饲料厂生产设备明细表

一、生产流程操作规程(一)、目的：为保证饲料产品在制粒加工中的质量，确保饲料产品满足饲料工艺要求！(二)、范围：本规程是用于饲料这里加工工序过程。

(三)、常规准备1、开机前准备，按生产计划检查更换环模和筛网，了解蒸汽供应情况，清理制粒机的内残料，排除调制器管道内的冷凝水，清理冷却器，对制粒机进行检修保养，确保制粒机能正常运行。

2、开机，安生产调度室通知开机，开机时先启动后道工序，然后启动签到工序，开启主机是要等 Y-△降压后启动转为正常后在开启喂料器！3、机器运行中监视控制仪表，调节喂料速度，整齐压力，调质温度，整齐添加量及切刀距离等，以满足产品生产工艺质量要求，并作记录。

4、停机，关机时先关前道工序，再关后到工序，停机前还应用油性植物料填充模孔，以免造成物料阻塞，清理制粒机内残留物料，清理设备场地，清洁卫生。

(四)、各工段启动1)进料工段进料工段包括粒料和粉料工段。

粒料工段工作流程：进料---刮板机 ----- 除尘----- 除铁-----提升机-----初清筛-----旋转分配器---待粉碎仓；粉料工段流程：进料---刮板机---提升机---粉料筛---旋转分配器----配料仓。

旋转波段开关，使旋转分配器的下料器指向给定粉碎料仓，正常工作情况下，各设备处于联锁状态，这时开启顺序为：除尘器(也可现场控制) —初清筛—提升机—刮板机。

如果提升机没有启动，则刮板机无法启动，这样在工作时能防止误操作而引起的流程某一环节阻塞。

全部开动后，若其中某台发生故障而住手，该设备前道工序能自动停机，以防故障进一步扩大。

2)粉碎工段工作流程：喂料器---—粉碎机—---刮板机---提升机---旋转分配器---配料仓-----除尘器。

工作时使旋转分配器的下料口指向给定配料仓，按顺序开启提升机—刮板机—除尘器—粉碎机，待粉碎机进入正常运行以后，开启喂料器 (变频器、振动给料器、电磁调速器)并同时调节，观察主机电流表指针使粉碎机处于最佳状态。

全自动饲料生产工艺流程及主要设备下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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一、总则1.1 为了加强饲料厂设备设施的管理，提高设备设施的使用效率，确保饲料生产的安全、稳定和高效，特制定本制度。

1.2 本制度适用于饲料厂所有设备设施的管理和维护。

1.3 本制度遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则。

二、设备设施分类及编号2.1 饲料厂设备设施分为以下类别：（1）生产设备：包括饲料混合机、粉碎机、制粒机、冷却器、干燥机等。

（2）辅助设备：包括输送机、搅拌机、风机、水泵、锅炉等。

（3）公用设施：包括配电室、仓库、办公楼、食堂等。

2.2 设备设施编号按照类别、规格、型号、购置年份等要素进行编制。

三、设备设施管理职责3.1 设备设施管理部门负责设备设施的采购、验收、安装、调试、维修、保养、报废等工作。

3.2 生产部门负责设备设施的使用、维护和保养，确保设备设施正常运行。

3.3 设备设施操作人员应具备相应的操作技能和安全生产知识。

四、设备设施管理流程4.1 设备设施采购（1）设备设施管理部门根据生产需求，制定采购计划。

（2）采购部门按照采购计划，选择合格的供应商，签订采购合同。

（3）设备设施管理部门对采购的设备设施进行验收，确保设备设施符合要求。

4.2 设备设施安装与调试（1）设备设施管理部门负责设备设施的安装与调试。

（2）安装调试过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作。

4.3 设备设施使用与维护（1）生产部门负责设备设施的使用，操作人员应按照操作规程进行操作。

（2）设备设施管理部门负责设备设施的日常维护保养，确保设备设施正常运行。

4.4 设备设施维修与保养（1）设备设施管理部门负责设备设施的维修与保养。

（2）维修保养过程中，应严格按照维修保养规程进行操作。

4.5 设备设施报废（1）设备设施管理部门对报废的设备设施进行鉴定。

（2）报废设备设施的处理应按照国家相关法律法规进行。

五、设备设施安全管理5.1 设备设施管理部门应定期对设备设施进行安全检查，发现安全隐患，及时整改。

5.2 设备设施操作人员应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

产品出入库记录
产品名称：代号：规格或等级：
产品销售记录
检验报告
检验记录
粗蛋白测定原始记录（常量法）
检测人：校核人：审核人：
现场质量巡查记录
检验仪器档案仪器名称：
仪器设备使用记录仪器设备名称：规格型号：
危险化学品出入库记录
不合格品评价与处理记录
供应商评价记录
供应商名录
进货台账
出入库记录
原料编号：原料名称：规格或等级：生产日期：生产企业或供应商代码：
原料垛位标识卡垛料编号：
原料垛位标识卡垛料编号：
产品垛位标识卡垛位编号：
原料监控记录
生产设备明细表
原料投放记录表班次：日期:
复核（生产主任）：编制（中控员）：投料员：
中间产品标识卡
设备档案仪器名称：
设备维护保养记录
设备维修记录
包装作业记录
标签使用记录
产品召回及处置记录
客户投诉记录
员工培训记录
留样观察记录
不合格产品分析。

饲料厂设备工艺饲料生产工艺包括5个部分：①原料接收与清理工段，②原料粉碎工段，③配料与混合工段，④制粒与冷却工段，⑤包装工段。

1.原料接收与清理工段：清理设备的产量一般为车间成品生产能力的2-3倍。

主要设备有栅筛--初清筛---永磁筒1.1栅筛是最简单的清理设备，仅用几根钢条焊接而成，但它是不可忽略的，主要作用是阻止泥块、石块、绳头等较大的杂质进入下料口，防止下料口及后道输送、加工设备的堵塞。

它也防止投料人员掉入下料口，保护人身安全。

栅筛是第一道清理设备，几乎每一个投料口都要设置它，如主车间主、副料的投料口、配料秤旁添加剂的人工添加口等。

栅筛的间隙应根据不同下料口、不同物料而确定：如在饲料主车间，玉米和粉状副料投料口的栅筛间隙为30mm左右，而在立筒库前的玉米投料口，因为要求有较大的产量，栅筛间隙可再大些；对饼粕类原料，因其散落性较差，栅筛间隙应为40mm左右。

注意事项：应及时对留在筛面上的大杂进行人工清除，这样才能有效地发挥栅筛的作用。

现主要问题：经常将地上杂物灰尘标签等扫入，立筒库前的玉米投料口进料时灰尘大。

埋刮板漏料，刮板链条变形，防护盖冒灰。

提升机冒灰，插门变形。

1.2 初清筛清理筛是清除大杂的主要设备，清理筛有圆筒初清筛、圆锥粉料清理筛。

（1）圆筒初清筛圆筒初清筛主要用于清理颗粒状原料如玉米、小麦等中的大杂，如：玉米芯、麻绳、布片、石块、土块、稻草等。

圆筒初清筛对于粉料不太适应，主要是粉料的散落性较粒料差，在进料的溜槽上容易堆积堵塞，使生产不能顺利进行。

（2）圆锥粉料清理筛圆锥粉料清理筛用粉状原料的清理，可有效地去除混于粉料中的大杂，并可将板结成团块状的粉料打散。

该清理筛喂料是用螺旋强制喂料，因此可保证将粉料顺利地喂入卧式的筛筒，避免粉料在输送过程中的堵塞。

因该设备中有径向的辐条（用于连接打板与转轴），工作中绳头等杂质易缠绕其上，也不易清除。

注意事项：使用前应先空车试运转，不得有松动.摩擦.卡.碰等异常的响声。

附件5单一饲料生产许可申报材料要求一、许可范围（一）在中华人民共和国境内生产单一饲料的企业（以下简称企业)。

（二）单一饲料是指来源于一种动物、植物、微生物或者矿物质，用于饲料产品生产的饲料。

单一饲料品种见《饲料原料目录》。

(三）本要求适用于以下情形:1.设立：指企业首次申请生产许可；2。

续展：指企业生产许可有效期满继续生产；3.增加或更换生产线：增加生产线指企业在同一厂区增建已获得许可产品的生产线；更换生产线指企业对已有生产线的关键设备或生产工艺进行重大调整；4.增加产品品种：指企业申请增加生产许可范围以外的产品；5.迁址:指企业迁移出原生产地址,搬迁至新的生产地址；6。

变更:指企业名称变更、法定代表人变更、注册地址或注册地址名称变更、生产地址名称变更。

二、申报材料格式要求（一）企业应当按照《单一饲料生产许可申报材料一览表》的要求提供相关材料。

（二）申报材料应当使用A4规格纸、小四号宋体打印，按照《单一饲料生产许可申报材料一览表》顺序编制目录、装订成册并标注页码。

表格不足时可加续表。

申报材料应当清晰、干净、整洁。

(三）申报材料中企业提供的工商营业执照、组织机构代码证、劳动合同、职业资格证书、产品标准、环保证明、微生物菌种来源证明等证明材料的复印件应当加盖企业公章。

（四）申报材料一式两份（包括纸质文件和电子文档光盘)，其中一份报送省级饲料管理部门，承担受理工作的饲料管理部门留存一份。

(五）申报材料电子文档采用PDF格式,相关证明文件应为原件扫描件，文件名为企业全称。

(六）增加或更换生产线、增加产品品种的,仅提供与申请事项相关的资料.三、申报材料内容要求（一）企业承诺书（二）单一饲料生产许可申请书1。

封面1。

1生产许可证编号：已获得生产许可证的企业填写原生产许可证编号，新设立的企业不填写。

1。

2企业名称:填写企业工商营业执照上的注册名称，并加盖企业公章。

尚未取得工商注册的，按照企业名称预先核准通知书核准的名称填写。

饲料环模压缩比明细表（实用版）目录一、引言二、饲料环模压缩比的概念三、饲料环模压缩比的计算方法四、饲料环模压缩比的影响因素五、饲料环模压缩比的作用六、结论正文一、引言在饲料生产过程中，饲料颗粒机是非常重要的一种设备，它通过对原料进行挤压、摩擦和剪切等作用，使原料形成一定大小和形状的颗粒。

而饲料环模压缩比则是评估饲料颗粒机性能的一个重要指标，它直接影响到饲料的品质和生产效率。

本文将对饲料环模压缩比的相关知识进行详细阐述。

二、饲料环模压缩比的概念饲料环模压缩比是指饲料颗粒机环模孔径的变化程度，通常用压缩前的孔径长度（L）与压缩后的孔径长度（d）的比值来表示，即压缩比=L/d。

在实际生产中，压缩比的计算方法并不统一，有的企业采用摸孔长度除以摸孔直径的方法，有的企业则采用喇叭孔的直径平方除以摸孔直径的平方的方法。

三、饲料环模压缩比的计算方法如前所述，饲料环模压缩比的计算方法并不统一，有的企业认为压缩比是环模的摸孔长度除以摸孔的直径（即 L/d），另外一些企业把这叫长径比。

有的企业认为压缩比是喇叭孔的直径平方除以摸孔直径的平方（即DD/dd）。

四、饲料环模压缩比的影响因素饲料环模压缩比的大小受到多种因素的影响，主要包括原料的性质、颗粒机的性能、生产过程中的参数设置等。

其中，原料的性质对压缩比的影响最大，不同的原料需要采用不同的压缩比才能达到最佳的生产效果。

五、饲料环模压缩比的作用饲料环模压缩比对于饲料的生产具有重要作用，它可以影响到饲料的品质、产量和成本。

压缩比越大，饲料颗粒的密度就越高，颗粒间的摩擦力也就越大，有利于饲料的保存和运输；但是，压缩比过大会导致出料速度降低，影响生产效率。

因此，合适的压缩比对于提高饲料的生产效益至关重要。

六、结论总之，饲料环模压缩比是评估饲料颗粒机性能的一个重要指标，它直接影响到饲料的品质和生产效率。

饲料制粒机的规格及产能表
饲料制粒机是一种常用的农业机械设备，用于将不同材料的饲料原料经过加工处理后，制成规格一致的颗粒状饲料。

根据不同需求和材料特性，饲料制粒机的规格和产能都有所不同。

下面是饲料制粒机的规格及产能表，供大家参考。

规格/型号产能(吨/小时) 电机功率(kw) 外形尺寸(mm) 适用
原料
KL120B 0.05-0.2 2.2-3 650*450*900 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL150B 0.1-0.3 4 800*450*700 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL200B 0.2-0.4 7.5 1150*530*750 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL230B 0.3-0.5 11 1050*480*930 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL260B 0.4-0.8 15 1180*560*950 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL300B 0.5-1.5 22 1300*620*1050 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL360B 1-2 22 1400*670*1350 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等 KL400B 1.5-3 30 1470*760*1480 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等
KL420B 2-4 37 1500*780*1500 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等 KL508B 3-5 45 1800*900*1550 秸秆、麦秸、玉米秸秆、稻草等除了以上规格和产能的饲料制粒机，还有更大型号的饲料制粒机，适用于饲料加工厂、农业养殖场等大规模生产场所。

在选择饲料制粒机时，需要根据自身需求和材料特性选择合适的规格和型号，以达到最佳加工效果。

饲料生产工艺流程及主要设备
饲料生产的过程分为原料预处理、混合、搅拌（或压制）、烘干等过程。

一、原料预处理工艺：
1、原料整理：将饲料原料从仓库中运出，做好筛检，将有质量问题的原料淘汰，按照配方原料规定的比例装入搅拌车或粉碎机；
2、原料分级：将好质量的饲料原料装入旋流分级机，将不适用的原料分离出来，只留下符合粒度要求的原料；
3、筛清：将过筛的饲料原料分级后的粒度放入满振筛；将结构较大的合格原料留入收料桶，按照预定的比例收集。

二、混合工艺：
饲料原料放入搅拌机中按用料表的比例，采用多头叶片搅拌；搅拌速度在0.15至
0.4m/s范围内可控；搅拌结束后，打开搅拌容器的阀门，经过滚筒输送机将混和后的饲料原料输送至挤压部分。

三、搅拌（或压制）工艺：
将上述混合好的饲料原料，放入压制头，经压制轴的旋转推动，使原料均匀受热，搅拌、均质、压制;压制头的温度可在一定范围内进行调节。

四、烘干工艺：
烘干分为喷雾烘干、链条式烘干机、滚筒烘干等方式，烘干温度通常控制在One hundred and fifteen degrees-one hundred and twenty-five degrees。

烘干后的饲料可以成型，启动下一道工序。

主要设备：
1、旋流分级机：
它是独特设计的筛选机械，可在通风及定向运动的空气内进行饲料原料的混合分离，以分离出不符合粒度要求的原料
2、搅拌机：
搅拌机是混合饲料原料的主要设备，采用多头叶片（四头叶片或六头叶片），搅拌速度可控，可满足不同的生产要求。

3、压制头：
烘干机一般分为喷雾烘干、喷射烘干及滚筒烘干等，可以改变温度和烘干风速，以达到烘干饲料原料必要的产品质量标准。

单一饲料生产许可证申报材料要求Last revision on 21 December 2020附件5单一饲料生产许可申报材料要求一、许可范围（一）在中华人民共和国境内生产单一饲料的企业（以下简称企业）。

（二）单一饲料是指来源于一种动物、植物、微生物或者矿物质，用于饲料产品生产的饲料。

单一饲料品种见《饲料原料目录》。

（三）本要求适用于以下情形：1.设立：指企业首次申请生产许可；2.续展：指企业生产许可有效期满继续生产；3.增加或更换生产线：增加生产线指企业在同一厂区增建已获得许可产品的生产线；更换生产线指企业对已有生产线的关键设备或生产工艺进行重大调整；4.增加产品品种：指企业申请增加生产许可范围以外的产品；5.迁址：指企业迁移出原生产地址，搬迁至新的生产地址；6.变更：指企业名称变更、法定代表人变更、注册地址或注册地址名称变更、生产地址名称变更。

二、申报材料格式要求（一）企业应当按照《单一饲料生产许可申报材料一览表》的要求提供相关材料。

（二）申报材料应当使用A4规格纸、小四号宋体打印，按照《单一饲料生产许可申报材料一览表》顺序编制目录、装订成册并标注页码。

表格不足时可加续表。

申报材料应当清晰、干净、整洁。

（三）申报材料中企业提供的工商营业执照、组织机构代码证、劳动合同、职业资格证书、产品标准、环保证明、微生物菌种来源证明等证明材料的复印件应当加盖企业公章。

（四）申报材料一式两份（包括纸质文件和电子文档光盘），其中一份报送省级饲料管理部门，承担受理工作的饲料管理部门留存一份。

（五）申报材料电子文档采用PDF格式，相关证明文件应为原件扫描件，文件名为企业全称。

（六）增加或更换生产线、增加产品品种的，仅提供与申请事项相关的资料。

三、申报材料内容要求（一）企业承诺书（二）单一饲料生产许可申请书1.封面生产许可证编号：已获得生产许可证的企业填写原生产许可证编号，新设立的企业不填写。

企业名称：填写企业工商营业执照上的注册名称，并加盖企业公章。

大型饲料加工设备配置清单
面对海量信息，必要时引用参考资料
一、颗粒饲料类
1.进料提升机：主要用于将原料从分料底板提升到料斗，具有结构简单、运行可靠、搅拌均匀、操作方便等特点，并可根据需要选择单柱型、双柱型等。

2.分料底板：用于将原料摊平分级，可以实现饲料物料细粒化分选的作用，能够有效地将杂质从原料中排出，可满足大型饲料生产设备的加工需求。

3.进料流分乳头：通过分流板等分界装置，将原料送入不同物料斗，实现精细的物料分级，提高物料的质量，方便微调物料比例，确保生产复杂饲料的技术要求。

4.调整给料机：一般为摆料机，用于恒定比例的给料，并且可以满足复杂的饲料混合要求，能够在调整物料混合比率时，及时调节物料的给料量。

5.混合机：主要用于混合各种原料，混合情况可以调整，以满足技术要求，一般分为双桨式混合机、拨桨式混合机、拨板式混合机、木棒式混合机等。

6.绞碎机：主要用于粉碎各种原料，并将其成物料粒度细微，满足生产需要，分为扁平绞碎机和椭圆绞碎机，可以满足不同原料粒度的绞碎要求，提高饲料的品质。

养殖与饲料2015年第2期饲料厂生产车间设备布局的设计周文华江西省农业机械研究所，江西蛟桥330044收稿日期：2015-01-13周文华，男，1971年生，江西省农业机械研究所工程师。

据统计，2014年上半年我国饲料总产量为8300万t ，预计全年总产量达18500万t ，2012年、2013年饲料总产量分别为19400万t 、19300万t 。

我国饲料总产量经过2004-2011年快速增长期，近3年饲料产量增幅放缓，未来饲料产业进入调整期前，饲料产量增幅放缓或将成为一种常态。

在这种形势下，对于饲料生产企业来说，饲料加工工艺、设备升级将是其考虑调整、转型的一方面，新建或扩建生产线时，就更需考虑加工工艺先进性、设备选型合理性、设备布局合理性，做到经济合理、安全适用，来适应目前人力资源紧张、饲料生产企业调整产品结构的需求。

下面简要介绍生产车间设备布局设计的要点。

1布局设计的准备做设备布局设计时，首先确定原料库、生产车间、成品库的相对位置和生产车间的占地面积及高度。

1.1原料库、生产车间、成品库的相对位置的确定原料库、生产车间、成品库的格局大致有2种形式（按物料在加工线路中的流向）：“7”形即拐弯形（图1）和“一”形即直通形（图2）。

影响选择这两种形式的因素有很多，如：饲料厂用地地形、地貌；厂区外主干道路情况；厂区内物流；环保要求（粉尘排放和噪音对厂区周边的影响）等。

1.2生产车间占地面积的确定饲料厂的产品结构、市场份额及发展目标决定其所需的加工工艺和生产规模的大小。

合理的加工工艺能满足市场对产品要求的变化，合理的生产规模能满足在一定时期内企业市场发展的要求，做到既经济，企业又能可持续发展，避免出现产能过剩，给企业发展带来压力。

饲料加工工艺和生产规模的大小确定后，整个生产线配置的粉碎线、混合线、制粒线的数量就确定了，生产车间的占地面积基本可以确定。

同时需考虑生产车间内的安全疏散通道[1]，饲料厂的生产车间属于丙类建筑，当每层面积≥250m 2，设2个安全疏散口；当每层面积＜250m 2，且同一时间的生产人数不超过20人，设一个安全疏散口。