随着现代工业高速发展，其产品技术含量更为复杂，为适应愈来愈多的行业依赖于洁净无尘室内生产和装配自己的产品，保证设备的质量稳定和高使用寿命。于是现代洁净室无尘室被不断运用于我们各行各业。如何保证现代洁净室无尘室内洁净度等级始终满足生产工艺的要求，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所办帮助。
一、洁净室无尘室压差的建立
洁净室无尘室的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室无尘室室内温、湿度的测定。
（1）风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路；设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试。
（2）洁净度测试：分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试，分别测试洁净室无尘室内粉尘的含量。
空态条件下测试是指系统（洁净室无尘室）已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。
（3）压差调试：为防止外部污染物进入洁净室无尘室而使室内洁净度增高，
要求室内压力保持高于外部压力也就是说在洁净室无尘室内要求不同洁净度房间必须保持一定压力梯度，这样可在室内维持一定的压差下有效避免洁净室无尘室被邻室污染或污染邻室。压差调试的过程为保证洁净室无尘室换气次数及设备排风和除尘效果，尽量不改变送风量及设备排风机和除尘风机的风量。主要通过调节回风量和系统排风量进行压差调整。
二、对全新风空气系统：新风量=排风量+压差风量
对循环空气系统：新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量，归根到底洁净室无尘室压差，即新风量=排风量+压差风量，它们之间平衡关系建立。
总之，设计、施工和调试是保证净化系统正常运行的三个重要环节，通过调试我们可以对系统运行中出现的问题有所了解，从而可以完善设计方案，规范施工操作，避免以上问题的出现。调试工作是保证洁净室无尘室室内压差和洁净度是否达标的重要和必要环节。系统正常运行则属于正常的使用生产环节杭州克林埃尔检测技术有限公司是一家行业独立商检机构，具有独立法人地位和第三方实验室地位。为国内净化厂房和设备提供第三方检测、调试和咨询服务。公司目前是一家净化检测项目齐全的检测机构。公司拥有先进的检测设备、配备资深技术团队及丰富经验的质量管理专家，力求为产品的安全符合性提供量身定制的解决方案。
