一、编制依据
1.1设备基础图纸
1.2《质量、环境、职业健康管理规定》
1.3主要采用规程、规范和标准
《工程测量规范》GB50026-93
《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002
《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
二、工程概况
本工程处于张煤机西山产业园区一期工程的西北角，西侧为厂区正在处理的边坡，北侧为场区的主要施工道路，东侧为场内施工主干道，东侧为正在施工的铸造分厂。建筑工程安全等级为二级，场地类别为Ⅱ类，设计使用年限50年，防火类别为丁类生产厂房，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，±0.000相当于绝对标高784.5m。
本工程大型设备基础主要有B-E轴的400KJ对击锤、125KJ模锻锤、80KJ 模锻锤、新增80 KJ模锻锤、25 KJ模锻锤；H-L轴的10T自由锻锤、5T自由锻锤、30KJ自由锻锤。其中10T自由锻锤平面尺寸为13.2m*10.2m，标高：-8.15m；5T自由锻锤平面尺寸为11 m*8m，标高：-6.44 m；400KJ对击锤平面尺寸为8.3m*8.2m，标高：-5.05m；125KJ模锻锤平面尺寸为5.9m*5.75m，标高：-3.8m。所有基础坑采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P8，钢筋强度等级为HRB400。
本工程设备基础施工的重点及难点为：大体积混凝土施工；大构件模板的支设；预埋件及预留孔的留置。
三、施工部署
3.1施工原则：本着先施工深基础、后施工浅基础的原则，先施工10T自由锻锤、5T自由锻锤、400KJ对击锤、125KJ模锻锤；后施工其余较小的设备基础。
3.2从南向北施工，为以后地面工程的施工创造条件，先进行深基础的基础墙施工，后连续进行周围设备基础施工。
3.3为了保证工程质量，每个基础开挖验线及打混凝土前，要求业主、监理、设计单位一起参加验收，准确无误后方可进行下道工序施工。
3.4在深基础开挖过程中，如果遇到地表水，需采取防水措施，在基础坑周围砌筑370mm厚的导墙，基础垫层及基础墙做封闭的Ⅱ级SBS防水卷材，卷材厚度4mm。
3.5大体积混凝土要采取降温措施。
3.6设备基础施工前要与水电图纸相沟通，避免相互影响，开挖前应完成厂房屋面板的安装。
四．施工准备
4．1工程项目管理目标
我们本着“安全、质量、工期、服务”创优的精神，优质、高效、服务周到地完成本工程的施工。做到技术上高度重视、组织上全面落实，管理上力求先进。确保基础工程质量及工期、安全等主要技术要求。
4．2施工技术准备工作
4．2．1对一些技术上复杂的项目，在施工技术和管理水平上能否满足质量的要求，选用的材料、构配件、设备等，能否按期解决。
4．2．2地基处理和基础设计方案，与当地的水文地质情况是否一致。
4．2．3做好技术交底，了解设计意图，组织有关人员对图纸进行学习和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要点和特点，同时审查和发现施工图中的问题，以便能正确无误地组织施工。
4．3施工材料、作业用料准备
4．3．1根据材料所需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
4．3．2根据施工方案及施工进度计划编制施工作业用料需用计划，作为备料、确定堆场面积和及组织运输的依据。施工用料详见下表：
4．3．3根据构配件及设备加工需用量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签订加工订货合同。
4．3．4组织建筑构配件和设备按计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。
4．4人员准备
4．4．1根据本工程施工进度计划编制劳动力需用计划，编制劳动力需用计划时综合考虑料项目部的综合施工能力。
4．4．2根据本项目部的全员生产率，以及本施工组织设计中所确定的施工方法和工艺流程进行编制。施工作业必要时按两班考虑。
4．4．3各专业工种的劳动力由项目经理部进行平衡，土建分配土石方、模板、钢筋、混凝土等专业队伍。
劳动力计划表
4．4施工机械准备
本工程建设施工所需的机具设备品种多、数量大，能否保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将影响到工期、质量和成本。因此应作为施工准备工作的一个重要方面来抓。根据本项目的工程特点、施工方案、施工机具配备的要求、数量、施工进度安排及项目部的实际施工能力，编制施工机具需用计划。
施工机械设备需用计划详见下表：
施工机械准备计划表
序号机械设备名称规格型号功率（KW/台）数量备注
1 钢筋弯曲机WJ40-1 3 1台
2 钢筋切断机QJ40-1 7.5 1台
3 木工圆盘锯MJ-106 5.5 1台
4 插入式震动器H26-30 1.1 5台
5 交流电焊机BX3-500-2 40KV 2台
6 潜水泵 5 2台
7 机动三轮车1辆
8 直螺纹钢筋连接机2台
9 全站仪1台
10 水平仪1台
上述施工现场各项准备工作基本完成并能满足施工要求后，即可向有关方面申请开工。
五．主要施工方法
工艺流程：定位放线→验线→土方开挖→垫层施工→钢筋绑扎→预埋件留置→模板支设→混凝土浇筑→土方回填
5．1定位放线
5.1.1开工前，应先根据设备基础定位图，把本工程的轴线控制桩引测到建构筑物周围合理部位，并用全站仪做闭合测算，控制桩做妥善保护，并做明显标志。
5.1.2本工程采用外控、内控相结合，在施工过程中应经常检查，每层允许偏差±5mm，总高度偏差不大于1/1000，发现问题及时处理。测量精度均按Ⅰ级控制，所有构件的轴线、标高都控制在《规范》要求范围内。
5.2验线：放线工作结束后，在土方开挖前，申请建设、监理、设计单位验线，准确无误后方可进行下道工序施工。
5．3土方开挖
5.3.1采用装载机挖运土，人工配合抄平，基础开挖按1:0.4放坡，最下面100mm厚采用人工清理；在深基础开挖时应提前挖出施工坡道，坡道坡度为
