我不断发现问题,学会解决问题,提高了自己的实际动手能力和解决问题的能力。
三、实习心得体会通过服装工艺实习,我收获了很多。
首先,我学到了很多实际的工艺技能和知识,提高了自己的实际动手能力和解决问题的能力。
在实践中,我深刻认识到了理论与实践相结合的重要性,只有在实践中才能真正理解和掌握知识。
服装工艺实习心得在我进行服装工艺实习的这段时间里,我深深感受到了服装行业的广阔和多元化。
通过与同事的合作以及实操操作的学习,我对服装工艺的理论和实践有了更深入的了解,并获得了一定的技能和经验。
下面是我在实习期间的心得体会。
首先,在实习的一开始,我对服装工艺的了解非常有限。
虽然在学校里有过相关的理论学习,但实际操作上缺乏经验。
因此,我主动向同事请教,并请他们示范和指导我如何操作。
通过与他们的交流和学习,我逐渐掌握了服装工艺的基本知识和技能。
在实习的过程中,我参与了多个项目的操作和调试工作,例如裁剪、缝纫、熨烫等。
每个项目都有其特殊的要求和技巧,需要我们认真对待和仔细操作。
我学会了如何使用不同种类的裁剪工具,合理进行面料的划割,确保裁剪的准确性和效率。
在缝纫过程中,我掌握了不同种类的缝纫机的使用方法和技巧,学会了如何处理不同材质的面料,避免出现断线等问题。
而在熨烫环节中,我学到了如何掌握好温度和时间的控制,确保平整度和质量。
除了以上的基本工艺,我还了解了一些与服装工艺相关的辅助工具和设备的使用。
例如,我学会了如何操作服装纸样锁眼机、自动矫正机等,提高了工作效率和准确性。
同时,我还学习到了一些质检的基本知识和技能,如何辨别和修复面料的瑕疵和问题,并以最佳的状态交付给下一个环节。
这些辅助工具和设备的使用,能够帮助我们更好地完成工作任务,提高生产效率和质量。
在与同事的合作中,我深刻体会到了团队合作的重要性。
每个人都有自己的工作任务和目标,只有通过相互合作和协调,才能够完成整体的工作。
在项目进行中,我们要共同商讨和制定工作计划,合理分配工作任务和资源。
同时,在工作过程中,我们要密切配合,相互配合和支持,及时沟通和交流,解决问题和互相学习。
通过团队合作,我们不仅可以提高工作效率,还可以产生更好的工作成果。
在实习期间,我还参观了一些与服装工艺相关的工厂和企业。
通过参观,我了解了不同规模和类型的企业的运作方式和管理模式。
服装工艺实习心得在服装工艺实习期间,我有幸进入了一家大型服装企业进行实习,通过实习工作的切身体验,我收获颇丰,以下是我的实习心得。
首先,在实习的开端,我首先接触到了服装企业的生产线。
生产线同样要分工合作,每个环节都需要紧密配合,只有每个环节都顺利进行,才能保证整个生产线的顺利进行。
我在生产线上负责裁剪工作,虽然只是一个简单而繁琐的工作,但它教会了我细致认真的态度和耐心。
在这个过程中,我从一开始的不熟练到逐渐熟悉,并能够顺利完成工作,这也大大提升了我的工作效率。
其次,在实习过程中,我还了解到了服装企业的质量检验流程。
质量检验对于服装来说是一个至关重要的环节,它能够直接关系到产品的销售情况。
在进行质量检验时,我学会了如何仔细观察、检验细节以及规范的操作流程等。
由于产品数量众多,每一个环节都要认真负责,这对我的细致观察和细心操作提出了极高要求。
通过不断的实践和经验沉淀,我逐渐提高了自己的质量检验水平,同时也提升了自己与团队合作的能力。
再次,在实习过程中,我还了解到了服装企业的设计和研发流程。
在服装设计过程中,设计师首先要根据市场需求和风格趋势进行产品设计,然后通过纸样制作、样衣制作等流程,最终将设计稿转化为服装样品。
这个过程需要设计师的创意和手工技巧,并且需要与供应商、生产部门等多方合作。
我有幸参与了一些服装设计师的工作,从中学习到了一些基本的设计技巧和纸样制作方法,这对我日后的服装设计学习具有重要的指导意义。
最后,在实习期间,我还学会了如何与人相处。
服装企业是一个充满活力和创造力的行业,需要大量的协作和沟通。
在团队合作中,我学会了与不同背景的人相处并有效沟通的能力,遇到困难时能够积极寻求帮助与解决方案。
通过和同事的交流,我的交际能力和团队合作意识也得到了提升。
总结起来,这次服装工艺实习让我获得了很多宝贵的经验和知识。
我深刻体会到了团队合作的重要性,学到了实践中的技能和知识,同时也增强了自己的自信心。
服装工艺课学生个人总结(一)前言在经过一学期的服装工艺课学习,我作为一名资深的创作者,对学生个人的表现有了深刻的了解和观察。
在这篇总结文稿中,我将就学生个人在课程中的表现和进步进行分析和总结。
正文1. 学习态度•学习态度积极向上,勤奋认真;•积极参与课堂讨论和活动,乐于分享自己的见解和经验;•对待挑战和困难持有积极的态度,勇于迎接新的学习挑战;•能够主动寻求帮助并善于合作,与同学间建立了良好的相互支持和合作关系。
2. 技能提升•在课程中,学生个人的技能得到了显著的提升;•学生们学会了基本的设计和裁剪技巧,能够独立完成简单的服装制作;•学生们对不同材料和工具的运用有了更深入的了解,能够通过实际操作展示自己的创意和技术能力;•在课程中,学生们通过学习和实践,增强了解决问题的能力和创新意识。
3. 创造力和想象力•学生们在课程中展示了出色的创造力和想象力;•通过动手实践和自主设计,学生们制作了独具个性和创意的服装作品;•学生们能够充分发挥自己的想象力,在课程中展示出了出色的设计构思和创意组合。
4. 自我表达与批判思维•学生们在课程中能够清晰地表达自己的设计意图和思路;•对于自己的作品,学生们能够进行批判性思考和评估,不断改进和完善;•学生们能够从他人的反馈和建议中吸取经验教训,提升自己的设计水平。
结尾通过这一学期的服装工艺课学习,学生个人在学习态度、技能提升、创造力和想象力、以及自我表达与批判思维等方面都展现出了出色的表现。
他们通过积极参与课堂和实践活动,不断提升自己的技能和能力。
相信在今后的学习和实践中,他们会继续保持良好的学习态度和创作激情,取得更加出色的成果。
前言在经过一学期的服装工艺课学习,作为一名资深的创作者,我对学生个人在课程中的表现进行了深入观察和总结。
本文将从学习态度、技能提升、创造力和想象力、自我表达与批判思维等方面分析学生个人的情况。
1. 学习态度•学生展现出积极向上的学习态度,对课程充满热情;•他们认真参与课堂讨论和活动,表现出勤奋的态度;•学生们乐于分享自己的见解和经验,为课堂增添了活力;•面对挑战和困难,学生们保持乐观态度,勇于迎接新的学习挑战。
服装工艺学习心得体会在学习服装工艺的过程中,经历了一路的摸索和磨练,更是深入了解了这个行业的深沉内涵和奥秘。
在这段时光里,我积累了不少的知识和经验,也收获了一些珍贵的体验和感悟。
下面,我将以自己的真实感受为引,表达我的中心思想,突出重点,注意思辨,用准确简练的词汇和严谨的结构,阐述我学习服装工艺的心得体会。
一、真实感受说实话,一开始我对服装工艺并不感兴趣。
甚至有些烦躁和抵触。
因为我自认为不是一个有创造力的人,也没有细致入微的耐心,而这些都是做好服装工艺必备的素质和能力。
但是,慢慢地,我开始接触到一些服装工艺里面深入有趣的内容,如衣服的艺术性、款式设计、裁剪打样、缝纫工艺、平板设计等等,渐渐地从眼花缭乱的零件中,看到了整件,看到了它们背后的设计灵感和工艺要求。
就在这时候,我发现自己开始喜欢上了服装工艺,乃至于陶醉在这个领域的艺术和技艺之中。
我开始于充满热情的学习这个行业的每一个细节,也在探索过程中收获了自己惊喜的发现和成就。
二、中心思想说到学习服装工艺的核心,我认为是坚持和耐心。
服装工艺涵盖了很多细节,每一个环节都需要我们认真地对待。
从最初的设计,到面料的选择,再到裁剪和缝制等流程,每个环节都需要我们投入精力,没有一丝一毫的马虎和不顾。
在这其中,坚持就显得尤为重要,无论是在面对困难的时候,还是在面对长时间的双手劳动时,要有坚定的信念和极致的耐心。
此外,还需要掌握一门良好的职业技能,才能在这个行业中不断地提高自己,并不断地为自己的实践打下坚实的基础,所以学习中不断锤炼技能也是非常重要的。
三、突出重点在这个行业里学习技艺的时候,我发现其中最重要的环节就是裁剪和缝制的流程。
学会了裁剪就相当于学会了审美,而学会了缝制就相当于完成了对裁剪结果的细微调整。
从设计到完成,这个环节可能会经过无数次的调整和优化,每一个人都需要通过不断的实践和总结来提高自己。
四、注意思辨服装工艺中也是需要有思辨的能力,因为设计不仅需要有创意和想象力,更需要理性思考和决策。
服装工艺实训心得800字服装工艺实训心得在大学期间,我们学习了许多理论知识,但实践是巩固和运用所学知识的最佳方式。
而服装工艺实训正是一门能够使我们将所学理论知识与实际操作相结合的课程。
在这次实训中,我不仅学到了许多关于服装工艺的技能和知识,还体会到了团队合作的重要性。
首先,我意识到了在服装制作过程中细致入微的重要性。
在实践中,我发现每一个步骤都需要仔细观察和操作。
例如,在进行剪裁工作时,我们必须准确测量并标记出所需的尺寸,以确保布料被正确裁剪。
而如果在剪裁过程中出现偏差,可能会导致整个服装的尺寸不匹配或者不符合设计要求。
因此,我明白了在服装制作中,精确性是至关重要的。
其次,我对不同的缝纫技术有了更深刻的理解。
在实训中,我们学习了各种缝纫方法,如平缝、包缝和开车缝等。
通过实际操作,我发现不同的缝纫技术可以在不同的服装部件上产生不同的效果。
例如,平缝适用于一些简单的直线缝合,而包缝则适用于一些需要保持整齐和美观的边缘部位。
通过实践,我能够更好地掌握这些技术,并将它们应用到我的作品中。
此外,我也深刻体会到了团队合作的重要性。
在实训过程中,我们通常需要分为小组进行工作。
每个小组成员都有自己的任务,但我们必须紧密合作以确保整个服装能够成功完成。
例如,在裁剪阶段,一个小组负责测量和标记,另一个小组负责剪裁和整理。
如果没有合作和协调,就很难顺利完成任务。
因此,通过这次实训,我明白了团队合作所带来的效益,也学会了尊重和倾听他人的意见。
总结而言,这次服装工艺实训对我来说是一次宝贵的学习经历。
通过实践,我不仅提高了自己的技能和知识,还意识到了服装制作中细致入微的要求,了解了不同的缝纫技术,并体验了团队合作的重要性。
这些经验和教训将对我未来在服装行业的发展产生积极的影响。
我期待将来能继续学习和实践服装工艺,并不断提高自己的技能和创造力。
服装工艺个人总结
我将为您提供一份服装工艺的个人总结,希望对您有所帮助:
1. 对服装设计和制作过程的理解:我通过学习和实践,对服装设计和制作的各个环节
有了深入的了解。
从设计初稿、面料选择、裁剪、缝纫、成衣整烫到最终包装等环节
都有一定的经验。
2. 良好的手工技巧:在服装制作过程中,我特别注重手工细节的处理。
我善于使用缝
纫机和手工缝纫技巧,能够熟练地完成各种缝制和装饰技巧,如拼接、纽扣缝制、扣
眼制作等,以确保服装的质量和美观。
3. 对不同面料和材质的适应能力:我在工作中接触了各种面料和材质,包括棉、丝、麻、毛等。
我了解不同面料的特性和适用场合,并能根据设计要求选择适合的面料,
提供适合的工艺处理和细节装饰。
4. 良好的沟通和团队合作能力:在团队中,我能够与设计师、样衣师、裁剪师等各个
环节的工作人员进行良好的沟通和合作。
我能够准确理解设计师的意图,并根据要求
将其转化为实际的服装产品。
我也能够与同事合作,共同解决问题并保证工作的高效
进行。
5. 对质量控制和流程管理的重视:我非常注重服装制作过程中的质量控制和流程管理。
我在工作中严格遵守相应的标准和流程,确保每一件服装的质量都符合要求。
我会定
期检查生产线上的工艺质量,并及时改进和调整,以提高工作效率和产品质量。
总之,我通过对服装工艺的研究和实践,积累了丰富的经验和技能。
我能够独立完成
服装制作的各个环节,并具有良好的沟通和团队合作能力。
我对服装工艺的质量控制
和流程管理非常重视,始终追求卓越的工作表现。
服装手工艺心得体会服装手工艺是一门将布料和线线熟练的结合起来,通过巧妙的剪裁和缝纫技术制作出各种时尚、美观的服装的技艺。
作为一名服装手工艺爱好者,我从中汲取了许多经验和体会。
首先,在学习服装手工艺的过程中,我深深感受到了耐心和细心的重要性。
制作一件服装,需要从选材、裁剪到缝制一系列步骤,每一步都需要细心地操作,不能有丝毫的马虎。
有时候,我可能需要反复推敲、纠正错误,直到完美为止。
这个过程需要不断地调整心态,保持耐心和坚持。
其次,服装手工艺也让我感受到创造力的重要性。
在制作服装的过程中,我不仅仅是简单地按照图纸上的指导进行操作,而是将自己的创意和灵感注入其中。
我会尝试不同的布料搭配,设计独特的图案和细节,致力于打造与众不同的作品。
创造力不仅仅是为了满足个人的审美需求,更是为了让作品更具价值和魅力。
再次,服装手工艺也培养了我的耐心和坚持精神。
在制作过程中,难免会遇到一些困难和挑战,比如复杂的手法、准确的测量和剪裁。
但是,我从中学会了不怕苦、不怕累,面对困难永不放弃。
我会仔细研究解决方法,或者寻求他人的帮助和指导。
只要我坚持下去,就一定能克服困难,创造出满意的作品。
此外,服装手工艺也让我体会到了对细节的重视和追求。
尽管细节仅仅是一小部分,但它却非常关键。
一丝不苟的缝制工艺、精致的纽扣和提花等细节都能让服装更为出众。
因此,我在制作过程中特别注重每个环节的细节处理,以确保最终的成品达到我预期的效果。
最后,服装手工艺也给我带来了乐趣和满足感。
当我亲手制作出一件美丽的服装时,我会感到无比的满足和自豪。
这种成就感和喜悦是无法用言语表达的。
因此,我越来越愿意将服装手工艺当作一种爱好和乐趣来坚持下去。
在经历了一段时间的学习和实践后,我对服装手工艺有了更深刻的认识。
只有通过不断的练习和学习,才能不断提高自己的手工艺水平。
我相信,只要我保持热爱和专注,勇于尝试和创新,我一定能在这个领域中取得更大的突破和成就。
服装手工艺不仅仅是一种技能,更是一门艺术,它可以让我在时尚的道路上不断前行,追逐自我的梦想。
服装工艺实习心得作为一名服装设计专业的学生,在大学期间进行实习是不可避免的。
今年暑期我有幸在一家知名时装公司得到实习机会,参与了该公司的服装工艺部门。
在这个岗位上,我学到了很多设计专业学校里所没有教授的知识和技能,下面我想分享一下我的实习心得。
一、对服装工艺的基本认识服装工艺对一件时装的成品成色有着极其重要的作用。
对于时尚公司而言,设计部门制作的样衣虽然在造型上已经将设计师的想法呈现出来了,但是在实际生产过程中,各种各样的工艺问题会带来诸多的困扰,而这些问题一般都需要由服装工艺部门来解决。
作为服装工艺部门的实习生,我首先需要了解服装工艺的一些基本知识,例如不同的面料品种、不同的布料结构、不同的工艺流程等等。
同时,在实习过程中我也积极向同事请教,不断弥补自己的知识空缺。
二、学习使用特殊的工艺设备服装工艺的特殊要求决定了我们需要使用一些设计专业学校里很少涉及的工艺设备。
比如,热压机、打样机、上口机、拆线机等等。
这些设备都具有特殊的操作方法和注意事项,而且使用不当可能会破坏衣服的结构,导致衣服瑕疵等问题。
在实习过程中,我得到了大量的机会去亲手操作这些设备,并且在操作时得到了同事们的指导。
我学会了如何使用这些设备,并具备了足够的技能来解决工艺过程中可能出现的问题。
三、参与重点样衣的制作在公司的服装工艺部门,我们不仅需要跟进系列衣服的量产,还有很多的重点样衣需要制作。
这些重点样衣可能会在展会上展示,对品牌的形象有着重要的作用。
在这些样衣的制作过程中,我得到了全方位的指导。
我对剪裁和制作的流程有了更深入的了解,并学会了如何从不同角度来解决不同的问题。
从这个过程中,我学到了不仅仅是技能,还有更棒的学习了如何应对压力以及如何与同事协作的技巧。
四、在工艺问题的解决中提升自己的能力在服装工艺中,我们时常会遇到很多的问题。
例如面料不同、版型不同、制作流程不同等等。
在解决这些问题的过程中,我们需要用我们的技能和经验,快速地找到让衣服达到预期效果的方法。
服装工艺学习心得体会范文服装工艺学习心得体会范文服装工艺学习心得体会1服装工艺课是一门综合性极强、强调动手才能训练的课程,其课前准备时间长、训练时间长,要求上课时间有一定的连续性,它在服装设计专业中,与服装造型设计和服装构造设计两模块互相联络、互相依存,共同组成服装系统工程的三大模块,是三大模块之尾。
为此,学校教务部门、各任课老师之间必须亲密配合。
笔者根据自己的专业课教学经历,谈一下教学心得。
一、要合理地安排教学方案及教学时间服装工艺课有着与一般专业课或文化课不同的特点,属理论与理论相结合的课程,需要的教具和学具很多,如样板、裁片、机器梭芯、梭壳、面料、辅料等,缺一不可。
在教学时间上比其他课程用得要多,而且它要求时间具有连续性,而教务部门在班级排课表上,却安排了两节课为一次授课方案,这就给专业老师上课带来了难度。
如上工艺操作的教学内容时,老师的讲授、示范以及学生的准备就至少要一节半课的时间,剩下半节课的时间让学生裁剪、缝制、熨烫简直是不可能的,等到下次再来上课时,学生对教学内容已根本上忘记了,老师不得不重复讲授。
再者,老师今天在14级班上一、二节,然后在15级班上三、四节,明天又是13级班上,同一个工艺室内频繁地调换学生,致使室内人员混乱,实习物品混乱,清卫工作及工艺室管理难度加大。
老师因同一时间课头多,而备课难度加大,无法保证较高的教学质量。
因此,教学时间的零散设置既影响了学习效果,又影响了教学效果。
上述混乱现象,就可以完全防止。
教务部门可以通过这些科学的排课方法,使工艺老师的专业教学效果得到进步。
老师也能因为阶段式教学完毕后,有整段的时间可用于下企业锻炼,对“双师型”老师的早日形成和动手操作才能的进步有了时空上的保障。
二、要讲究科学的教学方法服装工艺课的特点是理论联络实际,并且理论操作很重要,在教学过程中,为了让学生较快地承受工艺的操作方法,笔者总是自己先操作纯熟,悟出怎么教,怎么易懂易学。
服装工艺实习心得体会
在我的服装工艺实习中,我学到了许多宝贵的经验和知识。
以下是我在实习中的心得体会:
首先,我学会了如何使用各种工具和机器。
在实习中,我有机会接触并操作了许多与服装生产相关的工具和机器,比如裁剪工具、缝纫机和熨斗等。
通过实践操作,我能够更熟练地使用这些工具,提高了自己的工艺技能。
其次,我学到了如何进行服装生产过程中的质量控制。
在实习中,我经常被要求检查成衣的质量,并纠正其中的问题。
通过这个过程,我了解了正确的质量标准和如何提高成衣的质量。
此外,我还了解了服装生产中的各个环节和流程。
在实习中,我有机会参与不同步骤的工作,其中包括面料选择和准备、裁剪、缝纫和整烫等。
这使我对服装生产的整体流程有了更深入的了解。
最后,我还学到了如何与团队成员进行有效的协作。
在服装生产过程中,团队合作非常重要。
通过实习,我学会了与团队成员沟通、协作和解决问题,提高了自己的团队合作能力。
总的来说,我的服装工艺实习是一个宝贵的学习机会。
通过实践操作,我学到了许多关于服装生产的知识和技能,并提高了自己的团队合作能力。
这些经验将会对我未来的职业发展有很大的帮助。
【最新】服装工艺实习心得3篇服装工艺课程是高职院校服装专业的重要核心课程.下面是为大家带来的服装工艺实习心得,希望可以帮助大家.服装工艺实习心得范文1:职是做服装设计的,我所在的那个地方是服装生产基地,满大街都是服装公司,满大街都是卖服装的.自己又超喜欢在外贸档口批发市场去淘一些即漂亮又便宜而且质量又好的衣服,淘回来的衣服一套都不会超过100快,而且质量还非常的好哦,据说还是名牌大牌子.呵呵我很会淘吧第一次开店,是上班实在无聊,想我这里的衣服这么便宜,干嘛不自己开个店呢.然后就这样自己开了个淘宝.刚开始我以为只要我的东西好便宜,质量好就能得到大家的认可.来到了淘宝大家庭后才知道,没有我想的那么简单.我的东西在好,别人看不到,也不敢相信也不敢来买.我心里郁闷的很,开店半个多月一点动静都没有,有一天叮咚的一声确实吓了我一跳,我以为是刷信用的,没想到我的第一单生意就这么开始了.我那个兴奋的啊,差点跳起来,我不停的得意的笑办公室里的人,以为我疯了呢刚好过完年回来金融危机严重,公司裁员,我就这样光荣的下岗了.然后就专职做起了淘宝,专职做了也大半个月了,做了有三单生意,为了做信用都没赚钱.可是郁闷的事情又开始了,男朋友最后下了通缉令,在赔本就不让我做了.不管将来的路多么艰难,我都要走下去......一直把淘宝当成我的事业在做,感觉特有精神和激情,因为可以实现我的梦想.服装工艺实习心得范文2:这一学期我们开了服装工艺学这门课,学习了一学期,我初步认识了做衣服基本步骤,我们学习了一些最基本的手缝机缝操作,我从中也学习了不少有用的东西,这是我们学习专业课的最基础的内容,需要我们非常重视,这对我们以后就业有着很大影响,基础没打好其他都免谈,没有最基本的理论知识和动手能力,用人单位是不会考虑用我们的,因此我也十分重视这一门课.我们这一学期手缝学了长短绗,回针,锁边,锁扣眼,杨树花针等等,感觉只要看懂了操作起来还是不算难的,机缝我们学了平缝,压倒缝,分开缝,包缝等等这些机上的操作感觉不是很熟练,最后的作业感觉不好,质量不是太好,有很多不太完美的地方需要改进.机缝和手缝都很重要,我们必须都要熟练掌握它们才行,这就需要我更加努力的去学习和领悟其中的奥妙,我们要把手缝和机缝都学好,要能灵活地运用.学习这门关系到我们就业的基础课,需要一名好老师,负责任的老师是相当重要的,老师教我们我们才能会,负责任我们才会保质保量完成学习任务,我们的老师能够很负责任的教我们,不会的她可以再教,不允许我们有一丝的马虎,她的督促让我们不敢大意,只能认认真真地完成她布置的任务.老师一丝不苟的态度促使我们认真学好这门课.电动缝纫机每个造型不同,所以走针走线也略有不同.缝纫机一般有5-6个穿线孔,这个非常至关重要,一个线穿错,你的机器就不能正常工作,所以你一定看好是怎么走线的.第二就是调好棉线的松紧度,根据缝制的东西不同来选择,底线的松紧一般不用调节的,如果特殊需要只要调节梭心套上的小螺丝就可以.还有就是针迹的大小,这个也很重要,针迹大小根据你缝制物品来定的.厚重的衣物通常针迹稍微大点,比较薄的就小点.也会根据特殊需要来调节.最好一个就是压脚的压力.这个功能主要是真的缝制薄厚的织物.一般家用电动缝纫机都有这个按钮.缝2层棉布和2层帆布所要的压脚压力是完全不同的,如果你选择不好就会出现断针,断线功能.我们在学习使用缝纫机后知道了一些缝纫机常见故障的修理方法,这为我们以后能正确使用缝纫机打下坚实基础,这些方法的学习会让我们以后在使用时方便的不是一点,而且节约时间,提高工作效率.缝料起皱产品原因可能是机针断尖.底线张力过大.差动机构调整不当.处理方法:更换新机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构.缝料下面被〝啃破〞形成格齿痕.产生原因,送布牙齿尖太锐,压脚压力太大.处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音.产品原因:机针断尖或过钝.处理方法:更换机针.缝料停滞不前.产品原因:送布牙太低,压脚压力过大.处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉.缝料来回走. 产品原因:送布牙太高.处理方法:调整送布牙.缝物倒退不能缝.产品原因:送布凸轮移位.处理方法:调整送布凸轮位置.缝料不规则地斜走.产品原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动.处理方法:校正送布牙并拧紧螺钉.线迹方面的故障原因也很多.面线呈飘浮状.产品原因:夹线器压力过小.处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力. 底线呈飘浮状.产品原因:梭心簧太松.处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力.针距时长时短.产品原因:压脚压力太小.处理方法:旋紧调压螺钉.缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状.产品原因:送布与挑线动作不合,送布动作快.处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致.运转方面的故障:机头转动沉滞.产品原因:加错了润滑油,特别是加注了植物油.梭床内污垢太多,连杆螺钉,园锥螺丝装得过紧.处理方法:用煤油冲洗后,重新加注缝纫机油.清洗梭床,调松螺丝,保证一定的间隙.送转时,半圈沉滞,半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点.产品原因:梭床内轮有线头运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音.送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针板相碰.处理方法:清理梭床,并加注少许缝纫机油.清洗或调低送布牙.更换或校直针杆.机头被卡住不能动.产品原因:送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板.针杆安装位置太高,针夹碰机壳.处理方法:调整送布牙的位置,重新对针,调整针杆高度.噪音来自针机构.产品原因:针杆.针杆套,小连杆等磨损送动过大. 小连杆螺丝针杆曲柄螺丝松动.处理方法:更换新件,旋紧.噪音来自送料机构.产品原因:大尖顶园锥螺丝磨损或松动,送布牙碰针板,针距调节机构松动.处理方法:研磨或重新调整,重新调整,重新调整或旋紧螺丝.噪音来自摆梭机构.产品原因:摆梭和梭床磨损致使间隙大,摆梭与摆梭托出现间隙过大,产生冲击.处理方法:更换新件,调整或更换新件.一般噪音.产品原因:上轴.下轴及轴套磨损,致使上下产生窜动,机器缺油.处理方法:更换新件,或调整上下轴平面的间隙,注意保养,按时加油.断针.缝厚料断针.产品原因:机针过细或弯曲,缝料厚度不均,针杆窜动过大.处理方法:换新粗针,适应放慢缝速并用手帮助送料,换新针杆或针杆套.短针距不断针,长针距断针.产品原因:送布牙动作滞后.送布牙不合格,机针碰送布牙后端而断针.处理方法:应调整送布凸轮的定位,适当缩短针距或换新送布牙.机针断在针板下面.产品原因:机针位置偏低,机针碰摆梭,梭床没装好,摆梭尖碰机针,摆梭托与机针端两面隙过小或过大,摆梭托碰针或失去护针作用.处理方法:调整针杆或机针的位置,重新装摆梭,调整摆梭托与机针的端面间隙.机针断在针板上面.产品原因:手拉缝料过猛,致使机针弯曲,压脚螺钉松动,致使压脚歪斜碰机针,送布凸轮位移致使缝料拉断机针,缝料中有硬物使机针碰断.处理方法:加强操作练习,调正压脚拧紧螺钉,调整送布凸轮螺钉位置.断线.第一针断线,断线头呈切割状.产品原因:机针装反或机针没有装足,致使机针太低.缝料偏硬,机针偏细或压脚压力过大.处理方法:检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动.更换机针或调整压脚压力.缝线在断头两端呈卷曲状,并带有短须.产品原因:夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕.缝线被摆梭挤入梭床导向槽.缝线腐脆易打结,质量差,过线部位有毛刺.处理方法:调换夹线片压力并检查过线线路排除拌绕.检查摆梭的磨损情况,必要时,更换摆梭.砂光过线部位,更换缝线.缝料下部积线重,无法形成针距而断线,断线头马尾状.产品原因:送布牙过低,缝料停止不前积线过多而断.送布与线步调不合被扎断.压脚,机针松动,阻碍缝料运行.处理方法:抬高送布牙.调整送布凸轮定位角度.紧固压脚和机针螺钉.缝纫中突然断线,面线有曲状波动.产品原因:梭床位置没装好面线轧入梭床.梭心套末锁紧或缝纫中突然移位.摆梭质量差梭心簧过长或心套椭圆.处理方法:重新调整梭床位置.重新安装梭.心套换摆梭.缝纫中突然断底线.梭心套不合格,内径椭园.产品原因:梭心套不合格,内径椭园,致使梭心转动失灵.梭心簧螺钉拧得过紧,使梭皮压力太小.梭心绕线过满或过于松散杂乱.底线腐脆,有结头,使底心无法通过梭心簧.处理方法:更换梭心套.旋松梭心簧螺钉.重绕梭心线.更换底线.跳线.引不上底线.产品原因:梭线太短.梭线夹于梭门.机针太高,摆梭无法勾住线环.处理方法:拉长梭线.检查底线是否被卡住,并排除之.针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移,应下调针杆,重新对针,拧紧紧固螺钉.针杆窜动.产品原因:针杆孔.针杆磨损.针杆连接扎螺钉松动,针杆位移.处理方法:调换针杆套,或选配新针杆.重新对针;并拧紧紧定螺钉过若干针跳一针线.产品原因:摆梭磨损,摆梭尖太钝.机针太高或过低.处理方法:换摆梭.调整针杆高度或机针高度,重新对针.连续跳线或一针也不能缝.产品原因:机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环.机针太高,勾不住线环,缝料缝线机针三者配合不当.长期使用摆梭,摆床等零部件严重磨损或折.处理方法:更换合格机针或校直机针.调整针杆或机针高度.一般情况下可更换摆梭或梭床,必要时进行大修.缝薄不跳线,缝厚跳线.产品原因:压脚压力不够.机针太细.勾线机构等零件严重磨损.处理方法:调整压脚压力.换机针.更换零件,进行修理.缝厚跳线,缝薄跳线.产品原因:针板的容针孔磨损过大.机针太粗.压脚底部磨损,或压脚压力过小.处理方法:更换针板.换细针.换压脚,换压脚,或调整压脚压力.我们在进行手缝和机缝时要注意缝份,在踩缝纫机时要掌握好尺度,灵活使用缝纫机,做一些缝纫时正反面要十分注意,搞错就白费了,锁边锁扣眼要密不能太稀疏,否则不好看,等等许多问题亟待我们去发现去解决,学了一学期了,对于这方面的专业知识我也只懂这些了,感觉还是比较充实的.下一学期又会有新的专业知识等待我们去学习我们只要努力学,摆正态度,我相信一定会学好,希望我能再以后的学习中能够学的更好,为以后就业打下良好的基础.服装工艺实习心得范文3:将近一个月的实习和学习终于结束了!在这一个月的实习中我学到了很多以前在课堂上和书本上根本就学不到的知识,甚至是以前渴望得知的知识.在这里我要特别感谢杭州美雅服装有限公司给我的这一实习机会和负责引导我制图和打板的上司杨小姐.之所以用〝终于结束〞这样的放纵词汇来形容这一段实习经历,是因为在这一个多月里,我用自己的努力和辛苦换来了上司和同事的赞许和认可.一段实习的结束,也预示着我工作的新开始,所以我找来了〝终于结束〞这一词汇来形容我的开心和渴望,我相信随着时间的推移,我的工作经验和对服装结构的认识也会随之增加的,我更相信工作经验是靠时间来慢慢积累,而对服装的认识是靠个人的心得体会和不断尝试.不断突破固有格局得来的.我在美雅服装公司的制板企划部,目的是为了学习和恐固我在学校里学来的制图和打板知识,同时更希望以后能够从事制图和打板的工作,希望能从制图和打板中来读懂〝服装〞这一部长卷,这便是我现在的目标和渴望.首先我在制板企划部学到的是绘制原型样板需要的基本知识,原来原型是用于描述基本的上身衣片.裙片和袖片结构的最流行的术语,所有的设计可以通过它得到.原型也被称为基本样板.原型样板或基础样板.制成的原型样板通常不加缝份,因为缝份有时会影响比例,妨碍设计变化的展开.原型样板也可以用来作为纸样.如果采用,就必须加上缝份和贴边.在学习绘制原型样板的基本知识的同时,也让我懂得了绘制原型样板与纸样的一些术语和步骤,例如什么是闭合省道,什么是对位.刀眼等等,实践使我对这些专业名词的理解和实际的运用.还有,实践使我懂得,在检验原型与纸样的平纹细布的准备工作中,要注意以下几个问题:例如用平纹细布检验原型样板时,其中很重要的一点是要将所用织物熨烫定型,使织物的经纬纱线彼此间互成直角.若织物的上边没有沿丝缕裁剪,则通过撕布调整,或是先抽出一根纱线,再沿着抽出的纱线裁剪.织物的经纬纱如果歪斜了,平纹细布必须经熨烫定型,以使经纱与纬纱彼此完全垂直.而在整个实习过程中,测量人体是最为复杂的一个环节,因为人体测量是针对特定的造型或者个体,由于人体上的线条没有人台上的那么清楚,在人体上测量就显得更加困难.而且,人体是有弹性的,尺寸还会随着人的呼吸变化而变化.所以在这个环节上我下了很大的工夫和汗水才把握了其中的要点,之前在书本中略有所知,但实际操作情况却更加困难.重要要把握好前颈点.后颈点.侧颈点和肩点,在这些部位放置小块有色胶布,把握好腰节线等等,这些都是测量人体的准确度的基本要素. 在学习了一些基本的绘制原型样板知识和测量人体的技巧之后,上司杨小姐开始让我独立完成一些简单的工作,使我后来知道,一套准确的基本原型,对于制作辅助样板和纸样来说是必须的.一套基本原型包括:合身袖片原型样板.直身袖片原型样板.带肩省和腰省的前后片上身原型.带腰省的前片上身原型.带领省和腰省的后片上身原型.单省前后裙片原型.带两个省的前后裙片原型.带省的前后合体上衣原型.无省的前后片上衣原型.前后裤片原型.连衣裤原型.合体连衣裙原型.公主线连衣裙原型.长衣身原型.帐逢式长衣身原型.披肩式长衣身原型.卡夫坦式长衣身原型,其中卡夫坦式长衣身原型还分为有肩省和无肩省两中形式. 但实际上,不同的服装企业甚至同一企业,采用的原型都各不相同.这种差异的产生一方面是因为对于某一指定的规格,不是所有的公司都会采用相同的尺寸;另一方面是因为人台制造的差异,使得坚持对指定规格采用同一尺寸的公司亦有不同.但绘制基本原型样板的原理并不受测量值差异的影响.得到基本原型样板的方法有两种:一是用标准人台或人体测量值在纸上绘制原型样板,二是将立体裁剪得到的平纹细布转移到纸张上来.不论使用哪一种绘制原型的方法,所有的原型样板均需要平纹细布试穿检验,以保证缝线的准确性.平衡性以及良好的合体性.平纹细布上所做的修正必须更改到样板上.在短短的差不多一个月的实习时间里,使我懂得了协作的重要性,实践的证明和经验的直觉同样重要.可以这么说,工作和做人是同一个道理,通过实习让我更加直接地了解社会.了解我的这一专业的特定性,更重要的是使自己更加了解到自身的不足弥补的方法.在实习过程中,我学到了在工作和生活中做任何事都要全力以赴,同时也认识到工作中要细心对待每件事,无论大小事都应要求自己做到最好!服装工艺实习心得3篇。
服装工艺实习心得(精选18篇)服装工艺实习心得篇1职是做服装设计的,我所在的那个地方是服装生产基地,满大街都是服装公司,满大街都是卖服装的。
自己又超喜欢在外贸档口批发市场去淘一些即漂亮又便宜而且质量又好的衣服,淘回来的衣服一套都不会超过100快,而且质量还非常的好哦,据说还是名牌大牌子。
呵呵我很会淘吧第一次开店,是上班实在无聊,想我这里的衣服这么便宜,干嘛不自己开个店呢。
然后就这样自己开了个淘宝。
刚开始我以为只要我的东西好便宜,质量好就能得到大家的认可。
来到了淘宝大家庭后才知道,没有我想的那么简单。
我的东西在好,别人看不到,也不敢相信也不敢来买。
我心里郁闷的很,开店半个多月一点动静都没有,有一天叮咚的一声确实吓了我一跳,我以为是刷信用的,没想到我的第一单生意就这么开始了。
我那个兴奋的啊,差点跳起来,我不停的得意的笑办公室里的人,以为我疯了呢刚好过完年回来金融危机严重,公司裁员,我就这样光荣的下岗了。
然后就专职做起了淘宝,专职做了也大半个月了,做了有三单生意,为了做信用都没赚钱。
可是郁闷的事情又开始了,男朋友最后下了通缉令,在赔本就不让我做了。
不管将来的路多么艰难,我都要走下去......一直把淘宝当成我的事业在做,感觉特有精神和激情,因为可以实现我的梦想。
服装工艺实习心得篇2xx有限公司成立于20xx年,有着50多年的服装制造经验.是拥有上千人的大型国有企业.是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥实习时间:20xx年xx月—xx月单位名称:x公司实习单位介绍:xx有限公司成立于20xx年,有着50多年的服装制造经验.是拥有上千人的大型国有企业.是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有ERP系统管理和先进的生产设备.公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司.主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务.经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等.市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家.实习目的:实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础.通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练.实习内容:实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分:l、服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD.2、服装顶岗实习制板,包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求.4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等.实习体会:我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业.这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中.刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展.我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次.可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别.2因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的.3订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等.这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样.其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松.2裤子不分男女以低腰为主.3除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长4在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色.与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同.5衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋.在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样.在这期间,我们还参观了尼彼欧的CAD中心,尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统,在这里我第一次见到了完整地服装。
服装工艺实习报告心得体会5篇写一篇心得体会,记录下来,这样就可以总结出具体的经验和想法。
那么要如何写呢下面是小编为大家收集的服装实习心得体会,欢迎大家分享。
服装工艺实习报告心得体会精选篇1 近年来,随着经济发展和市场竞争的日趋激烈,服装企业希望学校培养的人才不仅要懂技术,而且动手能力要强,并且毕业后能很快进入工作状态,承担实际工作任务,这对学校传统的教学内容和教学形式提出了更高的要求。
然而学校的学习环境与工作环境之间的差异,导致了学生所学知识在两者的转换中产生了间隙与矛盾与冲突,尽管可能做同样一件事情,所用方式不同,目的相同,但所通过的途径在时间、资源、人力、价值等方面着差别,但是,虽然学校与工厂有着众多不同,但是也有着千丝万缕的联系。
为了缩短学校与工厂的差别,我们到__服装厂参观实习。
我们去__服装厂参观实习,这就不再同与我们在学校了。
第一天进入工厂后,我们先听了厂长的讲话,然后下午开始参观工厂,我们看见了许多的特种机器,和很多个车间,和忙碌中的工人,这当然与我们安逸的校园是截然不同的两种氛围。
接着我们又参观了服装厂的核心部分,技术室。
工厂使用cad技术,在一个半小时内就完成打板的工作。
当时,我们正看到输出仪在输出样板,清晰明快。
两个人两台电脑就可以了,当然,在他们的对面也有师傅在用手工打板,与计算机比当然速度慢了些,在计算机的迅速发展下,手工制板会不会逐渐被淘汰呢所以自己暗下决心,学服装cad时一定要用心。
在其间,我们看到他们铺好料之后,他们会用会将样板放上去,样板的裁剪线、净样线、对位标记处都有一些小洞,之后将粉末洒在上面,用抹布在上面擦,上地是使粉末能从小洞透到下面的面料上,他们称之为漏粉。
当然要比我们用手按轮廓画上去快得多。
他们会用电裁刀将衣片裁下,过小的零部件有时会大边毛缝裁下,然后再用精确裁剪机二次裁剪。
在一个小屋子里,我们还看到那里放置了许多东西,像工艺单、生产报告、质量标准、生产计划、技术说明等等,有许多我们还未接触到的东西,一看见这些东西我就有些眼晕,并且有一部分是外文的,我无法说明这是什么,才觉得原来会的东西还是太少,不能胜任这样的工作。
一、前言随着我国经济的快速发展,服装产业已成为我国国民经济的重要组成部分。
为了更好地适应市场需求,提高服装设计、生产、销售等方面的能力,我国各大院校纷纷开设了服装工艺学课程。
本人作为一名服装设计与工程专业的大学生,有幸参加了为期一个月的服装工艺学实训,通过这次实训,我对服装工艺学有了更深入的了解,以下是我对本次实训的心得体会。
二、实训内容本次实训主要分为以下几个部分:1. 服装款式设计:学习了服装款式设计的基本原理和方法,掌握了服装款式设计的基本技巧,如比例、分割、组合等。
2. 服装结构设计:学习了服装结构设计的基本知识,掌握了服装结构设计的基本方法,如平裁、立体裁剪等。
3. 服装工艺制作:学习了服装工艺制作的基本流程,掌握了服装制作的基本技巧,如裁剪、缝制、熨烫等。
4. 服装材料与辅料:学习了服装材料的分类、性能、用途等知识,了解了服装辅料的作用和种类。
5. 服装生产管理:学习了服装生产管理的基本知识,了解了服装生产过程中的各个环节及管理方法。
三、实训心得体会1. 理论与实践相结合在本次实训中,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
以前,我们在课堂上学习的理论知识,通过实训得以实际操作,使我更加明确了服装工艺学的基本原理和方法。
同时,在实际操作过程中,我也发现了一些理论知识在实际应用中的不足,从而促使我更加努力地学习,不断提高自己的实践能力。
2. 严谨细致的态度服装工艺学是一门严谨的学科,每一个环节都需要我们严谨细致地对待。
在实训过程中,我学会了如何对待每一件作品,从裁剪、缝制到熨烫,每一个步骤都力求做到最好。
这种严谨细致的态度不仅使我的作品质量得到了提高,也使我在今后的工作中养成了良好的工作习惯。
3. 团队合作精神在实训过程中,我深刻体会到团队合作的重要性。
服装工艺学的各个环节都需要多人共同完成,这就要求我们具备良好的团队协作能力。
在实训中,我与同学们互相学习、互相帮助,共同完成了各项任务。
服装工艺实践报告心得体会
在服装工艺实践中,我深刻体会到了服装产业的复杂性和艰辛性。
通过亲身参与服装的各项制作过程,我对服装工艺的重要性有了更深刻的认识。
首先,我认识到服装工艺是保证服装质量和外观的关键环节。
在制作过程中,我们需要熟练掌握各种缝制技术、裁剪技术以及纽扣、拉链等配件的装配和修饰。
只有将这些工艺技术运用到位,才能制作出具有高质量和美观外观的服装产品。
其次,我了解到服装工艺需要与时俱进,不断创新。
随着时尚潮流的不断变化,人们对服装的需求也在不断变化,因此,我们需要紧跟时尚趋势,学习新的工艺技术和材质,不断提高自己的专业素养和创新能力,以满足不同消费者的需求。
同时,我也深刻感受到了团队合作的重要性。
在实践过程中,我与同学们共同完成了一件服装的制作,通过互相交流、协作,解决了许多问题。
团队合作不仅可以提高工作效率,还可以促进学习和成长。
总的来说,服装工艺实践让我更加深入地了解了服装产业的方方面面。
我深刻认识到要想在这个行业取得成功,除了熟练掌握各种工艺技术外,还需要不断学习和创新,并具备良好的团队合作精神。
在未来的工作中,我将持续努力,不断提升自己的专业能力,为服装产业的发展做出贡献。
服装设计与工艺教育专业实习心得体会时光荏苒,我的服装设计与工艺教育专业实习生活在忙碌与充实中悄然结束。
这段宝贵的经历如同璀璨的明珠,镶嵌在我人生的画卷中,给予我无尽的启迪与感悟。
在实习期间,我有幸进入了一家知名的服装设计公司。
初入公司,便被那充满创意与时尚气息的工作环境所吸引。
宽敞明亮的设计工作室里,摆放着各种先进的设备和工具,设计师们忙碌地穿梭其中,他们的专注与热情深深地感染了我。
在实际的工作中,我深刻体会到了服装设计与工艺的紧密结合。
设计不仅仅是在图纸上挥洒创意,更要考虑到实际的制作工艺和可行性。
从最初的灵感构思到款式设计,再到面料的选择和裁剪制作,每一个环节都需要精心打磨。
我参与了多个项目的设计过程,与团队成员一起进行市场调研,分析流行趋势,挖掘消费者需求。
通过与客户的沟通交流,我学会了如何将客户的需求转化为具体的设计方案,同时也明白了设计不仅要追求美观,更要注重实用性和商业价值。
面料的选择是服装设计中至关重要的一环。
在实习中,我接触到了各种各样的面料,了解了它们的特性、用途和价格。
不同的面料能够赋予服装不同的质感和风格,因此在选择面料时需要综合考虑设计理念、穿着场合和成本等因素。
同时,我还学习了面料的裁剪和缝制工艺,掌握了一些基本的制作技巧。
在车间里,看着一块块普通的面料在工人们的手中变成一件件精美的服装,我深深地感受到了工艺的魅力。
团队合作也是实习中让我受益匪浅的一个方面。
服装设计是一个综合性的工作,需要设计师、制版师、裁剪师、缝纫工等多个岗位的人员共同协作。
在项目的推进过程中,我们团队成员之间相互沟通、相互支持,共同解决了一个又一个难题。
通过与团队成员的合作,我学会了倾听他人的意见和建议,尊重不同的专业观点,提高了自己的沟通能力和团队协作能力。
此外,实习还让我对自己的专业有了更深刻的认识和理解。
服装设计与工艺教育专业不仅要求我们具备扎实的专业知识和技能,还需要我们有创新精神、审美能力和市场敏感度。
服装工艺学学习心得体会
这一学期我们开了服装工艺学这门课,学习了一学期,我初步认识了做衣服基本步骤,我们学习了一些最基本的手缝机缝操作,我从中也学习了不少有用的东西,这是我们学习专业课的最基础的内容,需要我们非常重视,这对我们以后就业有着很大影响,基础没打好其他都免谈,没有最基本的理论知识和动手能力,用人单位是不会考虑用我们的因此我也十分重视这一门课.
我们这一学期手缝学了长短绗,回针,锁边,锁扣眼,杨树花针等等, 感觉只要看懂了操作起来还是不算难的,机缝我们学了平缝,压倒缝,
分开缝,包缝等等这些机上的操作感觉不是很熟练,最后的作业感觉不好,质量不是太好,有很多不太完美的地方需要改进.机缝和手缝都很重要,我们必须都要熟练掌握它们才行,这就需要我更加努力的去学习和领悟其中的奥妙,我们要把手缝和机缝都学好,要能灵活地运用.
学习这门关系到我们就业的基础课,需要一名好老师,负责任的老师是相当重要的,老师教我们我们才能会,负责任我们才会保质保量
完成学习任务,我们的老师能够很负责任的教我们,不会的她可以再教不允许我们有一丝的马虎,她的督促让我们不敢大意,只能认认真真地
完成她布置的任务•老师一丝不苟的态度促使我们认真学好这门课.
电动缝纫机每个造型不同,所以走针走线也略有不同。
缝纫机一般有5-6个穿线孔,这个非常至关重要,一个线穿错,你的机器就不能正常工作,所以你一定看好是怎么走线的。
第二就是调好棉线的松紧度,根据缝制的东西不同来选择,底线的松紧一般不用调节的,如果特殊需要只要调节梭心套上的小螺丝就可以。
还有就是针迹的大小,这个也很重要,针迹大小根据你缝制物品来定的。
厚重的衣物通常针迹稍微大点,比较薄的就小点。
也会根据特殊需要来调节。
最好一个就是压脚的压力。
这个功能主要是真的缝制薄厚的织物。
一般家用电动缝纫机都有这个按钮。
缝2层棉布和2层帆布所要的压脚压力是完全不同的,如果你选择不好就会出现断针,断线功能.
我们在学习使用缝纫机后知道了一些缝纫机常见故障的修理方法,这为我们以后能正确使用缝纫机打下坚实基础,这些方法的学习会让我们以后在使用时方便的不是一点,而且节约时间,提高工作效率.
缝料起皱产品原因可能是机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当•处理方法:更换新机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构•缝料下面被啃破形成格齿痕•产生原因,送布牙齿尖太锐,压脚压力太大•处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音•产品原因:机针断尖或过
钝。
处理方法:更换机针•缝料停滞不前•产品原因:送布牙太
低,压脚压力过大•处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉•缝料来回走.产品原因:送布牙太高.处理方法:调整送布牙.缝物倒退不能缝.产品原因:送布凸轮移位•处理方法:调整送布凸轮位置•缝料不规则地斜走•产品原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动•处
理方法:校正送布牙并拧紧螺钉.
线迹方面的故障原因也很多•面线呈飘浮状•产品原因:夹线器压
力过小•处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力.底线呈飘浮状•产品原因:梭心簧太松•处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力•针距时长时短•产品原因:压脚压力太小•处理方法:旋紧调压螺钉•缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状•产品原因:送布与挑线动作不合,送布动作快。
处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致.
运转方面的故障:机头转动沉滞•产品原因:加错了润滑油,特别是加注了植物油•梭床内污垢太多,连杆螺钉,园锥螺丝装得过紧•处理方法:用煤油冲洗后,重新加注缝纫机油•清洗梭床,调松螺丝,保证一定的间隙•送转时,半圈沉滞,半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点•产品原因:梭床内轮有线头运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪
音•送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针板相碰•处理方法:清理梭床,并加注少许缝纫机油。
清洗或调低送布牙.更换或校直针杆.机头被卡住不能动.产品原因:送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板•针杆安装位置太高,针夹碰机壳•处理方法:调整送布牙的位置,重新对针,调整针杆高度.噪音来自针机构。
产品原因:针杆、针杆套,小连杆等磨损送动过大。
小连杆螺丝针杆曲柄螺丝松动。
处理方法:更换新件,旋紧.噪音来自送料机构。
产品原因:大尖顶园锥螺丝磨损或松动,送布牙碰针板,针距调节机构松动。
处理方法:研磨或重新调整,重新调整,重新调整或旋紧螺丝. 噪音来自摆梭机构。
产品原因:摆梭和梭床磨损致使间隙大,摆梭与摆梭托出现间隙过大,产生冲击。
处理方法:更换新件,调整或更换新件。
一般噪音。
产品原因:上轴、下轴及轴套磨损,致使上下产生窜动,机器缺油。
处理方法:更换新件,或调整上下轴平面的间隙,注意保养,按时加油。
断针•缝厚料断针。
产品原因:机针过细或弯曲,缝料厚度不均,针杆窜动过大。
处理方法:换新粗针,适应放慢缝速并用手帮助送料,
换新针杆或针杆套。
短针距不断针,长针距断针。
产品原因:送布牙动作滞后、送布牙不合格,机针碰送布牙后端而断针。
处理方法:应调整送布凸轮的定位,适当缩短针距或换新送布牙•机针断在针板下面。
产品原因:机针位置偏低,机针碰摆梭,梭床没装好,摆梭尖碰机
针,摆梭托与机针端两面隙过小或过大,摆梭托碰针或失去护针作用。
处理方法:调整针杆或机针的位置,重新装摆梭,调整摆梭托与机针的端面间隙•机针断在针板上面。
产品原因:手拉缝料过猛,致使机针弯曲,压脚螺钉松动,致使压脚歪斜碰机针,送布凸轮位移致使缝料拉断机针,缝料中有硬物使机针碰断。
处理方法:加强操作练习,调正压脚拧紧螺钉,调整送布凸轮螺钉位置。
断线•第一针断线,断线头呈切割状。
产品原因:机针装反或机针没有装足,致使机针太低。
缝料偏硬,机针偏细或压脚压力过大。
处理方法:检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动。
更换机针或调整压脚压力•缝线在断头两端呈卷曲状,并带有短须。
产品原因:夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕。
缝线被摆梭挤入梭床导向槽。
缝线腐脆易打结,质量差,过线部位有毛刺。
处理方法:调换夹线片压力并检查过线线路排除拌绕。
检查摆梭的磨损情况,必要时,更换摆梭。
砂光过线部位,更换缝线。
缝料下部积线重,无法形成针距而断线,断线头马尾状。
产品原因:送布牙过低,缝料停止不前积线过多而断。
送布与线步调不合被扎断。
压脚,机针松动,阻碍缝料运行。
处理方法:抬高送布牙、调整送布凸轮定位角度、紧固压脚和机针螺钉。
缝纫中突然断线,面线有曲状波动。
产品原因:梭床位置没装好面线轧入梭床。
梭心套末锁紧或缝纫中突然移位。
摆梭质量差梭心簧过长或心套椭圆。
处理方法:重新调整梭床位置、重新安装梭、心套换摆
梭。
缝纫中突然断底线。
梭心套不合格,内径椭园。
产品原因:梭心套不合格,内径椭园,致使梭心转动失灵。
梭心簧螺钉拧得过紧,使梭皮压力太小。
梭心绕线过满或过于松散杂乱。
底线腐脆,有结头, 使底心无法通过梭心簧。
处理方法:更换梭心套、旋松梭心簧螺钉、重绕梭心线、更换底线。
跳线•引不上底线。
产品原因:梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高,摆梭无法勾住线环。
处理方法:拉长梭线、检查底线是否被卡住,并排除之。
针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移,应下调针杆,重新对针,拧紧紧固螺钉。
针杆窜动。
产品原因:针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动,针杆位移。
处理方法:调换针杆套,或选配新针杆、重新对针;并拧紧紧定螺钉过若干针跳一针线。
产品原因:摆梭磨损,摆梭尖太钝、机针太高或过低。
处理方法:换摆梭、调整针杆高度或机针高度,重新对针。
连续跳线或一针也不能缝。
产品原因: 机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。
机针太高,勾不住线环,缝料缝线机针三者配合不当。
长期使用摆梭,摆床等零部件严重磨损或折。
处理方法:更换合格机针或校直机针。
调整针杆或机针高度。
一般情况下可更换摆梭或梭床,必要时进行大修。
缝薄不跳线,缝厚跳线。
产品原因:压脚压力不够、机针太细、勾线机构等零件严重磨损。
处理方法:调整压脚压力、换机针、更换零件,进行修理。
缝厚跳线,缝薄跳线。
产品原因:针板的容针孔磨损过大、机针太粗、压脚底部磨
损,或压脚压力过小。
处理方法:更换针板、换细针、换压脚,换压脚,或调整压脚压力。
我们在进行手缝和机缝时要注意缝份,在踩缝纫机时要掌握好尺度,灵活使用缝纫机,做一些缝纫时正反面要十分注意,搞错就白费了,锁边锁扣眼要密不能太稀疏,否则不好看,等等许多问题亟待我们去发现去解决,学了一学期了,对于这方面的专业知识我也只懂这些了感觉还是比较充实的.
下一学期又会有新的专业知识等待我们去学习我们只要努力学摆正态度,我相信一定会学好,希望我能再以后的学习中能够学的更好为以后就业打下良好的基础.。