挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理规程 一、目的 为贯彻落实江苏省泄漏检测与修复（LDAR）实施技术指南，深入推进公司挥发性有机物污染治理工作，有效控制挥发性有机物的无组织排放，结合本公司实际，特制定本规程。 二、适用范围 适用于××××公司挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理的全过程。 三、责任 1.EHS部：负责联系第三方检测单位统计本公司监测点位数量并进行挥发性有机物泄漏 检测与修复（LDAR）。 2.各车间：负责配合第三方检测公司对各车间开展挥发性有机物泄漏检测与修复 （LDAR）工作。 四、术语 1.挥发性有机物volatile organic compounds（VOCs）：参与大气光化学反应的有机化 合物，或者根据有关规定确定的有机化合物。在表征VOCs 总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物（以TVOC 表示）、非甲烷总烃（以NMHC 表示）作为污染物控制项目。 2.无组织排放fugitive emission ：大气污染物不经过排气筒的无规则排放，包括开放式 作业场所逸散，以及通过缝隙、通风口、敞开门窗和类似开口（孔）的排放等。3.泄漏检测与修复leak detection and repair：泄漏检测与修复是指对工业生产全过程挥 发性有机物物料逸散、泄漏进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动检测仪器，定量检测易产生挥发性气体泄漏的场所和所有挥发性气体排放源，从而控制VOCs逸散、泄漏排放，减少对环境造成的污染。简称LDAR。 4.VOCs物料VOCs-containing materials：本标准是指VOCs质量占比大于等于10%的物 料，以及有机聚合物材料。 5.密封点：采用密封措施，阻止设备流体从相邻结合面间或开口处向外泄漏的点位。 6.泄漏控制浓度：指在相关排放标准或法规中规定的，在泄漏排放源表面测得的VOCs 浓度值，表示有VOCs泄漏存在，需采取措施进行控制。它是一个基于经校准气体校准的仪器的测定读数。 五、工作程序 1.LDAR项目建立
企业安全操作规程 1．目的 为了保障职工在生产作业活动过程中的安全和健康，在生产操作、维修作业活动中规范职工的操作行为，防止和减少生产安全事故，防范职业病的发生，特制定安全操作规程。 2．适用范围 本规程适用于厂区所有管理岗位和作业岗位。 3．定义 3.1 安全操作规程：是指职工在生产和设备维修过程中必须遵守的作业指导书和操作规范。 3.2 安全通则：所有人员应共同遵守的安全操作规定。 3.3 通用安全规程：针对作业岗位相同、操作程序相同，适用的人员比较多等制定的安全规程。 3.4岗位安全规程：针对不同的操作岗位或工种制定的安全操作规定。 3.5 强制性：制定的安全规程具有指导性、规范性，在生产作业活动过程中各岗位操作人员和其他人员必须自觉遵守，并强制执行。 4．职责
4.1 《安全操作规程》的制订、修改、报批，对生产过程中的执行情况进行监督、检查和考核。 4.2各岗位负责人负责本单位《安全操作规程》的贯彻实施。 4.3管理人员和岗位操作人员，应根据设备设施、技改项目、生产工艺、作业环境的变化对《安全操作规程》提出修改意见，对《安全规程》进行修改和完善。5．规程内容 5.1 安全通则 5.1.1 所有人员必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及其他要求；严格执行安全程序文件和安全作业文件。 5.1.2 入厂、转岗、变工种的职工必须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。实习、参观人员、返岗职工必须按规定进行安全教育合格后才能上岗或实习、参观。 5.1.3 新入厂职工经三级安全教育合格后，在实习前必须与实习老师签 定导师带徒合同，在导师的监护和指导下进行实习和操作。 5.1.4 从事特种作业的人员应身体健康，不得有妨碍工作的各种禁忌症。必须经专门的安全技术培训并考核合格，方可上岗作业。在没有取得特种操作证之前不准单独进行操作。
附件1 江苏省泄漏检测与修复（LDAR）实施技术指南 为贯彻落实《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号），深入推进我省挥发性有机物污染治理工作，有效控制挥发性有机物的无组织排放，结合本省实际，制定本技术指南。 1 适用范围 本指南适用于石油炼制工业、石油化学工业企业、及其他涉及挥发性有机物物料生产、使用、运输或存储，化工装置或设备密封点数量不小于5000 点的各类企业 VOCs 无组织排放控制和环境监督管理，亦适用于相关新建、改建、扩建项目的环境影响评价和环境保护设计中相关的环境保护要求。 2 规范性引用文件 GB 31570-2015 石油炼制工业污染物排放标准 GB 31571-2015 石油化学工也污染物排放标准 GB/T 8170 数据修约规则与极限数值的表示和判定 HJ 733 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则 3 术语和定义 3.1 石油化学工业 以石油馏分、天然气等为原料，生产有机化学品、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的工业。 3.2 石油炼制工业 以原油、重油等为原料，生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青和石油化工原料等的工业。 3.3 挥发性有机物（VOCs） 满足以下任一条件的有机化合物：（1）在太阳光紫外线存在下，可与氮氧化物发生反应产生光化学氧化物；（2）20℃下蒸汽压大于10Pa；（3）标准大气压下（101.3kPa）下沸点不高于260℃。
3.4有机毒性大气污染物（OHAPs） 已知或疑似引起癌症或其他严重影响身体健康，如生殖影响和生理缺陷及严重恶化环境的有机空气污染物，参见附录 A。 3.5 轻液体 在工艺条件下呈液态，且蒸气压大于0.3 kPa（20℃时）的VOCs组分质量分数之和不低于20%的物料。 3.6 重液体 除气体和轻液体以外的含VOCs物料。 3.7 密封点 采用密封措施，阻止设备流体从相邻结合面间或开口处向外泄漏的点位。 3.8 泄漏排放源 原料中间体存放区、生产车间、输送管道、生产装置、中间罐、灌装线、危险废物暂存库、产品等存储库、污水池、废气处理设施、投料口、采样口以及任何易产生挥发性气体泄漏的场所和所有挥发性气体排放源；以及阀门、法兰及其他管道连接设备、泵、压缩机及压缩机密封系统放气管、卸压装置、开口阀门、搅拌器密封口、通道门密封等易产生挥发性有机物泄漏的设备的泄漏排放。 3.9 设备泄漏 设备泄漏是指因各类泄漏排放源密封失效或密闭性差，致使内部物料逸散至大气中，造成挥发性有机物排放的现象。设备泄漏需通过感官检查或仪器检测发现和判断。 3.10 泄漏控制浓度 指在相关排放标准或法规中规定的，在泄漏排放源表面测得的VOCs 浓度值，表示有VOCs泄漏存在，需采取措施进行控制。它是一个基于经校准气体校准的仪器的测定读数。 3.11 泄漏检测与修复 泄漏检测与修复是指对工业生产全过程挥发性有机物物料逸散、泄漏进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动检测仪器，定量检测易产生挥发性气体泄漏的场所和所有挥发性气体排放源，从而控制VOCs逸散、
版本号：2020年01版 四川×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称：四川×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 2020年3月20日
前言 为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求，特制定本单位各设备及工种的安全操作规程，并按标准化要求进行编排，使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，应根据相应的规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生产部归口管理。 本标准由生产部起草负责解释。 本标准起草人：***
目录 1.安全生产总则........................................................... ４ 2.金属切削机械安全操作通则............................................... ５ 3.钻床安全操作规程....................................................... ６ 4.冲床安全技术操作规程................................................... ７ 5.剪板机安全操作规程..................................................... ８ 6.折弯机安全操作规程..................................................... ８ 7.维修钳工安全操作规程................................................... ９ 8.装配钳工安全操作规程................................................... ９ 9.油漆、喷漆安全操作规程............................................... １０ 10.焊工安全通则........................................................ １１ 11.手工弧焊工安全操作规程.............................................. １２ 12.手工气焊(割)工安全操作规程.......................................... １３ 13.氩弧焊工安全操作规程................................................ １７ 14.二氧化碳气体保护焊工安全操作规程.................................... １８ 15.电气作业安全通则.................................................... １８ 16.维修电工安全操作规程................................................ ２０ 17.空压机安全操作规程.................................................. ２１ 18.叉车安全操作规程.................................................... ２２ 19.行车安全操作规程.................................................... ２４ 20.使用乙炔气瓶安全规则................................................ ２６ 21.使用易燃物品安全规则................................................ ２７ 22.使用易爆品安全规则.................................................. ２８ 23.普通物品仓库管理安全守则............................................ ２８ 24.气瓶库管理工安全操作规程............................................ ２９ 25.虎钳安全操作规程.................................................... ３０ 26.手锤安全操作规程.................................................... ３０ 27.扳手安全操作规程.................................................... ３０ 28.起子安全操作规程.................................................... ３１ 29.平台和划线工具安全操作规程.......................................... ３１ 30.梯子安全操作规程.................................................... ３１ 31.手持电动工具安全操作规程............................................ ３２ 32.公用砂轮机安全操作规程.............................................. ３３ 33.高处作业安全操作规程................................................ ３４ 34.装卸、搬运工安全操作规程............................................ ３５
附件 江苏省化学工业挥发性有机物 无组织排放控制技术指南 前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《江苏省环境保护条例》、《江苏省大气污染防治条例》等法律和法规，落实《江苏省大气污染防治行动计划实施方案》（苏政发[2014]1号）、《江苏省重点行业挥发性有机物污染整治方案》（苏环办[2015]19号）等方案，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554）、《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571）等相关标准，积极推进我省化学工业挥发性有机物无组织排放污染防治工作，保护环境和人体健康，制订本技术指南。 1 适用范围 本指南规定了我省化学工业企业挥发性有机物无组织排放控制技术要求，其他易产生挥发性有机物无组织排放的工业企业可参照执行。 本指南适用于我省化学工业企业挥发性有机物无组织排放控制工程，可作为建设项目环境影响 评价、环境保护设施设计与施工、建设项目竣工环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。2 规范性引用文件 本指南内容引用了下列文件或其中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其最新有效版本（包括修改单）适用于本指南。 GB/T 4754 国民经济行业分类 GB/T 8017 石油产品蒸气压的测定雷德法 GB 12801 生产过程安全卫生要求总则 —3—
GB 14554 恶臭污染物排放标准 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB31570 石油炼制工业污染物排放标准 GB 31571 石油化学工业污染物排放标准 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50489 化工企业总图运输设计规范 HG 20546.2 化工装置设备布置设计工程规定 HJ/T 387 工业废气吸收处理装置 HJ 2000 大气污染治理工程技术导则 HJ 2026 吸附法工业有机废气治理工程技术规范 HJ 2027 催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范 《国家重点行业清洁生产技术导向目录》（国经贸资源[2000]137号、国经贸资源[2003]21号、国家发展改革委公告[2006]86号） 《聚氯乙烯等17个重点行业清洁生产技术推行方案》（工信部节[2010]104号） 《大气污染防治重点工业行业清洁生产技术推行方案》（工信部节[2014]273号） 《关于石化和化学工业节能减排的指导意见》（工信部节[2013]514号） 《关于加强工业节能减排先进适用技术遴选、评估与推广工作的通知》（工信部联节〔2012〕434号） 《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环境保护部公告[2013]第31号） 《关于印发<开展挥发性有机物污染防治工作指导意见>的通知》（苏大气办[2012]2号） 《关于开展<化工行业挥发性有机物污染现状调查和整治试点工作>的通知》（苏环办[2012]183号） 《关于印发<江苏省泄漏检测与修复（LDAR）实施技术指南（试行）>的通知》（苏环办[2013]318号） 《关于印发<江苏省大气污染防治行动计划实施方案>的通知》（苏政发[2014]1号） 《关于印发<江苏省重点工业行业清洁生产改造实施计划>的通知》（苏经信节能[2014]733号）《关于印发<江苏省化工行业大气污染防治技术规范>的通知》（苏环办[2014]3号） —4—
纺织企业安全操作规程 一、职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装臵及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。 16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。 一、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻 3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装臵是否完好。 3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，
LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复） 中国科学院广州化学研究所分析测试中心 谢小姐---136---6236--5104 中科检测作为中国科学院独立的第三方检测技术服务机构，其中生态环境事业部专业从事“生态环境检测、鉴定和评估工作”，充分发挥技术领先与服务专业的优势，可为政府相关部门、企事业单位提供全流程技术服务，多年来，中科检测为生产、科研、贸易、政府管理、诉讼、技术引进、商务仲裁等活动提供了大量优质的分析测试技术和客观公正的评估鉴别服务，为企业科技创新提供了强有力的分析测试共性技术支撑。 服务内容： ●土壤环境调查、污染场地风险评估； ●污染场地治理与修复效果监测评估； ●重点企业隐患排查 ●LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复） ●环境风险评估 ●建设项目竣工环境保护验收 ●企业清洁生产审核验收 ●在产企业土壤与地下水监测 ●突发环境事件风险评估 ●LDAR（挥发性有机物泄漏检测与修复） ● VOCs减排及监测一站式解决方案 ●固体废物鉴定、管理与综合利用全过程解决方案 ●危险废物鉴定、管理与综合利用全过程解决方案 ●工业固废综合利用评价与鉴定 ●生态环境损害评估与鉴定 ●企业碳排放测算及评价 ●环境健康安全与评价 ●有机污染物及重金属监测分析 ●环境有毒有害物质模型分析与评估
●地球物理勘探 ●协助责任单位完成其他相关备案程序。 工作内容 企业“泄漏检测与维修”（LDAR）项目的评估应依照以下流程（图1）开展。 图1 LDAR项目评估流程
LDAR现场检测流程图 一、技术评估依据和过程 1.1. 评估依据 1.2. 评估过程 二、评估范围和内容 2.1. 评估范围 2.2. 评估内容 三、评估结论 3.1. LDAR项目建立 3.1.1 实施范围完整性 3.1.2组件标识及描述规范性 3.2. 检测与维修情况 3.2.1 仪器校准和示值漂移数据 3.2.2检测数据有效性 3.1.3检测数据准确性
江苏省化工行业废气污染防治技术规范 前言 为贯彻落实《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号）和《关于印发“重点区域大气污染防治‘十二五’规划”的通知》（环发〔2012〕130号）、省政府《关于实施蓝天工程改善大气环境的意见》（苏政发〔2010〕87号）、《省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知》（苏政办发〔2012〕121号）和《关于印发开展挥发性有机物污染防治工作指导意见的通知》（苏大气办〔2012〕2号），进一步规范我省化工行业废气治理工作，防治化工行业废气污染，保障生态安全和人体健康，推动我省化工行业可持续发展，制订本规范。 本规范规定了我省化工行业大气污染防治技术及监督管理要求。 本规范为指导性文件，供我省化工园区（集中区）及化工企业在环评、设计、建设、生产、管理和科研工作中参照采用。 1 适用范围 本规范规定了我省化工行业大气污染防治技术及监督管理要求。 本规范适用于我省化工行业所有废气产生和排放企业，可作为环境影响评价、工程咨询、设计、施工、验收及建成后运行与管理的依据。 2 规范性引用文件 本规范内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本规范。 《中华人民共和国大气污染防治法》（中华人民共和国主席令[2000]第32号） GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准
GB 14554-1993 恶臭污染物排放标准 GB 9078-1996 工业炉窑大气污染物排放标准 GB 15562.1-1995 环境保护图形标志-排放口（源） GB 50051-2002 烟囱设计规范 GB 50234－2002 通风与空调工程施工质量验收规范 HG 20640-97(A)、HG 20640-97(B) 塑料设备 HJ 2000-2010 大气污染治理工程技术导则 HJ 2027—2013 催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范HJ 2026—2013 吸附法工业有机废气治理工程技术规范 HJ/T 387-2007 工业废气吸收处理装置 HJ/T 397-2007 固定源废气监测技术规范 《制药工业污染防治技术政策》（环境保护部公告[2012]第18号） 《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环境保护部公告[2013]第31号） 《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号） 其它相关的法律、法规和规章。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本指南。 3.1 LDAR（泄漏检测与修复）技术 通过采用固定或移动检测设备，定期检测企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生挥发性有机物泄漏点，并及时修复超过一定浓度的泄漏点，控制物料泄漏对环境造成污染的过程。 3.2 清洁生产
企业常用安全操作规程 电工安全操作规程适用范围1 公司电工内容2 电工应经过专业培训合格后，持证上岗。2.1 各种电动设备，尤其是移动式电动设备，应建立经常的（每次使用前）与定期的检查制度。如发2.2 现故障或与有关规定不符合时，应及时加以处理。尽量不要带电工作，如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施，如站在橡胶上或穿绝缘胶鞋，2.3 并需有专人监护等。湿手赤脚不准去接触电器开关以及其他电气设备2.4 严禁使用导线头上不带插头的灯具和电器设备。2.5开关设备的要求：2.6开关的类型和容量大小的选择，应根据不同环境，不同容量的设备来决定2.6.1直接用手操作的闸刀开关必须是防护式或封闭式。2.6.2开关应垂直安装，并应由上至下的方向拉开电源。在断开时，闸刀应无电，以保证不带电换保2.6.3险丝。。2m1．1．5m左右，不得低于2.6.4开关安装之高度，对地距离在 照明拉线开关应装在火线上。2.6.5开关的金属外壳应采取保护接零或保护接地。2.6.6对插座的要求：2.7不同电源或不同电压的插座应有明显标志。2.7.1插座应与照明线分开安装，以专用问控制。2.7.2以下5kw以下的设备使用，直接启闭的电动机只允许0．2.7.3插座只允许供容量2kw三相设备应用四孔插销380V220V单相设备应用三孔插销，2.7.4以下。2m1．2.7.536V以上插座应装在距地要根据生产场所的性质来选择插座的型式2.7.6保险丝的要求：2.8倍。电热器及白炽灯—一按负载电流选2．52.8.1保险丝容量选择：电动机—一不超过铭牌电流的 择。日光灯的负载电流为总瓦数除以电压一半。不准使用铜丝及其它导体代替保险丝。2.8.2时，应采用管型保险器100A动力负荷电流大于60A、照明及电热负荷大于2.8.3宜采用插型保险器或塞型保险器，有爆炸危险的地方可采用管型熔断器。60A10A至 2.8.4额定电流 在中性线和接地导线上禁止装设可熔断保险器。2.8.5 电气照明的要求：2.9 。低于这一要求，一般室内一2．52mm，生产车间一2.9.1灯头对距离应不少于以下规定室外一3m 以下的安全电压36V时，应采用 螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶2.9.3以下的安全电压。局部照明，可移动照明应采用2.9.236V 木灯头，接线应正确。 螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。2.9.3 以下低压照明变压应是双线圈的，禁止采用自藕变压器或串连电阻来降压36V2.9.4． 日光灯的镇流器应安装在明显易检修的地方，不准设于顶棚内。2.9.5手持电器用具均应采用胶皮绝缘导线，单相采用三芯，三相采用四芯。2.9.6 叉车的安全操作规程 、操作前应检查液压油、齿轮油、如油位下降，即补油到位。1 、各传动系统需每天加油润滑。2 机油。32#、链条清洗每周一次，用柴油清洗，清洗后加3 、叉车操作人员须经培训有上岗证才能操作。4 、叉车司机和维护人员必须懂得叉车的性能，维护保养，安全操作规则及工业车辆的安全准则。5 、经常检查车轮的紧固性，制动、转向系统功能，喇叭功能。6 、按叉车额定功率运货物，严禁超负荷装运货物。7 、在坡道上带货运行时，始终让叉车运行在货叉向上坡的方向。严禁货叉在下坡的方向运行，严禁横跨8 或在斜坡上转变。
内部管理制度系列 中石化安全教育管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-42138中石化安全教育管理制度 Sinopec Safety Education Management System 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一章总则 第一条为规范企业安全教育培训工作，提高员工安全素质，防止和减少各类事故及职业危害，根据《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》(国家安监总局3号令等法律法规特制定本规定。 第二条各直属企业应建立、健全相应的安全教育培训制度，开展经常性安全教育培训工作，宣传普及安全知识;每年至少组织1次以岗位安全责任制为主要内容的全员安全教育培训考试。 第三条各直属企业人事、教育部门负责安全教育培训工作的组织实施，安全管理部门负责对安全教育培训工作实施监督管理和检查考核。 第四条本规定适用于与本企业形成劳动关系的人员及
进入生产厂区的临时用工、施工实习人员、技术服务人员、参观人员等。 第五条未经安全生产培训合格的人员不得上岗任职和作业;本规定所要求的各项安全教育应有记录、有确认、可追溯;涉及对外单位和外来人员的相关要求，应在书面合同中予以明确。 第二章企业领导和管理人员的安全教育 第六条直属企业、二级单位的领导，应按照国家有关规定要求，参加政府和集团公司组织的安全生产教育培训，并取得《安全资格证书》。 第七条企业安全负责人和安全技术管理人员，除参加政府组织的安全培训，并取得《安全资格证书》外，还应参加集团公司组织的石油化工安全专业技术培训。 第八条直属企业应根据本企业安全生产特点，组织安全负责人和安全技术管理人员进行安全专业培训。培训由人事、教育部门会同安全管理部门组织。 安全教育培训的主要内容包括: (一)国家有关生产方针、政策和有关安全生产的法律、
附件 江苏省大气挥发性有机物污染防治管理办法 （征求意见稿） 第一条【目的和依据】为防治大气挥发性有机物污染，改善空气质量，保障人体健康，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《江苏省大气污染防治条例》，结合本省实际，制定本办法。 第二条【适用范围】本省行政区域内大气挥发性有机物污染防治及监督管理，适用本办法。 第三条【防治原则】大气挥发性有机物污染防治应当坚持源头控制、预防优先、防治结合、综合治理、总量控制、持续改进的原则，重点防治工业生产、存储等过程排放的挥发性有机物，强化生活源挥发性有机物污染防治，削减大气挥发性有机物排放总量。 第四条【政府职责】县级以上地方人民政府应当将挥发性有机物污染防治纳入大气污染防治计划，加强对挥发性有机物污染防治工作的领导，加大挥发性有机物污染防治投入，组织有关部门制定使用低挥发性有机物原料和产品、挥发性有机物先进污染防治技术的财政、价格和金融激励政策，加强挥发性有机物监测监督能力建设。 第五条【政府职责】县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门对大气挥发性有机物污染防治实施统一监督管理。
县级以上地方人民政府环境保护、发展改革、经济和信息化等行政主管部门根据各自职责，对工业大气挥发性有机物污染防治实施监督管理。 县级以上地方人民政府交通（港口）会同环保境保护行政主管部门负责汽车维修业和港口码头挥发性有机物污染防治的监督管理。 县级以上地方住房与城乡建设行政主管部门会同环保境保护行政主管部门负责建筑装饰装修行业挥发性有机物污染防治的监督管理。 县级以上地方商务行政主管部门会同环境保护行政主管部门负责洗染行业大气挥发性有机物污染防治的监督管理。 县级以上地方人民政府其他有关主管部门在各自职责范围内对大气挥发性有机物污染防治实施监督管理。 第六条【防治主体】排放挥发性有机物的企事业单位和个体工商户是污染防治的责任主体，应当采取有效措施，防治挥发性有机物污染。 第七条【科学研究】县级以上地方人民政府及其有关部门应当鼓励和支持挥发性有机物污染防治科学技术研究，组织开展挥发性有机物污染成因、治理技术和防治政策研究，推广应用先进的挥发性有机物污染防治技术，提高挥发性有机物污染防治的科学技术水平。 第八条【宣传教育】县级以上地方人民政府及其有关部门应当组织开展挥发性有机物污染防治知识的宣传教育，倡导全社会消费和使用低挥发性有机物含量的产品，鼓励社会各界依
一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。 二、操作步骤 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。 三、应急处置 1. 发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。 四、注意事项 1. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。 2. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 3. 操作台上应保持整洁，未经领导批准不得打开微机外壳。 4. 保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。 5. 工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。
一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。 二、操作步骤 1.操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。 2.工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。 3.每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。 4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。 5.工作中严禁无保险状态工作！禁止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。 6.模具安装应紧密可靠，并上下同心。铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。防止顶牛而损坏机器，调模具必须达到质量要求，与物料松紧合适。 7.调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。 三、应急处置 1.打扣机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。 四、注意事项 1.启动运转前，必须仔细检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠。 2.操作人员按劳动防护用品穿戴。 3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。 4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。 6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月
前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月
目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)
中国石化销售有限公司XXX石油分公司XXXX 加油站安全操作规程 二〇一六年
目录 一、加油安全技术操作规程 (2) 二、接卸油安全技术操作规程 (2) 三、人工计量岗位安全技术操作规程 (3) 四、巡检岗位安全技术操作规程 (3) 五、维修岗位安全技术操作规程 (5) 六、变配电设备岗位安全操作技术规程 (6) 七、发电机组岗位安全操作技术规程 (7) 八、计量员安全操作规程 (9) 九、化验室安全操作规程 (10) 十、付油员操作规程 (12)
一、加油安全技术操作规程 1、加油机操作人员，必须经培训考核合格，持证上岗。 2、加油机操作人员，进入现场，必须穿防静电工作服，不得穿化纤，毛料服装和使用该类物质的墩布，不得穿底部带有铁钉的鞋。 3、加油机起动计数器回更过程，不得打开油枪开关。 4、加油时要做到精心操作，油枪要牢固地插入油箱的入油口，防止油的渗漏、溅洒。 5、加油员必须亲自操作加油机，不得折弯油软管，不得将软管拉到极限位置。 6、加油过程申随时注意加油机运转情况，发现异常应立即停止加油，排除故障后，方可继续操作。 7、加油机不得带病运转，不得有跑、冒、滴、漏的现象。 8、发现或发生危急加油站安全的情况，应立即停止加油。 9、雷击天气应停止加油。 10、停止作业，应关闭加油机，切断电源。 二、接卸油安全技术操作规程 1、油罐车的排气管应安装防火罩，在自流卸油时应关闭发动机，及时停止加油作业(罐区与加油区分开的除外)，做好安全警戒，及时安排接卸。 2、在卸油前，要对油罐进行计量，核准存油，最后才能卸油，防止卸油时冒顶跑油，卸油时要严格控制油的流速以防止
xxxxxx股份有限公司 安 全 操 作 规 程 汇 编 2012年4月（修订）
目录 一、磨工安全操作规程1 二、铆工安全操作规程25 三、焊工安全操作规程3 四、砂轮机安全操作规程7 五、手持电动工具安全操作规程8 七、锻工安全操作规程10 八、金属锯料机安全操作规程11 九、交流电焊机使用安全操作规程12 十、质检员安全操作规程13 十一、起重工安全操作规程14 十二、高处作业安全操作规程15 十三、切割机安全操作规程19 十四、空压机安全操作规程20
十五、登高电焊作业安全操作规程21 十六、卷板机安全操作规程37 十七、通用机床安全操作规程24 十八、普通车（床）安全操作规程25 十九、钻床安全操作规程26 二十、铣床安全操作规程27 二十一、牛头刨床安全操作规程28 二十二、万能机水切割机安全操作规程29 二十三、数控车床安全操作规程30 二十四、加工中心操作工安全操作规程31 二十五、冲（剪切、折、压）床安全操作规程32二十六、倒角（坡口）机安全操作规程33 二十七、铣边机安全操作规程34 二十九、一般钳工安全操作规程35
三十、维修钳工安全操作规程36 三十一、装配钳工安全操作规程37 三十二、泵验钳工安全操作规程38 三十三、划线钳工安全操作规程40 三十四、维修电工安全操作规程41 三十五、值班电工安全操作规程43 三十六、汽车驾驶员安全操作规程44 三十七、铲车工安全操作规程45 三十八、司索工安全操作规程46 三十九、压力容器操作工安全操作规程47 四十、超声波探伤安全操作规程49 四十一、磁力探伤安全操作规程49 四十二、渗透探伤安全操作规程49 四十三、X光探伤安全操作规程50 四十一、装卸、搬运工安全操作规程51
中石化员工管理制度 为严防井喷失控、硫化氢等有毒气体泄漏事故，保障人民生命财产安全与保护环境，维护 社会稳定，有利于发现、保护和利用油气资源，特制定以下的管理制度 !下面就赶紧跟着爱汇 网一起来了解下吧!中石化员工管理制度篇 11 范围本标准规定了加油站消防安全管理的术语 和定义、 消防安全责任和职责、 消防安全制度和操作规程、 站房设备管理、 防爆防火管理措施、 防火检查及隐患整改、宣传教育培训及灭火应急疏散演练、消防档案等内容。 本标准适用于营业性汽车加油站。 其它加油站也可参照执行。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本 标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBJ16-87 建 筑 设 计 防 火 规 范 GB50058-92 爆 炸 和 火 灾 危 险 环 境 电 力 装 置 设 计 规 范 GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 加油站 automobile gasoline filling station 为机动车油箱充装汽油、柴油的专门性经营 场所。 注： 加油站属于消防安全重点单位。 3.2 埋地油罐 underground storage gasoline tank 采用直接覆土或罐池充沙(细土)方式埋设 在地下，且罐内最高液面低于罐外 4m 范围内地面的最低标高 0.2m 的卧式油品储罐。 4 消防安全责任和职责 4.1 一般规定加油站应按 GB50156-2002 进行设计、施工，并经公 安消防部门审核、验收合格后投入使用。 加油站应落实逐级和岗位消防安全责任制，明确消防安全职责。 加油站应报当地公安消防部门备案，建立与当地公安消防部门联系制度，及时反映单位消 防安全管理工作情况。 4.2 消防安全责任人加油站的站长或公司经理是加油站的消防安全责任人，对本单位的消 防安全工作全面负责，应履行下列职责：a) 组织建立消防安全例会制度，每月至少召开一次 消防安全工作会议;b) 组织防火检查， 每月至少参加一次检查;c) 组织火灾隐患整改工作， 负责 筹措整改资金;d) 组织建立消防组织，每半年至少组织一次消防宣传教育、灭火和应急疏散演 练;e) 贯彻执行法律法规，保障加油站消防安全符合规定。 消防安全责任人可指定一名消防安全管理人协助开展工作， 消防安全管理人应至少每月向 消防安全责任人报告一次消防安全工作情况。 消防安全责任人、消防安全管理人应报当地公安消防部门备案。 4.3 消防安全管理人员加油站各班组应设专、兼职安全员。 安全员应履行下列职责： a) 检查各岗位人员执行消防安全制度和操作规程情况;b) 进行防
企业常用安全操作规程 电工安全操作规程 1适用范围 公司电工 2内容 2.1电工应经过专业培训合格后，持证上岗。 2.2各种电动设备，尤其是移动式电动设备，应建立经常的（每次使用前）与定期的检查制度。如发现故障或与有关规定不符合时，应及时加以处理。 2.3尽量不要带电工作，如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施，如站在橡胶上或穿绝缘胶鞋，并需有专人监护等。 2.4湿手赤脚不准去接触电器开关以及其他电气设备 2.5严禁使用导线头上不带插头的灯具和电器设备。 2.6开关设备的要求： 2.6.1开关的类型和容量大小的选择，应根据不同环境，不同容量的设备来决定 2.6.2直接用手操作的闸刀开关必须是防护式或封闭式。 2.6.3开关应垂直安装，并应由上至下的方向拉开电源。在断开时，闸刀应无电，以保证不带电换保险丝。 2.6.4开关安装之高度，对地距离在1．5m左右，不得低于1．2m。 2.6.5照明拉线开关应装在火线上。 2.6.6开关的金属外壳应采取保护接零或保护接地。 2.7对插座的要求： 2.7.1不同电源或不同电压的插座应有明显标志。 2.7.2插座应与照明线分开安装，以专用问控制。 2.7.3插座只允许供容量2kw以下的设备使用，直接启闭的电动机只允许0．5kw以下 2.7.4 220V单相设备应用三孔插销，380V三相设备应用四孔插销 2.7.5 36V以上插座应装在距地1．2m以下。 2.7.6 要根据生产场所的性质来选择插座的型式 2.8保险丝的要求： 2.8.1保险丝容量选择：电动机—一不超过铭牌电流的2．5倍。电热器及白炽灯—一按负载电流选择。日光灯的负载电流为总瓦数除以电压一半。 2.8.2不准使用铜丝及其它导体代替保险丝。 2.8.3动力负荷电流大于60A、照明及电热负荷大于100A时，应采用管型保险器 2.8.4额定电流10A至60A宜采用插型保险器或塞型保险器，有爆炸危险的地方可采用管型熔断器。 2.8.5在中性线和接地导线上禁止装设可熔断保险器。 2.9电气照明的要求： 2.9.1灯头对距离应不少于以下规定室外一3m，生产车间一2．5 m，一般室内一2m。低于这一要求时，应采用36V以下的安全电压 2.9.2局部照明，可移动照明应采用36V以下的安全电压。2.9.3螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。 2.9.3螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。 2.9.4 36V以下低压照明变压应是双线圈的，禁止采用自藕变压器或串连电阻来降压