玻璃产品的技术性能参数及设计
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玻璃产品的技术性能参数及设计
玻璃的材料力学性能
玻璃抗风压及地震力设计(引自《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003) <一> 有框玻璃幕墙玻璃设计
a) 有框玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm ,夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm ;夹层玻璃和中空玻璃的
单片玻璃厚度相差不宜大于3mm 。
b) 单片玻璃在垂直于玻璃幕墙平面的风荷载和地震力作用下,玻璃截面最大应力应符合下列规定: i. 最大应力标准值可按照下列公式计算:
1.
ησ22
6t a mw k wk
=
2. ησ2
26t
a mq EK EK
= 3. 44Et a w k =θ或4
4
)6.0(Et
a q w EK k +=θ
表2:折减系数
c) 单片玻璃的刚度和跨中挠度应符合以下规定:
1. 单片玻璃的刚度D ,按照:)
1(122
3
v Et D -=计算。
2. 玻璃跨中挠度u 可按照下式计算:
ημD
a w u k 4
=
3. 在风荷载标准值作用下,四边支撑玻璃的最大挠度u 不宜大于其短边尺寸的1/60
d ) 夹层玻璃可按照下列规定进行计算:
1. 作用于夹层玻璃上的风荷载和地震作用可按下列公式分配到两片玻璃上:
3
2
3
13
1
1t t t w w k
k +=(1)
3
2
3
13
2
2t t t w w k
k +=(2)
3
2
3
13
1
1t t t q q Ek EK +=(3)
3
2
3
13
2
2t t t q q Ek
EK +=(4)
2. 两片玻璃可各自按照第1,2条的规定分别进行单片玻璃的应力计算;
3. 夹层玻璃的挠度可按照第1,3条的规定进行计算,但在计算刚度D 时,应采用等效厚
度t e
t e 可按照下式计算:
3
2313
t t t e +=(5)
其中:t 1,t 2分别为各单片玻璃的厚度(mm )
e) 中空玻璃可按照下列规定进行计算
1. 作用于中空玻璃上的风荷载标准值可按下列公式分配到两片玻璃上:
i. 直接承受风荷载作用的单片玻璃:
32
313
111.1t t t W W k k +=(1.5-1)
ii.
不直接承受风荷载作用的单片玻璃:
32
3132
2
1.1t t t W W k k +=(1.5-2)
2. 作用于中空玻璃上的地震作用标准值,可根据各单片玻璃的自重计算。
3. 两片玻璃可分别按照本规定的第1,2条计算各单片玻璃的应力。
4.中空玻璃的挠度可按照本规定进行计算,但计算刚度D 时,应采用等效厚度t e , t e 可按照下式计算:
3
2
31395.0t t t e +=(1.5-3) 其中t 1,t 2分别为各单片玻璃的厚度(mm )
<二> 玻璃幕墙玻璃的设计
a ) 一般规定
1. 玻璃高度大于下表限制的全玻幕墙,应悬挂在主体结构上。
下端支撑全玻幕墙的最大高度
2. 全玻幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小于8mm ,玻璃下端与槽底的空隙
尚应满足玻璃伸长变型的要求;玻璃与下槽底应采用弹性垫块支撑,垫块长度不宜小于100mm ,厚度不宜小于10mm ,槽壁与玻璃间应采用硅建筑密封胶填充。
3. 吊挂全玻璃幕墙的主体结构应有足够的刚度,应采用钢珩架与钢梁作为受力构件时,其挠度不
应大于跨度的1/250
4. 吊挂式全玻璃幕墙吊夹上与主体结构间应设置刚性水平传力结构。
5. 玻璃自重不宜由结构胶缝独立承受。
6. 全玻璃幕墙的面板不得与其它刚性材料直接接触,面板与装修面或结构面之间应有不小于8mm
的空隙,且采用密封胶密封。
7. 吊夹应符合现行行业标准《吊挂式玻璃幕墙支撑装置》JG139的有关规定。
8. 采用金属板或钢爪连接的玻璃肋应采用钢化夹层玻璃,点支承面板玻璃应采用钢化玻璃或钢化
夹层玻璃。
b) 玻璃面板设计
1. 面板玻璃的厚度不宜小于10mm ;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm
2. 面板玻璃通过胶缝与玻璃肋相连接时,面板可作为支撑与玻璃肋的单项简支板设计。其应力与
挠度可分别按第1.2条和第1.3条的规定计算,此时,应取为跨度,系数和分别取为0.125和0.013;面板为夹层玻璃或中空玻璃时,可按第1.4条或第1.5条规定计算;面板为点支撑时,可按第5条规定计算。
3. 通过胶缝与玻璃肋连接的面板,在风荷载标准值作用下,其挠度不宜大于跨度的1/60;点支撑
面板的挠度不宜大于其支撑点间较大边长的1/60。
<三>玻璃肋设计 a) 全玻幕墙玻璃肋的截面厚度不应小于12mm ,截面高度不应小于100mm b )全玻幕墙玻璃肋的截面高度,可按照下列公式计算:
t
f wbh l
g b 832
=
(双肋)(2.3.2-1) t
f wbh l
g b 432
=(单肋)(2.3.2-2)
其中: