工序质量检查验收制度

质量检验方案、工序交接、质量检查验收制度1 目的与范围工程质量是衡量企业技术水平与管理水平的主要标志，为了加强工程质量管理，建立优质工程，使我司工序交接、质量检查验收工作标准化，建立本制度。

本制度适用于对输变电工程的质量检验，其它工程的检验参照执行。

2 检验职责2.1公司质安部对各部门职责范围内的质量检验工作负责。

质检员负责施工工程的第三级质量检验(即专检，下同)，各施工班组兼职质量员同施工人员一道负责施工工程的第一级验收(即自检，下同)。

质安部负责工程建立中的职能范围内的检验、试验工作。

3 工序交接的根本要求3.1工序交接的条件：上道工序工程施工/效劳已完毕或已满足下道工序施工/效劳要求，无未完工作在下道工序实施后不便进展的情况；已完成上道工序的各级质量检查验收工作，并经有关方面签字认可；上道工序出现的设计缺陷、设备(材料)缺陷、施工/效劳缺陷已消除完毕，满足设计与标准要求。

3.2做好移交下道工序的验收记录，记录的内容及数据要准确、完整；在交接实物上做好相应的标识。

3.3上道工序在具备交接条件及时办理工序交接手续，以便下道工序及时开展施工/效劳。

3.4验收依据：图纸、有效的规程、标准与标准。

3.5工序交接实行分级管理对房屋建筑工程建立工程，重点控制：班组与班组间、工序与工序间的工序交接由工程进展控制。

3.5.2 对其它效劳工程，由施工班组自行控制。

3.6 工序交接的程序上道工序应主动提出交接申请。

上道工序填写“工序交接验收签证单〞，同时附上上道工序的验收记录，联系下道工序接收。

会同上、下道工序施工/效劳负责人、质检员/技术员及有关部门专业人员，核查书面资料的完整性与符合性，现场核实移交实物的准确性及相关条件。

经核查具备交接条件的，双方人员在“工序交接签证单〞上签字，正式办理工序交接。

经核查不具备交接条件的，由上道工序继续调整处理，直到符合要求。

工序交接后，下道工序发现上道工序的施工/效劳质量质量问题，仍由上道工序负责处理。

工序验收制度
工序验收制度是确保工程质量的重要措施。

在工序施工过程中，必须严格按照图纸、技术交底要求、验收规范和质量要求进行验收，并执行工序报验验收制度。

每道工序完成后，现场作业班组班长应对工序质量进行初验，通过自检后填写工序报验单，并提交项目部技术组。

项目部技术主管对工序质量进行复检，复检合格后及时填写检查质量验收记录，报专职质检工程师终检。

同时，项目部现场工班班长和监控人员对工序施工过程进行监督控制。

如果下道工序需要施工的部分被上道工序隐蔽，项目部需提前24小时通知监理工程师。

项目部专职质检工程师对隐蔽
工程进行检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。

监理工程师检查合格并签认后，方可进行下道工序施工。

各工序完成后，由项目部专职质检员进行专检，验收合格后报监理验收。

在施工过程中，如果验收发现工序有缺陷或一般问题，应督促班组及时整改。

如果检查验收时发现较大问题或需要返工，
要及时上报部门领导或项目领导，并书面下发整改或返工通知书。

对整改问题，由项目部质检员进行复查，复查合格后方可进行下道工序施工。

如果整改不及时或不到位，质检员有权代表项目部对分包方进行质量处罚。

三检制及验收制度
1.三检制。

施工过程的质量检查实行〃三检制〃，即：班组自检、互检、工序交接检，层层把关，确保分项工程一次验收合格。

2、工序交接检制度。

工序交接检即：工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。

上道工序完成后在进入下道工序施工前必须进行检验，做到上道工序不合格不准进入下道工序施工，做到〃三不交接〃：无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接,以确保各工序的质量。

3、隐蔽工程签证检查制度。

所有隐蔽工程项目首先由班组、项目部逐级进行自检合格后报监理工程师复核，隐蔽工程不合格不能进行下道工序施工。

4、施工测量复核制度。

施工测量必须经现场施工员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。

在测量定位、桩基定位等阶段由公司专业测量人员进行复核。

5、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度。

原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范要求，精心选择合格的供货方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，合格后方可使用。

所有采购的原材料、成品、半成品进场必须由材料员进行验收，核实质量证明文件，对于不合格品和材质证明不齐全的
材料不允许进场。

材料进场后及时标识,确保不误用、不混用。

68.工序质量检查验收制度工序质量检查验收制度各施工单位在每道工序完成后，要及时报告监理工程师到场检查和签字认可，使每一道工序都处于受控状态。

凡是铁道部验标或本工程规定需要设计人员参加的工序检查，应由监理工程师会同设计人员一并参加。

未经监理工程师检查合格并签字，不得进行下道工序施工。

一、总则（一）分项工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程按照《客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南》规定的划分方法进行划分。

（二)分项工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量的验收，应在作业队质量、技术人员自检合格的基础上进行。

分项工程检验批、分项工程、分部工程由作业队技术负责人报监理工程师进行验收；地基基础、特殊主体结构、系统功能测试等重要分部工程的验收勘测设计单位也应参加；单位工程由建设单位组织设计、施工、监理单位参加。

二、验收工作程序和组织（一）作业队在分项工程检验批、分项工程完工且自检合格后，应填写验收记录表及《工程报验申请表》，报驻地监理机构，由专业监理工程师组织各作业队的专职质量检查员、分项工程技术负责人、分项工程负责人对检验批、分项工程质量进行验收，签署验收意见，对有混凝土、砂浆、水泥浆强度等级（或弹性模量）的工程,可先进行对其他项目的检验，待试块试验报告出来后再进行判定；作业队在分部工程完工且自检合格后，应填写验收记录表及《工程报验申请表》,报项目监理机构，由专业监理工程师负责人或总监理工程师组织作业队队长、技术负责人、质量负责人对分部工程进行验收，签署验收意见；单位工程完工后，作业队技术负责人提出申请，由项目总工程师组织各部有关人员进行检查评定，合格后向- 439 -《中国中铁哈大铁路客运专线管理办法》建设单位提交工程验收报告，分项工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程转序前都要至少提前24小时通知相关验收单位。

（二)如果参加验收各方对工程施工质量验收意见不一致，指挥部应该建议建设单位邀请铁路建设行政主管部门或其委托的质量安全监督部门协调处理。

质量检查验收制度第一章总则第一条为规范工程施工质量检查、验收工作，保证施工质量，依据工程建设规范、标准，制定本制度。

第二条适用于公司承建工程项目施工质量检查、验收活动。

第三条质量验收按《建筑工程施工质量验收统一标准》【GB 50300】分级验收。

第二章基本要求第四条建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。

凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应由监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。

第五条各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。

第六条相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。

未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序。

第三章项目部检查验收及要求第七条质量检查工作，应以自检、交接检与专职检查相结合的原则，按照图纸、会审纪要、设计变更、现行的施工质量验收规范、标准执行。

第八条作业队（组）在操作过程中，应进行自检，每天收工前和完成一定数量的产品以后，由作业队（组）长组织作业人员、兼职质检员进行自检工作。

第九条工序搭接，不同工种交接时，应进行工序之间的交接检查，发现问题及时解决，通过交接检促进队（组）之间提高工程质量的意识，并弄清各自的责任；由施工员及专职质检员组织作业双方队（组）长进行。

第十条检验批（按验收规范或施工组织设计要求划分）的质量检查、验收应由项目质检员、作业队（组）长进行检查和实测，对存在的问题进行处理，并填写检验批质量验收记录。

第十一条分项工程的检查应由项目技术负责人、项目质检员进行检查和实测，发现问题及时处理，并填写分项工程质量验收记录。

第十二条在分项工程检查验收的基础上，项目技术负责人、施工员、质检员必须会同有关各方面负责人做好隐蔽工程验收工作，并填写隐蔽工程验收记录。

隐蔽工程验收记录，应经有关各方面验收签字盖章后才有效（如业主、监理、地质勘探人员、设计人员、质检人员等）。

工序验收制度
1、严格执行质量三检制度，施工中每一道工序都必须班组自检、施工员复检，质检员终检。

2、严格执行工程监理验收程序，充分做好项目部内部质量检查工作的同时，由技术负责人或质检员积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。

项目部三检合格后，及时通知监理工程师检查签证，签证后才能进行下道工序。

3、质检员有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，并提出整改措施。

4、质检员、施工员进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。

5、在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。

（1）施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。

（2）施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。

（3）工序施工结束后，进行工序交接，对比分析质量偏差，对施工班组及操做人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。

工程质量检查及验收制度1、工程质量检查1.1项目经理部要充分发挥协作队伍在施工过程中，自觉进行质量检查的意识。

在班组自检合格，报技术主管检查合格后，上报质检工程师专检，最后报监理检查验收。

1.2为保证工序质量一次合格，贯彻谁检查谁负责的原则，下道工序检查不合格的，上道工序检查人员要对其检查放行承担责任。

1.3需要进行试验检测的项目，主管技术人员要按规定频率及时通知试验室取样检测。

1.4质检工程师应联合工程部建立项目质量关键工序台帐，预先制定管理方案或措施。

关键工序要有专门的作业指导书。

质检工程师、主管技术人员及有关部门要对措施实施情况进行重点检查，并保存记录。

1.5项目经理部要组织每月一次质量大检查，必须由项目经理组织并带队，生产副经理、项目总工、安全总监、安质部长、专职质检工程师（质检员）、物资主管、工程部长、工程试验负责人、现场施工队长参加。

1.6检查的目的是促进施工质量的持续改进。

质检工程师要对检查取得的数据进行整理、分析和统计，找出不合格的主要问题或原因，为制定纠正和预防措施提供依据。

1.7对纠正、预防措施的实施效果进行验证，并保存记录。

1.8检查中查出的问题必须做好记录。

能立即整改的必须当即整改，不能立即整改的要定整改措施，定整改时间，定整改验收人员。

1.9对不合格的成品、半成品、工序，质检人员应进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。

2、工程质量验收工程施工质量验收时按从检验批到分项工程、分部工程、单位工程的顺序进行。

检验批验收是工程施工质量验收的基本单元，是分项工程、分部工程和单位工程施工质量验收的基础。

分项工程、分部工程和单位工程施工质量的验收，是在检验批质量验收合格的基础上进行的。

2.1检验批的验收检验批合格质量的规定：主控项目的质量经抽样检验合格，要特别注意的是主控项目中有允许偏差的抽检点，其实测值必须在允许偏差范围内，不允许超差；一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时，除有专门要求外，对一般项目中有允许偏差的抽检点，合格点率应达到80%及以上，且其中不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。

工序质量验收检查制度一、工序检验:上道工序完成后,即需进行工序检验,确认合格后方能进入下道工序施工,以此类推,按三检查制表格,由班组自评,工长、质检员进行复评。

二、分项工程质量应在班组自检的基础上,由单位工程负责人组织工长检验审定,专职质量检查员核定。

三、除基础、主体分部工程由项目技术负责人或项目经理组织评定,专职质检员进行核定,必要时由监理核定.四、基础、主体分部工程由项目技术负责人或项目经理组织评定,分公司技术质量科组织核定，必要时由监理核定。

五、单位工程检验:由建设、设计、监理、施工单位组成验评小组对工程进行观感质量评定，定期填写观感评定表,对资料进行检查,填写质量保证核查表,根据检查情况进行工程质量综合评定并核定,提交当地工程质量监督部门备案核定。

六、“三检制”管理制度1、自检①每个施工班组在操作过程中,必须按照相应的检验批、分项质量验收记录中所列的检查内容，在施工过程中逐项地检查操作质量,经自检合格后,填写《工序报验申请表》,提交工长组织质量验收.②工长除督促班组做好自检、填写自检记录、为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外,还要对班组操作质量进行中间检查,并在班组自检合格并提交《工序报验申请表》的基础上进行验收,验收合格并签字确认后报项目专业质检员进行复验.③项目质检员对各分项工程施工质量进行中间检查,在收到工长提交的《工序报验申请表》后协同项目副经理进行质量验收,验收合格并双方签字确认后方可向监理单位报验。

④项目经理必须认真的组织专检人员、有关工长、班组进行分项工程质量评定(如有特殊原因时、可委托项目班子其他人员代理)，专检人员在检验时，要查阅班组记录,无班组记录时，不予以进行质量核验评定。

⑤项目经理、工长未经专检人员进行核验的分项工程或核验后未达标时不得安排进入下道工序,否则要追究责任直至罚款。

2、互检①工种间的交接验：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理必须竹子交接双方工长、班组长进行交接检查,由交方填写“工种交接表”，经双方认真检查并签认后,方可进入下道工序的施工.未经交接检或经交接检但未达到要求的分项工程,接方可拒绝插入施工。

小型预制构件厂三检制及工序质量验收制度一、引言小型预制构件厂三检制及工序质量验收制度是指在预制构件生产过程中，为了保障构件质量，规范生产流程，对每个生产环节进行严格的监测和验收，以确保最终产品符合设计要求和国家标准。

本文将从深度和广度两个方面对这一制度进行全面评估，并提出个人观点和理解。

二、三检制的具体内容1.首检：首检是指在开始生产前，对原材料进行检验，确保原材料质量合格，符合设计要求，包括水泥、钢筋、粒料等。

首检还应对模具进行检查，确保模具表面平整，尺寸准确。

2.过程检：过程检是指在生产过程中，对构件的每个工序进行监测和检验，包括搅拌、浇筑、养护等环节。

通过过程检，可以及时发现生产中的问题，并采取有效措施加以解决，确保构件质量。

3.终检：终检是指在构件生产完成后，对构件进行全面的检验和验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度等方面。

只有通过终检合格的构件才能出厂销售或使用。

三、工序质量验收制度的要点1.生产工序：生产工序包括模具制作、搅拌、浇筑、养护、脱模等环节。

在每个工序中，都应严格按照技术规范进行操作，确保每个细节都符合标准。

2.质量验收：质量验收是指在工序完成后，进行全面的验收和检查，确保构件质量符合设计要求。

只有通过质量验收合格的构件才能进入下一个工序或出厂销售。

3.记录保存：在整个生产过程中，应做好记录工作，包括原材料检验记录、生产过程记录、质量验收记录等，以便溯源和追溯。

四、个人观点和理解小型预制构件厂三检制及工序质量验收制度对于保障构件质量、规范生产流程起着至关重要的作用。

通过首检、过程检、终检和工序质量验收，可以确保构件的每个环节都符合质量要求。

我认为，这一制度需要在实施过程中加强监督和执行力度，确保每个环节都得到落实，以提高构件质量和生产效率。

五、总结与展望小型预制构件厂三检制及工序质量验收制度是一项非常重要的管理制度，在预制构件生产中具有重要的作用。

通过对三检制和工序质量验收制度的落实，可以提高构件质量，保障建筑工程的安全和可靠性。

单元工程工序质量验收制度一、总则为了规范单元工程工序质量验收工作，确保工程质量，提高工程质量管理水平，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有单元工程的工序质量验收工作。

三、验收程序1. 工程质量验收由项目质量部门负责组织实施，验收工作应在相应工序完成后进行。

2. 对于不同的工序，验收程序可分为以下几个步骤：（1）准备工作：包括确定验收人员名单、验收时间地点等；（2）验收前检查：对工序完成情况进行检查，确保符合设计要求和施工规范；（3）验收过程：验收人员对工序进行现场查看、抽样检测等，对关键部位进行重点检查；（4）验收结果评定：根据验收过程中发现的问题，评定工序是否合格；（5）验收报告编制：将验收结果整理成报告，确定不合格问题及整改措施。

四、验收标准1. 工程质量验收标准应参照相关国家标准或规范、工程施工图纸、技术要求等进行。

2. 验收标准应包括但不限于以下几个方面：（1）工程质量：包括设计要求、施工规范要求、材料规格要求、工序质量控制要求等；（2）施工质量：包括施工过程中的质量控制、施工工法等；（3）安全要求：包括施工现场安全、施工工艺安全等；（4）环保要求：包括施工过程中的环保措施等。

五、验收结果处理1. 对于合格的工序，验收人员应在验收报告中明确标注，并做好档案归档工作。

2. 对于不合格的工序，应在验收报告中明确指出问题和整改要求，并责成施工单位在规定时间内整改。

六、验收记录1. 完成每次工序验收后，应及时将验收记录归档，做好档案存档工作。

2. 验收记录应包括但不限于以下几个方面内容：（1）验收时间、地点、人员名单；（2）验收工序详细情况及结果评定；（3）验收人员意见和建议；（4）整改情况跟踪记录等。

七、验收责任1. 项目质量部门负责组织实施验收工作，对于验收结果负有全面责任。

2. 项目负责人应对验收结果进行审查，确保整改措施得到有效落实。

3. 施工单位应积极配合验收工作，对不合格工序及时整改。

施工单位工序验收制度范本一、总则为确保工程质量，根据《建设工程质量管理条例》及有关法律法规，结合本公司实际情况，制定本工序验收制度。

本制度适用于本公司承担的各类建设工程项目。

二、工序验收组织1. 工程项目设立工序验收小组，组长由项目经理担任，副组长由技术负责人担任，成员包括施工员、质量员、材料员等。

2. 工序验收小组负责对工程项目各工序的质量进行验收，确保工程质量符合设计和规范要求。

3. 工序验收小组应根据工程项目的特点和施工进度，制定工序验收计划，明确验收时间、验收部位和验收内容。

三、工序验收程序1. 施工前验收（1）施工员应在施工前对施工图纸和施工方案进行认真学习，了解施工要求和技术标准。

（2）施工员应向工序验收小组提交施工前验收申请，并提供相关施工资料。

（3）工序验收小组对施工资料进行审核，审核通过后组织现场验收。

（4）工序验收小组对施工部位进行实地检查，对施工质量进行评估，填写验收记录表。

（5）验收合格的，施工员方可进行施工。

验收不合格的，施工员应根据验收小组的要求进行整改，重新提交验收申请。

2. 施工过程中验收（1）施工员应在施工过程中对质量进行自检，确保施工质量符合设计和规范要求。

（2）施工员应定期向工序验收小组提交施工过程中验收申请，并提供相关施工资料。

（3）工序验收小组对施工资料进行审核，审核通过后组织现场验收。

（4）工序验收小组对施工部位进行实地检查，对施工质量进行评估，填写验收记录表。

（5）验收合格的，施工员方可继续施工。

验收不合格的，施工员应根据验收小组的要求进行整改，重新提交验收申请。

3. 施工结束后验收（1）施工员应在施工结束后向工序验收小组提交施工结束后验收申请，并提供相关施工资料。

（2）工序验收小组对施工资料进行审核，审核通过后组织现场验收。

（3）工序验收小组对施工部位进行实地检查，对施工质量进行评估，填写验收记录表。

（4）验收合格的，施工员方可进入下一道工序。

验收不合格的，施工员应根据验收小组的要求进行整改，重新提交验收申请。

工序质量检查验收流程及制度(流程图)工序质量检查验收流程包括以下步骤：1.工序开工指令：由项目部专业工程师或生产经理下达工序开工指令。

2.施工方案交底和分项工程安全、技术交底：在工序施工前，进行施工方案交底和分项工程安全、技术交底。

3.检查指令：由质量工程师下达检查指令，作业班组进行自检和过程检查，质量工程师进行指导监督。

4.上下工序交接检查：在同一专业内进行，经交接双方共同检查，达到质量标准后，由交接双方的作业班组长签字确认。

5.工序内互检：在同类工序（含班次交接形成的工序）间进行，以消除品质变异，检查的组织、指导及监督同自检。

6.工序专职检查：由工序专职检查人员进行检查，经技术复核后，进行合格验收指令。

7.监理检查验收：不合格的进行监理检查验收。

8.工序开工指令：及时下达下道工序开工指令。

以上步骤由分（承）包单位、作业班组、项目部专业工程师、生产经理、质量工程师、技术工程师、建设（监理）单位等相关部门和人员共同完成。

管理要求包括工作文件、自（互）检表、交接检查表等。

检查由专业工程师组织，技术工程师指导，质量工程师监督。

验收由总包项目总工组织，项目技术工程师、质量工程师、专业工程师及分（承）包单位现场负责人参与。

工序质量检查验收制度是确保工程质量的重要措施。

首先，作业班组应该按照工艺要求进行操作，并进行自检记录。

其次，同类工序间应进行互检，以消除品质变异的产生。

接着，上下工序之间应进行交接检查，包括工程质量、工艺情况、工序完成后的清理和成品保护等内容。

交接检查分为专业内交接和专业间交接。

最后，工序交接检查合格后，总包项目部应组织工序质量专检，项目质量总监进行质量检查验收，项目总工组织技术复核，并做出专检记录。

这些步骤都是为了确保工程质量，从而保证项目的顺利进行。

工程质量检查、验收、评定管理制度一、总则为规范工程质量检查、验收、评定工作，提高工程质量水平，保障工程建设的顺利进行，特制订本管理制度。

二、工程质量检查1.检查的目的工程质量检查的目的在于及时发现和解决工程建设中存在的质量问题，保障工程质量达到要求。

2.检查的内容（1）施工过程中的质量控制措施是否到位；（2）施工工艺和工序是否符合设计要求；（3）施工材料的质量是否符合标准；（4）施工现场是否按规定操作；（5）其他与工程质量有关的方面。

3.检查的方式（1）定期检查：按照工程施工的进度，定期对工程质量进行检查，及时发现问题，解决异常情况。

（2）临时检查：在工程施工过程中，发现问题的情况下，及时进行检查，确保质量问题不会蔓延。

4.检查的程序（1）组织检查：由工程质量部门负责组织检查，确定检查的时间、地点和相关人员。

（2）实施检查：按照检查计划，逐项进行检查，记录发现的质量问题，并提出整改要求。

（3）整改反馈：负责检查的部门将检查结果反馈给相关责任人，并要求整改，确保问题得到及时解决。

（4）监督检查：负责检查的部门进行监督检查，确保整改措施的落实情况。

三、工程质量验收1.验收的目的工程质量验收的目的在于确认工程质量是否符合规定标准，是否具备交付使用的条件。

2.验收的内容（1）施工工程的质量是否合格；（2）施工工程的安全、卫生、环保等方面是否符合要求；（3）验收的交付清单、文件资料是否齐全；（4）验收的其他事项。

3.验收的方式（1）总体验收：对整个工程项目进行验收，确认整个工程质量是否符合要求。

（2）分项验收：对工程项目的各个分项进行验收，确认各个分项的质量是否符合要求。

4.验收的程序（1）准备工作：确认验收的时间、地点等要求，将验收相关的资料准备齐全。

（2）实施验收：验收委员会和相关责任人按照验收程序进行实施，检查工程质量是否达到要求。

（3）验收结论：验收委员会形成验收结论，并根据实际情况提出整改意见或者通过验收。

工序质量检查验收制度工序检查验收是指施工中每一道工序在进入下一道工序之前，必须经过质量人员检查、验收合格后，方可进入下一道工序。

工序检查验收主要分为：施工中的工序检查验收和工序抽查、检查验收。

1、现场技术员和质检员对工序检查、验收负责任。

检查验收的主要工序包括桩位复核、成孔检查、钢筋笼安装、导管安装、混凝土灌注、承台、墩柱钢筋加工、绑扎、模板安装、沉降观测点埋设、预埋件埋设、混凝土浇筑等工序。

2、每一道工序施工前必须由技术员或质检员对工班组或操作工人进行施工技术要求交底，在工序完成后，现场技术员或质检员要亲自进行仔细检查；3、现场技术员或质检员检查、验收合格后，通知现场监理工程师进行报检，工序经监理工程师检查合格后方可进入下一道工序施工；4、每一道工序检查验收必须形成记录，注明检查时间、存在的问题、检查结果等，检查人签字存档。

5、分部质量管理部负责主要工序的检查、验收工作，包括分部首件工程、承台综合接地、墩身预埋等关键工序必须进行检查验收。

23）试验室、拌合站生产验收和生产许可制度分部进场后，根据项目经理部及上级要求，建立满足自己生产和能力的试验站及拌合站。

试验站负责本段内原材料检验、常规试验检测、外围试验委托等工作，同时负责对分部拌合站进行技术管理和监督。

1、分部试验室和拌合站在建设以前，要进行方案设计和规划。

力争做到合理布置，不留后患。

2、分部试验室和拌合站在建设安装过程中，必须由有资质的公司后个人进行安装和调试。

3、分部试验室所购置仪器必须有完整的质量合格证、生产许可证和使用说明书，仪器运到现场后，由试验站负责人组织进行验收，确定没有缺陷后再与验收。

4、分部试验室仪器中属于计量器具的，安装调试完毕后一定要请法定计量机构对仪器进行标定，合格后方可投入使用。

5、拌合机安装调试完毕后，必须请当地的质量技术监督部门进行检定和标秤，取得标定合格证后方可投入使用。

6、分部试验站必须配备足够的试验人员负责本段工程的试验管理和实施，分部试验站需要建立各项管理制度和运行程序。

工序质量验收制度
为保证工程验收质量，提高相关方的质量管理意识，加强管理人员责任心，提高一次验收通过率，加强过程质量控制，特制定“工序质量验收制度”，具体内容如下：
1、隐蔽工程验收：验收由贵方自检合格后，由分管楼号负责人向监理方组织报验，当监理方验收发现有质量问题时，填写“花溪地二期项目验收隐患单”（见附件一），并限时整改，重新组织二次验收；第二次验收由分管楼号的负责人及劳务分包负责人参加，若针对存在问题仍未整改完成，重新组织第三次验收；第三次验收由总包单位项目经理组织报监理方验收，直至工序验收合格为止。

同时，在第三次验收时，每次验收扣款500元，累计至验收合格。

同时，验收不合格，和参加人未按上述要求参加验收，下一工序禁止施工。

2、样板工序：工程第一道工序必须坚持“样板领路验收”制度，否则，将予以停工和返工重新组织样板领路，且每项扣款1000元。

3、过程中质量验收：
1）砼实测评定要于拆模完成后，三日内实测数据上墙，每超一日扣款500元。

同时，拆模完成后两日内组织砼观感初验，定好整修方案，进行整修，若擅自整修，每发生一次扣款500元。

2）砌体过程中，存在质量缺陷或与样板工序质量不符，第一次书面提出，并按规定时间内整改，若在规定时间内不进行整改和整改不及时，每次扣款500元，累计直到整改合格为止。

甲方：监理：总包单位：。

工程项目工序验收制度一、总则为规范工程项目施工过程中的工序验收工作，确保工程项目质量和工期的顺利进行，特制订本工序验收制度。

本制度适用于所有工程项目的施工过程中，具有指导性和规范性。

二、工序验收的目的工序验收是指在工程项目的施工过程中，对各个工序的质量和进度进行检查和确认，以保证工程质量和工期的顺利进行。

工序验收的目的是保证工程施工符合规范要求，确保工程项目按照设计要求进行，减少质量问题和事故发生的可能性。

三、工序验收的内容1. 工序验收的范围包括但不限于以下内容：（1）施工材料和设备的进场验收：对施工材料和设备的进场质量进行检查，确保符合质量要求。

（2）施工过程的验收：对施工过程中各个工序进行检查，确认符合设计要求和工程规范。

（3）关键节点的验收：对工程项目的关键节点进行验收，确保重要工序能够按计划进行。

（4）施工现场的整体验收：对施工现场的整体情况进行检查，包括安全生产、环境保护等方面。

2. 工序验收的具体内容由项目经理根据实际情况制定，验收标准需与相关规范和标准保持一致。

四、工序验收的程序1. 工程项目的施工单位应按照设计图纸和施工方案进行施工，质量控制部门负责对施工过程进行检查和验收。

2. 施工过程中，工程项目的各个工序应按照设计要求和工程规范进行施工，工序完成后由施工单位提出工序验收申请。

3. 工序验收申请需包括工序施工记录、验收依据、验收标准等相关资料，由项目经理审核后，质量控制部门组织验收。

4. 工序验收的结果应当及时通知施工单位，对不合格的工序应当要求施工单位进行整改，并在规定时间内完成。

5. 工序验收通过后，由项目经理签发工序验收证书，作为该工序完成的凭证。

五、工序验收的责任1. 项目经理负责统筹工程项目的进度和质量，对工序验收结果负最终责任。

2. 施工单位负责确保施工过程符合设计要求和工程规范，提供详细的施工记录和验收资料。

3. 质量控制部门负责对工程项目的质量进行检查和验收，提出合理的验收意见。

工序“三检”及工序交接验收制度
工程“三检”制度是指对各道工序的施工质量始终坚持自检、互检、交接检制度，其目的是加强对施工过程的质量控制，严格要求工序质量，将工程质量通病和不足之处消除在分项工序之中。

“三检”制度贯穿于工程施工的全过程。

1、各分部、分项、检验批工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，班组必须自检，自检要做文字记录。

自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收。

在内部自行检验合格的基础上，方可通知监理进行验收。

2、本工种完成后，在不通工种间还应进行互检，检查对方施工工序与本工种工序衔接的正确性、与设计图纸、国家规范的符合性，若有不符，应及时向对方班组质检员或项目质量员提出。

3、在上一道工序完成并将进入下一道工序施工时，还应由质量员组织上、下道工序施工班组长和工种负责人进行不同工序施工交接检查，上一班人员必须对接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录。

4、项目质量员还应通过抽检等实测实量的手段，把发现不符合质量要求的地方技术加以纠正和更改。

同时加强隐蔽工程验收、技术复核等过程验收，分项、检验批工程
施工完成后，由单位工程施工负责人组织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，专职质量员负责质量评定。

5、各项目应严格执行质量三检及工序交接验收制度，层层把关，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。

6、对存在的质量问题应及时整改，在质量员对该工序质量评定合格后，方可进入下道工序施工。

工程施工
工序验收管理制度
工程项目部
年3月
工序验收管理制度
1、验收制度
1.1施工工序检查
（1）工序检查严格执行“初检、复检、终检”制度，以工序质量保工程质量。

（2）班组作业人员对施工工序各环节进行自觉检查，边施工边检查，工班长或项目部质检员负责对完工后的工序进行初次检查，作出检查记录，特别是定量的数据记录。

（3）工序自检合格后，由项目部质检工程师按照设计图纸和质量验收规范进行检查验收，填写检查记录，合格后方可进行下道工序施工。

（4）工序完成或不同专业施工之间，必须进行交接检查，合格后方可进行下道工序施工，以确保工序的工艺流程、操作标准达到质量规定的要求。

1.2工序报验程序
工序施工完成后→工班自检→施工员复检→质检员终检→检查合格后（不合格）进行下一道工序（返工）
隐蔽工程报验程序及管理办法：
隐蔽工程检查必须严格按隐蔽工程检查程序进行，杜绝漏报、漏检等现象发生。

工区主任、技术主管、技术值班干部、质检工程师、工班长、领工员等人如果有不按报验程序施工者，根据情况给予100～500元罚款、停工检查、调岗等处罚，监理工程师、质检工程师、主管工程师检查中发现的问题工班长、领工员、工区如不整改，质检工程师、主管工程师有权要求对工区进行停工整顿，并对工班长、领工员、工区主任处以100～500元罚款、对工区处以500～2000元罚款。

项目部
年3月。

工程监理工序质量检查制度一、制度背景随着我国基础设施建设不断发展壮大，工程监理作为保证工程质量和安全的重要环节，其监督工作显得尤为重要。

为了规范和保证工程监理工序质量检查工作的有效开展，指导监理人员进行规范、严格的监督工作，制定本工程监理工序质量检查制度。

二、工程监理工序质量检查的内容和要求1. 工程监理工序质量检查的内容包括但不限于施工现场管理、建设进度控制、质量验收和检测、施工过程监督等方面。

2. 工程监理工序质量检查应严格按照施工图纸和技术规范进行，确保施工质量符合国家和行业标准。

3. 工程监理应建立专门的检查机构和工作人员，保证工序质量检查工作的专业性和权威性。

4. 工程监理应及时反馈检查结果，对存在的问题应提出整改意见和建议，确保问题得到及时解决。

5. 工程监理应加强与建设单位、施工单位等各方的沟通和协调，共同推动工程质量的提升。

三、工程监理工序质量检查的流程1. 工程监理应根据工程施工的特点和工序的要求，制定详细的工序质量检查计划，明确检查的时间、地点、内容和责任人。

2. 工程监理应在施工现场进行现场检查，对施工过程中存在的问题进行现场记录和整改。

3. 工程监理应及时向建设单位和施工单位通报检查结果，对检查中发现的问题提出整改措施，并跟踪整改情况。

4. 工程监理应定期开展工序质量检查总结会议，对之前的工序检查工作进行总结和评估，及时调整和完善工序质量检查制度。

四、工程监理工序质量检查的责任和权利1. 工程监理应根据规定的工序质量检查制度，认真履行检查工作，维护工程质量监管的权威性和严肃性。

2. 工程监理应依法行使职权，对建设单位和施工单位的违规行为提出批评和整改意见，保障工程的质量和安全。

3. 工程监理有权对建设单位和施工单位提出监督和指导意见，要求其认真整改并保证工程质量。

4. 工程监理负有全面负责工序质量检查工作，必须对检查过程和结果进行严格管理和保密，确保工程监理工作的独立性和公正性。