扩帮施工安全技术措施方案

大巷局部扩修安全技术措施概述：一水平+320大巷6750米位置向里（架空线编号1591—1594）段因巷道碹胎受压拱顶开裂变形严重，已不能满足安全生产需要。

根据矿安排，为确保行人及运输安全，现决定由开三队队对该地段进行扩修。

为确保施工安全，特编写该施工措施：一、扩修地点及范围：一水平+320大巷6750米位置向里（架空线编号1591—1594）巷道变形严重需扩修处。

二、巷道断面及支护形式：1、扩修后仍为半圆拱型。

扩修采用“两喷一锚”，扩修后净下宽4700mm(保证重车线以外车辆最突出部分与巷帮间距达到800mm,)，直墙高度1300mm,拱半径2350mm,道面以上净高3200mm。

2、巷道永久支护顺序：初喷、打注锚杆挂网、复喷成巷。

临时支护方式为初次喷浆和前探架杆。

扩帮刷顶后先初喷找平，然后打锚杆、挂网，最后复喷150mm,保证无蜂窝麻面、赤裙现象，成型规整。

3、巷道永久支护采用锚、网并喷射砼来支护。

其中，锚杆采用直径22mm，长2500mm的等强螺纹钢树脂锚杆，间排距均为600mm，两帮底脚锚杆按-60°打注，其它锚杆与岩面或巷道轮廓线垂直, 每条锚杆使用一块锚固剂端头锚固。

树脂锚固剂必须质量完好，不得使用变质变硬锚固剂。

用MJ80型锚杆安装机安装，快速锚固剂凝胶时间为41～90s，3～5min 后上紧托盘，紧贴岩面，锚杆外露丝长30～50mm，安装后15min锚固力≥85kN。

4、金属菱形网安装时必须紧贴巷道岩面，网片齐直，每200mm米联一扣，网与网之间搭接100mm，双边搭接，用连网丝联结整齐严实，按“三花”布置，然后压上锚杆托盘拧紧螺帽，锚杆的外露长度30～50mm。

5、喷射150mm厚的C20砼，其配合比为水泥：沙子：石子＝1：2：2.5（重量比），水泥采用425#普通硅酸盐水泥，沙子采用中粒河沙，石子粒径3～5mm，水灰比均为0.4～0.45：1。

6、水沟砌筑:扩修段的排水沟由里向外按照-3‰坡度重新砌筑，水沟规格：净宽X净深=300mmX300mm,红砖砌筑，墙厚240mm,水沟底面采用C20混凝土浇注，底厚100mm。

扩帮施工安全技术措施背景在施工过程中，安全问题一直是重中之重。

施工场地通常环境较为恶劣，存在着高空作业、电气安装、机械操作等一系列的安全风险。

为了保障工人的人身安全，确保施工进程顺利推进，我们在扩帮施工安全方面之前，做了充分的准备。

本文将介绍我们在扩帮施工过程中严格控制安全措施的方法和技术。

安全控制措施初步准备1.场地勘察：在扩帮施工之前，我们的安全团队对施工现场进行了周密的勘察。

在合理规划施工计划和时间表的基础上，开展安全控制措施的初步准备。

2.物资准备：我们通过提前进购必要的安全用品，比如安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜等，确保在施工现场的物资供应充足。

建立安全规划1.制定施工安全方案：在施工之前，我们要建立一个详细的安全规划，并制定合理的施工安全方案。

这将涉及到劳动保护、防暑降温、高空作业、电气作业等诸多方面。

2.建立安全培训：我们通过内训或外聘安全专家向所有施工人员发放有关安全培训，以确保施工过程中的安全风险得到有效控制。

培训时间通常在进入施工现场之前，还要设定定期培训的计划。

施工阶段安全措施1.周期性检查：在整个施工过程中，安全控制人员会定期对施工进度进行检查，并做好相应控制措施。

2.行业评估：每个阶段完成后，我们都会邀请行业安全专家对施工质量进行评估，以确保安全管理措施的有效性。

安全改进计划1.不断完善：我们在每个施工阶段都会汇总安全纪录，分析各个环节的安全风险，并结合相关部门提出改进计划。

2.提高施工人员的安全意识：我们通过培训、奖惩等方式提高施工人员的安全意识，争取让每个人都成为安全管理工作的参与者。

结论通过严格控制扩帮施工安全措施，我们有效地实施了劳务保护和防止意外事故发生的工作。

本文总结了我们在扩帮施工过程中采取的一些安全措施，希望对工程施工方有所帮助，也希望我们能在今后的施工中继续保持这种安全态度和积极性。

运输顺槽扩帮施工安全技术措施为保证运输顺槽段安全出口畅通，保证皮带空间需要，由我队在3202运输顺槽北帮扩帮。

为确保施工安全，特制定本措施。

一、施工概况该顺槽为矩形巷道，扩帮为运输顺槽北帮，扩帮长度为200m，深度为400mm，高度为3m。

二、施工前的准备工作1、将作业地点杂物清理干净，确保退路畅通。

2、将作业处的风管、水管接通，并进行妥善保护。

3、准备好洋镐、风镐、撬棍及支护材料等。

4、施工期间扩帮严禁与开皮带同时作业。

三、技术要求：（一）施工方法：1、采用风镐的方式进行扩帮。

2、先用风镐由东向西进行扩帮，扩帮后及时对巷道进行支护，开帮一排，支护一排。

支护完成后将工作点的煤、矸石用大锤敲碎后，用铁锹倒运至工作面皮带上，煤、矸石块不得大于300mm。

3、施工完成后，对施工地点进行清理并做好文明生产。

（二）支护要求：顶板支护锚杆:1、锚杆形式和规格：锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为500号，极限拉断力为290kn,屈服力为230kn,延伸率为20%，长度2.4m，杆尾螺纹为m24。

2、锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为k2335，另一支规格为z2360。

钻孔直径为30mm，锚固长度1200mm。

3、钢筋托梁规格：采用φ16mm的钢筋焊接而成，宽度80mm，西侧长度2000mm，东侧800mm。

在安装锚杆的位置处焊接两段纵筋，两段纵筋间距80mm。

4、托盘：采用拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托盘拱高要求大于36mm,托盘厚度不小于10mm,承载能力不低于230kn。

5、锚杆角度：锚杆全部垂直顶板煤壁打设。

6、网片规格：采用钢筋网护顶，钢筋网为6φ圆钢焊接，网孔规格100×100mm，网片规格2000×1100mm。

网片搭接100mm，网片搭接两边隔孔用16#铁丝绑扎，绑扎间距100mm，要求双丝双扣，扭结三圈。

顶部网片与帮部网片搭接200mm。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改扩帮施工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes扩帮施工安全技术措施(最新版)东南翼胶带巷自皮带架7#-41#架受矿压影响，巷道底鼓，浆皮开裂，需进行返修，具体要求如下：1、对巷道开裂的浆皮撬掉后，进行锚网喷浆+锚索返修加固，锚杆采用Φ20×2200mm的高强锚杆，间排距800×800mm，网采用1×2m钢筋网。

原巷道加固失效的锚索剪掉，拱部重新打注3排锚索进行加固，锚索规格Φ18.9×8000mm，锚索间排距为1600×1600mm，每根锚索配200mm×200mm×20mm铁托盘。

喷射砼标号C20。

2、为预防棚子腿部变形，在水沟侧拱基线以下1m位置打注锚杆时，挂1道钢筋梯，加固棚腿，钢筋梯使用Φ16mm钢筋焊制。

3、对巷道底板鼓起部分进行拉底，拉底深度至巷道设计断面后，底板采用砼硬化，铺底厚度为100mm，并重新施工水沟，水沟净断面规格：宽×深=300×300mm。

二、支护形式及技术要求1、东南翼胶带巷返修加固采用锚网喷浆支护（皮带机里侧无施工空间，可以不进行加固）。

锚杆为Φ20×2200mm的高强锚杆；网为1×2m钢筋网，由Φ6.5mm钢筋焊制而成，网格为70×70mm。

锚杆间排距为800×800mm，矩形布置，每根高强锚杆使用1支MSK2335型（里侧）和1支MSZ2335型（外侧）锚固剂，设计锚固力120kN，使用LDZ-200型锚杆拉力计（额定压力60MPa，额定张拉力210kN）测试时，压力表读数达到35MPa；扭矩不小于200N·m，锚杆露出托板20～50mm。

九顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施九顺槽作为下一个工作面即4105回采工作面的回风顺槽，按我矿生产规划，4105回采工作面将装备为综采工作面，九顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经厚德煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大九顺槽断面，具体要求如下：一、成巷规格：九顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后的规格为：宽3.0m×高2.1m。

二、工程量：九顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长度为637m。

三、支护选择4105工作面运输顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。

A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—锚杆总长mL1—锚杆外露长度取0.05mL2—有效长度（冒落拱高度b）m。

L3—锚入岩层内长度，0.5m冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5mf顶—顶板岩石普氏系数取2。

βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。

b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2＝「1850＋554」/2＝1202mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。

2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a，则式中：a—锚杆间排距m。

Q—顶锚杆设计锚固力45KN。

H—冒落拱高取1.2m。

r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。

K—安全系数取2.0。

=0.87根据上述公式0.8＜0.87m ，所选排、间距能满足设计要求。

B、支护形式⑴、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角75°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注3根，每排共4根。

25105工作面运输顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施同煤集团浩然煤业有限公司2019年4月1日回风顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施按我矿生产规划，25105回采工作面将装备为综采工作面，25105回风顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经浩然煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大顺槽断面，具体要求如下：一、成巷规格：25105回风顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后的规格为：宽3.0m×高2.1m。

二、工程量：25105回风顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长度为637m。

三、支护选择25105工作面回风顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。

A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—锚杆总长mL1—锚杆外露长度取0.05mL2—有效长度（冒落拱高度b）m。

L3—锚入岩层内长度，0.5m冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5mf顶—顶板岩石普氏系数取2。

βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。

b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2＝「1850＋554」/2＝1202mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。

2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a，则式中：a—锚杆间排距m。

Q—顶锚杆设计锚固力45KN。

H—冒落拱高取1.2m。

r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。

K—安全系数取2.0。

=0.87根据上述公式0.8＜0.87m ，所选排、间距能满足设计要求。

B、支护形式⑴、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角75°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注3根，每排共4根。

文件编号：TP-AR-L5417In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________扩帮施工安全技术措施正式样本扩帮施工安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

东南翼胶带巷自皮带架7#-41#架受矿压影响，巷道底鼓，浆皮开裂，需进行返修，具体要求如下：1、对巷道开裂的浆皮撬掉后，进行锚网喷浆+锚索返修加固，锚杆采用Φ20×2200mm的高强锚杆，间排距800×800mm，网采用1×2m钢筋网。

原巷道加固失效的锚索剪掉，拱部重新打注3排锚索进行加固，锚索规格Φ18.9×8000mm，锚索间排距为1600×1600mm，每根锚索配200mm×200mm×20mm铁托盘。

喷射砼标号C20。

2、为预防棚子腿部变形，在水沟侧拱基线以下1m位置打注锚杆时，挂1道钢筋梯，加固棚腿，钢筋梯使用Φ16mm钢筋焊制。

3、对巷道底板鼓起部分进行拉底，拉底深度至巷道设计断面后，底板采用砼硬化，铺底厚度为100mm，并重新施工水沟，水沟净断面规格：宽×深=300×300mm。

文件编号：RHD-QB-K7125 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤巷扩帮、卧底施工安全技术措施标准版本煤巷扩帮、卧底施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、说明：七煤北翼轨道巷，由于施工时间较长，受压力影响，巷道底鼔、两帮有挤压现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，修复工程量约166m，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。

二、修复位置：原7104溜子道在72轨道巷开口点至7104材料道四角门。

三、施工要求：1、修复后的巷道规格为：净宽为3.2m,高度不低于2.2m。

2、卧底后巷道两帮必须刷齐。

3、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索，及时扶抬棚进行加固。

4、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好。

5、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。

四、支护要求：1、采用锚网支护，锚索补强，然后扶抬棚加固。

帮部锚杆间排距800mm×800mm；顶部锚杆锚固力不得小于64KN（18MPa），扭距力不得小于100N.m，帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m；在原锚索中间布置单排锚索，间距3.0m，锚索预紧力不得小于30Mpa；抬棚在巷道中间沿巷道方向单排布置，腿子用木料，梁子用11#工字钢，一梁两柱。

2、支护材料：锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2200mm，尾部滚丝长100mm，配套快速安装螺母，并增加塑性减磨擦垫圈。

树脂药卷：MSK2350型，巷道顶部每根锚杆使用2根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷，锚杆的外露长度10mm～50mm；铁托板：由150×150×10mm、的正方碟形钢板制成，中部开φ20mm孔；木托板：规格为300mm×200mm×50mm，中部开φ20mm孔；梯子梁：矿自制钢筋梯子梁，长3400mm、φ12mm钢筋焊制；金属菱形网：规格为2.0m×1.0m；钢绞线：Φ15.24mm、长6300mm；锚索托板：20#槽钢截成，长度400mm，中间加焊150×150×10mm的钢板，眼孔直径16.5mm，居于托板中间；锚具：OVM15-1型单孔锚具；木料：长2200mm、Φ≥180mm；五、施工方式：风镐、手镐为主，局部岩石较硬时可放松动炮协助。

煤矿扩帮安全技术措施方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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综采放顶煤工作面结束前上网上绳扩帮安全技术措施一、工程概况：08201综采放顶煤工作面推采已临近预定的停采边界线，为给工作面回收设备及结束出架打好基础，结束前要采取有效措施控制好顶板，经区研究决定在停采线前8m开始在架上铺塑料网、上钢丝绳掩护顶板，为保证此项工作安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：二、施工工序和方法：1、总体施工顺序：采煤机割煤-停止工作面输送机运转-安全确认-上第一道钢丝绳-铺网T移溜T拉架T割煤T随推采在煤帮侧铺网、上钢丝绳T采煤机割煤扩帮T停止采煤机、工作面输送机停电闭锁上锁一上板梁一建煤帮点柱一吊煤帮塑料网、裱帮一清理现场2、上板梁施工顺序：安全确认-准备板梁-采煤机割煤-采煤机、刮板输送机停电闭锁上锁-收护帮板、前探梁-降前柱-上板梁-升前柱-打煤帮点柱。

三、各工序存在主要风险：1、输送机误动伤人；2、采煤机割伤人员；3、顶板掉砟伤人；4、煤壁片帮伤人；5、钢丝绳丝划伤人；6、挂坏塑料网；7、点柱歪倒伤人；8、磕手碰脚。

四、技术质量要求：1、施工中使用7分以上钢丝绳，钢丝绳要平行于煤壁布置并贯穿整个工作面，从上端头开始向下端头拉直崩紧，钢丝绳两端缠绕在板梁上并用单体液压支柱升紧压牢的方法固定好。

2、第一道钢丝绳和第二道钢丝绳间距为 2.0m，其余钢丝绳间距为0.5m，铺网时严禁对折铺设，网边与网边要对齐，每隔一个网孔栓一道连网绳，联网绳必须从网的双层边穿过拉紧打成死结将双网紧联一起，联网绳严禁劈开使用。

3、采用采煤机割煤的方式进行扩帮，扩帮宽度为 1.5m，扩完帮后每个液压支架上支设两块2.4m的松木板梁（厚度不小于180mm），板梁垂直煤壁布置，顶住煤壁，使用时平面朝上，一头担在支架顶梁上，一头在煤壁侧打设单体液压点柱支撑，间距0.625m.4、扩帮时所建煤帮点柱要使用完好的点柱，穿好铁鞋，迎山有劲，初撑力不低于90kN （11.5Mpa），使用2根联网绳双拴柱头，然后再拴一道联锁防倒绳。

编号：94604WLZDHL—KBZX—1保存期： 2 年94604外溜子道后路扩帮整修安全技术措施开掘副总：安全副总技术部：安管部：调度室：通风区：施工单位区长：审核：编制：施工单位：开拓区一、概述：经现场调查，94604外溜子道后路不能满足安通风设施的需要。

需对巷道进行扩帮整修，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施二、施工范围及工期：1、施工范围：94604外溜子道往十改二部皮带扩帮15米2、工程量：23米（见附图）。

3、工期：10天三、风险预控：1、存在风险：①、顶板掉砟伤人。

②、拒爆、残爆伤人。

③、衣袖不紧缠绕人胳膊。

④、风钎子断裂伤人。

⑤、放炮崩坏管线。

⑥、工具误伤人2、预控措施：①、审帮问顶找活砟。

②、按规定装药、拉炮、检查。

③、系紧衣袖④、打眼前检查钎子，正规操作。

⑤、保护好风水管线。

⑥、搞好安全确认，正确使用工具。

四、标准要求及施工质量：1、标准要求：①、94604外溜子道石门往十改二部方向以扩左帮为主。

扩完后要求巷道距皮带架子不小于2m。

2、质量要求：①、料配比为水泥：混合料为1：3.5。

②、巷道采用锚网喷支护，支护参数为：喷浆厚度为150ｍｍ，扩帮后先喷射C20砼，先初喷50mm进行临时支护，再打锚杆、挂网，复喷100mm成巷。

锚杆采用树脂锚杆，杆体用ø20mm，长度为2000mm的左旋高强度无纵筋锣纹钢制成，间排距为700mm×700mm，交错布置，每根锚杆用2支CK2835、2支Z2835树脂药卷进行锚固；锚杆外露长度为露出托板10—40mm；每根锚杆配一块160×160×16的钢托板一块；钢筋网采用ø6mm钢筋焊接而成的钢筋网，规格1.5m×0.8m，网孔150×150mm，网与网的搭接长度为100mm，每200mm一扣用细钳丝拴接。

五、安全技术措施：1、施工前准备工作：（1）、施工前，先将风、水、电接到施工现场，将喷浆泵安装在安全地点，喷浆前用水对巷道进行冲洗巷帮。

扩帮施工安全技术措施前言扩帮工程作为一项大型工程项目，在其中需要保证工作人员的安全和施工的顺利进行，因此施工安全技术措施的制定至关重要。

本文主要介绍如何制定扩帮施工安全技术措施，以确保施工过程中工人人身安全和项目的进展。

制定安全技术措施风险评估在制定安全技术措施前，需要先进行风险评估，确定项目所涉及的安全风险，例如高空作业、电气伤害、火灾等。

评估结果将指导施工团队制定出预防措施和应对措施，确保施工期间的安全性。

培训所有工程人员接受安全培训，包括识别风险和危险、应对危险和风险的策略、安全操作指导、个人装备的使用、急救和紧急情境下的撤离流程等。

工程主管和承包商还需要接受更高水平的相关培训。

个人保护装备和设备维护为了保障工人安全和广州公司的安全，必须确保工人配备个人保护装备，如安全帽、带耳罩的耳塞、鞋子和防护服等。

这些设备需要进行周期性的检查和维护，以确保它们在需要时能够及时发挥作用。

安全监控和管理在工地设备和人员密集的区域，应该设置摄像头进行安全监控和管理，这样可以时刻了解工作人员的情况，及时发现并解决安全隐患。

此外，工程主管和承包商应该定期进行安全评估，对工作人员和设备的安全保障措施进行审核和检查。

应急预案应急预案是一项必须的措施。

系统应急预案应该在工程开始前制定，以确保在发生紧急情况时快速而有效地应对，降低损失。

结论扩帮的施工安全技术措施可以保证工作人员的安全和工程的进展，从而确保工程的高效完成。

制定安全技术措施的过程中，必须进行风险评估，并且培训所有工程人员以确保他们能够应对各种危险和风险。

此外，必须配备个人保护装备和设备的维修，设置安全监控和管理系统，并制定应急预案。

通过这些措施，可以最大限度地保护工人的安全和项目的顺利进行。

第二（+1200）中车场扩帮安全技术措施因111203工作面安装需要，需对车场绕道段进行扩帮，为保证施工安全，特编制本安全技术措施。

一、工程概况具体参数及工程量表见附图。

附图1：第二（+1200）中车场扩帮图二、施工方法1、由工程技术部标定位臵及施工中腰线，施工时采用边扩帮边支护的方式，支护时人员站在支护完好的顶板下，及时进行支护。

采用放小炮，耙斗机装渣，矿车提升至地面。

2、扩帮时采用多打眼、少装药、放小炮的施工方法进行。

3、扩帮时风钻与巷帮呈900打眼，眼深500-700mm,炮眼间排距不得大于600mm,单孔装药量不得超过300g,采用正向装药、串联联线，炮泥必须封满填实，封泥长度必须严格按照《煤矿安全规程》329条执行。

对爆破后不平整处必须用风镐处理，保证巷道直墙平整、拱部圆滑。

附图2：+1200车场扩帮施工炮眼布臵三视图附表1：+1200车场扩帮施工爆破说明书三、扩帮前的准备工作1、做好和本次扩帮相关部门（队）技术交流和人员配合。

2、验收员用自喷漆标出起拱线（扩帮段）。

3、准备好施工所用工器具，包括铁锹、洋镐、风镐、板皮，废旧皮带等。

4、对扩帮区域的风筒、管线、电缆、设备、水沟等进行临时保护。

5、电源引自111201工作面第一联络巷移变处馈电开关。

6、编制扩帮安全技术措施并在全队贯彻学习。

四、技术要求1、扩帮段长度30.4m,扩帮深度0.7m。

2、扩帮后轨面以上2.5m高度范围，巷帮要保证距轨道中心线不小于1.9m。

3、详见《第二（+1200）中车场扩帮图》、《炮眼布臵三视图》、《爆破说明书》。

五、永久支护扩帮段为直墙半圆拱形断面：宽度3.4m，高度（中高）为3.4m。

扩帮、挑顶段支护为锚网喷+锚索联合支护方式，锚杆采用φ20mm×2000mm 左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆，锚固长度为1000mm，树脂锚固剂型号为K2335，锚杆间、排距为800×800mm，矩形布臵，锚固力不小于50KN，托板为铁制，规格为长×宽×厚为120mm×120mm×10mm蝶形托盘，全断面加挂φ6.5mm的钢筋网，网孔规格为100mm×100mm，网片长×宽：4200mm×900mm，网片搭接量为100mm，网片可根据实际情况剪切使用。

14203-1运输顺槽巷道扩帮施工安全技术措施施工单位：工掘九区施工负责人：张旭斌技术负责人：赵新升编制人：任志成编制日期： 2019年12月30日14203-1运输顺槽巷道扩帮施工安全技术组织措施一、工程概况及工程量由于14203运输运输顺槽巷道行人侧出现严重的巷帮位移，致使原支护失效，巷道有效断面减小，影响综采转载设备的前移以及端头支架的合理布置，以及巷道行人的安全。

为了消除上述影响，经矿调度会议决定由我队对该段巷道行人侧进行扩帮支护，该段扩帮支护从采位140#点至170#点。

施工工艺为人工风镐扩帮，复用原巷道支护，重新锚固。

为确保施工的安全，特制定本安全技术措施。

二、扩帮期间组织机构及各班人员配置组长：王怀林副组长：任志成赵新升郝万里孙宣飞组员：卢祖荣何志明王兴友巷道扩帮期间劳动组织为早中班作业。

早班班组长王兴友，当班班组作业人数不得超过人；中班班组长何志明，当班班组作业人数不得超过人。

二、施工前的准备工作1、将作业地点的杂物清理干净，确保退路畅通；2、将作业处的风管、水管接通，并进行妥善保护；3、准备好施工用的工器具，如洋镐、风镐、液压截切器、锚索及锚固药卷、涨拉机具；三、施工方法及施工要求（一）施工方法1、施工采用由里向外的顺序进行扩刷，扩刷后巷道宽度不得小于5500mm；2、先用风镐将综采队指定地点巷帮的喷浆层凿掉，使用钢筋剪剪断突出巷帮金属网，放出里面的浮煤，放煤时执行先上后下，即沿巷道顶板到巷道底板依次将游离的煤矸放出；3、浮煤放出后，采用风镐进行扩刷，找到实体煤帮，将露出的锚杆、锚索用液压剪切器进行截断，然后进行重新铺设双层金属菱形网，网片规格2000*4000mm；4、能够复用的锚索以锚索锁具进行重新涨拉，不能够复用的锚索在其原位置附件补打锚杆或锚索；5、复用的、重新支设的锚索外露不得超过250mm；6、扩帮过程中将工作点的煤、矸石用大锤人工敲碎，不得出现直径大于400mm的大块，并用铁锹人工铲上皮带；7、施工完成后，再次对作业地点进行清理并做好巷道的文明施工。

1024里切眼扩帮施工安全技术措施一、概况1024里切眼为满足综采设备安装需要，现对1024里切眼进行扩帮，由1024运顺里切眼口开始由外向里扩，里切眼开口采取风镐刷扩，待扩帮长度达到16m后进掘进机，采取机扩，锚网索支护，顶板破碎段采取锚网套支工字钢支护。

为保证施工安全顺利的进行，特编制本安全技术措施。

二、风险管控1、存在风险（1）里切眼扩帮开口处巷道顶板超高，压力大，存在顶板冒落风险。

（2）里切眼局部地段顶板压力大，顶板破碎，存在发生冒顶事故的风险。

（3）掘进机行走过程中，存在挤伤人员风险。

（4）溜子运行期间，人员直接跨越溜槽，存在溜子伤人风险。

（5）施工期间，风、水胶管及工具连接时未使用正规U型卡子连接，存在风、水胶管甩管伤人风险。

（6）顶板破碎段，里切眼扩通后，顶板压力大，存在顶板冒落风险。

2、管控措施（1）扩帮前，对1024运输顺槽与1024里切眼交叉口处的10m 范围内的1024运输顺槽原巷道进行加固，对里切眼与1024运输顺槽交岔口处10m范围内距1024运输顺槽右帮0.5m位置打设一排开口加固锚索。

对于超高段采用11m长锚索+槽钢梁配合锁具吊木垛方式控制巷道高度，锚索必须张拉至30MPa以上，并由现场跟班安全员确认，否则严禁使用。

木垛使用扒具固定牢固，并使用8#双股铁丝栓牢。

登高作业时，必须有稳固可靠的操作平台，登高人员必须佩带安全带，安全带的另外一段固定在顶帮金属网上，并固定牢固可靠，经现场安全员确认后方可使用。

并在木垛下方由外向里逐架套支工字钢架棚加固。

使用圆木及半圆木接顶，再打设9-11m长锚索+槽钢梁配合锁具将开口侧工字钢梁吊起，确保锚索锚固到硬岩不小于1.5m。

对1024里切眼口处工字钢梁下打设两排单体+π型钢梁。

另外使用2根7.8m 长工字钢梁，配合2.8m工字钢腿，将开口侧工字钢腿替换为工字钢抬梁。

（2）扩帮前仔细检查里切眼内有无失效锚杆及锚索，及时补打锚杆、锚索及单体加强支护，若锚网索无法有效支护，改为锚网索套支工字钢支护，对于顶板较破碎地段采取注浆加固，防止顶板事故发生。

巷道修复安全技术措施巷道名称： 七煤运输巷 施工单位： 掘进二工区 负 责 人： 李坚兵 编 制 人：王龙国柳泉煤矿审批程序一、说明：七煤运输巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道变形严重，为保证正常通风。

运输、决定对此进行修复，为保证安全施工安全，特编制本安全技术措施。

二、施工要求：巷道修复后保证净宽：3.2m、净高：2.2m。

三、工程量及要求：工程量为120m。

1、使用木板配合硬木料打点柱作为临时支护，木料小头直径不小于18cm、高度与巷道高度相适应，木板规格为2600mm×200mm×30mm，一块木板下方使用两棵点柱，并且施工前必须在需挑顶处前方打两排超前带帽点柱，以防大面积冒顶，每排两棵点柱，排距1m、间距1.5m，点柱必须打牢固。

2、加强顶板管理，临时支护必须及时使用，帮顶出现的失效锚杆、锚索必须及时补打，需另补打锚索加强支护的必须按规定要求及时补打锚索。

3、锚杆间排距为800mm×800mm；锚杆锚固力不小于64KN（18MPa），扭矩不小于200N.m；锚索均选用Φ15.24mm、长6300mm，强度等级为1860Mpa 左捻钢绞线，锚索在原巷道锚索中间布置1排，每排2根，间距1.2m，每根锚索使用4根树脂药卷，锚索预紧力不小于120KN（30MPa）。

挑顶后巷道帮部最上方的锚杆距顶板距离达到0.3m时，必须在帮部的上方补打1根锚杆。

4、挑顶顺序：由外向里逐排进行施工。

5、施工期间后方巷道的顶部出现漏顶的地方必须及时补打锚杆，并将金属菱形网重新连接好。

6、对开始挑顶处巷道的顶板与后方巷道的顶板必须顺平。

挑顶后如需要另扶棚加固的必须及时进行扶棚加固。

7、挑顶时如若掉顶，必须坚持掉到哪锚到哪的原则。

8、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。

三、施工方式：风镐、手镐为主，局部岩石较硬时可放松动炮协助。

四、运输方式：使用皮带机运输。

五、主要安全技术措施：1、人员进入工作地点，必须先检查施工地点前后巷道的顶部及帮部情况，发现问题及时处理，否则严禁施工。

扩改建工程项目施工安全保证措施扩改建工程项目施工安全保证措施1、安全生产运行体系1.1、安全保证体系1.2、安全管理制度1.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2.班前检查制：专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行了检查；3.外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；4.周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

5.定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；6.管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；7.实行安全生产奖罚制与事故报告制；8.危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；9.持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

1.3、安全管理工作1.项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计、安全生产保证，以及施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；2.认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；3.在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装到日常操作要严加控制与监督。

凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；4.防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管；5.对安全生产设施进行必要的、合理的投入。

重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

6.分析安全难点，确定安全管理难点，在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。

南轨道大巷刷帮施工安全技术措施一、概述根据生产要求，东翼轨道巷转线掘进南轨道大巷，需在拐点处安装一台转载机头，由于原先巷道规格不符合安装要求，现需扩刷南轨道大巷拐点左帮4.5米巷道，以满足实际转载机头安装要求，为保证在扩刷过程中的施工安全，特制定本安全技术措施。

二、准备工作1、技术科：指定巷道的扩刷位置，扩刷量，向施工单位贯彻本措施。

2、施工队：将扩刷段的设备移走，准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器等，在扩刷位置准备防护设施，放炮前将电缆、管路及机电设备保护好。

3、机电科：将扩刷位置的各种管路和电缆放到顶板上并用皮带保护好，扩刷完成后及时挂好。

三、扩刷方式及巷道规格扩刷方式采用风镐和放炮的方式进行扩刷，扩刷位置在拐点处导线点G7点后1.3米处至G7点前3.2米处。

扩刷巷道左帮，扩刷工程量4.5米，深度为0.7米，扩刷后巷道中线至左帮为2.8米，高度为3米。

由于扩刷后的巷道断面过高，为了满足打炮眼以及打顶锚的要求，放顶及扩帮后的渣石暂时不要清理，待安装好顶锚及打完炮眼后方可出渣。

四、刷扩、支护及要求：1、由于原巷道支护方式为锚网梁锚索支护，扩刷时必须先将施工处原有的帮部、拱部支护逐段拆掉，每次拆除不得大于两排。

必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过1.6m。

2、刷扩尺寸具体规格见施工图。

3、临时支护①临时支护采用2根吊挂式前探梁作为临时支护。

前探梁使用2寸的钢管制作，长度为4.0 m，间距不大于0.8m，吊环采用高强螺母与直径20mm的钢筋焊制成直径150mm防滑式圆环，用丝扣拧在锚杆上，数量4个，吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。

前探梁最大控顶距离为1.8m，前探梁上方使用规格不小于长×宽×厚=2000×200×50mm的木板、数量不少于5块，横向放置在前探梁的前端，并用木楔与顶板接实。

②、当顶板不平整时，应使用3根带有初撑力、支撑高度为2.0m～2.1m的金属安全点柱，合理有效地支撑顶板，作为临时支护。