下巷维修安全技术措施

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下巷维修安全技术措施

姓名:XXX

部门:XXX

日期:XXX

下巷维修安全技术措施

一、巷道概况

11031下巷采用11#工字钢梯形单棚支护,设计净断面5.98m2,该巷道主要目的是满足11031 采煤工作面通风、运输、行人等需要。

该区域地质构造简单,走向近东西,顶板为泥岩、细粒砂岩,底板为砂质泥岩。受11031 采煤工作面采动影响,部分工字钢棚弯曲变形,断面缩小到5.5m2以下,对通风、运输有一定影响。为保证安全生产,需进行维修。

维修仍然采用11#工字钢梯形单棚支护,腿长2.5m,梁长2.2m,扩修后下宽3.4m,巷高2.3m (轨枕以上),净断面达到5.98m2,用椽子、稍子和塑编网打帮背顶。二、施工方法:

(1)、以手镐落岩(煤)为主,若岩石坚硬,可采用风镐破岩;

(2)、一顿矿车运料、运矸。三、维修质量标准:

1、巷道中心线至巷帮距离为1.7m (底板),允许误差为士50mm

2、巷道净高(轨枕面以上)2.3m。

3、棚距500mm允许误差士50mm

4、支架应垂直巷道底板,不准前倾后仰,1m垂线误差不大于30mm

5、棚梁应垂直巷道中心线,无歪扭迈步现象,误差不大于50mm,梁两端应水平,误差不大于40mm。

6、椽子打牢,分布均匀,打成直线,一棚打22 根椽子,两帮各7 根,顶8 根(椽子间距30mm;)每棚应打撑子6 根,顶、耳口处各1 根,腿底处各1 根。

7、棚腿应立于实底,底板松软时加垫木鞋,木鞋规格为长X宽X

厚=200m加150m M 50mn,并保持200mn柱窝深度。

8、梁腿接口严实合缝,其离合不超过5mm。

9、巷道干净整洁,无杂物,无积水,无淤泥;材料分类、分层码放,做到迎风一头齐,电缆管线悬挂有序。

10、空顶超过400mn必须使用木垛接顶,茬紧备牢(接顶处用稍子,椽子备顶,不漏碴)稍子铺设严密顺滑,不漏碴,无刺稍,表面用双抗网进行铺设并连接,搭接长度100-150mm椽子数量按规定打够,无松动现象,椽子、撑子打成一条线。

11 、抬棚腿要支在支架顶梁的正下方,抬棚梁头接梁头,与支架棚梁接触处要用背楔背牢。四、维修流程:

维修流程:检查加固附近支架--- 拆除支架--- 架棚

1 、维修前应达到以下要求:

(1)维修前首先加固扩修地点前后支护,维修过的工字钢棚用撑木固定,对未扩修的工字钢棚用DW22-300/100型液压支柱进行加固。每棚用两根液压支柱加固,液压支柱顶盖加5mml厚木板支在顶梁的两端,加固长度不低于3棚,初撑力达到110kNo支柱应用防倒绳拴在顶梁上,防止倒柱伤人。

(2)扩修前后的管线、电缆要加以妥善保护,扩修前将敷设在两帮上的管线、电缆放到底板上,然后用皮带覆盖,前后覆盖长度不低于5m,扩修处用煤袋覆盖于皮带之上,煤袋长度不低于3m。

(3)维修前必须清理好退路,维修地点后巷道5m内高度达到1.6 米以上,保证后路畅通无阻。

(4)维修前,要准备好手拉葫芦或拨柱器、加长卸载手把(长度

不小于0.7 米)、长钎等回棚工具及荆稍、背木、坑木等护顶背帮材料;无护顶背帮材料,不得撤换支架。 (5)检查维修地点支架情况,发现烂帮漏顶立即处理。

(6)维修地点要铺设直径75mn以上,长4m的钢管当通风管,防止冒顶时堵巷影响通风。

2、拆除支架时,按以下程序作业:

(1)在待拆除支架顶梁的中心支设一根DW22-300/100型液压支柱,支柱初撑力达到110k2支柱应用防倒绳拴在顶梁上,防止倒柱伤人。

(2)用手镐松帮,待支架两侧掏出100m—200m涧隙时,开始拆除支架柱腿。

(3)拆除工字钢支架柱腿时,人员一定要站在棚子的侧面,用拔柱器或手拉葫芦拉出柱腿。人员要避开链条作用力的方向,防止断链伤人。

( 4)拆除工字钢棚顶梁时,支柱卸载要缓慢放液,不可过快,防止突然来压造成支架变形、扭斜甚至垮落发生事故。回单体柱时先回两边柱后回中心柱。

( 5)回撤棚梁和中心柱。严格按此程序逐架回棚,严禁空顶作业。

3、架棚时按以下程序进行:

(1)固定钢梁:前探梁前移,量取棚距,按中线和腰线确定钢梁

位置,用椽子及塑编网背顶背顶。

采用2根前探梁,前探梁由n型钢梁加工制成,配合固定器作为临时支护,前探梁长3m(前探梁支护图见附图)。前探梁最大控顶距离:1m。

①安装前探梁前,要对前探梁及固定器进行检查,发现有裂缝、焊缝断开现象不得使用。

②安装固定器:两人配合举起固定器,将两侧的挂钩挂在顶梁上,旋转拉紧螺丝,使固定器固定牢固。

③固定前探梁:每根前探梁要用两个固定器固定,固定好两个固定

器,两人配合抬起前探梁,将前探梁穿入固定器(前探梁支护距离不得大于

im,一人扶好,一人旋转顶紧螺丝,使前探梁固定牢固。前探梁固定后,安装工字钢棚顶梁,并按规定要求背顶。前探梁与顶梁之间的空隙要用木楔子塞严。

(2)挖腿窝:先量取棚距,按中线和下宽定腿窝位置,按腰线确定其深度。控制好顶帮后,再把腿窝挖至设计深度(可用风镐)。挖腿窝时,须由专人观察顶板和两帮安全情况。

(3)立棚腿:棚腿栽入腿窝,扶正、与顶梁合口,两帮打上撑杆。

(4)全面检查支架架设质量,柱梁接口严密、不扭斜迈步,符合质量标准要求后,把支架架稳架牢。

(5)背帮背顶,楔紧打牢,背木数量符合要求。

4、架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。

(1 )梁和柱腿接口处是否严密吻合;

(2)梁棚接口处及棚腿两端至中线的距离;

(3)支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象;

(4)支架帮顶是否按规定背紧、背牢。(1)每班要求6 人,其中班长1名,维修工5名。

(2)每班操作人员必须具备2 年以上煤矿井下工作经验的人员担任,并具备维修时处理冒顶等技术。

(3)操作人员年龄不得超过45 岁。六、运输系统

1、运矸系统:扩修煤由皮带运输至副井底车场溜煤眼再由一顿矿车用罐笼提升到地面。

2、运料系统:扩修地点所需材料、设备等物资采用料车运输,通过一顿矿车运至料场,每班使用的材料再转运至扩修地点10 米处进行摆放,材料必须码放整齐,拉线管理,并有标志牌。七、安全技术措施