各种螺纹尺寸与结构大全
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常用公制螺纹规格常用公制螺纹规格包括M1.6、M2、M2.5、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M16、M20、M24等。
下面将对这些螺纹规格进行详细介绍。
M1.6螺纹规格是指螺纹直径为1.6mm的螺纹规格。
这种螺纹适用于一些小型设备或零部件的组装,如眼镜、手表等。
由于直径较小,所以在使用时需要特别小心,以免损坏或丢失。
M2螺纹规格是指螺纹直径为2mm的螺纹规格。
这种螺纹广泛应用于电子设备、小型机械设备等领域。
在组装过程中,需要注意选择合适的螺栓或螺母来进行固定。
M2.5螺纹规格是指螺纹直径为2.5mm的螺纹规格。
这种螺纹适用于一些需要承受较大力的场合,如汽车、自行车等。
在选择螺纹连接件时,要根据实际情况选择合适的材质和强度等级。
M3螺纹规格是指螺纹直径为3mm的螺纹规格。
这种螺纹在机械设备、家具等领域广泛使用。
在安装过程中,要注意螺纹连接件的紧固力度,以确保连接的牢固性。
M4螺纹规格是指螺纹直径为4mm的螺纹规格。
这种螺纹常用于一些较大的机械设备、汽车等领域。
在使用时,要选择合适的螺纹螺母或螺纹螺栓进行连接。
M5螺纹规格是指螺纹直径为5mm的螺纹规格。
这种螺纹适用于一些大型机械设备、建筑材料等领域。
在选择螺纹连接件时,要考虑到所承受的力度和重量等因素,选择合适的规格和强度等级。
M6螺纹规格是指螺纹直径为6mm的螺纹规格。
这种螺纹广泛应用于建筑、机械设备等领域。
在安装过程中,要注意选择合适的螺栓或螺母,并根据实际情况进行紧固。
M8螺纹规格是指螺纹直径为8mm的螺纹规格。
这种螺纹常用于汽车、摩托车等领域。
在使用时,要选择合适的螺纹连接件,并注意螺纹的紧固力度,以确保连接的牢固性。
M10螺纹规格是指螺纹直径为10mm的螺纹规格。
这种螺纹适用于一些大型机械设备、建筑材料等领域。
在选择螺纹连接件时,要考虑到所承受的力度和重量等因素,选择合适的规格和强度等级。
M12螺纹规格是指螺纹直径为12mm的螺纹规格。
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2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分螺纹和外螺纹两种;2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3.按线数分单头螺纹和多头螺纹;4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
三.用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同)1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱螺纹和圆锥外螺纹、圆锥螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在5×105Pa以下时,用前一种连接已足够紧密,后一种连接通常只在高温及高压下采用。
常用螺纹、螺距、底径对照表在机械制造和工程领域中,螺纹是一种常见且重要的连接和传动元件。
为了确保螺纹的正确加工和使用,了解常用螺纹的规格参数,如螺距和底径,是至关重要的。
下面为您提供一份较为常用的螺纹、螺距、底径对照表。
首先,我们来了解一下螺纹的基本概念。
螺纹是指在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的具有特定截面的连续凸起和沟槽。
螺纹的主要作用包括连接紧固、传递动力和运动等。
常见的螺纹类型有很多,其中包括以下几种:1、普通螺纹(又称米制螺纹)粗牙普通螺纹:例如 M8,其螺距为 125mm,底径约为 665mm。
细牙普通螺纹:以 M8×1 为例,螺距为 1mm,底径约为 692mm。
2、英制螺纹例如 1/4 英寸螺纹,螺距约为 127mm,底径约为 1095mm。
3、管螺纹常见的有 G 管螺纹和 R 管螺纹。
如 G1/2 管螺纹,螺距约为1814mm,底径约为 18632mm。
4、梯形螺纹比如 Tr20×4 梯形螺纹,螺距为 4mm,底径约为 16mm。
5、锯齿形螺纹像 B40×7 锯齿形螺纹,螺距为 7mm,底径约为 33mm。
在实际应用中,选择合适的螺纹类型和规格取决于多种因素,如连接的强度要求、装配空间、传动精度等。
了解螺纹的螺距和底径对于螺纹的加工和测量具有重要意义。
螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
在加工螺纹时,需要根据螺距来调整机床的进给量,以确保加工出的螺纹符合要求。
底径则是指螺纹底部的直径。
在测量螺纹时,底径的测量也是一个重要的参数。
|螺纹类型|规格|螺距(mm)|底径(mm)||::|||::||普通螺纹|M6|1|492||普通螺纹|M10|15|838||普通螺纹|M12|175|1011||普通螺纹|M16|2|1384||普通螺纹|M20|25|1729||普通螺纹|M24|3|2075||英制螺纹|5/16"|0794|714||英制螺纹|3/8"|0953|848||英制螺纹|7/16"|1111|1003||管螺纹|G3/4"|1814|2412||管螺纹|R1/2"|1814|1863||梯形螺纹|Tr30×6|6|24||梯形螺纹|Tr40×8|8|32|需要注意的是,以上表格中的数据仅为常见的参考值,实际应用中可能会因为制造标准、公差要求等因素而有所不同。
螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3.按线数分单头螺纹和多头螺纹;4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
三.用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同)1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在5×105Pa以下时,用前一种连接已足够紧密,后一种连接通常只在高温及高压下采用。
螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3.按线数分单头螺纹和多头螺纹;4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
三.用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同)1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在5×105Pa以下时,用前一种连接已足够紧密,后一种连接通常只在高温及高压下采用。
各种螺纹尺寸及结构大全
一、公制螺纹
(1)常用公制螺纹
常用的公制螺纹有M(mm)和UNF(英制)2个系列,都属于美标螺纹,其他常用的公制螺纹包括BS、IS、BSF、UNC和BSP等。
(2)M(mm)系列螺纹
M系列螺纹是公制机械螺纹的基本形式,使用范围最广,应用最广泛。
M系列螺纹的螺距全部是毫米单位。
它们的尺寸范围为M1.6—M39,共39
个规格。
它的基本尺寸、螺距、螺纹外径和螺纹高度、螺距和螺纹孔角均
采用公制。
(3)UNF(英制)系列螺纹
UNF系列螺纹常用于家用电器、玩具和汽车用品等小型装置中,除尺
寸外,其其他性能和M系列基本相同,是M系列的一个衍生形式。
尺寸范
围为UNF-UNF,共3个规格。
它们的尺寸、孔角和其他性能均采用英制,
单位为英寸。
(4)BS(英制)系列螺纹
BS系列螺纹主要应用于英制管材中,其尺寸和螺纹外径等均采用英
制单位。
尺寸范围为BSF—BSF,共4个规格。
BS系列螺纹的螺距、螺纹
外径和螺纹高度等尺寸均采用英制。
(5)IS(印度英制)系列螺纹
IS系列螺纹主要用于印度的机械管件,其尺寸和螺纹外径等均采用印度英制单位。
尺寸范围为ISF—ISF,共4个规格。
各种螺钉尺寸-标准螺钉尺寸表螺钉是机械加工中常用的紧固件,其尺寸种类繁多。
在工业生产中,准确识别和选择螺钉的型号和尺寸非常重要,以确保装配质量和安全性能。
本文将介绍几种常见的螺钉型号及其标准尺寸。
一、六角头螺钉六角头螺钉是一种经典型号的螺钉,它通常用于连接和固定钢板和其他硬质材料,可以在很大程度上提高组装的牢固性。
以下是常见的六角头螺钉规格:1. M3x0.5:表示螺纹直径为 3 毫米,螺距为 0.5 毫米。
2. M4x0.7:表示螺纹直径为 4 毫米,螺距为 0.7 毫米。
3. M5x0.8:表示螺纹直径为 5 毫米,螺距为 0.8 毫米。
4. M6x1.0:表示螺纹直径为 6 毫米,螺距为 1.0 毫米。
5. M8x1.25:表示螺纹直径为 8 毫米,螺距为 1.25 毫米。
6. M10x1.5:表示螺纹直径为 10 毫米,螺距为 1.5 毫米。
二、圆头方颈螺钉圆头方颈螺钉是一种圆柱形头部和类方形颈部的螺钉,通常用于固定结构和关键机械部件。
以下是典型的圆头方颈螺钉规格:1. M6x16:表示螺纹直径为 6 毫米,长度为 16 毫米。
2. M8x20:表示螺纹直径为 8 毫米,长度为 20 毫米。
3. M10x25:表示螺纹直径为 10 毫米,长度为 25 毫米。
4. M12x30:表示螺纹直径为 12 毫米,长度为 30 毫米。
5. M16x40:表示螺纹直径为 16 毫米,长度为 40 毫米。
三、螺柱螺柱是一种可拆卸的定位连接件,在装配中扮演着重要的角色。
螺柱通常有锥头和圆头两种形式。
以下是常见的螺柱规格:1. M6x20:表示螺纹直径为 6 毫米,长度为 20 毫米。
2. M8x25:表示螺纹直径为 8 毫米,长度为 25 毫米。
3. M10x30:表示螺纹直径为 10 毫米,长度为 30 毫米。
4. M12x35:表示螺纹直径为 12 毫米,长度为 35 毫米。
5. M16x40:表示螺纹直径为 16 毫米,长度为 40 毫米。
螺纹的种类(看图识别),太直观了,太有⽤了依螺纹⽤途不同可分为:国际公制标准螺纹(International Metric Thread System):我国国家标准 CNS 采⽤之螺纹。
⽛顶为平⾯,易于车削,⽛底则为圆弧形,以增加螺纹强度。
螺纹⾓为60度,规格以M表⽰。
公制螺纹可分粗⽛及细⽛⼆种。
表⽰法如 M8x1.25。
(M:代号、8:公称直径、1.25:螺距)。
美国标准螺纹(American Standard Thread):螺纹顶部与根部皆为平⾯,强度较佳。
螺纹⾓亦为 60 度,规格以每英⼨有⼏⽛表⽰。
此种螺纹可分为粗⽛(NC);细⽛(NF);特细⽛(NEF)三级。
表⽰法如 1/2-10NC。
(1/2:外径;10:每⼨⽛数;NC代号)。
统⼀标准螺纹(Unified Thread):由美国、英国、加拿⼤三国共同制订,为⽬前常⽤之英制螺纹。
螺纹⾓亦为 60 度,规格以每英⼨有⼏⽛表⽰。
此种螺纹可分为粗⽛(UNC);细⽛(UNF);特细⽛(UNEF)。
表⽰法如 1/2-10UNC。
(1/2:外径;10:每⼨⽛数;UNC 代号)V 形螺纹(Sharp V Thread):顶部与根部均成尖状,强度较弱,亦坏不常使⽤。
螺纹⾓为 60 度。
惠式螺纹(Whitworth Thread):英国国家标准采⽤之螺纹。
螺纹⾓为 55 度,表⽰符号为“W”。
适⽤于滚压法制造。
表⽰法如W1/2-10。
(1/2:外径;10:每⼨⽛数;W 代号)。
圆螺纹(Knuckle Thread):为德国 DIN 所定之标准螺纹。
适⽤于灯泡、橡⽪管之连接。
表⽰符号为“Rd”。
管⽤螺纹(Pipe Thread):为防⽌泄漏⽤的螺纹,经常⽤于⽓体或液体之管件连结。
螺纹⾓为 55 度,可分为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和斜管螺纹代号为“N.P.T.”,其锥度为 1:16,即每尺 3/4 ⼨。
⽅螺纹(Square Thread):传动效率⼤,仅次于滚珠螺纹,⽽磨损后⽆法⽤螺帽调整,为其缺点。
国标螺丝螺母尺寸大全螺丝和螺母是我们日常生活和工程中常见的连接材料,其尺寸的准确选择对于机械结构的安全和稳定性至关重要。
在国际标准中,有一系列的尺寸规范,被称为国标螺丝螺母尺寸。
本文将为读者介绍国标螺丝螺母尺寸的详细信息。
一、螺丝尺寸1. 螺丝的直径(D)螺丝的直径是指螺丝杆的直径,通常用毫米(mm)来表示。
常见的螺丝直径有M3、M4、M5等。
其中,M表示公制螺纹,后面的数字表示直径尺寸。
2. 螺纹规格(P)螺纹规格是指每英寸(inch)上的螺纹数量。
常见的螺纹规格有M4×0.7、M5×0.8等。
其中,M表示公制螺纹,后面的数字表示直径尺寸,×后的数字表示每英寸上的螺纹数量。
3. 螺丝长度(L)螺丝长度是指整个螺纹杆的长度,通常用毫米(mm)来表示。
需要根据具体的使用需求选择适当的长度。
二、螺母尺寸1. 螺母的直径(D)螺母的直径是指螺母的外径,通常用螺纹直径来表示。
常见的螺母直径有M3、M4、M5等。
其中,M表示公制螺纹,后面的数字表示直径尺寸。
2. 螺纹规格(P)螺纹规格是指每英寸(inch)上的螺纹数量。
常见的螺纹规格有M4×0.7、M5×0.8等。
其中,M表示公制螺纹,后面的数字表示直径尺寸,×后的数字表示每英寸上的螺纹数量。
三、以下是国标常见的螺丝和螺母尺寸的对应关系:1. M3螺丝和螺母:- 螺丝直径(D):3mm- 螺纹规格(P):0.5- 螺丝长度(L):根据需要选择- 螺母直径(D):5.5mm- 螺纹规格(P):0.52. M4螺丝和螺母:- 螺丝直径(D):4mm- 螺纹规格(P):0.7- 螺丝长度(L):根据需要选择- 螺母直径(D):7mm- 螺纹规格(P):0.73. M5螺丝和螺母:- 螺丝直径(D):5mm- 螺纹规格(P):0.8- 螺丝长度(L):根据需要选择- 螺母直径(D):8mm- 螺纹规格(P):0.8以上仅仅是国标螺丝螺母尺寸的一小部分范例,实际上锡螺纹螺钉和螺母的尺寸规范还有很多。
一、螺纹配合等级举例:M6-6H/6g 的含义含义:精度6g的外螺纹与精度6H的内螺纹配合加工:分别用6g的丝锥、6H的板牙加工,一般都可以达到要求。
检验:分别用6g的螺纹环规、6H的螺纹塞规附:对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A 、2A 和3A 级,内螺纹有三种等级: 1B 、2B 和3B 级全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
1、1A 和1B 级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A 和2B 级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A 和3B 级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
二、M3至M30螺纹详解(通常所说的标准螺距是指粗牙)直粗牙细牙极细牙径粗 牙细 牙韦氏牙M30.50.354# 2.94048M40.70.56# 3.53240M50.80.58# 4.23236M610.7510# 4.82432M710.7512# 5.52428M8 1.2510.75 1/4 6.35202820M10 1.5 1.251 5/167.94182418M12 1.75 1.5 1.25 3/89.53162416M142 1.51 7/1611.11142014M162 1.51 1/212.7132012M18 2.52 1.5 9/1614.29121812M20 2.52 1.5 5/815.86111811M22 2.52 1.5 3/419.05101610M2432 1.5 7/822.239149M2732 1.5125.48128M303.522牙 距牙 数规 格规 格公制内外螺纹的一些基本概念4、对外螺纹来说,1A 和2A 级有一个配合公差,3A 级没有。
1A 级公差比2A 级公差大50%,比3A 级大75%,对内螺纹来说,2B 级公差比2A 公差大30%。
1B 级比2B 级大50%,比3B 级大75%。
螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3.按线数分单头螺纹和多头螺纹;4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
三.用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同)1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在5×105Pa以下时,用前一种连接已足够紧密,后一种连接通常只在高温及高压下采用。
螺纹一、圆 柱 螺 旋 线 及 螺 纹 的 形 成(一)圆柱 螺旋线如图9-1a 所示,一动点A 0沿圆柱表面绕其轴线作等速回转运动,同时沿母线作等速直线运动所形成 的轨迹 称为圆柱螺旋线.....。
动点A 0旋转一周沿轴 向移动的距离A 0A 12称为导程(P h )。
图9-1b 为圆柱螺旋线的两面投影图。
将圆柱表面展开 ,螺旋线随之展成为一 倾斜直线,如图9-1c 所示。
该倾斜直线为直角三角形的斜边,底边为 圆柱底圆的 周长πd ,另一直角 边为导程P h 。
斜边与底边的夹角ψ,称为导程角。
导程角ψ可由 三角关系确定:Tan ϕ=dp hπ 直角三角形中的另一锐角β称为螺旋角,β=90°-ϕ。
(二)螺纹的形成在圆柱(或圆锥)表面上 ,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起,称为螺纹。
不少零件的表面上都制有螺纹。
制在零 件外表面上的螺纹称为外螺纹,制在内表面上的螺纹称为内螺纹,如图9-2所示。
加工螺纹的方法很多。
图9-3为在车床上加工内、外螺纹的示意图,工件作等速旋转运动。
刀具沿工件轴向作等速直线移动,其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面切制出螺纹来。
在箱体、底座等零件上制出的内螺纹(螺孔,一般是先用钻头钻孔,再用丝锥攻出螺纹,如图9-4所示。
图中加工的为不穿通螺孔。
钻孔时钻头顶部形成一个锥坑,其锥顶角按120°画出。
二、螺纹的基本要素和分类(一)螺纹的基本要素螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。
1.螺纹牙型在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
它由牙顶、牙底和两牙侧构成,形成一定的牙型角。
常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种,它们的牙型角、牙型符号见表9-1。
2.大径、小径和中径外螺纹的大径、小径和中径分别用符号d、d1和d2表示;内螺纹的大径、小径和中径分别用符号D、D1和D2表示,如图9-5所示。
(1)大径与小径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱直径,称为大径。
螺纹规格表_螺纹标准螺纹规格表_螺纹标准-值得收藏更新时间:2018-05-03螺纹规格表_螺纹大全-做机械和气动元件值得收藏做机械的天天打交道,时间一长国内的国外的,公制的英制的,直的锥的,密封的非密封的,内的外的,55度的60度的。
总之常常被搞乱,用一次从头到尾查一次,我这里也算是归纳总结一下,希望有所帮助,我的做法是常用的打印出来放在桌边,用时随时拿来查看,时间长了就自然记住了。
(一)NPT是一般用途的美国标准锥管螺纹,牙型角为60°PT牙为英制锥螺纹,牙型角为55°,密封中最常用。
英制管螺纹是细牙螺纹,因为粗牙螺纹的牙深大,会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。
PF牙是管用平行螺纹。
G 是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G代表圆柱螺纹,G是管螺纹的统称(Guan),55、60度的划分属于功能性的ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,老国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位,美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大。
1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。
(二)1、英寸制统一螺纹在英寸制国家广泛采用,该类螺纹分三个系列:粗牙系列UNC,细牙系列UNF,特细牙系列UNFF,外加一个定螺距系列UN。
标注方法:螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例:粗牙系列 3/8—16UNC—2A细牙系列 3/8—24UNF—2A特细牙系列 3/8—32UNFF—2A定螺距系列 3/8—20UN—2A第一位数字3/8表示螺纹外径,单位为英寸,转换为米制单位mm要乘以25.4,即3/8×25.4=9.525mm;第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数);第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号,最后两位2A为精度等级。
螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3.按线数分单头螺纹和多头螺纹;4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
三.用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同)1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在5×105Pa以下时,用前一种连接已足够紧密,后一种连接通常只在高温及高压下采用。
螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3.按线数分单头螺纹和多头螺纹;4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
三.用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同)1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在5×105Pa以下时,用前一种连接已足够紧密,后一种连接通常只在高温及高压下采用。
2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。
外螺纹只有圆锥一种形式。
牙型如下:锥度1:16,牙形角55°,旧螺纹标准示例:ZG3/8;3.标记示例:圆锥内螺纹Rc 3/8圆柱内螺纹Rp3/8圆锥外螺纹R3/8当螺纹为左旋螺纹时Rc 3/8-LH(LH表示左旋螺纹)常用螺纹(标记:Rc 3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸:表24.GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。
在ISO 7/1作出统一之前,各国的标记方法如下:表3四.60°圆锥管螺纹(GB/T 12716-91)1.该螺纹等效于美国国家标准ANSI B1.20.1中NPT螺纹部分。
只有圆锥内螺纹和圆锥外螺纹一种连接形式。
2.60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的相同点:2.1.螺纹本身具有密封性。
2.2.圆锥角:1:162.3.通过控制基面距离(基准长度)来控制直径尺寸。
2.4.允许在螺纹副内加入密封物。
3.60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的不同点:表44.代号NPT即旧标准代号Z:标记:NPT 3/8、NPT 3/8-LH,其中LH表示左旋。
表5 常用螺纹的基本尺寸五.非螺纹密封的管螺纹(GB 7307)1.该螺纹标准与ISO 228/1相同。
2.牙型角:55°,锥度:1:16。
3.标记示例:11/2左旋内螺纹G11/2-LH(右旋不标)11/2A级外螺纹G11/2A11/2B级外螺纹G11/2B内外螺纹装配G11/2 /G11/2A4.用途:非螺纹密封的管螺纹主要用于压力较低的不、煤气管道,连接时就加填料或密封质(麻丝、铅丹、聚四氟乙烯胶带等),以防止渗漏。
5.非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹相同点是:两者牙型一样均为55°,相同规格螺纹的螺距、牙高、基本直径相同。
6.非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹不同点是:6.1.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆柱螺纹和圆锥螺纹两种形式,外螺纹只有圆锥螺纹一种形式。
6.2.非螺纹密封的管螺纹不论内外螺纹都只有圆柱螺纹一种形式。
6.3.两种螺纹部分规格的公差不同。
6.4.非螺纹密封的内圆柱管螺纹可以和用螺纹密封的外圆锥管螺纹相连接,但非螺纹密封的外圆柱管螺纹却不可以和用螺纹密封的内管螺纹形成用螺纹密封的连接。
六.米制锥螺纹(GB1415)1.标记:ZM10、ZM10-S、ZM10/ZM10、ZM10/ZM10-S。
2.ZM-米制锥螺纹的标记代号;标准基准距离时,省略基准距离代号;S-短基准距离。
3.用途:适用于气体或液体管路系统依靠螺纹密封的连接螺纹(水、煤气管道用管螺纹除外),必要时允许在螺纹配合面间加密封填料提高其密封性。
第二章美国标准管螺纹一.标准:ANSI B1.20.1美国标准管螺纹。
美国标准管螺纹不仅用于压力较低的水、煤气管道,也同时用于高温、高压系统。
就管螺纹而言,目前在世界范围内形成了以ISO标准为一方,以美国标准为另一方的两大管螺纹标准体系。
二.螺纹类型1.基本牙型:牙型角60°。
锥度1:16。
牙型为平顶平底。
2.基本类型NPT 一般用途的美国标准锥管螺纹NPSC 管接头用美国标准直管螺纹NPTR 导杆连接用美国标准锥管螺纹NPSM 设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹NPSL 锁紧螺母的松配合机械连接用美国标准直管螺纹另有薄壁管上采用的UNS——薄壁管用特殊统一螺纹三.一般用途的锥管螺纹NPT1.标记:3/8-18NPT。
2.基本中径和基准距离:锥管螺纹的基本中径是根据管子外径、螺距和手旋合长度确定的,内外螺纹之间用手旋合的公称长度为基准距离,内螺纹的基面为螺纹大端处截面(该截面上的螺纹中径为基本中径),外螺纹基面在离小端距离为基准距离处。
四.管接头用直管内螺纹NPSF1.该螺纹与标准锥管螺纹装配时,能形成耐压密封连接,但只在压力较低的情况下才采用。
2.标记示例:1/8-27NPSF3.常用螺纹尺寸4.五.导杆连接用锥管螺纹NPTR1.NPTR螺纹的牙型与标准锥管螺纹是一样的。
导杆连接要求用内、外锥螺纹形成一个刚性的机械螺纹连接。
2.标记示例:1/2-14NPTR3.常用螺纹尺寸4.六.机械连接用直管螺纹NPSM、NPSL1.设备上自由配合的机械连接,内、外螺纹均采用NPSM螺纹;带锁紧螺母的松配合机械连接,内、外螺纹均采用NPSL螺纹。
2.标记示例:1/8-27NPSM1/8-27NPSL3.常用螺纹尺寸4.七.薄壁管用特殊统一螺纹UNS1.对一般用途的薄壁管,推荐采用27牙系列、1/4至1英寸的特殊统一螺纹UNS,螺纹等级为2A和2B级。
UNS螺纹牙型采用统一螺纹牙型。
2.标记示例:1/4-27UNS-2A3.常用螺纹尺寸4.完整螺纹的最小长度=1/3基本大径+0.185英寸(5牙)。
5.第三章干密封式美国标准管螺纹一.标准:ANSI B1.20.3 干密封式美国标准管螺纹1.干密封式管螺纹主要用于冷却器、船舶、汽车及飞机的燃油和润滑油管路接头、加油放油塞、军用毒气弹等。
2.干密封式管螺纹的特点是控制牙顶和牙底的削平量,以保证牙顶牙底外金属和金属的接触首先发生或与侧面接触同时发生。
牙顶和牙底的接触可以防止螺纹渗漏,并保证在不使用润滑剂和密封填料的情况下形成密封紧密连接。
3.干密封式内管螺纹可以是圆柱形的,也可以是圆锥形的。
而干密封式外管螺纹仅有圆锥形一种。
所有干密封式管螺纹均为右螺纹。
二.干密封式螺纹(NPTF)与标准管螺纹(NPT)相同点是:两者型一样。
不同点是:1.螺纹牙高h不一样。
NPTF内、外螺纹之间没有间隙,而NPT的内、外螺纹之间可能有过盈也可能有间隙。
2.NPT内、外螺纹均为圆锥形,而NPTF外螺纹为圆锥形,内螺纹有圆锥形和圆柱形两种。
3.NPT有右旋和左旋两种螺纹,而NPTF只有一种右旋螺纹。
4.ISO标准中没有与美国干密封式管螺纹对应的标准。
我国的米制锥螺纹(GB/T1415-92)与美国干密封式管螺纹概念相近。
三.干密封式管螺纹的四种类型:1.干密封式美国标准管螺纹NPTF2.干密封式SAE短锥管螺纹PTF-SAE SHORT3.干密封式美国标准燃油用直管内螺纹NPSF4.干密封式美国标准普通直管内螺纹NPSI5.四.1型干密封式锥管螺纹NPTF1.该螺纹系列适用于完整螺纹长度内的外螺纹和内螺纹。
实际上它对各种类型的管路连接都适用。
这种螺纹具有较高的强度和良好和密封性,在具有薄截面的脆硬材料上采用内锥螺纹可以减少断裂现象。
2.标记示例:1/4 NPTF3.该系列螺纹采用2只六步幅螺纹塞规和1只光滑塞规来检测螺纹的基本尺寸、有效深度及牙顶高,允许公差:±1扣。
五.2型干密封式SAE短锥管外螺纹PTF-SEA SHORT EXTERNAL1.本系列的外螺纹除了因增加间隙和节约材料而在小端处切去了一个螺牙从而使完整螺纹长度缩短以外,其余所有方面均与NPTF螺纹一致。
2.标记示例:1/4 PTF-SAE六.2型干密封式SAE短锥管内螺纹PTF-SEA SHORT INTERNAL1.本系列的内螺纹除在大端处切去了一个螺牙从而使完整螺纹长度缩短以外,其余所有方面均与NPTF螺纹一致。
2.标记示例:1/4 PTF-SAE七.3型干密封式燃油用直管内螺纹NPSF1.本系列的螺纹是圆柱直螺纹而不是锥螺纹。
它们一般用于软的或韧性材料上,但也可用于厚壁部位的脆硬材料上。
2.标记示例:1/4 NPSF八.4型干密封式燃油用直管内螺纹NPSI1.本系列的螺纹是圆柱直螺纹而不是锥螺纹。
它们一般用于厚壁零件以及安装到外螺纹上几乎没有什么膨胀的部位的硬性或脆性材料上。
2.标记示例:1/4 NPSI第四章美国统一螺纹标准(UN系列螺纹)一.标准:ANSI B1.1美国统一螺纹标准1.统一螺纹(UN):1948年11月18日美国、英国和加拿大三国标准机构代表在华盛顿签订了协议,使三国的英制普通螺纹一致,这便是所谓的统一螺纹。
2.统一螺纹的美国标准是ANSI B1.1,英国标准是BS 1580。
二.统一螺纹牙型1.牙型角:60°2.牙顶宽度:0.25P;牙底宽度:0.125P;牙底形状呈圆弧形。
三.统一螺纹直径/螺距系列1.统一螺纹直径/螺距组合按螺距分级有3个系列,即粗牙UNC、细牙UNF和特细牙UNEF系列;不变螺距有8个系列,即4UN、6UN、8UN、12UN、16UN、20UN、28UN和32UN系列。
四.统一螺纹的选择及应用1.UNC粗牙螺纹系列该系列通常在批量生产的螺栓、螺钉、螺母和其它一般工程上采用。
低搞拉强度的材料,如铸件、低碳钢和其它软材料上加工的内螺纹应采用粗牙螺纹,以使内螺纹获得最佳的脱扣强度。