水位电极,超高纯水位电极,锅炉水位电极,电极式水位传感器

蒸汽锅炉的水位控制及其方法作为工业生产的重要设备之一，蒸汽锅炉的水位控制是至关重要的。

过高或过低的水位都会对锅炉的运行产生不利影响，甚至会引发事故。

本文将深入探讨蒸汽锅炉的水位控制及其方法。

一、水位控制的重要性蒸汽锅炉的水位控制是保证锅炉安全稳定运行的关键之一。

过高的水位会使锅炉热传导效率下降，导致热效率下降，燃料消耗增加；过低的水位会使锅炉水循环不畅，容易形成局部加热和气泡，导致壳体、管路等部件变形或撕裂，严重时可能导致爆炸事故。

二、常见的水位控制方法1.浮球水位控制法该方法利用浮子漂浮在锅炉水面上的原理，通过在浮子上安装传感器，将信号传输到水位调节器上进行熔断控制，从而达到控制水位的目的。

优点是简单易行，成本低，但因浮子需要频繁升降，容易导致浮子卡住导致水位控制失效。

2.电极水位控制法该方法是利用两个电极与锅炉水面接触，当水位升高到触及高位电极时，电路断开，水位调节器停止供水；当水位下降到触及低位电极时，电路闭合，水位调节器开始供水。

优点是精度高、控制稳定，适用范围广，但需要注意电极间距设置正确，维护清洁，避免氧化、腐蚀等影响电极信号的问题。

3.差压式水位控制法该方法是利用锅炉内部差压的变化来控制水位。

差压传感器将差压信号转换为电信号，通过水位控制器进行处理调节。

优点是可以实现水位和压力的双重控制，适用于大容量、高压锅炉，但需要注意差压传感器的设置和维护。

三、水位控制的注意事项1.确保仪表准确性锅炉水位控制仪表的准确性对于水位控制至关重要，应定期校验和维护。

出现误差需要及时进行维修和更换。

2.注意水质锅炉水质如果太差，容易造成水位控制器和浮球因水垢而卡住失灵，应注意水质的维护和调节。

3.定期检查锅炉的水位控制部件需要定期检查，及时清洗和更换，避免因故障导致事故。

四、结语蒸汽锅炉作为重要的工业设备之一，其水位控制至关重要。

本文针对水位控制的方法和注意事项进行了深入探讨，希望能够给读者带来参考和启示，促进工业生产的安全和稳定。

《电极式锅炉水位控制报警器当前存在的几个问题》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•引言•电极式锅炉水位控制报警器概述•电极式锅炉水位控制报警器当前存在的问题•解决方案与建议•结论与展望01引言电极式锅炉水位控制报警器是一种广泛应用于工业锅炉设备的装置，用于监测和控制水位。

然而，目前该设备存在一些问题，影响了其性能和可靠性。

背景介绍研究目的分析电极式锅炉水位控制报警器当前存在的问题，提出改进方案和建议。

研究意义提高电极式锅炉水位控制报警器的性能和可靠性，保障工业锅炉设备的安全运行。

研究目的和意义02电极式锅炉水位控制报警器概述工作原理电极式锅炉水位控制报警器是通过测量电极与锅炉水之间的电阻值来感知水位。

当水位上升时，电阻值会发生变化，从而触发报警装置。

测量原理电极式锅炉水位控制报警器利用两个或多个电极来测量水位。

这些电极插入锅炉水中，并连接到电子测量电路。

当水位变化时，电极之间的电阻值会发生变化。

电极式锅炉水位控制报警器工作原理电极式锅炉水位控制报警器特点电极式锅炉水位控制报警器具有较高的灵敏度，能够准确检测微小的水位变化。

灵敏度高可靠性高安装简便维护方便由于电极式锅炉水位控制报警器采用电子测量技术，因此具有较高的可靠性，可以长时间稳定运行。

电极式锅炉水位控制报警器的安装较为简单，只需将电极插入锅炉水中即可。

电极式锅炉水位控制报警器的维护较为方便，只需定期检查电极是否清洁即可。

03电极式锅炉水位控制报警器当前存在的问题1设备设计方面的问题23有些电极式锅炉水位控制报警器的设计存在不合理之处，导致设备在实际使用中无法准确检测水位或出现误报。

设备设计不合理设备的设计未充分考虑使用者的操作习惯和舒适度，使得使用过程不够人性化。

缺乏人性化设计设备与其它锅炉控制系统或监测系统的兼容性差，无法实现数据共享和联动控制。

缺乏兼容性设计电极式锅炉水位控制报警器的安装过程较为复杂，需要专业人员进行操作，否则可能影响设备的正常运行。

水位传感器结构、原理及应用1、水位传感器组成及工作原理水位传感器是一种测量液位的压力传感器．静压投入式液位变送器（液位计）是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号（一般为4～20mA／１～５ＶＤＣ）。

分为两类：一类为接触式，包括单法兰静压/双法兰差压液位变送器，浮球式液位变送器，磁性液位变送器，投入式液位变送器，电动内浮球液位变送器，电动浮筒液位变送器，电容式液位变送器，磁致伸缩液位变送器，侍服液位变送器等。

第二类为非接触式，分为超声波液位变送器，雷达液位变送器等。

静压投入式液位变送器（液位计）适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。

精巧的结构，简单的调校和灵活的安装方式为用户轻松地使用提供了方便。

4～20mA、 0～5v、 0～10mA等标准信号输出方式由用户根据需要任选。

利用流体静力学原理测量液位，是压力传感器的一项重要应用。

采用特种的中间带有通气导管的电缆及专门的密封技术，既保证了传感器的水密性，又使得参考压力腔与环境压力相通，从而保证了测量的高精度和高稳定性。

是针对化工工业中强腐蚀性的酸性液体而特制，壳体采用聚四氟乙烯材料制成，采用特种氟胶电缆及专门的密封技术进行电气连接，既保证了传感器的水密性、耐腐蚀性，又使得参考压力腔与环境压力相通，从而保证了测量的高精度和高稳定性。

工作原理：用静压测量原理：当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力公式为：Ρ = ρ .g.H + Po式中：P ：变送器迎液面所受压力ρ：被测液体密度g ：当地重力加速度Po ：液面上大气压H ：变送器投入液体的深度同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压 Po 与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的 Po ，使传感器测得压力为：ρ .g.H ，显然 , 通过测取压力 P ，可以得到液位深度。

水位控制器工作原理
水位控制器是一种常见的自动控制设备，常用于对水位的监测和调节。

其工作原理可以概括如下：
1. 水位传感器：水位控制器通过安装在水箱或储水器中的水位传感器来监测水位的高低。

水位传感器可以是浮球开关、电极式传感器或压力传感器等。

2. 控制电路：水位传感器将水位信息传输给控制电路，通过对水位信号进行处理和判断，控制电路能够判断水位处于高位、低位还是中位。

3. 控制输出：根据控制电路的判断结果，水位控制器会输出相应的控制信号。

这些信号可以通过继电器或晶体管等元件控制水泵、进水阀或排水阀等设备的开关状态。

4. 动作控制：根据输出信号的控制，水泵、进水阀或排水阀等设备会被启动或关闭。

当水位过低时，水位控制器会使水泵启动，将水箱或储水器中的水增加到设定水位；当水位过高时，水位控制器会使水泵停止或排水阀启动，将水箱或储水器中的水减少至设定水位。

通过以上的工作原理，水位控制器可以实现对水位的自动监测和调节，从而避免水位过高或过低带来的问题，确保水位在设定范围内维持稳定。

这对于一些需要定量供水或排水的应用场合非常重要，如水处理系统、智能农业灌溉系统等。

液位控制/水位控制的核心在于液位传感器，它决定了液位控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。

液位控制显示仪表做得好坏，可以起到景上添花的作用，可以增加很多功能，但并不是决定液位控制系统寿命的核心。

目前大部分液位传感器在清水中使用寿命最长。

一般一年多，好一点的两年，一般不超过三年，差的仅几个月。

在热水中绝大部分液位传感器不能使用，在污水中液位传感器的使用寿命会大打折扣。

所以，现有的液位自动控制系统使用寿命一般就是一两年，这和现代微电子技术的发展形成鲜明对比。

现代微电子技术如我们的冰箱彩电等使用寿命至少都在七八年以上。

现有液位传感器技术有：电极式、光电式、GSK/UQK/GKY、压力传感器、超声波传感器等，下面对其原理和性能进行分析比较。

一、电极式液位控制/水位控制原理电极式是最早的液位控制/水位控制方式，其控制原理很简单：因为水是导体，有水的时候两个电极间导电，交流接触器吸合。

图1.1为电极式在水中控制原理示意图。

但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。

如果不及时清理，电极就会失去作用。

所以电极式液位传感器在清水中使用也只有几个月的寿命，在污水和热水中均不能使用。

电极式液位控制技术，简单便宜，但使用寿命较短。

为了弥补电极式液位控制技术的缺陷，人们想办法将电极和水分离出来，于是出现了干簧管，形成了UQK和GSK两种液位控制技术。

二、UQK液位控制/水位控制原理干簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。

所以人们在浮球里放一块磁铁和上、下两个干簧管，通过导线将浮球固定于水池中，如图2.1。

这就是UQK的液位控制/水位控制方式。

当水池无水的时候，浮球下垂，磁铁在下限干簧管处，故下限干簧管吸合。

当水池有水的时候如图2.2，浮球上翻，磁铁在上限干簧管处，故上限干簧管吸合。

将干簧管触点串接交流接触器，就可以控制水泵启动，见图2.3。

这种方式依靠水的浮力使浮球上下翻转，上限、下限间的距离依据导线的长度来决定。

电极式液位控制器什么是电极式液位控制器电极式液位控制器是一种液位监测和控制设备。

它主要由两个导电电极和一个控制电路组成。

电极式液位控制器通过检测液体电导率的变化来确定液位高低，并通过控制器来控制液位的高低。

电极式液位控制器的应用领域电极式液位控制器广泛应用于各种液体的液位监测和控制中，例如成品油、石油、天然气、化工、发电、环保等行业。

电极式液位控制器不仅可以监测液位高低，还可以通过它来控制阀门、泵和警报等设备。

电极式液位控制器的基本原理电极式液位控制器的工作原理是利用液体的电导率差异来判断液位。

当液位高于电极时，液体范围内形成一个完整的电路，电极之间有电流流过，这样可以检测到液位的高度；当液位低于电极时，液路中不存在电路，电极之间则没有电流流过，这样就可以检测到液位的低度。

控制器可以控制设备的开启和关闭，使液位保持在特定范围内。

电极式液位控制器的优势相对于其他液位控制方式，电极式液位控制器具有以下优势：1. 稳定性高电极式液位控制器的测量和控制精确度高，能够在不同环境、气体和液体条件下正常运行，保证系统的稳定性。

2. 易于操作电极式液位控制器不需要复杂的配置和安装过程，只需要连接到电源和被控制设备。

这样可以节省时间和资源，并且可以快速部署。

3. 维护成本低电极式液位控制器的维护成本相对较低，可以减少设备维护、维修和更换成本，而且不会对液体产生影响。

电极式液位控制器的不足之处电极式液位控制器虽然具有很多优势，但是也存在一些不足之处：1. 受液体性质影响较大电极式液位控制器对不同液体的电导率要求不同，因此在选择液体时需要考虑其电导率。

此外，液体的温度、粘度、表面张力和化学物质成分等也可能对电极的性能产生影响。

2. 电极间距影响大电极距离的改变可能会影响液位控制器的稳定性，因此在安装时需要仔细测量，并确保电极之间的距离适合液体的电导率。

3. 不适用于高温高压液体电极式液位控制器通常不能在高温、高压情况下使用，这是由电极材料本身的特性所决定的。

电极式锅炉水位传感器概述电极式锅炉水位传感器是一种用于测量锅炉水位的传感器。

在锅炉中，水位的高低对于控制锅炉的安全和效率至关重要。

一旦水位过低或过高，都会对锅炉的运行产生严重影响，甚至可能引起爆炸事故。

因此，电极式锅炉水位传感器的作用就是监测锅炉的水位变化，并将其转化为电信号，传输到控制系统中进行处理，从而实现对锅炉水位的精确控制。

工作原理电极式锅炉水位传感器主要由电极、电缆和对地电阻组成。

它的工作原理基于锅炉内部液体的导电性质。

当电极和对地电阻的接点处于液体表面以下时，电路完全断开。

当液体升高时，液面触及电极，则电路将被闭合。

这样，由于并联电阻短路，电极上的电压就降低到带电液体的电势上，通过对电导率的测量，锅炉水位传感器便能够测量出锅炉水位的高度。

特点电极式锅炉水位传感器具有以下特点：1.精度高：采用电极测量，具有较高的精度。

2.可靠性高：工作稳定可靠，使用寿命长。

3.操作简便：不需要额外的调节和校验，使用方便。

4.适用范围广：适用于各种类型和规模的锅炉。

应用领域电极式锅炉水位传感器被广泛应用于各种类型和规模的锅炉中，主要用于控制锅炉水位和检测水位变化。

其应用领域包括但不限于以下方面：1.电力工业：电极式锅炉水位传感器在电力工业中的应用，能够保证锅炉的安全稳定运行。

2.化工工业：在化工工业中，锅炉的水位控制对于工艺过程的稳定性和产品质量有着至关重要的影响。

3.石油加工工业：在石油加工工业中，电极式锅炉水位传感器能够有效地控制锅炉的水位，保证生产的安全和稳定。

4.其他工业领域：电极式锅炉水位传感器还适用于其他工业领域。

结尾总之，电极式锅炉水位传感器是控制锅炉水位的一种重要设备，具有精度高、可靠性高和操作简便等优点，被广泛应用于各种领域。

在实际使用过程中，应注意定期进行维护和保养，以保证传感器的正常运行。

锅炉水位电极的接线方法1.引言1.1 概述锅炉水位电极是一种用于检测锅炉内水位的重要设备。

在锅炉运行过程中，水位的准确监测对于保证锅炉的安全运行至关重要。

因此，正确地接线水位电极对于有效地监测水位具有重要意义。

锅炉水位电极接线方法是指将水位电极与锅炉控制系统进行连接的方式。

接线的正确与否直接影响到电极的测量准确性以及锅炉的安全运行。

因此，对于锅炉水位电极的接线方法进行深入地研究和了解是非常重要的。

本文将介绍锅炉水位电极的接线方法，包括常见的接线方式以及其原理。

同时，还将对不同接线方式的应用场景和优缺点进行详细分析。

通过深入研究不同的接线方法，可以更好地理解锅炉水位电极的工作原理，为正确地进行接线提供参考和指导。

在接下来的正文部分，本文将分析锅炉水位电极的作用以及不同接线方法的具体步骤和要点。

通过深入地研究和分析，读者可以更好地了解锅炉水位电极的接线方法，并能够根据具体情况选择适合的接线方式，以确保锅炉的安全运行。

在结论部分，本文将对所介绍的接线方法进行总结，并提出一些建议。

通过对接线方法进行总结和评估，可以进一步明确各种接线方法的优缺点，为读者在实际操作中选择合适的接线方式提供参考和建议。

总的来说，本文旨在帮助读者全面了解锅炉水位电极的接线方法，提供实用的指导和建议。

通过正确地接线水位电极，可以提高锅炉的运行安全性和稳定性，确保锅炉的正常工作。

同时，也为锅炉运行人员和相关从业人员提供了重要的知识和技能，以提高其对于锅炉水位电极的理解和应用能力。

1.2文章结构文章结构：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，将概述本文要讨论的内容以及文章的结构。

首先，会简要介绍锅炉水位电极的重要性以及接线方法对其性能的影响。

接着，会说明本文的目的，即介绍锅炉水位电极的接线方法，并提供一些建议。

正文部分将详细探讨锅炉水位电极的接线方法。

首先，会介绍锅炉水位电极的作用，包括监测锅炉水位的重要性、避免水位异常带来的安全隐患以及提高锅炉效率的作用。

锅炉的保护装置与自动控制锅炉的自动控制与保护装置是锅炉的重要组成部分, 对锅炉的安全运行起十分重要的作用。

它的作用主要有三点:1. 当被控对象的变化超过给定范围之后, 具有限制报警作用。

2. 当锅炉出现异常情况或操作失误时, 具有联锁保护作用。

3. 当锅炉正常工作时, 具有控制( 或测量、指示) 作用。

锅炉的自控保护装置, 其类型有多种分法, 而从上述三点作用出发, 亦可分为警报、联锁保护和自动控制三个系统。

一、锅炉的警报系统锅炉的警报系统是由水位、压力和温度的传感器与声光讯号装置相互串联而组成的一个电路系统。

当水位、压力和温度处于极限位置时, 指示灯将通过亮或灭、闪烁或颜色区别来显示相应的状态, 而音响信号装置则通过发声达到报警的目的。

( 一) 水位警报系统为了保持锅炉水位正常, 防止发生缺水或满水事故, 对蒸发量大于和等于2t/h 的锅炉, 除装设水位表外, 还需装设高低水位警报器。

它的作用是: 当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时, 水位警报器就自动发出报警声响和光信号, 提醒司炉人员迅速采取措施, 防止事故发生。

水位警报器是利用锅筒和传感器内水位同时升降而造成传感器浮球相应升降, 或者利用锅水能够导电的原理而制成, 它有安装在锅筒内和锅筒外两种。

前者因检修困难, 现在已较少应用; 后者常用的有磁钢( 铁) 式、电感式、波纹管式和电极式水位传感器四种。

1. 磁钢( 铁) 式水位传感器磁铁式水位传感器也称“ 浮子式水位传感器“, 见图4-30 。

主要由永磁钢组、浮球、三组水银开关和调整箱组件等部分组成。

当锅筒内的水位发生变化时, 浮球也随之变化, 从而带动永磁钢组上升或下降, 将高、低水位或极限低水位开关接通, 发出警报, 为了提高水位传感器的灵敏度和使用寿命, 有的单位使用干簧管取代水银开关, 收到了较好的效果。

磁钢式水位控制具有效率高, 结构简单, 无须调节仪表转换信号, 直接带动水泵工作的特点。

电极式水位传感器原理
电极式水位传感器，包括两端由端板封闭的筒体，筒体内设有长短不一的至少两根电极杆，其长度分别与不同的水位相对应；电极杆一端通过螺塞固接在端板上，电极杆与螺塞之间衬有绝缘套。

电极杆长短不一，利用锅炉内水的导电性，当锅炉内水位发生变化，由于长短不一的电极杆和不同水位的炉水接触和分离，使电气回路闭合或断开，从而向外传出反应水位变化的信号，然后可再根据该信号作进一步处理。

上述的电极式水位传感器，电极杆、绝缘套、螺塞以及端板相互之间的配合面均采用锥形结构。

液位控制/水位控制的核心在于液位传感器，它决定了液位控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。

液位控制显示仪表做得好坏，可以起到景上添花的作用，可以增加很多功能，但并不是决定液位控制系统寿命的核心。

目前大部分液位传感器在清水中使用寿命最长。

一般一年多，好一点的两年，一般不超过三年，差的仅几个月。

在热水中绝大部分液位传感器不能使用，在污水中液位传感器的使用寿命会大打折扣。

所以，现有的液位自动控制系统使用寿命一般就是一两年，这和现代微电子技术的发展形成鲜明对比。

现代微电子技术如我们的冰箱彩电等使用寿命至少都在七八年以上。

因此我们现在对现有液位传感器技术，如电极式、光电式、GSK/UQK/GKY、压力传感器、超声波传感器等的原理分析一下，这样我们就知道使用时该注意什么了。

一、电极式液位控制/水位控制原理电极式是最早的液位控制/水位控制方式，其控制原理很简单：因为水是导体，有水的时候两个电极间导电，交流接触器吸合。

图1.1为电极式在水中控制原理示意图。

但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。

如果不及时清理，电极就会失去作用。

所以电极式液位传感器在清水中使用也只有几个月的寿命，在污水和热水中均不能使用。

电极式液位控制技术，简单便宜，但使用寿命较短。

为了弥补电极式液位控制技术的缺陷，人们想办法将电极和水分离出来，于是出现了干簧管，形成了UQK和GSK两种液位控制技术。

二、UQK液位控制/水位控制原理干簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。

所以人们在浮球里放一块磁铁和上、下两个干簧管，通过导线将浮球固定于水池中，如图2.1。

这就是UQK的液位控制/水位控制方式。

当水池无水的时候，浮球下垂，磁铁在下限干簧管处，故下限干簧管吸合。

当水池有水的时候如图2.2，浮球上翻，磁铁在上限干簧管处，故上限干簧管吸合。

将干簧管触点串接交流接触器，就可以控制水泵启动，见图2.3。

这种方式依靠水的浮力使浮球上下翻转，上限、下限间的距离依据导线的长度来决定。

三线水位探头工作原理
三线水位探头是一种用于测量液体水位的传感器，其工作原理
基于液体的导电性。

具体来说，三线水位探头通常由三根电极组成，这些电极分别被安装在液体中的不同高度。

其中一根电极被连接到
传感器的正极，另外两根电极则被连接到传感器的负极。

当液体水
位接触到电极时，液体与电极之间会形成电导通路，导致电流通过
液体和电极之间的接触面。

三线水位探头的工作原理是基于液体的导电性，当液体水位高
于电极时，液体会导电并形成电流路径，从而使得传感器输出一个
信号。

这个信号可以被测量和监测系统所读取，从而确定液体的水
位高度。

另外，三线水位探头还可以利用电容的变化来检测液体水位。

当液体接触到电极时，会改变电容器的电容量，从而产生一个与液
位高度相关的信号。

这种原理也被广泛应用于三线水位探头中。

总的来说，三线水位探头的工作原理是基于液体的导电性或电
容变化，通过测量液体与电极之间的电导或电容变化来确定液体的
水位高度。

这种传感器在工业控制和监测系统中得到了广泛的应用，可以实现对液体水位的准确监测和测量。

电极式锅炉水位自动控制器说明书一：概述电极式锅炉水位自动控制报警器，符合（GB/T13638—92）工业锅炉水位控制装置国家标准。

本仪表推出的功能更多，性能更强，运行更稳定，是性价比更高的新产品；它采用高性能微电脑与电子集成电路组成具有独特的抗干扰技术。

广泛适用于石油、化工、纺织、彩印、工业制造等锅炉水位及各种水箱水位的监视、控制、报警、连锁以及其他装置的液位监控，也可用于污水监控、自动排水等液位控制。

本仪表是在分析国内外同类产品的基础上由专业工程师设计而成的，具有功耗低、寿命长、灵敏度高、导电率适应范围宽、功能齐全、使用范围广及免维护等特点。

我厂郑重承诺：本产品在正常使用情况下，属质量问题，终生免费回厂保修，免费培训技术人员。

根据用户要求，我厂可提供有偿现场安装、调试、配套等服务。

二：技术参数1、电压: AC85V—AC264V2、触电容量: 220V / 0.3A阻性负载、寿命更长。

3、介质:各种可导电的无腐蚀性液体。

4、适配传感器:电极式、电接点、浮球、干簧管、开关型传感器等。

5、体积:160×120×80（mm）（长×宽×厚）6、开孔尺寸:152×76(mm）三、性能液位显示控制器是由两部分组成，包括显示部分、控制部分组成，采用五芯信号电缆作为导线与控制器连接。

分别与控制器的1-4号端子按顺序连接，12号端子为公用端、1号端子接超高液位、2号端子接液位上限、3号端子接液位下限、 4号端子接超低液位。

23、24端子接220V电源，13、14为控制水泵端子，15、16，17、18，19、20为连锁控制端子,可分别与锅炉的炉排、鼓风、引风控制系统连接，20、21为电铃常开接线端子。

四、控制首次工作且锅炉内无水,须手动按下∧键才能正常工作。

当超低、超高、超温、超压指示灯之一点亮时，报警功能启动联锁,控制部分断开。

报警指示灯点亮、报警器蜂鸣；此时按下SET键报警器消音，故障排除后按∧键控制器再次启动控制器开始工作。

电极式液位计原理
电极式液位计是一种常用的测量液体高度的仪器，通常由两个电极组成。

一个电极被置于被测液体的底部，称为底电极，另一个位于液体上层，称为顶电极。

根据电解液面上液体和电极之间的电阻变化，可以确定液位的高低。

当液体高度低于顶电极时，电路处于断开状态，电阻非常大；当液位高度超过顶电极时，液体与顶电极接触，电路闭合，电阻非常小。

通过测量液体与电极之间的电阻变化，可以得知液体的高度。

底部电极一般被接地，而顶电极则连接到一个电位调节器。

当液体高度低于顶电极时，电位调节器输出低电平，表示液位很低；当液体高度超过顶电极时，电位调节器输出高电平，表示液位很高。

中间液位时，电位调节器输出的电平则表示液位的中间变化。

需要注意的是，电极式液位计的准确性受到液体本身性质的影响，如液体电导率、温度、电极间距等。

因此，在选择和安装电极式液位计时，需要根据液体属性和实际需求进行合理配置。

电极水位探针原理电极水位探针是一种用于测量液体水位的装置，常用于水处理、环境监测和工业自动化等领域。

其原理是基于电导性和液体电导率的变化。

电极水位探针通常由两个电极组成，一个工作电极和一个参考电极。

工作电极通常以金属材料制成，而参考电极通常采用不会受到液体电导率变化的材料。

两个电极之间的距离决定了测量的深度范围。

当电极水位探针浸入液体中时，液体中的离子会与电极表面相互作用，从而改变电极的电导性。

当液体的水位接近电极时，离子与电极表面的接触面积增加，电导率增加；当液体的水位远离电极时，离子与电极表面的接触面积减少，电导率减小。

通过测量电极之间的电阻或电导，就可以确定液体的水位。

但是，由于电极水位探针的原理是基于电导率的变化，所以只能测量电导性较高的液体，对于电导性较低的液体（如纯水）测量效果较差。

同时，由于电极水位探针通常使用金属材料作为工作电极，金属的腐蚀和氧化也可能影响测量结果的准确性。

为了提高电极水位探针的准确性和稳定性，一些改进措施被引入。

例如，可以在电极表面涂覆一层特殊的防腐蚀和防氧化涂层，以延长电极的寿命。

此外，还可以通过温度补偿来消除温度对测量结果的影响。

由于液体的电导率与温度相关，测量过程中可以同时测量液体的温度，并将其作为补偿因素考虑进去，从而提高测量的精确性。

电极水位探针在实际应用中有着广泛的用途。

在水处理中，电极水位探针可以用于测量管道或储罐中的液位，从而确保水处理系统的正常运行。

在环境监测中，电极水位探针常用于河流、湖泊和地下水位的测量，以评估水资源利用情况。

在工业自动化中，电极水位探针可以用于控制液位，并与其他设备进行联动。

总而言之，电极水位探针利用液体电导率的变化来测量液体的水位，通过测量电极之间的电阻或电导率来确定液体的水位。

尽管存在一些限制，但电极水位探针在水处理、环境监测和工业自动化等领域都有着重要的应用价值。

锅炉电极式双位水位控制系统原理保持锅炉的正常水位,主要是控制给水量,使进入锅炉的给水量等于炉的蒸发量,以适应锅炉负荷的变化。

在蒸发量较小、汽压力较低的辅锅炉中,大多数采用双位式水位自动控制系统。

所谓双位式水位控制系统是指锅炉的水位在允许的上、下限之间波动。

当水位下降到允许的下限水位时,自动起动给水泵向锅炉供水,锅炉水位逐渐升高;当水位达到允许的上限水位时,自动切断给水泵,停止向锅炉供水,因此水位不会稳定在某一水位上。

这种水位控制系统的水位检测元件常采用浮子式或电极式。

下图为电极式双位水位控制系统原理图。

电极室水位代表锅炉的实际水位。

由于炉水有一定的盐分,所以它是导电的电极室中的电极1、2分别控制允许的上、下限水位,电极8用于危险低水位报警。

1和2Z是二极管桥式整流电路。

电话继电器3Y和4Y工作电源是直流电,而电极经炉水导电是交流电。

当水位下降到允许下限水位以下时,电极1和2均露出水面。

1断路,3JY断电,常闭触头3JY1闭合,接触器1CJ通电动作,其触头10J1~iCJ闭合,电机带动给水泵向锅炉供水,水位升高。

由于3JY的常开触头3JY2已经断开,所以当水位超过电极2时,1仍断路,水泵继续向锅炉供水。

当水位升高到上限水位,即电极1底端以上时,3JY通电,其常闭触头3Y,断开,停止向锅炉供水。

由于常开触头3JY2已经闭合,所以水位下降到低于电极底端以下时,水泵不会向锅炉供水,显然调整电极1和2的位置可以改变允许的上、下限水位。

一般调整电极1和2之间的距离不要太小,太小了给水泵电机起动会很频繁。

如果供水系统发生故障,水位下降直到电极8露出水面时,4JY断电,发出声光报警。

双位式锅炉水位控制系统比较简单,这里不再详述。

水位电极棒工作原理
水位电极棒是一种用于测量液体水位的设备。

其工作原理是基于液位电容测量的原理。

液位电容测量是利用液体与电极之间的电容变化来反映液位高度的一种方法。

水位电极棒通常由两根金属电极组成，分别插入液体中的不同位置。

当液体的液位高度改变时，液体与电极之间的电容也会随之改变。

当电极浸入液体中时，与液体接触的部分会形成一个电容。

这个电容可以通过测量液体和电极之间的电位差来确定。

通常，液体的电容与液体的介电常数、液位高度以及电极几何形状等因素有关。

水位电极棒使用时，可以将其连接到测量仪器上。

测量仪器会发送一个微弱的电波信号到电极上，产生一个电场。

当电极浸入液体中时，液体会与电极形成电容，从而改变电场的分布。

测量仪器会通过检测电场的变化来确定液位的高度。

通过对测量仪器的准确校准，可以实现对液体水位的准确测量。

水位电极棒广泛应用于各种液体储罐、容器、井等场合，可以实时监测液位的变化，并进行相应的控制和调节。