印刷晒版操作规程(07)

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晒版操作规程:

1)晒版工在接到生产传票后要仔细阅读生产传票及相关资料,了解对晒版的具体要求,检查所附样稿是否齐全。

2)如果是新菲林,则需对菲林进行全面、仔细的检查,主要检查成品尺寸、版规尺寸、连版方式、出血、糊口、颜色、版数等是否与生产传票相符,是否与彩稿一致,检查菲林是否套印准确。无误后用黑色油性笔在每套的其中一张菲林前规空白处标注该传票号码及当事人名,对晒版后印版上没有或无法晒上C、M、Y、K颜色字样时还必须标上颜色字母,并用透明单面胶粘贴,以防被擦掉;

3)如果是旧版或旧菲林加印,则按上一次生产传票号查找出相应的菲林,与所附样品进行全面检查、核对,除要检查新菲林所要检查的项目外,还要特别检查文字内容、成品尺寸、以及改版处,核对无误后,查找有无旧版,如果此次印数超过3万印(双胶纸超过1.5万印)时则可直接用正确的菲林晒制新PS版;如果旧版已上机两次时也可重新晒制新版。如有旧版的,先把菲林与旧PS版试套一下,确认旧版内容正确无误,再检查旧版有旧PS 版有无划伤、刮花、粘花、掉版、变形,版面是否干净、涂胶是否均匀、有无明显墨迹、胶痕、胶滴、版面药膜是否暴光氧化及旧PS版的张数等。只有在确认旧版符合生产传票要求且版面无明显问题后方可交胶印上机印刷。如有问题则及时补晒。补晒时如旧菲林是手工拼版的,在补晒之前必须先检查校对菲林是否能套准,套印不准时要先校准需补晒的菲林后方可晒版。每套版中如有三分之二的版不能使用时,则可全部重晒新版,以防新、旧版套印不准。旧PS版检查确认无误后,按要求整理好并把样稿、胶印签样印张等整理在一起,按正常程序发放给机台并登记签名;

4)如有问题则要及时向技术部反馈,只有在落实确认无误后方可进行晒版工作。

5)对生产传票中已明确要求作废的旧PS版、旧菲林、旧签字稿等要及时找出处理掉,并在《菲林、PS版、签字稿登记台帐》上作好相应的记录,以免下次搞错或查找不到。

6)认真做好晒版前的准备工作,包括检查、擦洗拼版灯台、菲林片、晒版机玻璃等。

●严格按照生产传票要求或调度的生产安排晒制相对应机台的PS版,严格注意晒版时咬

口尺寸大小,特别是旧菲林加印,必须再检查一遍叼口的大小是否与所晒机台的PS 版对应,以防晒错。SM74和CD102的印版的新菲林在晒版前要手工拼加相应的挂钉条,加挂钉条前,要仔细看清传票要求,有无对晒版位置有特殊要求的,如纸张大小不够需借叨口时,位置应该下移;后加工中有覆膜工序需提高叨口位置时,位置应该上移,正常情况下,后加工中有覆膜工序时,在纸张上下方向大小够大,且保证印张拖梢方向白纸边有5mm左右的情况下,正面、背面菲林均要在正常晒版叨口位置的基础上提高5~15mm;如是上下翻连版印刷时,则版规必须关于印张上下方向居中晒版。

●双色机的版为670*630mm,晒版时正常情况下菲林外出血线到PS版前规边为51mm,

其中有10mm为机器的正常叨纸位;SM74的版为745*605mm,晒版时正常情况下菲林外出血线到PS版前规边为59.5mm,其中有10mm为机器的正常叨纸位;CD102的版为1030*770mm,晒版时正常情况下菲林外出血线到PS版前规边为43mm,其中有10mm为机器的正常叨纸位;需要借叨口,即前规小于10mm时,菲林应相应往下移(如要求前规为6mm时,则菲林应下移10-6=4mm);当需要增大叨口,即前规大于10mm时,菲林应相应往上提(如当要求前规为16mm时,则菲林应上移16-10=6mm);

●晒版时要经常擦洗晒版机玻璃、工作台面,保持干净无灰尘;每张菲林在晒版前均必

须用汽油或酒精擦洗表面,同时还需检查有无划伤、折痕等现象,查看菲林图文及网点情况并确定抽气和曝光时间,对某些局部或整体增、减曝光时间的,都要在菲林前规位置上用黑色记号笔标注并用单面透明胶带粘好,以免印刷时跟不上以前的颜色;

●晒版时要注意同一套PS印版尽可能的使用同一品牌、同一型号的PS版材,以免因厚

薄不一致等差异影响印品质量。

●使用新品牌PS版前必须先用菲林标准测试条和公司常规菲林测试条作测试,确定合适

的曝光时间和显影液浓度;公司菲林实地密度应不小于3.6,标准为4.0~4.2;菲林空白部分灰雾度应小于6%。合适的曝光时间和合适的显影浓度显影后的印版(200线/

英寸时)3%的网点可丢失,4%的网点不能丢失,98网点不糊版且版面无单面胶带痕迹,标准测试条的梯尺应达到三白四显;菲林密度不够或灰雾度偏高时均会影响晒版质量,密度不够时曝光时间应适当减少;灰雾度偏高时曝光时间应适当加长;

●晒版时要求菲林版规关于印版左右居中、上下平行,国产机左右偏差少于1.5mm;上

下偏差或晒斜误差少于1.5mm;SM74和CD102左右偏差、上下偏差、晒斜都不能超过0.3mm。

●晒版机一般设置为光量计算暴光方法,华光-Ⅱ型PS版的正常主曝光量为70脉冲,晒

制平网、浅网、过渡网时,抽气时间应适当延长,必要时可采用反复抽气的方法,曝光时可适当减少10~20脉冲,设置为50~60脉冲,确保浅网不虚版或网点不严重缩小,保证印品层次丰富。对于八成以上的大面积网点或大实地包围小面积图片时,曝光时应增加15~30脉冲,以保证四色图片能印出正常印刷效果。正常情况下辅暴光量为主暴光量的五分之一左右。对于改版处较多或手工拼版的菲林,其辅暴光量可适当增加,可设置为25-35。

●颜色相同的同一系列印件的所有同色印版要求必须使用同一曝光值曝光,尽可能的用

同一显影条件显影,以免因网点丢失不一至,造成样本的跨页图文、同一网点设置的图文、标志等的颜色不统一、有色差。

●晒版抽气过程中、在曝光之前必须对影响晒版质量的因素要密切注意(如有无灰尘、

脏点;抽真空效果等),发现异常情况立即停止晒版,查找原因,解决后方可继续晒版。

●放置PS版时要轻拿轻放,注意不要刮到玻璃、橡皮布或密封条。扣锁晒版机时要注意

橡皮布与玻璃之间有无异物(不准有定位条);取版时要等玻璃与橡皮布之间的真空消失后才能抬起玻璃框,抬起时也要轻要慢。

7)正确调配显影液浓度,按显影液说明要求配制,机器显影时正常情况下显影液配制比例为水:显影液=5:1;手工显影时正常情况下显影液配制比例为水:显影液=7:1;配制好的显液PH值最佳为11-13),显影液的最佳显影温度为20-23度,适当的显影时间为15-25