班组绩效考核表
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生产车间班组长绩效考核表编号:日期:年月日
综合满意度车间
主任
车间
主任
超出计划要求,超过公司预期目
标
80~90分
达到计划的基本要求,完成了基
本目标
70~80分
未能达到计划的要求,但尚未给
公司带来较大损失
60~70分
远远未完成计划,给公司的正常
工作开展带来较大消极影响
60分以下
工作态度工作
积极
主动
性及
合作
意识
生产
车间
主任
10%
工作积极主动,具有良好的团队
合作精神
80~100分
能与同事较好合作,及时完成工
作
70~80分
能与同事相处工作,偶尔有矛盾
但能及时完成工作
60~70分
与人很难相处,常有矛盾发生,
消极
60分以下
最终绩效得分
生产车间主任评语
签字:日期:年月日
人力资源部评语签字:日期:年月日。
班组员⼯绩效考核表班组⼯⼈绩效考核分量表考核项⽬(权重)考核内容得分标准得分优良中差⽣产任务完成情况(20%)⽣产计划完成率(A)8752⽣产定额完成率(B)8642服从⽣产调度情况4320岗位知识技能(15%)岗位技能9753对质量⽅针、质量⽬标及质量要求的理解程度6532质量指标(15%)产品交验合格率(C)5432投⼊产出率(D)5432⼯艺标准的执⾏情况(点检、⾸检等相关的质量记录)5321设备模具⼯具维护使⽤(17%)使⽤设备⼯具的合理性4321设备模具维护保养5431设备利⽤率4310设备模具故障率42105S执⾏情况(16%)⼯作现场、卫⽣包⼲区的清洁程度4321劳保⽤品穿戴情况4320⽂明操作及现场定置管理维持程度4431⽣产安全4310出勤5421劳动纪律(11%)违纪情况6530⼯作态度(6%)⼯作主动性、协作性6542加分项⽬节能降耗(节约资⾦额度——E)8642提⾼效率(⼯作效率提⾼率——F)8642合理化建议所带来的收益(G)4321综合得分备注:1、上表中的“优”、“良”、“中”、“差”的评价标准可参考“班组⼯⼈绩效考核评分标准说明表”,最终得分不超过120分。
2、在绩效改进中,员⼯合理化建议被验收并采纳,则按照公司科技奖励条例进⾏奖励,同时对车间仍然加分,纳⼊年终考核。
3、在⽣产⼯作中,如违反公司技术质量纪律条例四类以上、违反公司的⾏政纪律条例三类以上、违反安全纪律条例四类以上的,均实施⼀票否决。
班组⼯⼈绩效考核评分标准说明表考核内容评分标准优良中差⽣产计划完成率(A)A=100%95%≤A<99%90%≤A<95%A<90%⽣产定额完成率(B)B=100%95%≤B<99%90%≤B<95%B<90%服从⽣产调度情况完全服从基本服从⼀次不服从两次不服从岗位技能全部掌握本岗位技掌握本岗位3项以掌握本岗位2项以掌握本岗位1项以岗位技能能,单项技能都达三星上技能,3项技能达三星上的技能,2项技能都达三星上技能,1项技能都达三星对质量⽅针、质量⽬标及质量要求理解程度深刻理解基本理解有⼀部分不理解不了解产品交验合格率(C)C≥97%96%≤C<97%95%≤C<96%94%≤C<95%投⼊产出率(D)D≥99.5%99.4%≤D<99.5%99.2%≤D<99.4%99.0%≤D<99.2%⼯艺标准的执⾏情况严格按⼯艺要求操作未违反技术质量纪律违反1次技术质量纪律五类,1次不按要求填写违反2次技术质量纪律五类,两次不按要求填写使⽤设备⼯具合理性正确使⽤,维护得当,⼯具领⽤定额节约率10%不按规定要求使⽤⼯具但未造成经济损失不能正确使⽤⼯具并造成不超过100元的.经济损失不能正确使⽤⼯具并造成100元以上的损失设备模具维护保养严格按照操作规程要求只能维持设备模具的正常运转,按要求点检设备模具运转不正常,1次未按要求点检设备模具运转不正常,2次未按要求点检设备利⽤率⽤⾜⽤好设备认真做好⼏台交-班造成设备空运转15分钟造成设备空运转30分钟以上设备模具故障率⽆⼈为造成⼀般设备模具故障,停产2⼩时⼈为造成严重设备模具故障,停产0.5天⼈为造成重⼤设备模具故障,停产1天⼯作现场,卫⽣包⼲区的清洁程度环境整洁1处不整洁2处不整洁3处以上不整洁劳保⽤品穿戴情况穿戴齐全劳保⽤品穿戴不齐全劳保穿戴不齐全2次未正确穿戴劳保⽤品⽂明操作及现场定置管理的维护程度按规程操作,现场定置管理好能按规程操作操作⽆序,定置管理意识差极差⽣产安全安全意识强,⽆违章⾏为未违反⽣产安全纪律违反⽣产安全纪律,五类违反1次违反⽣产安全纪律,五类违纪2次出勤全勤⽆迟到、早退,有病事假但不超过2天1次以上迟到、早退,有病事假2-5天,未刷卡1次2次以上迟到、早退,有病事假超过5天,未刷卡2次违纪情况⽆违反五类⾏政纪律1次违反五类⾏政纪律2次违反四类⾏政纪律1次⼯作主动性、协作性⼯作积极主动,具有良好的团队合作精神能与同事较好合作,及时完成⼯作能与同事相处,⼯作中偶尔有⽭盾但能及时完成⼯作很难相处,常有⽭盾发⽣,态度消极节约资⾦额度(E)E≥1000500≤E<1000200≤E<500E≤200⼯作效率提⾼率(F)F≥10%5%≤F<10%3%≤F<5%F≤3%合理化建议所带来的收益(G)G≥1000500≤G<1000200≤G<500G≤200。
班组员工绩效考核评分表员工信息
绩效评分标准
评分表格
综合评价
- 张三的绩效表现优秀,工作质量高、效率高,团队合作出色,出勤优秀,个人品质也达到优秀水平。
- 李四的绩效表现良好,工作质量和效率都在良好水平,团队
合作良好,出勤和个人品质也表现为良好。
- 王五的绩效表现一般,工作质量合格,但效率较低,团队合
作一般,出勤和个人品质达到合格标准。
评价结果
根据绩效评分表格和综合评价,针对每位员工可以给出以下评价结果:
- 张三:绩效优秀,鼓励保持良好表现并继续努力。
- 李四:绩效良好,鼓励继续提升工作效率和团队合作能力。
- 王五:绩效一般,需要关注工作效率和个人品质的提升。
评价结果仅供参考,具体的绩效考核结果还需综合领导意见和实际情况综合确定。
车间班组长绩效考核细则和考核表员工作过程中有时会出现精神不集中或搞些小动作。
经管理人员D 级:班组人员工作纪律较差,人员未能服从上级主管工作安排,出现违反车间各项管理规章制度的情况,班组有人员经常违规操作,经管理人员多次提醒后仍不能改正。
(OTO 分)A 级:成本控制管理出色,本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况,能积极采取有效措施提高成品率和降低节约生产成本。
为工厂创造了效益。
(16-20分)B 级:成本控制管理较好,本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况,对于客观原因造成的次品情况和浪费现象也能主动分析原因,但未能找出有效的措施解决。
(12-16分)C 级:成本控制工作一般,生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。
对于次品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。
(10-12分)D 级:成本控制管理较差,班组物料损耗和浪费情况比较严重,但作为班长却没有想办法去改善。
(5-10分)A 级:班组卫生控制很好,人员个人卫生情况完全符合车间卫生要求,对于车间里的环境卫生\机械设备卫生\工用具卫生等清洁工作完成得非常出色,没有出成本控制 (20分) 卫生控制 (20现卫生清洁返工情况.(16-20分)B 级:班组卫生控制较好,车间卫生清洁工作任务落实较好,符合车间卫生管理要求,没有出现卫生清洁返工情况.(12-16分)C 级:班组卫生控制一般,班组人员个人卫生方面基本能符合车间卫生要求,但车间的卫生清洁工作完成不够好,如有些地方清洁不够彻底,有时会出现卫生清洁返工情况.但返工后检查合格.(IO-12分)D 级:班组卫生控制较差,个人卫生比较脏,工衣\工帽\水鞋\口罩没有穿戴好或不够干净,车间搞卫生时清洁效果很差,多次返工不合格,或未经检查合格班组人员己离去.(OTO 分)A 级:很注重产品质量,积极和主动地维护产品质量,使班组的产品合格率得到提高,班组人员操作非常规范,产品的合格率非常高。
施工班组长绩效考核表一、项目信息:项目名称:_____________________项目编号:_____________________班组长姓名:___________________考核周期:_____________________二、工作目标评估:1.完成工期目标:目标工期:___________________(天)实际工期:___________________(天)完成情况评估:(满分10分)评价标准:10分-按时完成;5分-工期延误不超过5天;0分-工期延误超过5天2.质量管理:质量评估报告:________________(满分10分)评价标准:10分-项目完美质量;5分-存在轻微质量问题;0分-存在严重质量问题3.安全管理:安全事故发生次数:_____________(满分10分)评价标准:10分-无安全事故发生;5分-发生轻微安全事故;0分-发生严重安全事故4.施工管理:文明施工评估:_______________(满分10分)评价标准:10分-文明施工无投诉;5分-文明施工有轻微投诉;0分-文明施工有严重投诉5.团队合作:协调能力评估:_______________(满分10分)评价标准:10分-有效协调班组成员;5分-一定程度协调了班组成员;0分-未能有效协调班组成员6.工作业绩:个人工作业绩评估:_____________(满分10分)评价标准:根据个人工作完成情况,自行评估得分三、工作态度评估:1.工作积极性:_________________(满分10分)评价标准:10分-高度积极主动;5分-一定程度积极主动;0分-缺乏积极性2.团队精神:_________________(满分10分)评价标准:10分-积极参与团队合作;5分-一定程度参与团队合作;0分-缺乏团队意识3.职业操守:_________________(满分10分)评价标准:10分-遵守工作纪律和道德规范;5分-一定程度遵守工作纪律和道德规范;0分-违反工作纪律和道德规范四、评估结果:综合评分:_________________(满分100分)评估人签字:_________________日期:_____________________。
班组员绩效考核表背景绩效考核是评估班组员工工作表现的重要工具。
通过绩效考核,可以鼓励员工积极工作、提高工作效率,并为进一步的发展提供基础。
目标本绩效考核表的目标是评估班组员在特定时间段内的工作表现,以确定其绩效水平,并提供有针对性的反馈和奖励措施。
绩效考核指标以下是班组员绩效考核的主要指标:工作质量- 完成工作的准确性和效率- 遵守和执行工作流程和标准- 解决问题和应对挑战的能力团队合作- 有效的沟通和协作能力- 支持和帮助同事- 参与团队活动和会议自我提升- 主动研究和发展的意愿- 持续提升专业知识和技能- 提出建设性的改进建议工作态度- 积极主动、责任心强- 解决问题的积极性和灵活性- 良好的职业道德和职业操守绩效评估方法绩效考核将使用以下评估方法:1. 主管评估:主管将根据班组员在工作中展现的表现和能力进行评估,并给出相应的分数。
2. 同事评估:班组员的同事将根据其与班组员的协作情况进行评估,并给出相应的分数。
3. 自我评估:班组员将对自己的工作进行评估,并给出相应的分数。
4. 绩效数据分析:通过绩效数据的分析,计算出班组员的绩效评级。
绩效评级基于绩效评估的结果,班组员将被分为以下几个等级:- 优秀:超出预期表现,为团队和公司做出重要贡献。
- 良好:达到预期表现,满足岗位要求。
- 一般:表现一般,有待提高。
- 需改进:未能满足预期表现,需要改进工作表现。
应对措施根据绩效评级的结果,将采取以下措施:- 优秀和良好:将给予适当的奖励和表扬,如奖金、升职等。
- 一般:将提供培训和辅导,帮助班组员进一步提升工作能力。
- 需改进:将制定个人发展计划,并跟踪改进情况。
结论班组员绩效考核表是对班组员工工作表现进行评估的重要工具。
通过绩效考核,可以激励员工不断提升工作表现,并为个人和团队的发展提供方向。
以上是对班组员绩效考核表的介绍和概要,具体细节和评分标准将在实际使用中确定并提供给班组员进行使用。
Sometimes, when I hear a song, I suddenly think of someone.同学互助一起进步(WORD文档/A4打印/可编辑/页眉可删)班组安全绩效考核表序号考核指标权重(分)评价内容标准检查方法检查结果问题处理情况备注1员工素养101、常规管理制度的遵守:考勤考纪、请假程序、就餐交接-班规定等,每违犯一次扣2分,2次或以上加倍扣分;2、形象、行为举止:在条件允许下劳保用品的使用、不违规着装、持工作牌作业等,每违犯一次扣1分,其中有如着金属钉子鞋等严重违反安全禁止事项行为的一次扣5分, 2次或以上加倍扣分;3、特别事项:在库区内携带火种、使用手机的一次扣5分,2次以上加倍扣分并另行重罚;4、上班时间不得做与工作无关的事情,严禁喝酒后上班,每违犯一次扣2分,2次或以上加倍扣分;5、员工间挑拨是非、打架闹-事等不利团结的行为,一次扣5分,2次或以上加倍处罚;巡检抽查2作业现场安全301、《操作人员流程》等安全操作规程的执行:普通违规的一次扣3分,2次或以上加倍;无重大安全事件?,一次扣10分,2次或以上加倍,其它另究;造成重大安全事件的,一次扣30分,交相关部门究责;2、作业现场管理:作业现场管道、作业工具的使用规范及摆放、管理:常规事项有违犯一次者扣2分,2次或以上加倍;不爱惜作业工具,故意损坏者,一次扣10分,并追究相关责任;3、现场指挥:操作人员服从工作安排的态度,违犯一次扣5分,2次或以上加倍;屡教不改者另外处罚。
巡检抽查3仓库作业管理251、危化品的储存分类、使用操作:严格库区内产品作业规范,禁止混装、错装和用破损储存物装货,禁止因人为原因造成的浪费滴漏现象,违者一次扣5分,2次或以上加倍,严重者另罚;2、用电设施照明设备等的检查和正确使用:电线破损、照明灯坏等,发现损坏者和不爱惜者,一次扣5分,2次或以上加倍,严重者另罚;3、按照“7S”内容要求进行仓库管理:对人事物的'整理(分清现场有用无用)、整顿(对现场进行重新科学分布)、清扫(对机器设备的维修及现场废旧料及垃圾的清扫)、清洁(对现场整理整顿清扫的维护保持)、素养(员工自觉的行为)、安全(现场安全操作管理)、节约(成本管理),违犯一项扣1分每次,2次或以上加倍处罚。
班组绩效考核表
篇一:班组长月度绩效考核表
岗位月份绩效考评表
岗位月份绩效考评表
月份绩效考评表
岗位
篇二:车间班组长绩效考核办法
车间班组长绩效考核办法
1适用范围
适用于车间各班组
2.考核项目(100分)
2.1安全考核(权重20%)
2.2质量考核(权重25%)
2.3成本考核(权重20%)
2.4现场管理考核(权重20%)
2.7主管领导评价(权重15%)
3.考核标准
一、安全考核(100分)
1、班组出现一次安全事故,费用超100元0分
2、班组成员违返下列安全操作者每人次扣10分
①没按要求配戴劳保用品。
②班组成员所使用的设备、工具存在安全隐患(如开关坏、铜线暴露、设备带病作业等)违章操作。
③班组施工现场存在安全隐患(如氧气、乙炔瓶、固化剂、促进剂存放等)
④化工车间动火区域没按要求准备灭火器、消防水桶等。
考核部门:车间安全员、安全部、生产部
二、质量考核(100分)
1、班组出现批量质量问题。
0分
2、班组生产的产品出现漏检或报检作弊行为。
0分
3、隐瞒不合格或擅自处理。
0分
4、首件出现漏报检行为。
0分
5、返工维修损失金额超过200元。
0分
6、出现下列行为者每次扣10分。
①向班组员交代工作不清楚或不能使本组员工充分理解工作要求的。
②重复出现相同的质量问题。
③不按作业指导书生产。
④对班组内出现的不合格不做纠正预防或纠正预防不合格。
⑤不按时组织质量总结会。
⑥漏填过程检验记录。
⑦自检互检,出现漏检的.
考核部门:质量部检验员
三、成本考核(100分)
1、班组出现浪费一次超过500元。
0分
2、出现下列行为每次扣20分:
①对批量生产的常规产品无材料用量记录。
②班组成员上班不作为(如玩手机、聊天等行为)。
③不按要求提成本改进方案。
④工位出现“跑、冒、滴、漏”现象。
考核部门:车间主任、生产部
四、现场管理考核(100分)
1、出现下列行为每次扣10分:
①上班10分种员工不能进入生产状态。
②施工过程中出现缺少工具、材料、零件现象。
③对生产过程中的异常不做处理。
④下班工人离开后仍有未关闭电源。
⑤不按要求填写日报表,或填写错误。
⑥
没按要求关好门窗。
⑦没按要求打扫工作区域卫生及处理垃圾。
⑧工作过程中班组现场摆放混乱。
考核人:车间主任、安全部
五、车间主任评价(权重15%)
主管领导根据下属日常的工作表现,及特殊贡献进行合理评价。