目录一、编制依据二、工程概况三、塔机概况四、安装前准备五、安装工具准备六、安装程序七、安装作业过程中安全措施和注意事项八、安全措施十、塔机安装完毕后的检查和试运转十一、塔机顶升十二、使用中的安全措施与操作十三、拆卸前准备工作十四、拆卸汽车吊和运输车的准备十五、拆卸程序十六、安全注意事项十七、塔吊拆卸过程中的劳动防护用品的配置和使用十八、塔吊拆卸过程中的环境保护十九、附塔机示意图附件一、起重吊装“十不吊”附件二、塔式起重机安装操作规程塔吊安装拆卸专项方案一、编制依据1.1《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》1.2《起重机械安全规程》GB6067-851.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－981.4《塔式起重机技术条件》 GB/T9462-19991.5《塔式起重机检验规则》 GB10057－881.6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－20011.7《QTZ80塔式起重机使用说明书》1.8 公司重大危险因素清单/环境因素管理方案、控制程序1.9 公司及其他单位以往发生的事故经验教训1.10《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94二、工程概况工程名称：虎门万科城（四区）102-113号住宅楼、132号垃圾房及138号地下室工程地址：东莞市虎门镇大宁社区长德路123号使用单位：中天集团有限公司监理单位：东莞市鸿业工程建设监理有限公司安装位置：该塔吊初次安装米，可利用 250KN汽车吊进行安装。
安装位置附近无高压电线。
三、塔机概况1.1 设备信息设备名称: 塔式起重机设备型号:QTZ80(TC6010-6)设备制造商: 长沙中联重工科技发展股份有限公司设备出厂编号:设备出厂日期:设备登记证编号:设备自编号 :1.2 设备性能参数公称起重力矩: 800KN·m额定载重: 60 KN基本臂最大幅度:60米检测(提升)高度:40.5米附着最大起升高度:220米四、安装前的准备4.1塔吊安装前的检查验收1）安装前检查基础表面的水平面度，基础表面应经过二次找平至水平面度1/1000；砼强度应达到设计强度的75%以上（留置砼标养试块），验收合格后方可进行下一步施工。
2）全面检查塔吊钢结构无变形、开裂、锈蚀严重地情况，表面油漆完好，机械部完好，运行正常，钢丝绳无过度磨损，扭曲现象，电器部分完整、无破损、绝缘情况良好，安全防护设施齐全，各限位器灵敏可靠4.3场地准备1）施工场地准备及要求：本工程需要长75米宽50米的施工场地，用安全警戒绳设立警戒区。
2）根据本施工现场具体情况，塔机安装需使用25T一台汽车吊用于拼装及安装塔机。
3）电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。
4）安装时环境条件要求：在安装时风力应不大于四级。
5）对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。
6）塔机安装队进场前，必须有安装拆卸方案并对作业工人进行交底，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。
为准，要求上岗人员必须证件齐全。
项目安全分工：组长彭建良负责应急方案的总指挥及具体实施工作，当灾害性事故发生时，对施工现场作出准确判断，有权决定是否对现场作出立即救援工作。
组员边平贵负责事故现场保护、疏散人员，引导外来事故救援队伍进行工作。
组员邓慕华负责应急救援行动，尽快预测事故的危害区域，检测危害程度，为事故救援队伍提供依据。
组员韦利军负责对外界救援队的联系工作，联系救灾、公安、消防、化工等部门将各方面力量结合起来。
组员王永新负责对伤员处理、并尽快向医院转送。
8）安装吊车的选择根据塔机的主要部件重量，拟采用25吨吊车各一台。
五、安装工具准备塔机的安装程序为：将塔机零部件装车运进安装现场—→清理零部件及工具吊具—→清理安装场地—→安装基础节—→安装2个标准节—→安装套架—→安装回转部分及司机室—→安装塔帽—→安装平衡臂—→安装平衡臂拉板—→安装1块2.25t平衡重—→接通回转机构及起升机构电源线路—→拼装起重臂及起重臂拉板—→安装其余平衡重块—→接通变幅机构及顶升装置电源线路—→穿绕起升和变幅钢丝绳—→接通安全装置电源线路并调试好安全装置—→顶升标准节加高塔身到预定高度—→检查塔机的垂直度—→全面检查塔机各部位（祥见使用说明书）并使其达到要求—→清理工具及吊具等—→安装工作完成。
具体安装过程如下：1.安装基础节:用起重机设备将塔身基础节吊至底盘上方对好方向（即将标有后方标记的一方安装在顶升加节引进标准节方向的相反方向）后缓慢下降基础节，使基础节上四角大方法兰上的地脚螺栓孔对正地脚螺栓，下降基础节直至松钩取去吊索，分别在32颗地脚螺栓上戴上M36六角螺母后并拧紧双螺母，示意图如下图图1 安装基础节2. 安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定；3. 安装套架：将套架吊起套在已安装好的塔身标准节外面，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行，以便施工后拆卸；4. 在地面上将上、下接盘以及回转支承、回转机构、司机室等用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好；5. 安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母；6. 安装塔帽：将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮（重量限制器）组装好，将平衡臂拉板组上段组装好。
将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母；7. 平衡臂的组装：在平衡臂上装上防护栏杆，然后将起升机构安装在平衡臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并将其自由端放置在以固定在栏杆上的木枋上，最后将厂标牌装在靠近塔帽一段两侧栏杆上，示意图如下图图2、组装平衡臂8. 安装平衡臂及平衡重平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，用销轴连接。
平衡臂上设有栏杆及走道，还设置了工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔顶连接。
尾部装有平衡重、起升机构及电阻箱，电气控制箱布置在根部。
起升机构本身有其独立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。
平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。
a.用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到过渡节的对应耳板上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销轴连接起来，检查拉板组的连接无误后，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧。
b.用吊车吊起一块平衡重块通过支承销放置在平衡臂主梁上，示意图如下图图3 吊装平衡臂9. 安装起重臂及拉板a. 按本现场需要的长度并按起重臂接头上的标记拼接起重臂整臂；b. 将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定；c. 在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动；d. 把小车牵引机构安装在起重臂的第九节上，并用螺栓固定好；e. 起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来；注：起重臂安装时的参考重心位置含长短拉杆、牵引机构、载重小车、且载重小车位置在最根部时，组装好的起重臂用支架支承在地面时，严禁为了穿绕小车钢丝绳的方便仅支承两端，全长内支架应不少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便允许分别支承在两边弦杆下。
试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度。
用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。
注意：记录下吊装起重臂的吊装位置，以便拆塔时使用。
f. 用汽车吊将起重臂吊至上翘适当角度1/70，把两组拉板（先长后短）通过起升机构钢丝绳拉起后与塔顶用销轴联接起来；g. 检查拉板的连接无误后慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索，示意图如下图图4 起重臂的吊装图10. 吊装平衡重：按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上。
11. 按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。
七、安装作业过程中安全措施和注意事项1. 塔机安装的基本规定：a. 司机、安装工、起重工必须是有效证件，严禁无证操作、安装、维修塔机。
b. 安装塔机的全过程必须有专人指挥。
严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。
2. 参加操作人员必须做到：a. 了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。
严禁修改说明书中的安装程序。
b. 了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。
c. 了解塔机各部件的重量及吊点位置。
d. 了解对使用设备及工具的性能及操作规程。
3. 安装塔机的一般规定：a. 必须遵循立塔程序。
b. 必须安装安全保护设施。
如：扶梯、护栏等。
c. 平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。
d. 风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升（或拆卸）作业。
e. 安装（或拆卸）过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧双螺母。
f. 必须按规定配置正确的平衡重重量。
g. 加节（或减节）前起重臂方向和套架开口方向必须一致。
h. 标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。
i. 顶升安装标准节（或减节）过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。
4. 安装注意事项：a. 检查连接螺栓是否拧紧。
b. 塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。
c. 平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。
d. 起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。
e. 收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。
f. 当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。
g. 调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。
h. 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。
i. 塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。
j. 标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。
k. 起重臂必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。
l. 起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。
m. 整机安装完毕后，在无荷载的情况下检查塔身的垂直度要求，允许偏差为3／1000，在塔机附着后，附着架以下塔身垂直度允许偏差为1／1000，悬出部分允许偏差3／1000。
n.塔机安装时根据场情况选用50吨汽车吊，各部件吊起约20CM时将上面的杂物清理干净，检查平衡，检查吊具吊索的安全系应大于6倍以上，就位时缓慢进行，禁止撞击。
o.安装好平衡臂后尽快装好吊臂，不得使塔身单方向受力的时间过长。
p.塔机顶升时要注意观察标准节，凸耳、横梁、棘爪、套架表面结构，有无脱焊、裂缝发现异常立即停止作业，修复后再操作顶升。
