HEW安装和新建项目和仿真调试说明1B4

M16C族单片机编程入门作者：快乐水牛M16C族单片机为原三菱电机生产的16位CISC微控制器。

主要特点为：低电压，低功耗，抗干扰性强具备大容量FLASH ROM, SRAM丰富的外设，如定时器，AD,DA，CAN控制器等所有这些特性，使M16C广泛应用汽车，电动车，工业设备及家电产品上。

下面我们讲讲如何在M16C平台下编程。

1. 使用HEW新建一个工程。

打开HEW,选择Create a new project workspace，点OK。

选择CPU family，这里我们选择M16C选项。

工具链Tool chain我们默认选择Renesas M16C Standard。

好了，接下来我们要输入一个工程名字，在workspace name里输入m16c_test。

接下来，注意，也是最重要的一步，在左边的project types下面，我们选择C source startup Application这个选项，该选项的含义是你将建立一个C语言开始的工程。

当然，如果选择第一个Application，则为汇编语言开始的工程。

考虑到大多数朋友对M16C的汇编不是很熟悉，我们这里以C语言工程为参考。

点确定后，继续选择工具链版本5.43.00，CPU Series我选择为M16C/60, CPU Group我选择为6N4，然后点next,继续点next使用默认选项，最后选择targets为M16C E8a SYSTEM，这是是你的CPU要用到的仿真器，我们一般使用瑞萨产的小型ON Chip debugger仿真器E8a. 点next，最后点Finish。

OK，我们的一个C语言工程已经建好了。

2. 工程源文件分析我们发现我们建的m16c_test工程里面有一些源代码文件。

下面我们对这些文件进行分析。

（注意：建立工程时，选择不同的选项可能会产生不同的源代码文件，不过这不影响我们的使用）m16c_test.c源代码：/*****************************/void main(void){}该文件是main()函数。

hyperworks基本操作1.引言1.1 概述概述部分可以简要介绍本篇文章所涵盖的内容和目的。

具体可以参考以下内容撰写：本文将介绍HyperWorks基本操作的相关知识和技巧。

HyperWorks 作为一款广泛应用于工程仿真和设计领域的软件平台，拥有丰富的功能和工具，能够帮助工程师们进行结构优化、流体力学仿真、疲劳分析等多个方面的工作。

对于初次接触HyperWorks的人来说，掌握基本的操作技巧是学习和使用该软件的关键。

本篇文章将从HyperWorks的简介开始，介绍了其主要的功能和应用领域，然后重点关注于HyperWorks的基本操作方面。

我们将深入研究HyperWorks的界面设置、工程模型的导入和几何处理、材料属性的定义、载荷和边界条件的设定，以及分析和后处理结果的查看等关键步骤。

通过详细的讲解和演示，读者将能够掌握使用HyperWorks进行工程仿真和分析的基础技能。

本文的目的是帮助读者快速入门并熟练掌握HyperWorks的基本操作。

通过了解和掌握这些基本操作，读者可以更高效地使用HyperWorks 进行工程设计和分析工作，提高工作效率和质量。

同时，这也为读者进一步学习和掌握更高级的应用和技术奠定了基础。

总之，本文将逐步介绍HyperWorks的主要功能和基本操作，帮助读者建立起对该软件的扎实基础，为后续的学习和工作打下坚实的基础。

对于正在接触HyperWorks的读者来说，本文将是一份很好的参考资料和学习指南。

1.2文章结构【1.2 文章结构】本文将通过以下几个章节详细介绍HyperWorks的基本操作。

首先，在引言部分将对文章的概述进行说明，包括对HyperWorks的简要介绍和文章的目的。

接着，在正文部分，将展开对HyperWorks的详细介绍，包括其功能和特点。

其中，将重点介绍HyperWorks的基本操作，包括软件安装、界面布局、常用工具的使用等等。

最后，在结论部分将对本文所介绍内容进行总结，并展望HyperWorks在未来的发展前景。

©2020 Whelen Engineering Company Inc.Form No.14D22 (021820)A u t o m o t i v e : S i r e n s /S w i t c h e sInstallation Guide:Howler™ Siren Speaker Mounting Bracket(2019 Dodge Charger)51 Winthrop RoadChester, Connecticut 06412-0684Phone: (860) 526-9504Internet: Sales e-mail: autosale@Customer Service e-mail: custserv@®ENGINEERING COMPANY INC.For warranty information regarding this product, visit /warrantyDANGER! Sirens produce extremely loud emergency warning tones! Exposure to these tones without proper and adequate hearing protection, could cause ear damage and/or hearing loss! The Occupational Safety & Health Administration () provides information necessary to determine safe exposure times in Occupational Noise Exposure Section 1910.95. Until you have determined the safe exposure times for your specific application,operators and anyone else in the immediate vicinity should be required to wear an approved hearing protection device. Failure to follow this recommendation could cause hearing loss!•Proper installation of this product requires the installer to have a good understanding of automotive electronics, systems and procedures.•Whelen Engineering requires the use of waterproof butt splices and/or connectors if that connector could be exposed to moisture.•Any holes, either created or utilized by this product, should be made both air- and watertight using a sealant recommended by your vehicle manufacturer.•Failure to use specified installation parts and/or hardware will void the product warranty.•If mounting this product requires drilling holes, the installer MUST be sure that no vehicle components or other vital parts could be damaged by the drilling process. Check both sides of the mounting surface before drilling begins. Also de-burr the holes and remove any metal shards or remnants. Install grommets into all wire passage holes.•If this manual states that this product may be mounted with suction cups, magnets, tape or Velcro®, clean the mounting surface with a 50/50 mix of isopropyl alcohol and water and dry thoroughly.•Do not install this product or route any wires in the deployment area of your air bag. Equipment mounted or located in the air bag deployment area will damage or reduce the effectiveness of the air bag, or become a projectile that could cause serious personal injury or death. Refer to your vehicle owner’s manual for the air bag deployment area. The User/Installer assumes full responsibility to determine proper mounting location, based on providing ultimate safety to all passengers inside the vehicle.•For this product to operate at optimum efficiency, a good electrical connection to chassis ground must be made. The recommended procedure requires the product ground wire to be connected directly to the NEGATIVE (-) battery post (this does not include products that use cigar power cords).•If this product uses a remote device for activation or control, make sure that this device is located in an area that allows both the vehicle and the device to be operated safely in any driving condition.•It is recommended that these instructions be stored in a safe place and referred to when performing maintenance and/or reinstallation of this product.•FAILURE TO FOLLOW THESE SAFETY PRECAUTIONS AND INSTRUCTIONS COULD RESULT IN DAMAGE TO THE PRODUCT OR VEHICLE AND/OR SERIOUS INJURY TO YOU AND YOUR PASSENGERS!CAUTIONLoud siren noise can cause hearing damage and/or loss.Refer to OSHA Section 1910.95prior to putting ANY siren into service!Wear Protection!ACTIVATION OF THIS SIREN MAY DAMAGE UNPROTECTED EARS!Warnings to InstallersWhelen’s emergency vehicle warning devices must be properly mounted and wired in order to be effective and safe. Read and follow all of Whelen’s written instructions when installing or using this device. Emergency vehicles are often operated under high speed stressful conditions which must be accounted for when installing all emergency warning devices. Controls should be placed within convenient reach of the operator so that they can operate the system without taking their eyes off the roadway. Emergency warning devices can require high electrical voltages and/or currents. Properly protect and use caution around live electrical connections.Grounding or shorting of electrical connections can cause high current arcing, which can cause personal injury and/or vehicle damage, including fire. Many electronic devices used in emergency vehicles can create or be affected by electromagnetic interference. Therefore, after installation of any electronic device it is necessary to test all electronic equipment simultaneously to insure that they operate free of interference from other components within the vehicle. Never power emergency warning equipment from the same circuit or share the same grounding circuit with radio communication equipment. All devices should be mounted in accordance with the manufacturer’s instructions and securely fastened to vehicle elements of sufficient strength to withstand the forces applied to the device. Driver and/or passenger air bags (SRS) will affect the way equipment should be mounted. This device should be mounted by permanent installation and within the zones specified by the vehicle manufacturer, if any. Any device mounted in the deployment area of an air bag will damage or reduce the effectiveness of the air bag and may damage or dislodge the device. Installer must be sure that this device, its mounting hardware and electrical supply wiring does not interfere with the air bag or the SRS wiring or sensors. Mounting the unit inside the vehicle by a method other than permanent installation is not recommended as unit may become dislodged during swerving; sudden braking or collision. Failure to follow instructions can result in personal injury. Whelen assumes no liability for any loss resulting from the use of this warning device. PROPER INSTALLATION COMBINED WITH OPERATOR TRAINING IN THE PROPER USE OF EMERGENCY WARNING DEVICES IS ESSENTIAL TO INSURE THE SAFETY OF EMERGENCY PERSONNEL AND THE PUBLIC.Warnings to UsersWhelen’s emergency vehicle warning devices are intended to alert other operators and pedestrians to the presence and operation of emergency vehicles and personnel. However, the use of this or any other Whelen emergency warning device does not guarantee that you will have the right-of-way or that other drivers and pedestrians will properly heed an emergency warning signal. Never assume you have the right-of-way. It is your responsibility to proceed safely before entering an intersection, driving against traffic, responding at a high rate of speed, or walking on or around traffic lanes. Emergency vehicle warning devices should be tested on a daily basis to ensure that they operate properly. When in actual use, the operator must ensure that both visual and audible warnings are not blocked by vehicle components (i.e.: open trunks or compartment doors), people, vehicles, or other obstructions. It is the user’s responsibility to understand and obey all laws regarding emergency warning devices. The user should be familiar with all applicable laws and regulations prior to the use of any emergency vehicle warning device. Whelen’s audible warning devices are designed to project sound in a forward direction away from the vehicle occupants. However, because sustained periodic exposure to loud sounds can cause hearing loss, all audible warning devices should be installed and operated in accordance with the standards established by the National Fire Protection Association.Safety FirstThis document provides all the necessary information to allow your Whelen product to be properly and safely installed. Before beginning the installation and/or operation of your new product, the installation technician and operator must read this manual completely. Important information is contained herein that could prevent serious injury or damage.IMPORTANT! READ THESE WARNINGS BEFORE CONTINUING!The Howler™ Supplemental Siren was designed for use in high-risk areas such as an intersection. It is not intended to be, nor should be operated as a replacement or alternative to the vehicle’s primary siren.The low-frequency tones of the Howler demonstrate significantly different audio characteristics as compared to those of a traditional higher-frequency siren. While the low-frequency tones are better able to penetrate other vehicles, thus alerting drivers to the presence of the responding emergency vehicle, these tones may also penetrate into the responding vehicle itself. This could potentially expose the operator to increased noise levels.To help eliminate overexposure, the Howler siren has been designed with a built-in timing circuit. The Occupational Safety & Health Administration (OSHA) () provides information necessary to determine safe exposure times in Noise and Hearing Conservation, Section 1910.95 (Occupational Noise Exposure). Until you have determined the safe exposure times for your specific application, this siren should be configured for the minimum operating time and operators should be required to use an approved hearing protection device. FAILURE TO FOLLOW THIS RECOMMENDATION COULD CAUSE HEARING LOSS!IMPORTANT: It is the responsibility of the installation technician to make sure that the installation and operation of this product will not interfere with or compromise the operation or efficiency of any vehicle equipment!Note: The Howler siren speaker may only be installed on the driver-side of a2020 Dodge Charger.1.Remove and discard the existing brackets and hardware (if present) fromyour Howler Siren Speaker (Fig. 1).2.With the bracket and Howler speaker properly oriented (with screened ventopenings facing downwards), route the speaker wires through the wirepassage hole in the bracket and secure the speaker onto the bracket usingthe hardware provided (Fig. 2).3.Following the factory recommended procedure, remove the front bumperfascia.4.Locate and remove the two M8 bumper bolts from the far left end of thebumper. Replace these bolts with the longer M8 bolts included with this kitand tighten to the manufacturers recommended torque value. Note: Theadditional length of these bolts requires the plastic trim panel adjacent tothese bolts to be trimmed as shown in Fig. 3.5.Return this panel to its original, installed location after trimming (Fig. 4).6.Place the bracket/speaker assembly into its mounting location. Whenproperly positioned, the two, outermost bracket mounting holes will bealigned with two vacant holes in the bumper structure. The two innermostbracket mounting holes will fit onto the bolts installed in step 4.7.Locate the two 5/16-18 x 3/4” Hex Head bolts, two 5/16 flat washers andtwo, 5/16-18 Elastic Stop Nuts included with this kit. Install the bolts throughthe bumper structure and through the bracket. Now install a washer andelastic stop nut onto each bolt and tighten firmly (Fig. 5).8.Locate the two, M8 x 1.25 elastic stop nuts. Install the two remaining flatwashers and the M8 Elastic stop nuts onto the two bolts installed in step 4and tighten firmly (Fig. 6).9.Extend the BLACK (-) negative and WHITE (+) positive speaker wires toyour amplifier and connect as outlined in the amplifier instructions.IMPORTANT! When routing wires, it is important to choose a path that willkeep the wires away from any excessive heat or from any vehicle equipmentthat could compromise their integrity such as trunk lids or door jams.10.Be sure to test the siren for proper operation before returning the vehicle toactive service.Refer to your Howler Siren Amplifier manual for detailed operatinginformation and procedures.Fig. 1Fig. 2Fig. 3Fig. 4Fig. 5Fig. 6。

风力发电（Wind Turbine）仿真设备使用指南一、启动软件双击WTSim.exe文件，启动E-Wind Turbine软件。

二、软件主界面软件的主界面分为以下几个部分：风机三维显示画面、工具栏、俯视图窗口和侧视图窗口。

1. 风机三维显示画面风机三维显示画面通过虚拟现实手段显示风机运行状态、背景及关键参数的实时数据。

运行时双击风机塔架，将进入风机浏览模式。

点击键盘A、D、W、S、R、F键，可从空间各个角度观察风机状态。

A键：左侧视角D键：右侧视角W键：俯视视角S键：仰视视角R键：放大视图F键：缩小视图双击风机轮毂，可使桨叶消失，观察轮毂内部；再次双击风机轮毂，桨叶将重新出现。

双击风机机舱，可打开机舱外壳，观察机舱内部结构：发电机、传动系统及齿轮箱、偏航系统、冷却系统等；再次双击风机机舱，机舱外壳将重新出现。

双击传动系统及齿轮箱外壳，可打开传动系统及齿轮箱，观察其内部结构；再次双击传动系统及齿轮箱，外壳将重新出现。

2. 工具栏工具栏上的按钮说明如下：#新建按钮：新建实验工程，选择风电机组类型。

#打开按钮：打开已存在的实验工程。

#保存按钮：保存正在运行的实验工程，同时保存当前的工况。

#运行按钮：启动当前的实验工程，或从暂停重新恢复运行。

#暂停按钮：停止当前的实验工程。

#复位按钮：实验工程恢复冷态。

#内控按钮：使用内部控制程序对风电机组进行自动控制。

#外控按钮：接收外部控制器控制信号，对风电机组进行控制。

#风模型配置按钮：打开风模型配置对话框，进行风速和风向的设置。

#故障设定按钮：打开故障模式设置列表，进行故障设定。

#ProfiBusDP通讯配置按钮：打开ProfiBusDP通讯配置对话框。

#ProfiBusDP通讯数据显示按钮：打开ProfiBusDP通讯时的实时数据显示对话框。

#评分系统配置按钮：打开评分系统配置对话框。

#退出按钮：退出E-Wind Turbine软件。

新建或打开一个实验工程后，首先进行风模型配置，选择风速和风向；然后选择是内部程序控制还是外部控制器控制，如果是外部控制器控制，确认ProfiBusDP通讯配置正确；最后点击运行按钮，启动风电机组并对其进行控制。

CENTUM VP R5.01 安装指导文档1.CENTUM VP R5.01与其他版本的区别VP R5.01 与之前的软件安装方法有所不同，软件安装和授权管理是分开的。

软件安装部分较之前简单一点，但是授权管理则是一个难点。

2.软件安装:(详细步骤请参照帮助文档）***软件安装前确认计算机操作系统是否符合要求：•Windows Vista Business Edition SP2•Windows 7 Professional SP1 (64-bit)•Windows Server 2003 SP2 Standard Edition (Can be used as the file server only) •Windows Server 2003 R2 SP2 Standard Edition (Can be used as the file server only) •Windows Server 2008 SP2 Standard Edition•Windows Server 2008 R2 SP1 Standard*****本次安装使用的是•Windows 7 Professional SP1 (64-bit)***外围支持软件版本安装光盘:•CENTUM VP software medium (Format name: LHSKM50)•CENTUM VP license medium安装软件前确认已经HIS/ENG等已经安装VF702/VF701, VI702/VI701 专用网卡并完成拨码(跳线)工作.*安装和拨码(跳线) 与之前版本方法一致.特别提示: YOKOGAWA 官方帮助文档还是建议为计算机增加虚拟内存,优化系统为最快速系统.详情请参照帮助文档.网卡驱动安装:选择相应的驱动安装. 我们已VI701/VI702(Vnet/ip)为例.一路OK .特别提示:****IP地址也与之前的版本一致. 下一步安装系统软件:确认驱动已经安装.用户名,组织,安装位置,语言(没有中文)选择站类型HIS/ENG or PC数据库名称正式使用应填写ENG站名字:HIS0164 选择站机型: PC专用键盘安装端口：USB重启动．安装完成３．安全设置：YOKOGAWA 使用了新的安全体系，同时也兼容旧的安全体系．我们安装按照旧的体系来．新安全体系设置详见帮助文档．选择[Legacy Model]. 旧体系．按照默认选项设置特别提示:登陆用户名字为CENTUM 首次登陆密码为Yokogawa1 （注意大小写）登陆有需要修改默认密码。

HyperMesh入门教程HyperMesh的安装和启动HyperMesh的界面和工具栏HyperMesh的文件管理和导入导出HyperMesh的几何建模和编辑HyperMesh的网格划分和质量检查HyperMesh的材料和截面定义HyperMesh的单元和集合管理HyperMesh的加载和约束设置HyperMesh的输出控制和求解器选择HyperMesh的后处理和结果分析HyperMesh的安装和启动要安装HyperMesh，您需要先HyperWorks套件的安装程序，然后按照提示进行安装。

安装过程中，您需要输入您的许可证信息，选择您需要的组件（包括HyperMesh），以及指定安装路径。

安装完成后，您可以在开始菜单或桌面上找到HyperMesh的图标，双击即可启动软件。

启动HyperMesh后，您会看到一个欢迎界面，上面有几个选项，如下图所示：![HyperMesh欢迎界面]New:创建一个新的HyperMesh项目，需要指定项目名称、工作目录、单位系统和求解器类型。

Open:打开一个已有的HyperMesh项目，需要选择项目文件（扩展名为.hm）。

Import: 导入一个外部文件，可以是几何文件（如.iges, .step, .stl等），网格文件（如.nas, .inp,.cdb等），或结果文件（如.op2, .odb, .h3d等）。

Recent:显示最近打开或创建的HyperMesh项目列表，可以直接其中一个进行打开。

Exit: 退出HyperMesh软件。

HyperMesh的界面和工具栏当您创建或打开一个HyperMesh项目后，您会进入主界面，如下图所示：![HyperMesh主界面]标题栏：显示当前项目的名称、单位系统和求解器类型。

菜单栏：提供各种菜单选项，如File, Edit, View,Tools等，可以进行文件管理、视图控制、工具设置等操作。

工具栏：提供各种快捷按钮，如New, Open, Save, Undo,Redo等，可以进行常用操作。

仿真环境一、仿真环境菜单说明仿真界面如图1所示。

图1 仿真界面图1、文件(F)文件| 打开文件打开用户程序，进行编辑。

如果文件已经在项目中，可以在项目窗口中双击相应文件名打开文件。

文件| 保存文件保存用户程序。

用户在修改程序后，如果进行编译，则在编译前，系统会自动将修改过的文件存盘。

文件| 新建文件建立一个新的用户程序，在存盘的时候，系统会要求用户输入文件名。

文件| 另存为将用户程序存成另外一个文件，原来的文件内容不会改变。

文件| 重新打开在重新打开的下拉菜单中有最近打开过的文件及项目，选择相应的文件名或项目名就可以重新打开文件或项目。

文件| 打开项目打开一个用户项目，在项目中，用户可以设仿真类型。

加入用户程序，进行编译、调试。

系统中只允许打开一个项目，打开一个项目或新建一个项目时，前一项目将自动关闭。

伟福开发环境的项目文件包括仿真器设置，模块文件，包含文件。

仿真器设置包括仿真器类型，仿真头(POD)类型，CPU 类型，显示格式和产生的目标文件类型，可以用以下几种方法设置仿真器。

✧在项目窗口中双击第一行，将打开仿真器设置窗口，对仿真器进行设置；✧按鼠标右键，在弹出菜单中选择[仿真器设置]；✧主菜单仿真器|仿真器设置。

加入模块文件✧按鼠标右键，在弹出菜单中选择[加入模块文件]；✧主菜单项目|加入模块文件。

加入包含文件✧按鼠标右键，在弹出菜单中选择[加入包含文件]；✧主菜单项目|加入包含文件。

文件| 保存项目将用户项目存盘。

用户在编译项目时，自动存盘。

注意:当用项目仿真时，系统要求项目文件，模块文件，包含文件在同一个目录(文件夹)下。

文件| 新建项目当用户开始新的任务时，应新建一个项目，在项目中，设置所用仿真器类型，POD 类型，加入用户程序（模块）。

文件| 关闭项目关闭当前项目，如果用户不想用项目方式调试单个程序，就要先关闭当前项目。

文件| 项目另存为将项目换名存盘，此方法只是将项目用另一个名字，而不会将项目中的模块和包含文件换成另一个名字存盘.如果想将整个项目及模块存到另一个地方，请用复制项目方法。

plant simulation hbw使用Plant Simulation，也被称为HBW（Human Behavior Workbench）是一个功能强大的仿真软件，用于模拟和优化制造和生产流程。

它允许工程师和管理者在不实际建立生产线的情况下，预测和优化生产流程的性能。

通过使用Plant Simulation，企业可以在产品设计阶段就发现并修正潜在的问题，从而提高生产效率，减少浪费，并最终降低成本。

使用Plant Simulation进行仿真的过程通常包括以下几个步骤：模型建立：用户需要首先创建一个生产环境的虚拟模型。

这包括定义生产设备、工艺流程、物料搬运系统以及工人操作等。

在这个过程中，用户需要具备一定的工程和生产知识，以确保模型的准确性和真实性。

仿真运行：模型建立完成后，用户可以开始运行仿真。

Plant Simulation会模拟生产流程的运行情况，包括设备的运行、物料的流动以及工人的操作等。

用户可以通过观察仿真过程，发现潜在的问题和瓶颈。

结果分析：仿真运行完成后，Plant Simulation会提供详细的仿真结果数据。

用户可以根据这些数据，分析生产流程的性能，找出潜在的问题和改进点。

优化改进：基于仿真结果的分析，用户可以对模型进行优化和改进。

这包括调整设备布局、优化工艺流程、改进物料搬运系统等。

通过不断的优化和改进，用户可以逐步提高生产流程的性能。

总的来说，Plant Simulation（HBW）是一个强大的工具，可以帮助企业有效地模拟和优化生产流程。

通过使用这个工具，企业可以在产品设计阶段就预测并解决潜在的问题，从而提高生产效率，降低成本，并最终提高竞争力。

ContentsThis guide is intended to help you to install HEW and obtain a license key (if entitled). It will cover how to:1. Install the software tools2. Register the Product and apply for a license key3. Receive and install the license keyIntroductionThis CD-ROM contains a number of HEW and compiler toolchain installations; see versions.txt (located on the CD) for details of versions and the time limits associated with each toolchain.This CD-ROM is supplied with the following full HEW products:• S32HEWMCSH8 – HEW with Renesas H8 compiler tools• S32HEWMCSSH – HEW with Renesas SH compiler tools• S32HEWNC30 – HEW with Renesas R8C & M16C compiler tools• S32HEWNC308 – HEW with Renesas M32C compiler toolsWith each product purchase we supply a Purchase Verification Code, located on the jewel case. Each Purchase Verification Code entitles you to apply for ONE software license key from Renesas Technology Europe Ltd. Users may install all components for evaluation purposes for the duration of the time limits imposed but Renesas Technology Europe Ltd are only able to provide ONE unlimited license key for the compiler toolchain which has been purchased.Documentation and SupportAll manuals are supplied in PDF format. Each toolchain has a separate set of manuals that are copied to the hard drive at install time. The installer will add a link to the appropriate index on the start menu. The HEW IDE software has its own manual describing the debugger and code-builder functionality.Technical support for HEW in the form of FAQs, Application Notes and downloads is available via the Internet at .Registered users of S32HEWMCSH8, S32HEWMCSSH, S32HEWNC30 and S32HEWNC308 may contact Renesas Technology Europe Ltd Product Support for more detailed help at any time during the Support Period as described on the customer information sheet. For details on our support and how to contact us please visit our website and follow the links for Support.Please note that when requesting support from us we must identify you as a registered user. To reduce delays please include your company name, HEW variety, serial number and version with all technical support requests. Renesas Technology Europe Ltd Product Support cannot provide technical assistance to users who have not purchased and registered one of the products listed above.c Software InstallationThe CD-ROM is designed to auto-play when inserted into the CD-ROM drive, if it does not operate: • Open "My Computer" from your desktop• Locate and open the CDROM drive• Double-click the "autorun.exe" icon to run the program.Once the menu program is running:• Select your toolchain from the drop down list box.• The “Install HEW4.0” button will become active. Click thisbutton to initiate the installation.• Choose the appropriate language for your installationNote: The “Install Tools” button is not activated for theinstallation of HEW products on this CD.• You will be presented with the Welcome dialog. Select“Next”.• The next screen shows the License Agreement. Pleaseread this prior to clicking YES. This indicates that youhave read and understood the agreement and agree tobe bound by it.• The “Region Selection” dialog appears. Choose “Europeor “United States of America”.• If no previous installation of HEW has been detected youwill be asked for the destination folder. It isrecommended that you choose the default location.• If a previous installation is detected this step is skipped.The HEW4 installation will deploy to the same locationas your previous installation and overwrite it.Note: If you wish to retain multiple instances of HEW you willneed to rename the file HEW2inst.ini prior to running thissetup. This file is located in your Windows directory, typicallyc:\windows.• Click “Next” to install.• At the end of the installation you will see a screenshowing you the Site Code – Please make a note ofthis.(The site code is used by Renesas Technology EuropeLtd in conjunction with the Purchase Verification Code toissue entitled users with a license key to unlock theappropriate toolchain).d Register the ProductOnce you have installed this product we ask you to register it with us.Registration serves the purpose of enabling your Support entitlement and also applies for your license key if appropriate for the toolchain you have purchased.This product has four identifying elements if you have purchased and installed one of the following products: • S32HEWMCSH8• S32HEWMCSSH• S32HEWNC30• S32HEW NC308They are:1. The Product Code (located on the Customer Information Sheet)2. The Serial number (located on the label and Customer Information Sheet)3. The Purchase Verification Code (located on the CD Jewel case)4. The Site Code, given to you by the installerWe recommend that you register with us via our website as this provides a quick and easy solution for both our customers and ourselves and will provide you with your license key more quickly. If you prefer to register by post please use the form provided, although your license key can only be sent by email or fax. You can register by selecting “Register online” from the Start Menu group installed by HEW:•This will launch our online Product Registration Form and automatically populate the Site Code field for you. •Please enter the information requested on the form including the other essential identifying elements and your company and contact details. •Click the “Continue” button •The details will be checked for basic errors and displayed back to you, if they are correct please click “Continue”. •You will be asked to confirm your commitment to the Export Control of Technologies regulations applicable, if you agree click “Submit” and your registration will be emailed to Renesas Technology Europe Ltd for processing. •We will process your registration and if there are any problems we will contact you via the email address you have entered.e Receive and install the license keyOnce we have processed your registration and accepted it we will email you the “License Key” for the compiler toolchain you have purchased. This can be installed into the toolchain at any time before or after the time limit has expired.Upon receipt of the email, copy the license code to the Windows clipboard ensuring that the email system has added no breaks or spaces – if it has, copy the code to a text file and remove them.Each of the compiler toolchains that use license keys has a separate key installation program. Select the appropriate one from the Start Menu.Note: The key will only work with the toolchain that you have purchased and cannot be used to unlock any other.When you launch the key installer program a dialogbox will appear confirming which installer you havelaunched.Click “Next”.The second dialog box allows you to enter thelicense code.Select the edit box and paste in the license code.Click the “Install” button and the license key will beinstalled in your compiler toolchain, the product isnow activated.If you experience problems with your license keyplease contact support at the address provided inthe email sent to you with the key.。

M W火电厂仿真运行操作流程Credit is the best character, there is no one, so people should look at their character first.第四章机组启动第一节机组冷态启动4.1.1.机组启动前的准备4.1.1.1.确认如下安全条件已具备：检查机组所有检修工作已结束,工作票已终结,安措已拆除,场地已清理.机组所有消防器材、设备、系统完好可用.机组所有通道畅通、栏杆完好、正常照明已投入、事故照明良好备用.4.1.1.2.准备好机组启动时所必需的各种仪器、仪表、工具和记录本等.4.1.1.3.检查机组6KV各单元段、380V各段、UPS系统、直流系统、就地MCC柜已正常送电.ELEC 4B 合6502、20201、20101、650、22081、2208、21031、2103 ELEC 4C 6KV 1A SYS 中除2101全部投入ELEC 4D 6KV 1B SYS 中除2201全部投入ELEC 4F 汽机1A变,汽机1B变投入,联络开关2B断开,2C刀闸投入,联锁投入画面下面,汽机保安段由汽机工作1A段供电,3B不合,其它都合上.ELEC 4E 锅炉1A变,锅炉1B变投入,联络开关2C断开,2A刀闸投入,联锁投入380 BLR SEQ CB LIANSUO,锅炉保安段由锅炉工作1A段供电合4A、3C、4C、2B、5C ,柴油机备用.锅炉底层MCC1A段、MCC1B段分别由锅炉1A段、锅炉1B段供电,联络开关断开,刀闸投入,联锁投入MCC1投连锁.锅炉运行层MCC1A段、MCC1B段分别由锅炉1A段、锅炉1B段供电合5A、8C、9C、1D、3B,联络开关断开,刀闸投入,联锁投入MCC2投连锁注：此画面2C、6A、12、22、7A没开.ELEC 4H 柴油机方式开关处于“远方”、本体选择开关处于“AUTO”位.回路中刀闸投入,开关断开.4B、6B、3B、2E不合,其它合上ELEC 4G COM_LTG中3B、2E、3D、7E不合,其它合上.ELEC 4I UPS中1A、2A、7A、8A、7B、3B、4B、8B、9B、1C、2C、3C、9A、1B、5B、6B、4A、5A合上,3A 、6A、2B不合.ELEC 4J合上除DISCHARGE、1A、3A不合,其它都合上.ELEC 4K合上除DISCHARGE5B、6B、3A不合,其它都合上在ELEC 6E、6F、6J、6K这些画面中给电动机送电在就地投入110V FBUS和220V FBUS合所有开关.在电气就地中发变组保护A柜、发变组保护B柜、高备变保护柜投入相关保护压板.热工保护和发电机断水保护不投,发电机断水保护在冷却水系统正常后投入,热工保护在并网后15MW投入4.1.1.4.检查机组各泵部、风机电机联锁已退出,并已送电正常；各转动部分盘动灵活,无卡涩现象.没有操作4.1.1.5.检查机组各电动执行机构已送电正常.没有操作4.1.1.6.启动一台循环水泵运行,TURB2NCIRCULATE WATER1A、3C全开对凝汽器水侧进行充水排气.正常后,调整好凝汽器回水电动门的开度3A全开.4.1.1.7. 联系燃运做好机组启动前的准备工作.没有操作4.1.1.8. 锅炉点火前48小时,应进行如下工作：投入主机润滑油净化装置运行.TURB2RTURB LUBE OIL2A打开将EH油箱电加热装置投“自动”位.TURB2S EH OIL1A打开4.1.1.9 锅炉点火前28小时,应进行如下工作：投运主机润滑油系统：进入TURB2RTURB LUBE OILa、检查主油箱润滑油温度>20℃.TURB2RTURB LUBE OIL 1J打开b、启动一台主油箱排烟风机运行1H打开,投备用风机“自动”.起后1H 投连锁c、启动主机交流润滑油泵运行,系统压力正常后,将油泵投“自动”.1C 打开,起后1C投连锁投运密封油系统：进入TURB2VGEN LUBE OILa、启动一台氢油分离箱防爆风机运行,投备用风机“自动”.首先将汽机就地发电机油系统jiudi12235和jiudi12236这两个门打开,然后将TURB2VGEN LUBE OILA打开,起后投连锁将汽机就地发电机油系统其它所有的就地门打开b、启动空侧交流密封油泵运行.TURB2VGEN LUBE OIL 1Dc、启动氢侧交流密封油泵运行.TURB2VGEN LUBE OIL 1B两者启动时间间隔最好不超过10秒.发电机气体置换：a、用CO2置换空气.汽机就地发电机氢冷系统打开jiudi12109,jiudi12108,jiudi12114,jiudi12147b、当CO2浓度≥95%时,用H2置换CO2.汽机就地发电机氢冷系统打开jiudi12101, jiudi12103,jiudi12115,jiudi12118,关上jiudi12109,jiudi12108,jiudi12147c、当H2纯度≥95%时,发电机氢气升压直至.d、当发电机内氢气压力达时,将空、氢侧密封油泵投“自动”.TURB2VGEN LUBE OIL 1D投连锁,TURB2VGEN LUBE OIL 1B投连锁联系检修对发—变组各部件摇测绝缘,并将测量值换算至与前次测量相同条件下的计算值,不得低于前次测量值的1/3~1/5.在10~30℃温度范围内,吸收比R60″/ R15″不小于.无操作摇测励磁系统绝缘合格.无操作投运A小汽轮机油系统：TURB2JBEPT1 LUBE OILa、启动A小机油箱排烟风机运行.TURB2JBEPT1 LUBE OIL 左侧Ab、启动一台工作油泵运行,正常后将备用泵投“自动”.TURB2JBEPT1 LUBE OIL 1A打开,起后投连锁；电加热1A投上投运B小汽轮机油系统：TURB2KBEPT2 LUBE OILa、启动B小机油箱排烟风机运行.TURB2KBEPT2 LUBE OIL Ab、启动一台工作油泵运行,正常后将备用泵投“自动”.TURB2KBEPT2 LUBE OIL 1A打开,起后投连锁；电加热1A投上启动电动给水泵辅助油泵运行,投“自动”.TURB2HMOTOR FW PUMP 1D打开4.1.1.10. 联系化学启动除盐水泵运行,对补充水箱补水TURB2LCONDENSATE WATER F投自动,水位定值在2200mm,等到水位到1500mm以上再对凝汽器补水,这个过程可以加速、凝汽器补水TURB2LCONDENSATE WATER E,D投自动,凝汽器水位定值在800mm,凝汽器补水接近800mm时停止加速恢复正常、定子内冷水箱补水当凝汽器水位接近800mm时,将汽机就地凝结水系统jiudi1202,jiudi1201两个门打开,然后在TURB2LCONDENSATE WATER 2A启动,C 打开,2A会将出口门联开,到汽机就地发电机氢冷系统打开jiudi12119,jiudi12120、jiudi12123、jiudi12124、jiudi12125、jiudi12126、jiudi12121、jiudi12122,此时定子内冷水箱会进水、膨胀水箱进行充水到时操作.4.1.1.11.投运发电机定子内冷水系统：启动一台定子内冷水泵.汽机就地发电机氢冷系统打开jiudi12127-jiudi12133,jiudi12136-jiudi12141,jiudi12144,jiudi12145,jiudi12150；当定子内冷水箱水位到300mm时启动定子内冷水泵,到TURB2UGEN H2 OIL 打开3A发电机内冷水水质合格后,将内冷水泵投“自动”.内冷水泵起后投连锁投入离子交换器运行.不操作在电气就地中发变组保护A柜投入发电机断水保护.4.1.1.12. 投运汽轮机盘车装置：TURB2RTURB LUBE OIL检查润滑油回油温度已达21℃.启动A顶轴油泵运行,正常后将备用泵投自动.将汽机就地汽机润滑油系统所有就地门打开,到TURB2RTURB LUBE OIL 1D启动汽轮机盘车电机,TURB2RTURB LUBE OIL A打开将控制置“自动”,并投连锁大轴偏心<0.076mm且与原始值的偏差不超过0.02mm.新安装或大修后的机组在首次投运盘车装置时,应进行手动盘车,无异常后方可投入连续盘车.无操作4.1.1.13. 启动一台闭式循环冷却水泵,对系统及其所供冷却器注水排气后,冷却器投运或投备用,备用泵作联动试验,正常后投“自动”.汽机就地开/闭式循环水系统所有的就地门打开,然后到TURB2OO/C CIR WATER A 调节到25%注：这步是给膨胀水箱补水,启动1A、1C并投连锁4.1.1.14. 锅炉点火前16小时,凝汽器、除氧器系统进行水冲洗.A.向凝汽器补水至正常水位.启动一台凝结水泵运行,正常后投“自动”.前面已操作B.水质合格后,向除氧器补水至正常水位.汽机就地凝结水系统打开jiudi1204, jiudi1205, jiudi1209- jiudi1215,然后到TURB2LCONDENSATE WATERA 打开1G,A和B投入自动,注：当除氧器水位快到定值1600mm时,将1G关闭4.1.1.15. 启动除氧器上水泵,TURB2LCONDENSATE WATERA 2C,注：当除氧器水位快到定值1600mm时,将2C关闭维持除氧器水位运行,将凝结水系统运行方式设定为“排放”方式TURB2ELP HEATER EXT 7A、7B打开,过半个小时后关闭.4.1.1.16. 给水泵组充水排气.无操作4.1.1.17. 启动A汽动给水泵盘车运行,检查无异常.TURB2J BEPT1 LUBE OIL A打开,启后投连锁4.1.1.18. 启动B汽动给水泵盘车运行,检查无异常.TURB2K BEPT2 LUBE OIL A打开,启后投连锁4.1.1.19. 锅炉点火前10小时,进行如下工作：联系燃运启动一台供油泵运行.默认有油,没有操作投运辅助蒸汽系统.TURB2C AUXILARY STEAM 1B打开投入除氧器加热,TURB2C AUXILARY STEAM 1H打开设定除氧器压力为,并维持.汽机就地高加抽汽系统jiudi0408,jiudi0409,jiudi0401、jiudi0403 、jiudi0407、jiudi0404 、jiudi0402 ,TURB2D HEATOR EXT E投入自动启动一台前置泵运行.汽机就地给水除氧系统jiudi0601,jiudi0602,jiudi0603打开,然后到汽机2F中打开G,启动后投入连锁将电泵出口门联开电泵投入运行.调节TURB2F DEA FEED WATER 2A的开度,先开到10%,D 开到30%高压加热器水侧充水排气.无操作水质合格后,停止冲洗,按规定向汽包上水至0mm.汽机TURB2F DEA FEED WATER 2A打开到30%注意上水水温>20℃,上水温度与汽包壁温差≯40℃.当汽包壁温≥40℃用电动给水泵上水.上水时间夏天>2h,冬天>4h,用给水旁路控制阀控制上水速度.TURB2F DEA FEED WATER D调节到50%投入炉底蒸汽加热,控制炉水温升率<60℃/h.TURB2C AUXILARY STEAM1F打开,锅炉就地过热器热控系统JIUDIB2203、JIUDIB2204、JIUDIB2205打开,BLR1VB完成柴油发电机自启动试验,并投入“自动”.ELEC4H,本体选择打到ON,观察柴油机启动,本体选择打到OFF,观察柴油机停止,正常后打到AUTO 完成送、引风机、磨煤机油站油泵联动试验,投入油站自动运行.锅炉就地1送风机润滑油打开所有就地门三次风门不开,然后到BLR 1DFDF1 LUBE OIL 打开1A,1C,1F,1A投入连锁,联动实验就是如果将1A停掉,1B将会自动启动.锅炉就地2送风机润滑油打开所有就地门,然后到BLR 1EFDF2 LUBEOIL 1A,1C,1F,1A投入连锁.锅炉就地1引风机润滑油打开所有就地门,包括冷却风,然后到BLR1GIDF1 LUBE OIL 打开1A,1F,1C,1A和1C投入连锁.锅炉就地2引风机润滑油打开所有就地门,包括冷却风,然后到BLR 1HIDF2 LUBE OIL 打开1A,1F,1C,1A和1C投入连锁.锅炉就地A磨煤机润滑油所有就地门除jiudib1313,到BLR 1MPULV A OIL STA 打开1A,1G,1A投入连锁.锅炉就地B磨煤机润滑油所有就地门除jiudib1513,到BLR 1OPULV A OIL STA 打开1A,1G,1A投入连锁.锅炉就地C磨煤机润滑油所有就地门除jiudib1713,到BLR 1RPULV A OIL STA 打开1A,1G,1A投入连锁.锅炉就地D磨煤机润滑油所有就地门除jiudib1913,到BLR 1TPULV A OIL STA 打开1A,1G,1A投入连锁.4.1.1.20. 锅炉点火前4小时,进行如下工作：投入炉前油循环.FSSS011A,1B打开,G投入自动投运燃油雾化蒸汽系统.TURB2C AUXILARY STEAM 1G打开,到FSSS01H投入自动,建立压力启动一台EH油泵运行,正常后投“自动”.汽机就地汽机控制油打开所有就地门,到TURB2S EH OIL1B打开,建立压力后投入连锁启动密备油泵运行.TURB2RTURB LUBE OIL 1A打开试验完成后停运密备油泵.不操作注意汽包水位到-50mm以上时,将TURB 2A和D投入自动,水位将自动维持在0mm4.1.1.21. 锅炉点火前1小时,进行如下工作：确认机组所有信号应正常.无操作确认机组所有热工试验已完成.无操作4.1.2.启动前的检查4.1.2.1.完成汽轮机、锅炉、发电机启动前的检查.无操作4.1.3.锅炉点火4.1.3.1. 操作员确认顶棚过热器锅炉就地疏水排污系统jiudib2408打开、包墙管环形集箱BLR1XBOILEER BLOW DOWN中4组1-7阀门打开,61-64打开、低温过热器疏水手动门锅炉就地疏水排污系统jiudib2409打开、电动门BLR1XBOILEER BLOW DOWN 23-26打开在全开位置.汽包排气门TURB2F DEA FEED WATER 1C,2C打开、过热器排气门锅炉就地过热器热控系统jiudib2207再热器排气门本系统没有在全开位置.汽包水位达0mm.主、再热蒸汽管道疏水门在全关位置.检查TURB2BMAIN STEAM中1K,1L,1M,1O,1N,1P,1C,1B,1I,1J在关闭位置旁路系统已退出.检查TURB2BMAIN STEAM 2B,4B,2A,3A,4A已关闭1 ~ 6段抽汽管道疏水门在全关位置.检查TURB2DHP HEATOR EXT 和2ELP HEATOR EXT中疏水门关闭开启省煤器再循环门.TURB2F DEA FEED WATER 3C打开4.1.3.2.启动一台火检冷却风机运行,备用风机联动试验正常后,投自动备用.FSSS011C打开,启动后投连锁4.1.3.3.联系热工投入火焰检测器运行.4.1.3.4.进行A、B两组空气预热器启动前的检查,启动空气预器润滑油系统运行.锅炉就地1空预器润滑油系统所有门打开,锅炉就地2空预器润滑油系统所有门打开.4.1.3.5.投入炉膛烟温探针运行.BLR1BBOILER FLUE AIR 8A投入4.1.3.6.启动A、B空预器,确认空预器烟气进口挡板,一、二次风出口档板应自动联开.投空预器辅助电机自动.BLR1BBOILER FLUE AIR 1K打开后,然后1J AUTO,RESET,START,此时烟气进口挡板,一、二次风出口档板,空预器A启动后,依法启动空预器B,即2K,2J中AUTO,RESET,START4.1.3.7.开启锅炉所有二次风门.BLR1CFORCED DRAFT FAN SEC WIN 打开H1-H8,MCS MWNU07K打开到20%4.1.3.8. 设定炉膛负压为-50Pa.已设好,BLR1BBOILER FLUE AIR 3C中看4.1.3.9. 启动A、B引送风机运行.A引风机启动条件满足时A引风机油站中油泵及冷却风机已启动,然后打开就地门,前面已经操作过在DCS画面上,启动A引风机,BLR1BBOILER FLUE AIR C先AUTO,RESET,START确认其进、出口档板联开,等一会进、出口档板联开缓慢开启其入口动叶将3C调到5%,待炉膛负压至-50Pa时,置A引风机入口动叶自动将3C投自动.查A送风机启动条件满足A送风机油站中油泵已启动,在DCS画面上,启动A送风机,BLR1BBOILER FLUE AIR E先AUTO,RESET,START确认其出口档板联开,缓慢开启该送风机入口动叶将1A调到10%,并观察炉膛负压在-50Pa,风量达至30%在BLR1CFORCED DRAFT FAN看风量,适当调节1A的开度.当B引风机启动条件满足时B引风机油站中油泵及冷却风机已启动,然后打开就地门,前面已经操作过启动B引风机,BLR1BBOILER FLUE AIR D先AUTO,RESET,START确认其进、出口挡板联开,等一会进、出口档板联开缓慢开启B引风机入口动叶,将4C调到5%观察A引风机入口动叶相应关小,负压在-50Pa附近波动,当两侧动叶开度相等,且炉膛负压稳定时,置B引风机入口动叶自动.将4C投自动查B送风机启动条件满足时B送风机油站中油泵已启动,启动B送风机,BLR1BBOILER FLUE AIR F先AUTO,RESET,START确认其出口挡板联开,缓慢开启B送风机入口动叶将2A调到10%,风量35%左右运行.到BLR1CFORCED DRAFT FAN中观察风量,如果不到30%,将锅炉1B中1A和2A 适当调节,或将MCS MWNU07K适当调节,保证风量在30%-40%之间,引风机投自动BLR1BBOILER FLUE AIR 3C、4C,准备吹扫分别记录两组风机马达电流.4.1.3.10. 当炉膛吹扫条件满足时,如果OIL HEATER TRIP VALVE CLOSED 这一条件不满足,到FSSS01关闭,然后FSSS03吹扫条件画面右上角H按钮,并在弹出画面中点击START,画面开始进行炉膛吹扫5分钟,300秒倒计时.4.1.3.11. 炉膛吹扫完成后300秒倒计时为0,检查MFT已复位.FSSS02中没有跳闸信号.4.1.3.12. 投入F层两支对角油枪.FSSS01画面,开1A、1B电动门,调节G调门,保证供油母管压力, 稳定后G调门投自动；检查雾化蒸汽调节门H,保证雾化蒸汽出口压力维持,并投自动；检查TURB2CAUXILARY STEAM 1G电动门全开.FSSS11画面,点击1S,在弹出框中,点击START,1角油枪推进,然后点火成功；对角油枪点击3S,依次类推.检查两支油枪投入时间间隔≥1分钟.根据炉水温升率情况控制好燃油调节阀后油压.4.1.3.13.根据燃烧情况,MCS07W/F DP&SA DAMPERS K调整二次风门,或BLR1CFORCED DRAFT FAN 1A或2A调整送风机静叶.4.1.3.14. 炉水温度≥90℃,或炉水升温率达1.1℃/min时,关TURB2CAUXILARY STEAM 1F电动门,退出炉底加热蒸汽系统运行.4.1.3.15. 升温期间,应注意：炉水温升率≤1.1℃/min.没有此点控制炉膛出口烟温≤538℃,当炉膛出口烟温达538℃时,检查BLR1CFORCED DRAFT FAN 8A全关,确认炉膛烟温探针退出运行.现场检查燃烧情况,以便将油压和空气流量调节至最佳状态.无操作控制好汽包水位,注意汽包上、下壁温差≤40℃.无操作注意各级过热器及再热器的金属温度应均匀提升.无操作4.1.3.16. 检查汽机就地开/闭式循环水系统jiudi1529等就地门全开4.1.3.17. TURB2O O/C CIR WATER 1E启动一台开式水泵,备用泵联动试验完成后,投自动.4.1.3.18. 当汽包压力上升达时,应进行如下工作：关闭汽包TURB2F DEA FEED WATER 1C和2C、过热器锅炉就地过热器系统jiudib2207、再热器本系统无上所有排空气门.投入锅炉连续排污.开BLR1X BOILER BLOW DOWN 调门A、B、C、D,并检查连排通路中相应的电动门全开,锅炉就地锅炉疏水排污系统jiudib2401、jiudib2402、 jiudib2403、jiudib2404、jiudib24054.1.3.19. 当汽包压力上升达时,应进行如下工作：根据厂用负荷及6KV母线电压情况,调节启/备变分接头位置,维持6KV 母线电压在正常范围.ELEC4B关闭省煤器再循环门.TURB2F DEA FEED WATER 3C根据炉膛出口烟气温度,适当关小再热器烟气挡板.BLR1W RH SPRY ATTEMP I、C、D, 调门C、D投自动后可由调门I集中控制适当关小每隔1小时对四根集中下降管定期排污一次.BLR1X BOILER BLOW DOWN 1A,3A至9A4.1.3.20. 投入抽真空系统运行：启动一台真空泵运行,备用泵运行并投联锁.汽机就地凝汽器真空系统jiudi1301和jiudi1302,TURB2M COND AND VACCUM 1F、1D启动一台轴抽风机运行,正常后将备用风机投自动.TURB2PTURB STEAM SEL 1G和2A开启主、再热蒸汽管道疏水门.TURB2B MAIN STEAM 1K和1L、 1O和1M、1N和1P、1B和1C、1E和1F、1G和1H、1I和1J以及TURB2T TURBIN DRAIN中所有疏水电动门开启旁路门 TURB2B MAIN STEAM 旁路2A、3A、4A微开开启1 ~ 6段抽汽管道疏水门及四段抽汽至小机、除氧器供汽管道疏水门.TURB2DHP HEATER EXT 1E和1F、2E和2F、3E和3F、4C、4D、4F、5C; 以及TURB2ELP HEATER EXT 1A和2A、5A和6A开末级过热器后的主汽门.锅炉就地过热器系统JIUDIB2206当凝汽器真空达-5Kpa时,微开辅汽至轴封手动门汽机就地汽机汽封系统jiudi1601,将其它就地门也打开,TURB2PTURB STEAM SEL 1B对主机及A、B小机轴封系统疏水暖管.TURB2TTBRBINE DRAIN 所有疏水门打开,TURB2IBFPT STEAM 所有疏水门绿色管道打开主汽压力达时,关闭主机和小机轴封暖管疏水门,观察主汽压力达时,TURB2TTBRBINE DRAIN 所有疏水门关闭,TURB2IBFPT STEAM 所有疏水门关闭开启TURB2CAUXILARY STREAM下面1G .设定轴封母管压力,不操作.关闭凝汽器真空破坏门.确认TURB2M COND AND VACCUM 1C关闭当凝汽器真空达－86Kpa时,备用真空泵转为自动备用.TURB2M COND AND VACCUM 1F或1G停一台,另一台投备用, 投联锁4.1.3.21. 当锅炉各部分金属温度都随着主汽温度的上涨而升高时3Mpa左右,关闭顶棚管过热器锅炉就地排污系统jiudiB2408、包墙管环形集箱、低温过热器疏水门锅炉就地排污系统jiudiB2409,由主蒸汽管道疏水门对整个锅炉部分暖管疏水.BLR1X BOILER BLOW DOWN 4X7+62+63+64+61 4.1.3.22. 当炉水温度大于120℃时,控制蒸汽升压率≤min.4.1.3.23. 根据锅炉燃烧负荷的需要,增投一支油枪检查风量是否满足30%-40%,FSSS11画面,点击2S,在弹出框中,点击START,相应提高二次风量.4.1.3.24. 适当减小二次风量,以限制主汽温的较快增长.4.1.4. 汽轮机冲转4.1.4.1.操作员在CRT上检查确认：主机润滑油温40℃、润滑油压~.TURB2RTURB LUBE OILEH油温43~54℃,油压~.TURB2SEH OIL发电机定子冷却水工作正常.母管压力>,水质合格.TURB2UGEN H2 COOL 压力.TURB2UGEN H2 COOL发电机H2励磁系统正常.凝汽器真空高于－86Kpa.TURB2M COND AND VACCUM大轴偏心≤0.076mm,盘车正常,转动部分无异音.DEH TSI监视TSI信号正常.轴向位移在±0.9mm内.DEH TSI监视汽缸上、下缸温差<42℃.DEH进水检测对照检查过热器出口及机前蒸汽温度差≤20℃.主蒸汽压力,温度310℃~350℃.4.1.4.2.检查发变组出口断路器在断开位置.ELEC4L3A4.1.4.3.确认发变组出口断路器至待并母线侧隔离开关在断开位置.ELEC4L2A4.1.4.4.关闭过热器旁路门.TURB2BMAIN STEAM 2A4.1.4.5.启动密闭油泵运行.TURB2RTURB LUBE OIL 1A4.1.4.6.选择高排逆止门为自动方式.TURB2BMAIN STEAM 2AES-S08为AUTO4.1.4.7.确认立屏及CRT上无跳闸保护的报警信号.4.1.4.8.在DEH操作站CRT上,检查汽机挂闸条件满足,汽机挂闸DEH转速控制挂闸.高调门为“单阀”方式.DEH阀门方式单阀按“阀限”键,输入100,观察中调门全开.DEH 限制阀限输入100回车确定按“主汽门控制”键,观察高调门全开.DEH阀门方式TV控制设定目标转速600rpm,设定汽机升速率100rpm/min.DEH控制设定点目标转速、升速率,直到“保持”变红.按“进行”键,观察汽轮发电机开始升速.开启高排逆止门TURB2BMAIN STEAM 下边的2A4.1.4.9. 检查汽轮机转子偏心、胀差、轴向位移、上、下缸温差等参数均应正常.DEHTSI监视4.1.4.10. 当汽机转速大于3rpm时,注意盘车装置应自动退出.TURB2RTURB LUBE OIL4.1.4.11. 当转速达200rpm时,注意顶轴油泵应自动退出运行.TURB2RTURB LUBE OIL4.1.4.12. 开启1、2、3、5、6段抽汽电动门、逆止门,开启四抽至小机、至除氧器各抽汽电动门、逆止门.到后面操作4.1.4.13. 汽轮发电机转速至600rpm时,进行低速暖机.30分钟4.1.4.14. 确认主汽轮机低缸喷水自动投入.仿真由内部逻辑实现4.1.4.15. 派经验丰富的运行人员带听针到现场对汽机进行磨擦检查及运行检查,并将检查结果用现场通讯工具报告当班机长.4.1.4.16. 当汽轮机高、中压缸进汽主、调阀阀体温差≤30℃时暖机,在DEH的CRT上设定目标转速2030rpm,升速率为100rpm/min,并按“进行”键,继续升速.在1150rpm~2000rpm转速区为转子共振区,特别在轴系第一临界转速1596rpm附近,不允许停留,若在此期间内出现振动报警之时,重点监视.当振动继续增大,达到跳闸值,应立即打闸.当汽轮机转速通过轴系第一临界转速及在冲转过程中,凡出现振动、胀差、轴向位移,DEHTSI监视应力等参数异常时,应详细记录,特别是振动值达报警及以上值时,记下振动双幅值.转速达2030rpm时,开启再热烟气挡板,BLR1WRH SPRY ATTEMP C、D投自动,将I调节适当调节确认再热蒸汽温度超过260℃时,进行中速暖机,暖机时注意维持蒸汽参数基本不变,观察各级过热器区,再热器区烟气温度与该段对流受热面金属温之度差正常,并控制管道金属温度正常.通过燃烧调整手段来控制烟气温度,从而达到控制蒸汽温度变化的目的.根据机组需要,启动一台冷油器供水泵运行,对泵部、连接管道系统及所供冷却器注水、排气后,投冷却器运行或备用.正常后将备用泵投自动.不操作4.1.4.17.凝汽器两侧真空均高于－88Kpa,投入凝汽器低真空跳闸保护.确认机组所有保护均已投入.汽机就地汽机主保护全部投入,除丧失一次风外,锅炉就地锅炉主保护全部投入4.1.4.18. 完成发电机组并网前的检查与准备：气压正常.检查发变组出口断路压缩空气压力、SF6检查发变组保护已复位.ELEC4M、4N、4P、4Q、4R检查静态励磁系统继电器面板已复位.合上待并主变中性点接地刀闸.ELEC4L2B确认发电机中性点接地刀闸合上.ELEC4L6A确认高厂变低压侧开关在检修位置.合上发变组出口断路器待并侧隔离开关.ELEC4L2A4.1.4.19. 当高、中压转子温度大于121℃时,检查汽缸膨胀、振动值、胀差等均正常,在DEH操作站CRT上,设定汽轮机目标转速2950rpm,升速率100rpm/min,按“进行”键,继续升速.同时根据锅炉汽温、汽压及燃烧情况,增投一支油枪运行.FSSS174SSTART调整风油比,用油压控制燃烧率.在2630rpm~2880rpm转速区为低压缸叶片振动区,不允许汽轮机在此区间停留,若在此区间内出现振动、胀差、轴向位移等之一超限,立即打闸停机.4.1.4.20. 升速至2950 rpm时,按“高压调门控制”键,观察DEH在2分钟内完成TV／GV切换.DEH阀门方式GV控制4.1.4.21. 在DEH操作站CRT上设定目标转速3000rpm,升速率50 rpm,继续升速.4.1.4.22. 当汽轮机转速至3000rpm时,手动打闸,观察汽机转速应正常下降.不操作,如果操作,请先保存共况后再进行4.1.4.23. 重新挂闸,将机组恢复至打闸前的状态,汽机3000rpm定速暖机,同时投机跳炉保护.不操作,如果操作了,请恢复保存的工况后进行下面操作4.1.4.24. 停止密备油泵运行.TURB2RTURB LUBE OIL 1A关闭4.1.4.25. 停止交流润滑油泵运行,投自动备用.TURB2RTURB LUBE OIL1C停4.1.4.26. 润滑油温40℃、油压正常,系统无报警.4.1.4.27. 发电机密封油温38℃、油压正常,系统无报警.二次风温度超过100℃,投入送风机热风再循环门.BLR1BBOILER FLUE AIR 1D、2D4.1.4.28. 汽轮发电机各个轴承包括推力轴承金属温度及回油温度均在正常范围内.DEHTSI监视中看参数4.1.4.29. 当汽轮机高中压缸相对于死点的膨胀值超过满负荷膨胀值的40%,且其胀差、振动、轴向位移、高、中压转子应力等值均低于其报警值的90%,且有下降趋势时,DEHTSI监视中看参数准备并网.4.1.4.31.投入A/B、C/D磨暖磨.锅炉就地1送风机润滑油三次风门打开BLR 1LPULV A 1G、1C开到10%、D开到5%,C打开、1A开到10%,维持磨煤机入口负压为-400Pa左右BLR 1NPULV B 1G、1C开到10%、D开到5%,C打开、1A开到10%.维持磨煤机入口负压为-400Pa左右BLR 1QPULV C 1G、1C开到10%、D开到5%,C打开、1A开到10%.维持磨煤机入口负压为-400Pa左右BLR 1SPULV D 1G、1C开到10%、D开到5%,C打开、1A开到10%.维持磨煤机入口负压为-400Pa左右4.1.5. 发电机并网4.1.5.1. 在发变组程控画面上选择分步操作,即按照发变组启动程序控制步骤一步一步操作,直至并网.ELEC4LCCR小屏励磁CCR小屏画面上,方式开关在“就地”位,点击“选择自动”按钮；或者方式开关在“远方”位,将AVR AUTO置为自动.投入“励磁”,发电机灭磁开关4A合上.发电机零起升压至.通过励磁CCR小屏升、降按钮调节机端电压至20 KV.进行发电机假同期试验参见4.1.5.2.,否则跳过.投入ASS运行,ASS ON在“YES”位,ASS BLOCKOUT ON在“YES”位,合上6102开关,监视同期表,同期条件满足时,发变组220KV断路器合上,610合上.ASS退出,ASS ON在“NO”位,ASS BLOCKOUT ON在“NO”位.4.1.5.2.在发电机零起升压后,按规定进行发电机假同期试验.可不操作发电机升压完成投入ASS运行,ASS试验在“YES”位,ASS BLOCKOUT ON在“YES”位,合上6102开关,监视同期表,同期条件满足时,发变组220KV断路器合脉冲发出,但610并没有合.4.1.5.3.根据调度要求确认主变中性点接地刀闸运行方式.合上2B开关4.1.6机组升负荷注：机组升负荷要按升负荷曲线进行,注意温度压力与负荷的对应关系,升负荷曲线从屏幕左上角右下角参考曲线中调出4.1.6.1在DEH中设定目标负荷30MW,升负荷率2MW/min,进行,在反馈回路中投上功率回路,移开窗口,确认功率回路处于“IN”方式,升负荷.4.1.6.2.根据汽温、汽压情况,调整燃油压力,增投油枪,FSSS141SSTART适当增加二次风量,微调BLR1BBOILER FLUE AIR1A或2A开度,或MCS07W/F DP&SA DAMPERS K开度调整好燃烧.4.1.5.8.在DCS操作站CRT上启动已暖的A/B制粉系统,给1煤粉仓制粉.BLR1MPULV A OIL STA 1G、1A、1C,BLR1LPULV A 1H、E、F开到20%,开大1A、1B开度；BLR1OPULV B OIL STA 1G、1A、1C,BLR1NPULV B 1H、E、F开到20%,开大1A、B开度10%左右4.1.6.1.当汽轮机缸胀达满负荷膨胀值的50%,轴向位移、振动、胀差、应力值均低于其报警值的90%且呈下降趋势时.4.1.6.2.根据水质情况,确定高压加热器疏水排地沟或排高加事故疏水扩容器.可不操作4.1.6.3.确认凝结水系统运行方式为“排放”方式,并注意燃烧、汽温、汽压、汽包水位的调整.无操作电气就地中发变组保护A柜投入热工保护.4.1.6.4.负荷至30MW时检查中压主汽门前所有除热再管道疏水门外疏水门已关闭.TURB2BMAIN STEAM 1K、1L、1I、1J、1C、1B4.1.6.5.将凝结水系统运行方式置正常运行方式,确认停止除氧器上水泵运行.TURB2LCONDSATE WATER 2C4.1.6.7.按规定进行机组的超速试验.可不做4.1.6.8.根据化学要求调整汽包连续排污流量,必要时进行定期排污.BLR1XBOILER BLOW DOWN 1A、3A-9A,排污半个小时后关上,过一个小时打开4.1.6.10. 设定目标负荷45MW或调度给定的目标负荷,升负荷率2MW/min,升负荷.根据汽温、汽压,增投油枪.在DCS操作站CRT上启动已暖的C/D制粉系统运行,给2煤粉仓制粉.BLR1RPULV C OIL STA 1G、1A、1C,BLR1QPULV C 1H、E、F开到20%,适当开大1A、B开度；BLR1TPULV D OIL STA 1G、1A、1C,BLR1SPULV D 1H、E、F开到20%,适当开大1A、B开度主机低压缸排汽温度<79℃时,检查低压缸喷水已自动退出.TURB2LCONDSATE WATER 1N4.1.6.12. 设定目标负荷60MW或调度给定的目标负荷,升负荷率2MW/min,升负荷.根据汽温、汽压,增投油枪.机组升负荷达60MW时,应进行如下工作：检查中压主汽门后疏水门及热再蒸汽管道疏水门已自动关闭.TURB2BMAIN STEAM 1Q、1M、1N、1P,TURB2T 所有疏水当四段抽汽压力至时,除氧器汽源切至四抽供给,除氧器随机组负荷滑压运行,辅助蒸汽转为备用.TURB2DHP HEATOR EXT 4A、4B打开,E关上.。

1-2VMware Workstation网络系统与服务器的安装与配置1-2-1 VMware Workstation软件概述VMWare-Workstation软件，是VMWare公司设计并推出的一款功能强大的专业的桌面虚拟机软件。

VMWare Workstation 虚拟机可以提供用户在同一台电脑上虚拟出若干任何不同操作系统的计算机，还可以将这几个操作系统连接成一个网络，并且具有操作简单、容易使用、功能强大等特点。

在需要进行服务器的配置及测试等一些实验时，VMware Workstation就可以模拟出实验所需的模拟环境来完成实验。

1-2-2操作系统的安装操作系统安装步骤如下：1．打开VMware Workstation网页，点击“File—>New—>Virtual Machine”——选择“新建虚拟机”；2. 在弹出的对话框中选“Typical”再点击next（在弹出的对话框中选“标准”再点击“下一步”；）；3. 选“Installer disc image file(iso)”再点击“Browse”选中要安装的操作系统的压缩包，点击next（在接下来的选项中选择安装盘映像文件，打开下载好的安装盘，点击下一步）；4. 在“product key及personalize windows”中输入相应的内容，点击next（在接下来的界面中输入序列号及用户名和密码，点击下一步）；5. 在“V ortual machine name”输入Windows Server 2003，在“Location”选择安装的位置，点击next，点击next，点击finish，完成安装（输入虚拟机的名称以及安装位置，点击下一步，点击完成，完成虚拟机安装）。

1-2-3 网络服务安装配置服务器的安装：开始—>管理工具—>管理您的服务器，在弹出的“配置您的服务器”向导对话框中，单击下一步，在服务器角色对话框中，选择要安装的服务器如右图1-3所示，然后安要求安装及配置服务器。

仿真平台操作规程一、综述仿真操作规程旨在规范仿真平台的使用，确保操作人员能够正确、有效地使用仿真平台进行仿真实验，保证实验的安全顺利进行。

二、仿真平台的基本操作1.电源及开关(1)仿真平台必须接通正确的电源，并确保电源稳定。

(2)使用仿真平台前应先检查各个开关的状态，必要时进行开关的调整。

2.设备预热(1)启动仿真平台前，必须进行必要的设备预热操作，确保设备达到工作温度。

(2)长时间未使用的仿真平台，在使用前应进行适当的预热处理，确保设备正常工作。

3.仿真软件的启动(1)在启动仿真软件前，必须先关闭其他无关程序，以保证仿真软件能够正常加载。

(2)启动仿真软件后，根据具体情况进行必要的配置和设置，确保软件能够与硬件设备正常通信。

4.实验项目选择(1)操作人员在进行仿真实验前，必须明确所需实验项目，并在仿真软件中正确选择对应的实验项目。

(2)选择实验项目时，操作人员必须仔细阅读实验说明书，了解实验的目的、要求和操作步骤，以便正确进行实验。

5.实验参数设置(1)在进行仿真实验前，操作人员需要根据实验要求，在仿真软件中正确设置实验参数，包括时间、频率、电压等。

(2)设置实验参数时，操作人员应注意单位的选择，并保证参数设置的合理性和合法性。

6.数据采集和分析(1)在进行仿真实验时，操作人员需要及时采集实验数据，并进行必要的分析和处理。

(2)采集数据时，操作人员应选择合适的采集方式，确保数据的准确性和完整性。

7.实验结果保存和报告(1)实验结束后，操作人员需要及时保存实验数据，并根据实验要求撰写实验报告。

(2)实验结果保存和报告撰写时，操作人员应遵循相关规定，确保数据的安全和机密性。

三、安全操作要求1.安全防护(1)在进行仿真实验时，操作人员需戴上防护眼镜和防护手套，确保实验操作的安全性。

(2)在操作过程中，如遇到紧急情况或发生意外事故，操作人员应立即停止操作，并采取必要的急救措施。

2.设备保养(1)操作人员在使用仿真平台后，应及时对设备进行清洁和保养，以确保设备的长期稳定运行。

数控仿真系统的安装和使用说明数控仿真系统的安装–需要特别注意在安装时：进入“选择安装类型”界面，选择“教师机”或“学生机”，对于我们的单机安装，大家都要装教师机。

运行时用鼠标左键依次点击“开始”----“程序”----“数控加工仿真系统”----“加密锁管理程序”，加密锁程序启动后，屏幕右下方的工具栏中将出现“”图标。

然后依次点击“开始”----“程序”----“数控加工仿真系统”----“数控加工仿真系统”，系统将弹出如下图所示的“用户登录”界面：管理员用户名：manage；密码：system；用户登录后的界面，如图 1.1所示。

图示为SIEMENS 802s车床系统仿真界面，由四大部分构成，分别为：系统菜单或图标、LCD/MDI面板、机床操作面板、仿真加工工作区。

系统菜单或图标机床操作面板LCD/MDI面板仿真加工工作区系统菜单或图标主要是进行零件和刀具选择的一些指令和快捷图标。

LCD/MDI面板，对应于实际数控车床的液晶屏，用于显示机床的位置主轴信息以及在MDI模式下编制程序。

机床操作面板处又可包括系统面板和操作面板。

系统面板主要用于程序编制和系统操作。

操作面板主要用于机床的实际操作，包括机床激活、运动方式的选择，运动倍率选择及手动对刀操作。

实验2、机床选择工件的使用：定义毛坯、导出零件模型、导入零件模型、放置零件、调整零件位置。

对于数控车床而言，一般采用三爪气动或液压卡盘，不需要专门夹具和压板。

选择刀具，在刀具选择中，刀尖角的大小决定了刀片的强度，在工件结构形状和系统刚性允许的前提下，应选择尽可能大的刀尖角。

刀尖角大，则在同样的加工转速和移动速度的前提下，加工工件表面相对粗糙，适合粗加工。

通常这个角度在35-90度之间，R型圆刀片，在重切削时具有较好的稳定性，但易产生较大的径向力。

视图变换有：控制面板切换: 在“视图”菜单或浮动菜单中选择“控制面板切换”，或在工具条中点击“”，即完成控制面板切换。

黑龙江省电力有限公司用户手册ERP农电项目设备管理1. SAP系统登陆及操作概要1.1 系统登陆1) 双击桌面快捷方式图标，选择要登录的服务器，双击“登录”按钮2) 选择客户端，输入登录用户名及登录密码，按“回车”进入SAP系统1.2 新建需要登录的服务器条目1) 双击桌面快捷方式图标，选择要登录的服务器，点击“新建项目”按钮2) 在出现的如下界面中，直接点击下一步3) 按实际情况，输入服务器描述、地址、系统编号及系统标识，点击“下一步”4) 在出现的界面中继续点击下一步，直至出现如下界面，点击“完成”，完成新服务项目的新建。

1.3 将常用代码存放于收藏夹中1) 方法一：在登录初始界面，将常用的事务代码拖拽至“收藏夹”中2) 方法二：在登录初始界面，选中收藏夹，右键，选择插入事务，输入事务处理代码，完成收藏夹常用事务的添加。

1.4 如何显示技术名称1) 在登录初始界面的空白处，鼠标右键，选中“设置”2) 在如下显示界面，选择“显示技术名称”3) 完成设置，“事务代码”可正常显示，如下：1.5 如何设置用户个人参数1) 在登录初始界面，点击“系统”，选择“用户参数文件”之“个人数据”2) 在显示界面，点击“口令”按钮，在弹出的“口令更改”窗口中更改个人登录密码3) 在显示界面，点击“默认”页签，可以更改小数点格式、日期格式及时间格式4) 设置完毕后点击“保存”即可。

1.6 打开新的会话窗口通过创建新的会话，可以同时进行多个事务，进而有效利用时间。

系统允许最多可以同时打开6个会话窗口。

1) 在登录系统后出现的任一界面，点击，即可打开另一界面，如下：备注：a) 在输入 /O+事务代码，等同于打开新的对话窗口。

b) 在输入 /N 即可退出当前事务。

c) 在输入 /N＋事务代码即可退出当前事务，进入另一个事务界面。

1.7 退出系统1) 方式一：在登录初始界面，点击菜单“系统”选择“退出登录”2) 方式二：在登录初始界面，点击按钮，退出登录，退出操作完成。

High-performance Embedded Workshop 工程建立Renesas系列MCU的嵌入式程序开发过程在其官方提供的IDE平台High-performance Embedded Workshop上完成。

进行程序设计前，需对此平台做相应的设置以满足比赛程序的开发需求，这里对设置过程进行说明。

为保证通用性，请在High-performance Embedded Workshop安装结束后使用程序自带的自动升级功能升级至最新版本。

打开High-performance Embedded Workshop，弹出提示窗口，选择第一项，新建工程。

选择新建工程后，弹出下面窗口选择CPU系列，300H，3048F。

在其后的设置中，Address一栏对应选择“1M byte”，Merit of 选择“Speed”。

堆栈大小不变，为“Medum”。

而后直接选择“Finish”。

具体的设置可以根据自己的需求来合理定夺，可以参见编译器手册。

在IDE环境中进行更进一步的具体设置。

现选择工具栏Build下H8S,H8/300 Standard Toolchain。

弹出窗口中，首先是在C/C++选项卡中Source类别下设置包含的头文件目录，点击Add…添加对应的文件夹（如X:\workshop\common）。

为便于合作，建议在这里选择工程相关型文件夹，并将存放头文件的文件夹置于工程文件夹下。

并且使用工程目录路径可以避免程序放在其他地方编译不通过的问题。

选择工程相关文件路径然后在Optimize类别下选择Speed oriented optimization。

为了调试过程中能够在需要时看到编译器生成的汇编指令，在List类别下选择Generate List File，及其全部选项。

在Link/Library选项卡下的Optimize类别中，同样选择Speed速度优先。

在Section类别中，依下图设置相应的地址。