【柴油发电机测试流程】
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东华假日酒店发电机测试程序为了酒店应急供电系统安全可靠运行, 确保发电机设备处于良好的备用状态, 酒店发电机每一个月要进行两次空载测试, 每年要进行一次带负荷测试. 空载测试的时间定为每个月的15号和30号左右. 带负荷测试为每一次的酒店高低压年度保养, 市电停电检修, 发电机应急发电供电.
一.发电机空载测试程序:
1.在发电机每一次测试前要先检查发电机油罐的柴油. 通常燃
油采用0#柴油. 油位一般在1/3至3/4左右. 低于1/3时应及
时加油.
2.检查机油油位应在发电机静止时在最高油位和最低油位之间
均为正常, 机油的采用14#柴油( 壳牌. 黑王).
3.检查冷却水水位. 水质. 冷却水采用锅炉软化水.(蒸馏水) .
4.检查电瓶电解液位. 电瓶电压等.
5.确认以上检查符合要求后, 把发电机的状态开关打到停止状
态. 把自动测试开关打到测试. 启动发电机, 发电机开始
启动后检查各测试参数.。
柴油发电机组空载手动试机操作流程1、检查油箱间燃油油位及油阀是否正常,观察燃油、冷却液和机油有无泄露。
2、检查发电机机油油位是否正常,观察风扇叶片及进排风通道、风扇驱动皮带是否正常。
3、检查油机控制面板仪表显示是否正常、水温不低于25℃,电池电压不低于26.5V,确认“停机/手动/自动”开关在自动位置。
4、在柴油发电机控制室内,将“馈出断路器就地及远方选择开关BK”扳到“就地”位置,依次断开馈出柜断路器后打回至“停止”位置。
5、将进线断路器和并机断路器(GA1,GA2)选择开关打至“装置自动”。
6、将该台发电机进线柜面板上的“发电机停机及启动选择开关KK”转换开关扳到“停机”位置。
7、在柴油发电机控制室内,将该台发电机进线柜面板上的“发电机启动信号手动及自动选择开关QK”扳到“手动”位置。
8、将该台发电机进线柜面板上的“发电机停机及启动选择开关KK”转换开关扳到“启动”位置。
(油机正常启动)9、待发电机运行正常后,查看并记录参数及确认进线断路器、并机断路器(GA1、GA2)是否自动合闸。
10、正常运行15分钟后,将该台发电机进线柜面板上的“发电机停机及启动选择开关KK”扳到“停机”位置。
检查进线断路器、并机断路器是否自动分闸。
11、机组延时300秒后自动停机后,将该台发电机进线柜面板上的“发电机启动信号手动及自动选择开关QK”扳到“自动”位置。
将“发电机停机及启动选择开关KK”扳到“启动”位置。
12、依次将“馈出断路器就地及远方选择开关BK”扳到“就地”位置,合上馈出断路器,将“馈出断路器就地及远方选择开关BK”扳到“远方”位置。
13、全面检查发电机是否处于紧急自动待机状态。
柴油发电机测试规程一、柴油发电机测试步骤
二、柴油发电机测试人员职责
1、测试监护人:
1)测试监护人指定为:强电值班工程师或强电主管
2)监护人负责:查看现场作业条件并进行安全评估,检查操作人员防护用具穿戴是否合理,检查操作人员测试前的检查工作是否
到位,在测试工程中负责确认操作人员操作程序是否正确,随时关注发电机工作状态是否正常。
2、测试操作人:
1)对发电机房现场进行查看,包含发电机设施是否良好、机油柴油油位是否正常、机滤空滤油滤是否需要更换、送排风是否正常
等等。
2)测试过程中需紧密关注发电机运行的各项数值是否正常,如有任何异常需第一时间告知监护人,与监护人确认后停机向上级汇
报相关事宜。
3)测试人员完成测试工作后需对该次测试相关数据详细记录。
4)测试人员完成测试工作后需对发电机及发电机房现场设施进行查看确保恢复热备状态,且发电机房无滴漏等隐患,与监护人再
次确认后方可完成测试并上锁离开发电机房。
柴油发电机组现场检测方法进行机组出厂检测和现场检测的仪表允许采用 1.0级准确度的仪器仪表进行测量。
试验应在经预热的机组上进行。
机组功率可按环境要求,依据规定进行功率修正。
可采用纯阻性负载或功率因数大于0.8的感性负载;负载变化的等级为空载、25%、50%、75%、100%额定功率。
检测容性负载时,按照机组输出最大有功功率的100%配置阻性负载,并按照功率因数超前(容性)0.95配置相应的容性负载。
除另有规定外,各电气指标均在机组控制屏输出端考核。
一、机组绝缘检查机组各独立电气回路对地及回路间应能承受试验电压数值为表1规定、频率为50Hz、波形为实际正弦波、历时1min的绝缘介电强度试验而无击穿或闪络现象。
绝缘电阻应不低于表2规定,冷态绝缘电阻只供参考,不作考核。
二、启动检测常温条件下向自动启动机构发出自动启动指令(模拟市电电网中断供电、模拟市电电网电压下降至规定值等),观察机组是否自动启动、升速、建压、合闸供电,运行1min,重复进行3次,间歇时间小于20s;机组自动启动后,观察机组是否自动加载;加额定负载后,观察机组是否能在20s 内带额定负载运行;检查低温启动装置的电路、管路、油路等是否畅通。
三、自动保护功能检测——不做现场要求,可以抽测功能测试通过模拟的方法在机组的控制屏上对相应的传感器输入信号接入端子给人为的闭合信号,观察机组能否自动保护停机或告警;机组应具有的保护包含:机油压力低、过欠电压、超欠速、水温高、发电机温度高、过载、短路保护、逆功率(并机时测)、过电流等。
四、机组稳态运行额定主用功率的连续运行试验:机组在额定工况下满载运行11h后,紧接着过载10%运行1h;每隔30min记录一次功率、电压、电流、功率因数、频率、柴油机冷却出水(或风)温度及机油温度(在仪器板温度表上读取)、添加燃油时间等。
观察机组是否出现停机、降功率等异常现象。
(机组铭牌上未标出主用功率数值的,厂商应提供相应的主用功率数值以供测试。
Source: Posted by: Click:2367 date: 2009-9-25 14:25:41 Keyword: 发电机检测规程,发电机检修,发电与维护一、发电机组和配电板绝缘电阻测量任何电气设备在通电以前,都要进行绝缘电阻的测量,这是人身安全和设备安全的根本保证,也是检验过程中的必检项目。
绝缘电阻分为冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻。
冷态绝缘电阻是指试验前设备的绝缘电阻,这时设备处于自然状态,检验是设备安装情况。
热态绝缘电阻是指设备运行一定时间,达到温升后的绝缘电阻,这时设备仍处于工作状态,是在动态和热态情况下,检验设备绝缘材料的绝缘性能变化情况。
(一)检验容与条件在进行冷态绝缘电阻测量前,应断开配电板上所有外部线路的开头,并且须将发电机组和配电板上所有半导体元件的线路断开,避免因电流过大而损坏半导体元件。
发电机组和配电板绝缘电阻测量的容包括:配电板汇流排对地的绝缘电阻;发电机电枢绕组对地的绝缘电阻;发电机励磁绕组对地的绝缘电阻;发电机空间加热器对地的绝缘电阻;调速电动机对地的绝缘电阻;调速电动机对地的绝缘电阻。
(二)检验的实施和记录在柴油发电机组和配电板试验之前,进行冷态绝缘电阻的测量。
测量可用兆欧表进行,将兆欧表的一端接地,另一端接所要测量的部位。
测量时要求验船师和船东在场。
对于柴油发电机和配电板的热态绝缘电阻,应该在设备试验后立即进行测量,测量方法与检验冷态绝缘电阻的方法相同。
无论何种状态,其最低绝缘电阻值对于配电板长度小于或等于6m,应大于或等于1MΩ,配电板长度大于6m,应大于或等于1MΩ。
记录表参见表10-8。
表10-8 发电机与配电板绝缘电阻测量记录序号项目相位冷态热态A1 配电板汇流排 B C A2 发电机电枢绕组 B C3 发电机励磁绕组4 空间加热器5 调速电动机二、柴油发电机组起动试验(一)试验容用船上配备的起动设备进行试验(一般用空气起动,也有用蓄电池起动的)。
柴油发电机组现场检测方法进行机组出厂检测和现场检测的仪表允许采用 1.0级准确度的仪器仪表进行测量。
试验应在经预热的机组上进行。
机组功率可按环境要求,依据规定进行功率修正。
可采用纯阻性负载或功率因数大于0.8的感性负载;负载变化的等级为空载、25%、50%、75%、100%额定功率。
检测容性负载时,按照机组输出最大有功功率的100%配置阻性负载,并按照功率因数超前(容性)0.95配置相应的容性负载。
除另有规定外,各电气指标均在机组控制屏输出端考核。
一、机组绝缘检查机组各独立电气回路对地及回路间应能承受试验电压数值为表1规定、频率为50Hz、波形为实际正弦波、历时1min的绝缘介电强度试验而无击穿或闪络现象。
绝缘电阻应不低于表2规定,冷态绝缘电阻只供参考,不作考核。
二、启动检测常温条件下向自动启动机构发出自动启动指令(模拟市电电网中断供电、模拟市电电网电压下降至规定值等),观察机组是否自动启动、升速、建压、合闸供电,运行1min,重复进行3次,间歇时间小于20s;机组自动启动后,观察机组是否自动加载;加额定负载后,观察机组是否能在20s 内带额定负载运行;检查低温启动装置的电路、管路、油路等是否畅通。
三、自动保护功能检测——不做现场要求,可以抽测功能测试通过模拟的方法在机组的控制屏上对相应的传感器输入信号接入端子给人为的闭合信号,观察机组能否自动保护停机或告警;机组应具有的保护包含:机油压力低、过欠电压、超欠速、水温高、发电机温度高、过载、短路保护、逆功率(并机时测)、过电流等。
四、机组稳态运行额定主用功率的连续运行试验:机组在额定工况下满载运行11h后,紧接着过载10%运行1h;每隔30min记录一次功率、电压、电流、功率因数、频率、柴油机冷却出水(或风)温度及机油温度(在仪器板温度表上读取)、添加燃油时间等。
观察机组是否出现停机、降功率等异常现象。
(机组铭牌上未标出主用功率数值的,厂商应提供相应的主用功率数值以供测试。
柴油发电机测试步骤
进行柴油发电机测试时,通常需要按照以下步骤进行:
1. 准备工作,首先需要对柴油发电机进行外部清洁和检查,确保设备表面无杂物和污垢,并检查设备的各项部件是否完好无损。
2. 冷启动准备,在进行测试之前,需要确保柴油发电机处于冷启动状态,即发电机已经停止运行并且冷却至室温。
3. 燃油系统检查,检查柴油发电机的燃油系统,包括燃油箱、燃油管路、燃油泵等部件,确保没有泄漏或者其他异常情况。
4. 润滑系统检查,检查柴油发电机的润滑系统,包括机油箱、机油泵、机油滤清器等部件,确保机油充足并且机油质量良好。
5. 电气系统检查,检查柴油发电机的电气系统,包括电池、发电机绕组、配电箱等部件,确保电气连接良好并且无短路或接地故障。
6. 运行测试,启动柴油发电机,让其运行一段时间,观察发电
机的运行状态和性能表现,包括输出电压、输出频率、负载承受能
力等指标。
7. 负载测试,通过连接负载设备,对柴油发电机进行负载测试,测试发电机在不同负载条件下的性能表现和稳定性。
8. 故障排除,如果在测试过程中发现任何异常情况,需要及时
进行故障排除,确保柴油发电机的正常运行。
9. 数据记录,在测试过程中需要记录相关数据,包括测试时间、测试条件、测试结果等,以便后续分析和比对。
10. 结束工作,测试结束后,需要对柴油发电机进行冷却停机,并进行设备的清洁和整理工作,确保设备处于良好状态。
以上就是进行柴油发电机测试时的一般步骤,通过严格按照这
些步骤进行测试,可以确保测试的全面性和准确性。
柴油发电机组试机流程
根据国际标准(CAN/CAS-C282-M89,1985.5)规定:所有发电机设备必须每月加载运行60分钟。
不加载情况下,不要运行机组多于10分钟。
1.空载测试
A.确认控制屏上空气开关在断开位置。
B.将选择开关置于“手动”位置,点下“启动”按键。
C.转换相序开关检查各相电压。
D.检查频率是否正常。
E.停机并将开关置于“自动”位置。
2.加载测试
A.检查选择开关的位置。
B.确认控制屏空气开关置于“合”位。
C.关断市电,延时一段时间后,机组将自动启动。
D.通过转换相序选择开关检查各相电压。
E.通过频率表检查频率是否正常。
F.通过电流表检查负载电流。
G.检查油压(4-8bar)
H.检查水温
在不小于50%额定负荷的情况下,稳定运转机组30分钟,如情况良好,转回市电供电。
停机前使机组在无载状况下运转一段时间冷却。
港铁物业工程部。
柴油发电机运行测试要求柴油发电机是一种常见的发电设备,广泛应用于各种场合,如工业生产、建筑工地、野外作业等。
为了确保柴油发电机的正常运行和安全性,进行严格的运行测试是必不可少的。
本文将一步一步回答柴油发电机运行测试的要求。
第一步:准备测试设备和环境在进行柴油发电机运行测试之前,需要准备好相应的测试设备和测试环境。
首先,应确保测试设备的完好性和稳定性,包括测试仪器、电压表、电流表、功率表等。
其次,应保证测试环境的舒适和安全,确保测试设备在无干扰的情况下进行测试。
第二步:检查柴油发电机的运行状态在进行正式的运行测试之前,应先对柴油发电机的运行状态进行检查。
首先,检查柴油发动机的机油、燃油和冷却液的质量和数量是否正常。
其次,检查柴油发动机的滤清器和阀门等是否干净无堵塞。
最后,检查柴油发电机的电线接线是否松动,是否有损坏。
第三步:进行柴油发电机的负载测试负载测试是柴油发电机运行测试的重要环节。
在进行负载测试之前,应先确定负载电流和负载功率的范围,根据实际情况进行设置。
然后,将负载设备连接到柴油发电机的输出端口,并逐渐增加负载,观察柴油发电机的输出电压和输出功率是否稳定。
如果发现电压或功率不稳定,应及时调整负载或调整发电机控制系统,确保柴油发电机正常运行。
第四步:测试柴油发电机的运行时间和燃油消耗量除了负载测试外,还需要关注柴油发电机的运行时间和燃油消耗量。
在进行运行测试时,应记录下柴油发电机的起始时间和结束时间,并计算运行时间。
同时,应记录下柴油发电机运行期间的燃油消耗量,以便后续的燃油管理和维护工作。
第五步:进行柴油发电机的安全测试安全测试是柴油发电机运行测试的最后一步。
在进行安全测试时,应检查柴油发电机的各项安全装置和保护装置是否正常工作,如过载保护、短路保护、过热保护等。
此外,还应检查柴油发电机周围的安全设施和应急设备是否齐全,以确保发电机的安全运行。
总结:柴油发电机运行测试的要求主要包括准备测试设备和环境、检查柴油发电机的运行状态、进行负载测试、测试运行时间和燃油消耗量以及进行安全测试。
柴油发电机试运行操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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柴油发电机定期试验
1、请示调度85NGG2定期实验,经同意后进行如下操作
2、将S43P3至“手动”位,使润滑油泵运行5分钟
3、将S43P3扭至“自动”位
4、检查85NGG2、Sm1、Sm2柜内S43A S、S43G在“自动”位
检查85NGG2、Sm1、Sm2、85NGG2、A1、A2、A3柜内无异常
5、将85NVN2A1柜上S102至“就地”位
6、将85NVN2A2小车开关拉至“实验”位
7、手动断开85NVN2A3柜内F111开关,柴油机启动
8、在3分钟内将85NGG2Sm1,Sm2柜上S43G至手动位置
9、将85NGG2.S1N1柜上的S43As至“手动”
10、同期盘S7-6s G、S7-p O G调节发电机频率和电压,使之接近于系统电压
11、将85NVN2A3柜内F111合上,掉牌复位
12、运行约30分钟后将85NGG2、Sm2、S43G和85NGG2、Sm1的S43As 至“自动”
13、待发电机3分钟自动停机后,将85NVN2A2柜上小车推至工作位
14、将85NVN2A1柜上的S102打至“遥控”位
15、按下充电器上的“深充”,使之充电
16、检查85NGG2、Sm1、Sm2、85NV1V2A1、A2、A3柜内是否处于试验前状态
17、通知调度,柴油机试验完毕
18、5小时后检电充电器是否由“深充”变为“浮充”。
柴油发电机测试规程一、柴油发电机测试步骤
二、柴油发电机测试人员职责
1、测试监护人:
1)测试监护人指定为:强电值班工程师或强电主管
2)监护人负责:查看现场作业条件并进行安全评估,检查操作人员防护用具穿戴是否合理,检查操作人员测试前的检查工作是否
到位,在测试工程中负责确认操作人员操作程序是否正确,随时关注发电机工作状态是否正常。
2、测试操作人:
1)对发电机房现场进行查看,包含发电机设施是否良好、机油柴油油位是否正常、机滤空滤油滤是否需要更换、送排风是否正常
等等。
2)测试过程中需紧密关注发电机运行的各项数值是否正常,如有任何异常需第一时间告知监护人,与监护人确认后停机向上级汇
报相关事宜。
3)测试人员完成测试工作后需对该次测试相关数据详细记录。
4)测试人员完成测试工作后需对发电机及发电机房现场设施进行查看确保恢复热备状态,且发电机房无滴漏等隐患,与监护人再
次确认后方可完成测试并上锁离开发电机房。
柴发满载测试方案1. 引言柴油发电机作为一种常见的备用电源设备,常用于停电时的紧急供电或远程地区的电力供应。
为确保柴油发电机的正常运行和可靠性,满载测试是必不可少的环节之一。
本文档旨在提供一种柴油发电机满载测试方案,以确保其在满负荷运行时的性能和稳定性。
2. 测试目标柴油发电机满载测试的主要目标是验证其在满负荷运行时性能指标的准确性,包括但不限于以下方面:•发电机的输出功率和电压是否稳定•发动机的负荷承受能力和能效是否满足要求•柴油发电机在长时间满负荷运行时的稳定性和可靠性3. 测试步骤3.1 准备工作在进行柴油发电机满载测试前,需要进行以下准备工作:•清洁和维护发电机,确保其外部无杂物和损坏•检查发电机的冷却系统、燃油系统和排气系统是否正常工作•检查发动机油位和冷却水位,确保其在正常范围内•确保满负荷测试所需的负载设备和测试仪器齐备3.2 开始测试按照以下步骤进行柴油发电机满载测试:1.启动柴油发电机,并将其运行至正常工作温度和压力。
2.逐步增加负载,直到达到发电机额定容量的100%。
3.在满负荷工作状态下,持续运行发电机至少2小时。
4.监测并记录发电机的输出功率、电压和频率等性能指标。
5.定期检查发动机的工作状况,包括但不限于发热情况、燃油消耗和冷却水温度。
6.在满负荷测试结束后,逐步减小负载并关闭柴油发电机。
3.3 数据分析与总结根据测试期间记录的数据,进行数据分析与总结,包括但不限于以下内容:•发电机的输出功率和电压是否稳定在合理范围内•发动机的负荷承受能力和能效是否满足设计要求•柴油发电机在满负荷运行时的稳定性和可靠性评估•若发现异常情况或问题,提供相应的解决方案和改进建议4. 安全注意事项在进行柴油发电机满载测试时,需注意以下安全事项:•确保测试场地通风良好,以防止废气积聚•穿戴个人防护装备,包括耳塞、眼镜和手套等•严禁将身体或衣物接触到运行中的发电机和负载设备•根据测试环境和要求,设置相应的灭火设备和应急措施5. 结论通过柴油发电机满载测试,可以全面评估发电机的性能和可靠性,确保其在实际运行中的稳定工作。
柴油发电机的检验方法
柴油发电机的检验方法主要包括以下步骤:
1.外观检查:观察柴油发电机的外观,检查是否有损坏、缺件或螺丝松
动等情况。
2.燃料系统检查:检查燃油量是否足够,配线配管是否漏油或管件松动,
排除燃油系统中的空气。
3.润滑系统检查:检查润滑油是否足够,新引擎或大修后重装的引擎在
最初运转50h后,必须实施各项保养。
4.电路检查:检查发电机输出线及控制线有无损伤松动,不许带负荷开
机,关机时必须切断电源。
5.冷却系统检查:检查冷却散热器的水量是否足够,添加防锈剂。
6.运行时声音和振动检查:听发电机组运行时的声音是否正常,摸发电
机组运行一段时间后,用手触摸(试探)机组的温度是否过高,有无异常振动感。
7.仪表检查:在发电机组运行中,对交流电流表、交流电压表、转速表、
水温表、油压表、充电表等进行观察,确保各项参数在正常范围内。
8.气味检查:在发电机组运行过程中,是否有焦油味等异常气味发出。
9.测量:用交流电流表测试各相电流值,正常时,任意两相的电流值的
差距不会过大。
10.分系统监控:在发电机组运行中,对操作系统、燃油系统、润滑系
统、冷却系统和供电系统进行监控。
完成以上步骤后,就可以对柴油发电机进行全面的检验。
如果发现任何问题或异常情况,应及时处理或联系专业人员进行维修。
同时,定期的维护和保养也是保证柴油发电机正常运转的重要措施。
1.0 试验目的TEST PURPOSE检验柴油发电机组安装的完整性、正确性及工作的可靠性,验证机组的辅助装置是否满足设计要求。
Inspect the integrality, correctness and reliability of Diesel Generator Set, and verify if the auxiliary equipment for Set accord with the design requirement.2.0 参考资料REFERENCE DA TA●柴油发电机组技术说明书T echnical specification of Diesel Generator Set●轮机部分系泊试验大纲DNS434-945-002SGQuay test program (Machinery Part in E/R)●电力系统试验大纲DNS434-603-001Electric power system test program●报警点清单DNS434-420-002QDAlarm points list3.0 试验条件TEST CONDITION3.1 柴油发电机组安装交验结束。
The installation of generator should be approved.3.2 发电机燃油日用系统管路串油清洗交验结束并将管路恢复到正常工作状态。
The pipes flushing of G/E F.O. system should be approved.3.3 机舱压缩空气系统应能够投入使用(部分)。
The compressing air system can be used (partly)3.4 应该保证发电机很好的润滑。
The generator should be lubricated well.3.5 为柴油发电机组服务的辅助系统及设备应该按照设计的要求安装到位,所有的阀门应处于相应的开启和关闭状态。
单机空载测试(发电机并机柜控制屏操作)
1.点击“菜单”栏内“报告”键分别查看“发电机1”至“发电机4”
有无报警。
2.点击“菜单”栏内“概览”键将要启动的发电机由“自动”转换
为“手动”
3.在控制柜上按消音按钮,点击“菜单”栏内“报告”键,按“确
认报警”键
4.发电机启动,在“菜单”栏内点击“仪表”键查看发电机输出数
据是否正常。
5.消除高压监控报警,查看记录高压监控电脑柴发相应数据。
6.运行5分钟后。
点击“菜单”栏内“概览”键。
7.将发动机由“手动”模式转换为“冷却停机”模式,发电机停机
后转换为“自动”模式。
8.重复2-7项分别测试其他的发电机。
并机空载测试(发电机并机柜控制屏操作)
1.点击“菜单”栏内“报告”键查看有无报警。
2.点击“菜单”栏内“控制”键进入控制面板,点击“系统”键,
将“发动机空载测试开关”转为“打开”
3.发电机启动,在“菜单”栏内点击仪表键查看发电机输出是否正
常,检查相应的高压开关是否闭合
4.在控制柜上按“消音”按钮,点击菜单栏内”报告”键,按“确认报
警”键。
5.测试完成后,点击“菜单”栏内“控制”键进入控制面板,点击
“系统”键,将“发动机空载测试”开关转为“关闭”。
柴油发电机组检测规程第1章柴油机检查1.1机体外观检查指标:机体无破损痕迹、外裸线接线紧固,外裸油管无裂痕、松动、漏油现象。
方法:启动前环视和手动检查一遍,启动机组后定时观察。
周期:每次运行机组和周装备维护时。
1.2曲柄连杆机构检查。
1.2.1活塞组检查。
指标:运行中无活塞敲击缸套的声音,发动机组由怠速逐渐变化到额定转速时无喑哑声音的变化或消失。
方法:启动机组,用大螺丝刀在配气机构对面由缸壁处向下沿着缸筒的全长进行诊听,由低速提升到标准转速的过程中要注意变化过程。
周期:每周装备维护时。
1.2.2连杆组检查指标:机油压力正常(0.4Mpa),缸套活塞组的润滑条件良好,随着负荷的增加无沉重的闷击声,音调均匀,近于活塞的主敲击声,连杆无弯曲、扭曲、大、小头轴承无严重磨损。
方法:在机组运行中,用大螺丝刀在凸轮轴对面、靠近主轴承处诊听。
打开偏盖,晃动连杆中间位置判断活塞销是否有敲击声。
周期:周装备维护时。
1.2.3曲轴飞轮组检查指标:无因金属疲劳儿导致的伤痕,变形现象。
方法:拆卸后,用手触摸,观察用量具进行精确测量。
周期:对机组进行大型维护保养时。
1.3配气机构检查1.3.1气门组检查指标:气门头部与气们座紧密贴合,无漏气现象,气门导管对气门杆的导向作用良好,气门的上下运动是不偏斜,气门座落时对中,气门弹簧要有足够的钢度和预紧力,能使气门迅速关闭,并严密地压紧在气门座上。
气门弹簧的弹力应能充分克服配气机构往复运动引起的惯性力,防止振动。
方法:在机组静止时,打开汽缸盖用大螺丝刀拨动飞轮,观察气门的运动状况、用手摇动气门。
然后逐个拆下气门、气门弹簧及、气门弹簧座、锁销等,观察各部件磨损情况和疲劳程度。
周期:对机组进行三级维护保养时。
1.3.2气门驱动组检查指标:进、排气运动良好,配气相位能及时关闭气门,并且有足够的开度。
可以定时排除废气,吸入新鲜空气。
方法:在机组开缸进行二级维护保养时,抽出气门挺杆,打开凸轮轴侧面偏盖,取出气门推杆,比较挺杆长短是否一致,杆身弯曲程度,推杆底部磨损程度及凸轮磨损程度来判断气门驱动组能否使气门正常开闭。
Source: Posted by: Click:2367 date: 2009-9-25 14:25:41 Keyword: 发电机检测规程,发电机检修,发电及维护一、发电机组和配电板绝缘电阻测量任何电气设备在通电以前,都要进行绝缘电阻的测量,这是人身安全和设备安全的根本保证,也是检验过程中的必检项目。
绝缘电阻分为冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻。
冷态绝缘电阻是指试验前设备的绝缘电阻,这时设备处于自然状态,检验是设备安装情况。
热态绝缘电阻是指设备运行一定时间,达到温升后的绝缘电阻,这时设备仍处于工作状态,是在动态和热态情况下,检验设备绝缘材料的绝缘性能变化情况。
(一)检验内容与条件在进行冷态绝缘电阻测量前,应断开配电板上所有外部线路的开头,并且须将发电机组和配电板上所有半导体元件的线路断开,避免因电流过大而损坏半导体元件。
发电机组和配电板绝缘电阻测量的内容包括:配电板汇流排对地的绝缘电阻;发电机电枢绕组对地的绝缘电阻;发电机励磁绕组对地的绝缘电阻;发电机空间加热器对地的绝缘电阻;调速电动机对地的绝缘电阻;调速电动机对地的绝缘电阻。
(二)检验的实施和记录在柴油发电机组和配电板试验之前,进行冷态绝缘电阻的测量。
测量可用兆欧表进行,将兆欧表的一端接地,另一端接所要测量的部位。
测量时要求验船师和船东在场。
对于柴油发电机和配电板的热态绝缘电阻,应该在设备试验后立即进行测量,测量方法与检验冷态绝缘电阻的方法相同。
无论何种状态,其最低绝缘电阻值对于配电板长度小于或等于6m,应大于或等于1MΩ,配电板长度大于6m,应大于或等于1MΩ。
记录表参见表10-8。
表10-8 发电机及配电板绝缘电阻测量记录序号项目相位冷态热态A1 配电板汇流排B C A2 发电机电枢绕组B C3 发电机励磁绕组4 空间加热器5 调速电动机二、柴油发电机组起动试验(一)试验内容用船上配备的起动设备进行试验(一般用空气起动,也有用蓄电池起动的)。
试验时,对冷态柴油机组进行起动,检验其起动灵活性、起动时间及起动次数。
(二)试验要求1.用压缩空气起动的柴油机:将一只副空气瓶充气至额定工作压力,在中途不补充气的情况下起动冷态柴油机,起动次数不小于6 次。
2.用电起动的柴油机:在蓄电池组充足电源,中途不补充电的情况下起动冷态柴油机,起动次数不少于10 次。
3.应急柴油发电机:在0℃以下的环境状态下具有冷态起动的能力。
对于自动起动的应急发电机组,每台机组应能具有连续3 次起动的能源。
此外,还应具有第二能源,在30分钟内能起动3 次。
(三)试验方法1.用压缩空气起动的柴油机:试验前将一只副空气了瓶充气至额定工作压力,柴油机应从冷态开始进行起动试验,当柴油机起动至柴油燃烧后立即停车,然后再次起动。
试验时应记录每次起动前、后的空气瓶压力及最低起动压力。
2.用蓄电池起动的柴油机:试验前将蓄电池组(二组)充足电源,柴油机应从冷态开始进行起动试验,当柴油机起动至柴油燃烧后立即停车,然后再次起动。
试验时应记录蓄电池起动柴油机的次数。
3.自动起动的应急柴油发电机,应作主发电机停电状态下的自动起动试验。
试验时,记录从主电源切断到应急发电机自动起动运行所需的时间。
对于要求在气温0℃以下作起动试验的柴油机,气温条件一般较难满足,只能在当时环境条件下试验。
4.对应急柴油发电机组还应进行第二种起动源的起动试验,试验3 次(除非柴油机能用手工起动)。
(四)试验记录柴油发电机起动试验须记录起动前后副空气瓶压力、起动次数及最低起动压力。
用蓄电池组起动的柴油机则要记录起动次数。
试验记录可参见表10-9 所示。
表10-9 柴油发电机起动试验记录表柴油机使用空气瓶空气压力(MPa)编号数量容量(m3)累计次数起动前起动后每次起动时间(s)最低起动压力(MPa)三、安全报警装置试验柴油机的系统上设有低压、高温等安全报警装置。
(一)试验内容柴油机一般设有滑油低压、冷却水低压、冷却水高温及滑油滤器压差过大等安全报警装置。
检验低压、高温、压差等安全报警装置报警功能,当任一测量点实测值达到预定的报警值时,安全报警装置应能发出声光报警信号。
当上述安全报警装置实测值达到设定的停车值时,柴油机应能自动停车。
(二)试验要求柴油机安全装置的调整依据是系泊试验大纲或柴油机说明书所规定的安全装置的报警值,当该系统的低压、高温、压差中任何一个达到设定的报警值时,安全报警装置应即发出声光报警信号。
如系统的参数再次偏离,达到设定的停车值时,柴油机应立即自动停止运转。
按规范规定,额定功率大于220kw 的柴油发电机组,还应设有超速保护装置,当柴油机转速超过额定转速的15%时,超速保护装置应能动作,使柴油机自动停车。
(三)试验方法1.低压、高温等声光报警装置采用模拟方法试验,调试方法与主机报警装置相同(见本章第一节四,主机报警装置的试验)。
2.滑油低压采用模拟方法试验。
将滑油传感器从机上拆下接至手动泵,使滑油压力达正常值,然后起动柴油机,并用手动泵控制滑油压力,当滑油压力降低到报警压力时,应发出声光报警信号,如继续降低到低压停车压力时,柴油机应能自动停车。
3.冷却水高温停车装置采用模拟方法试验。
用电通过水加热温度传感器,加热前起动柴油机,当传感器达到高温报警的温度时,应发出声光报警信号,如温度继续上升至高温停车的温度时,柴油机应能自动停车。
对于柴油发电机额定功率大于220kw 的机组,应作超速保护装置试验。
在柴油机空载动转情况下,将柴油机转速从额定转速向上加速,当达到额定转速的115%时应能自动停车。
(四)试验记录试验时应对每一压力、温度安全报警检测点做好报警及停车记录,记录内容可参见表10-10 所示。
表10-10 柴油发电机安全报警装置试验记录表试验装置名称要求实测结果滑油低压报警MPa Mpa滑油低压停车Mpa Mpa冷却水高温报警℃℃冷却水高温停车℃℃柴油机超速停车r/min r/min冷却水低压报警MPa MPa滑油滤器压差报警MPa MPa四、主配电板保护装置试验主配电板保护装置是指安装在主配电板上用来控制主开关(主空气断路器)的装置。
在正常情况下,发电机发出的电通过配电板上的三相主空气断路器的闭合,送至配电板的汇流排。
当出现不正常的情况时,为了不使设备受到影响,保护装置开始动作,断开空气断路器。
例如:当外负载加重或者电路发生短路时,为了保护发电机不超负荷运行,保护装置可以自动断开空气断路器。
为了保证柴油发电机组的负荷试验正常进行,我们首先要做好主配电板保护装置的试验。
(一)检验内容与要求保护装置一般由互感器控制电路、运算电路和延时继电器组成。
当不正常的信号出现时,通过互感器产生一个信号,经运算电路分析送到不同的延时继电器,控制保护装置的动作。
检验的内容是试验整个保护装置动作的正确性。
保护装置具有下列内容和要求。
1.过载保护。
将保护装置整定在发电机额定电流的125~135%,延时继电器调整在15~30秒,当电流超过整定值时,保护装置开始动作。
2.失压保护。
可利用空气断路器的低压脱扣线圈。
当发电机不发电时,断路器若合闸则瞬时动作;当电压降至额定电压的70%~35%时,应经系统选择性保护要求延时后,方能动作,一般整定在80%~70%之内。
对于低于70%额定电压时作失压处理,瞬时动作的延时特性应与短路保护的延时特性相协调,具体要求可以按照发电机技术条件决定。
3.逆功率保护。
发电机是否出现逆功率由逆功率继电器检测。
整定值一般按照发电机额定功能的8~15%整定,延时时间调整在3~10S,当逆功率超过整定值并持续时间较长时,保护装置开始动作。
4.优先自动卸载。
这是利用空气断路器的长延时继电器的动作特性来完成的。
整定值为发电机额定功率的100~110%,延时时间一般整定在10S,当发电机过载时,线圈开始动作,利用自动卸载或分级卸载来保护发电机的正常工作。
5.短路保护。
它是利用过电流脱扣特性的瞬时运作实现对发电机的短路保护。
始动值为发电机额定电流的200~250%。
由于时间太短,通常采用模拟的方法,时间一般为0.12~0.43S。
(二)检验方法和记录早期的机械保护装置,必须在发电机运行时通过试验来检验装置的功能,而目前所使用的电子控制保护装置,一般都采用模拟试验法,即根据所使用的空气断路器所给出的技术要求,输入一个与故障信号相仿的电信号量,促使保护装置动作。
同时检验整定时间的正确性。
例如:“DCE-1 型OOR 测试仪”就是根据这个原理进行设计的,可用于本项试验。
如果没有这个设备,可用模拟线路测试。
其工作原理线路见图10-2。
图10-2 保护装置模拟试验原理图s1—电源开关;s2—控制开关;VR—调压装置;R—滑动触点电位器;L—滑动触点可变电感器;A—电流表;S—秒表;ET—电子脱扣试验结束后,将所记录的数据填入表内,以供船东使用时参考。
记录表见表10-11。
主配电板的常见故障及排除方法见表10-12。
表10-11 主配电板保护装置试验记录表船名试验时间年月日动作电流(A)延时时间(S)序号主开关型号项目试验次数φ1 φ2 φ1 φ21 过载长延时2 优先脱扣3 欠压保护4 逆功率保护(kW)表10-12 主配电板常见故障及处置表序号故障现象原因解决方法1 发电机空气断路器合不上闸合闸线路故障、电源断相、熔断器断路、合闸用继电器损坏、合闸机构故障检查合闸电源线路;更换熔断器;更换合闸继电器;检修合闸机构或更换断路器2 检测仪表指示仪表保护熔断器损坏,电流互感器故障、电压互感器副边开路、转换开关接触不良、仪表损坏更换熔断器,检查电流或电压互感器给于更换,更换指示仪表3 发电机半自动并车操作失灵自动同步脉冲发送器故障,并车时选择开关位置不当、选择开关断路检修自动同步脉冲发送器或更换,选择好并车用转换开关,检修开关或更换4 负载开关损坏外接线不牢固、松动造成接线端打火烧坏、电流保护失控、震动、碰撞损坏检查外线路,更换负载开关五、柴油发电机组负荷试验系泊试验时,应对柴油发电机组进行全负荷性能试验。
为了能达到较稳定的发电机负荷,常采用临时电阻箱或盐水缸槽放电装置检验柴油发电机的性能。
此试验方法同样适用于应急发电机组试验。
(一)运转试验1.试验内容柴油发电机组试验时,应对每台柴油发电机组进行单机运转试验。
试验时,须检验全负荷状态下柴油机的各缸热工参数(排气温度及爆炸压力)和各油、水系统压力及温度是否在规定范围内。
柴油机在100%负荷运转时,应平稳,无异常发热。
2.试验要求(1)柴油发电机组运转试验的时间按系泊试验大纲规定进行,不明确时可参照GB3471的规定(1)发电机组全负荷试验时柴油机热工参数的调整要求:各缸参数应调整均匀,要求压缩压力差不大于2.5%(由造机厂保证,仅根据造机厂出厂试验报告,船厂不测),爆炸压力不大于2.5%(由造机厂保证,仅根据造机厂出厂试验报告,船厂不测),爆炸压力不大于±4%,排气温度差不大于±5%。