主体工程砌筑技术交底.doc

一、交底目的为确保主体工程施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与主体工程施工的施工人员、技术人员、管理人员。

三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 工程概况及特点（1）工程名称：[填写工程名称]（2）工程地点：[填写工程地点]（3）工程规模：[填写工程规模]（4）工程特点：[填写工程特点]2. 施工安全的一般规定（1）施工人员必须经过岗前安全技术教育和考核，达到应知、应会、并经考核合格后方可上岗操作。

（2）施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，遵守施工现场的安全规章制度。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应遵守安全操作规程。

3. 主体结构施工安全措施（1）墙、柱模板拆除：1）模板拆除前，必须对模板进行牢固性检查，确保模板结构安全可靠。

2）拆除模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。

3）拆除模板过程中，严禁在模板上行走、跳跃，防止发生高空坠落事故。

4）拆除模板后，应及时清理现场，防止遗落模板及工具伤人。

（2）顶板模板拆除：1）顶板模板拆除前，必须对支撑体系进行牢固性检查，确保支撑体系安全可靠。

2）拆除顶板模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。

3）拆除模板过程中，严禁在模板上行走、跳跃，防止发生高空坠落事故。

4）拆除模板后，应及时清理现场，防止遗落模板及工具伤人。

4. 作业中应注意的安全事项（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场应设置安全通道，施工人员应按照规定路线通行。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。

（4）施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗操作。

5. 事故隐患排查与处理（1）施工人员应定期对施工现场进行安全检查，发现事故隐患及时上报并采取措施消除。

（2）施工现场发生事故时，应立即启动应急预案，及时组织救援。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，理解并掌握交底内容。

砌筑工程技术交底引言概述：砌筑工程技术交底是在施工前将工程技术要求、施工要求、安全注意事项等内容详细交待给相关施工人员的过程。

通过技术交底，可以确保施工人员对工程的要求和细节有清晰的了解，提高施工质量和效率。

一、施工图纸解读1.1 确认砌筑工程的设计要求：包括墙体结构、砌筑材料、砌筑方法等。

1.2 熟悉图纸标注及符号：了解图纸上各种标注的含义，如尺寸标注、材料标注等。

1.3 核对施工图与实际场地情况：对照实际场地情况与施工图纸，确保无误。

二、施工工艺交底2.1 砌筑工艺要求：包括砌筑材料的选用、砌筑方法、砌体强度要求等。

2.2 砌筑顺序及工序安排：明确各个施工工序的顺序和时间节点，确保施工进度。

2.3 安全生产交底：强调施工现场安全注意事项，如穿戴安全装备、使用安全工具等。

三、质量验收标准3.1 砌体质量要求：明确砌体的强度、垂直度、水平度等标准。

3.2 砌缝要求：要求砌缝的宽度、平整度、密实度等符合标准。

3.3 砌筑材料验收标准：对砌筑材料的质量要求进行详细说明，确保施工质量。

四、施工设备使用规范4.1 砌筑机械设备操作规范：明确各种砌筑机械设备的操作方法及注意事项。

4.2 安全防护设施配置要求：要求施工现场配置必要的安全防护设施，保障施工人员安全。

4.3 设备维护保养要求：对砌筑设备的日常维护保养要求进行说明，延长设备使用寿命。

五、施工质量检查要点5.1 砌筑工艺检查：对砌筑工艺进行检查，确保符合设计要求。

5.2 砌体质量检查：对砌体的质量进行检查，确保达到验收标准。

5.3 安全生产检查：定期进行安全生产检查，及时发现并解决安全隐患。

结语：砌筑工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节，惟独通过详细的技术交底，施工人员才干明确工程要求，做到心中有数，确保施工质量和安全生产。

技术交底记录编号:一、施工准备1、砌体工程所用的材料应有出厂合格证或质量证明文件，材料的品名、规格和强度等应符合设计图纸的要求。

2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑用砂、石子、水泥符合国家质量标准。

砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。

3、砌筑砂浆要提前做配合比，或者采用预拌干混砂浆，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。

4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。

5、砌筑砂浆等级不小于M5.0的水泥砂浆，砂浆粘结力不低于0.2Mpa°二、质量要求1、根据主体结构尺寸验收单进行结构验收并办理交接单；基层验收完成后，应进行基层清理。

2、要求将基层上的浮浆及残余松散混凝土块凿除，并清扫干净。

3、根据主控轴线弹出控制轴线，根据控制轴线弹出砌体边线。

，有门窗洞口、过梁的墙体应根据建筑1m线弹出门窗洞口、过梁边线。

12、填充墙墙长大于墙高2倍时，应在墙中设置构造柱；出屋面女儿墙构造柱，除图中注明者外，应在每个开间设置构造柱，且构造柱间距不应大于3m。

构造柱截面为200X200,内配44）12,*6@200o构造柱底、顶部钢筋植筋，构造柱与墙体之间设置马牙槎6cm（先退后进）；构造柱模板加固采用对拉螺杆间距500mm设置，模板与墙面采用双面胶镶贴，防止漏浆，顶部预留喇叭口，碎浇筑可采用二构混凝土浇筑机。

13、门窗洞两侧预埋C20混凝土块，宽度和同墙厚，高度与砌块同高，长度根据墙体排版但不小于150mm。

14、最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~250mm,其余部位的中心距不大于600mm,且均匀分布。

15、不得使用被雨水湿透的砌块，防止雨水直接冲淋砌体。

16、当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体；继续施工时，应复核墙体的垂直度。

砌筑工程技术交底引言概述：砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响整体建筑的稳固性和美观度。

为了确保砌筑工程的顺利进行，需要进行技术交底，明确各项工作内容和要求，确保施工过程中的准确性和高效性。

一、施工工艺交底1.1 确定砌筑方式：根据建筑设计图纸和要求，确定采用的砌筑方式，如普通砌筑、抹灰砌筑等。

1.2 确定砌筑材料：明确使用的砌筑材料种类、规格和质量标准，确保施工质量。

1.3 确定施工工艺：详细说明砌筑的步骤和要求，包括砌筑前的基础处理、砌筑过程中的水平、垂直控制等。

二、安全交底2.1 安全注意事项：交底施工现场的安全注意事项，包括施工人员的安全防护措施和操作规范。

2.2 紧急应急措施：明确施工现场的紧急应急措施，如火灾、坍塌等突发事件的处理方法。

2.3 安全责任分工：明确各个施工环节的安全责任分工，确保每个人都能够履行安全管理职责。

三、质量交底3.1 施工质量标准：明确砌筑工程的质量标准和验收标准，保证施工质量符合规范要求。

3.2 质量控制措施：详细说明施工过程中的质量控制措施，如验收前的自检、互检等。

3.3 质量整改要求：明确出现质量问题时的整改要求和处理方法，确保问题及时得到解决。

四、进度交底4.1 施工计划安排：确定砌筑工程的施工计划安排，包括工期、任务分解等。

4.2 施工进度监控：明确施工进度的监控方法和措施，确保施工按计划进行。

4.3 进度调整措施：在施工过程中出现进度延误时，明确调整措施和补救措施，保证工程顺利进行。

五、沟通交底5.1 沟通渠道建立：建立施工方与监理方、设计方等各方之间的沟通渠道，保证信息畅通。

5.2 沟通内容明确：确保沟通内容明确具体，避免信息传达不准确或遗漏。

5.3 沟通记录保存：及时记录施工过程中的重要沟通内容，确保施工过程中的信息流畅。

结语：砌筑工程技术交底是建筑施工中的重要环节，只有通过明确的技术交底，才能保证施工过程的顺利进行和施工质量的稳定提升。

砌筑工程技术交底1、施工准备1、1材料准备及材料要求:1、1、1砖的品种:90、240厚空心砖墙以外形尺寸240×240×90的大孔砖(三孔)为主,以240×115×90MM的多孔砖为辅砖砌筑。

120厚砖墙采用外形尺寸240×115×90MM多孔砖砌筑。

1．1．2 90厚墙多孔砖砖孔水平方向放置,朝向墙体两侧；大孔砖砖体竖放,砖孔水平朝向墙体两端。

120墙多孔砖砖孔朝天垂直方向放置。

240墙多孔砖砖孔朝天垂直方向放置；大孔砖砖体卧放,砖孔水平朝向墙两端；密度≤1100kg/M3；孔洞率≥40%,抗冻1．1.3要求空心砖的强度等级≥3、0MPa性能经15次冻融循环合格；吸水率≤25%。

1．1．4砂浆种类:地下室内砌墙为M10级水泥砂浆；地面以上砌墙为M5级水泥石灰混合砂浆；砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格一致。

并有出厂证明、实验报告单。

1．1．5 水泥的品种:采用325#普通硅酸盐水泥,并有出厂证明、实验报告。

1．1．6砂:采用中砂。

砂浆的砂子含泥量小于5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛,不得含草根等杂物；1．1．7掺合料:白石灰膏熟化时间不少于7天;水应用自来水。

1．1．8其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前作好防腐处理及预制工作。

1．1．9主要机具:搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等；1、2作业条件1.2.1基础、主体工程结构验收完毕,并经有关部门验收合格。

1.2.2利用结构控制线弹好墙身线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续；门洞口宽度尺寸预留30MM的抹灰厚度,即洞宽750的门放线尺寸为780MM,两边各抹15MM后即为750。

1.2.3立皮数杆:用30mm*40 mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

主体结构工程施工技术交底一、前期准备工作1.施工方案的编制和审核在开始施工之前，必须对主体结构工程进行详细的施工方案编制和审核，并根据设计图纸和合同要求制定相应的施工计划和工序。

2.施工人员的技术培训和资质要求施工人员应接受相关技术培训，并持有相应的职业资质证书，确保具备必要的技术能力和安全意识。

3.施工材料和设备的准备根据施工方案和工序要求，准备好所需的施工材料和设备，确保其质量符合相关标准，以保证施工过程的顺利进行。

二、施工准备阶段1.基坑开挖和基础施工按照设计图纸和合同要求，先进行基坑的开挖工作，并按照规定的基准线和坐标布点，进行基础施工，确保基础的平整和牢固。

2.钢筋工程施工根据结构设计要求，在基础施工完成后，进行钢筋工程的施工，包括钢筋的加工、安装、绑扎和固定等工序，确保钢筋的数量和质量符合设计要求。

3.混凝土工程施工在钢筋工程施工完成后，进行混凝土工程的施工，包括混凝土的配制、搅拌、运输、浇筑和养护等工序，确保混凝土的强度和质量符合设计要求。

三、主体结构工程施工1.梁柱结构的施工根据结构设计要求，先施工梁柱结构，包括梁柱的基础施工、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保梁柱结构的稳定和牢固。

2.楼板结构的施工在梁柱结构施工完成后，进行楼板结构的施工，包括楼板模板的搭设、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保楼板结构的平整和承载力。

3.墙体结构的施工根据结构设计要求，进行墙体结构的施工，包括墙体的基础施工、砖石材料的运输和安装等工序，确保墙体结构的垂直和坚固。

四、施工安全措施1.安全防护措施的落实在施工过程中，必须落实好各项安全防护措施，包括工地围挡、安全网、安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。

2.施工现场的管理施工现场应设置专门的施工指挥部和安全监测部门，进行施工过程的监督和管理，及时发现和解决施工中存在的安全隐患。

3.安全教育和培训施工人员应定期进行安全教育和培训，提升他们的安全意识和技能，使其能够正确操作施工设备，防范施工事故的发生。

主体结构施工技术交底一、主体结构施工前准备1.针对施工任务书进行仔细研究，了解其主要内容、工期要求和施工工艺。

2.根据设计图纸，对需要进行的主体工程进行合理划分，并进行施工顺序的确定。

3.安排施工人员，明确各自的工作任务和职责。

二、主体结构施工技术要求1.施工现场安全要求a.工地搭设临时围栏，确保施工区域的安全。

b.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋，严禁乱堆材料和乱挖地下管线。

2.基础施工a.按设计图纸的要求进行基坑开挖，注意基坑的坡度和底板的平整度。

b.在基坑底部铺设合适的防水材料，防止地下水渗透。

c.根据设计要求，进行基础的混凝土浇筑和养护。

3.结构施工a.根据设计图纸，将柱、梁、墙等构件按照要求竖立或搭设。

b.对柱、梁和墙等构件进行安全固定，保证其垂直度和水平度。

c.在各个连接部位进行加固处理，确保整个结构的稳定性。

d.施工现场要严格按照钢筋工程、混凝土工程和砌筑工程的要求进行操作，保证施工质量。

4.防水施工a.在结构施工完成后进行防水层的施工，确保主体结构的防渗能力。

b.选择合适的防水材料，采用合理的施工方法进行操作。

c.对施工现场进行合理的排水设计，确保防水层的排水性能。

5.吊装施工a.根据设计图纸和吊装方案，合理选择起重设备和吊具。

b.对吊装对象进行绑扎和固定，保证吊装的安全性。

c.在吊装过程中，要做好沟通协调，保证各个环节的顺利进行。

三、主体结构施工注意事项1.针对施工要点和技术难点进行重点交底，确保施工人员对该部分工程有全面的了解。

2.强调施工现场的安全意识和安全防护要求，确保施工过程的安全性。

3.强调施工工艺的质量控制要求，包括施工顺序、工序要求和质量标准等。

4.强调施工工期的控制要求，确保工程按时完成。

5.强调环境保护要求，包括施工现场的清洁、噪音控制、粉尘防护等。

四、主体结构施工技术交底的效果评估1.检查施工人员的操作流程和工艺要求，确保能够按照要求进行施工。

2.对施工现场进行巡视，检查施工过程中是否存在安全隐患和质量问题。

一、砌体设计概况（1)外墙：除钢筋砼墙外，外墙采用加气混凝土砌块,厚度200，具体详平面，专用砂浆砌筑。

卫生间、淋浴间外墙采用200灰砂砖砌筑。

条形基础面至立面窗户底标高采用灰砂砖砌筑，在室内地坪混凝土垫层上下表面之间的墙身灰缝中，设置水平防潮层(20厚M20水泥砂浆外掺3％～5％防水剂），墙体厚度详平面及节点。

外墙从基体表面开始至饰面层应按相关规范规程留分格缝，分格缝成型后应清除缝侧浮浆、粉末,满填硅酮耐候胶。

（2)内墙：房间（卫生间、淋浴间除外）隔墙采用200或100厚加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。

卫生间、淋浴间隔墙采用200或100厚灰砂砖砌筑。

所有有水房间的隔墙（除门洞外）底部做C20细石混凝土翻边200高，厚度同墙厚。

（3）除有混凝土翻边的以外，其余加气混凝土砌块墙底部砌蒸压灰砂墙基200高.（4）用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7。

5、不应小于A5。

0。

用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5.用于内墙的砌筑砂浆强度级别，蒸压加气混凝土砌块强度级别宜与外墙同。

内墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。

（5）如遇管道井狭窄，需先安装设备管道再砌墙，或砌筑时内壁随砌随勾缝,抹平。

管道井均设200高C20细石混凝土门槛.（6）砌块墙体与不同材料(如柱、梁等）的界面、接缝处,砌块墙上管线开槽并排走管大于两根处，挂300宽∅1＠10镀锌钢丝网。

蒸压加气砼砌块外墙满挂钢丝网.(7）外墙面：外墙找平抹灰前应满挂∅1@10镀锌钢丝网。

内墙面：加气混凝土砌块墙满挂∅1@10镀锌钢丝网，不同材料墙体连接处挂300宽∅1@10镀锌钢丝网.(8）墙体应与主体结构的柱、墙、梁和顶板有可靠的连接。

蒸压灰砂砖顶端与梁和楼板之间应斜砌砌块，砂浆坐实，保证砌体与梁板紧密接触。

加气混凝土砌块顶端与梁和楼板之间在墙顶部放置一通长高强弹性材料（如泡沫交联聚乙烯等）,在用防腐木楔楔紧，木楔方向应顺墙长方向楔紧。

砌筑施工技术交底(总13页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

交底内容：五、节点控制1、砌筑砂浆（1）混凝土空心砌块砌筑砂浆采用预拌级混合砂浆和Mb10水泥砂浆砌筑。

（2）不同品种的砂浆应分别储存在不同的干拌砂浆储存罐中，不得混存混用，并应对砂浆罐进行标识。

筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。

更换砂浆品种时，筒仓应清空。

（3）干拌砂浆施工时，施工环境温度宜在5℃～35℃。

当在温度低于5℃或高于35℃施工时，应采取保证工程质量的措施。

大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行干拌砂浆施工。

（4）行砌筑施工时，工人根据现场施工部位及施工情况从指定砂浆罐中放出砂浆，并用手推车运至施工地点。

（5）拌制后砌筑砂浆的稠度控制在60mm～80mm左右，分层度不应大于20mm。

水泥砂浆的保水率应≥80%，混合砂浆的保水率应≥84%。

（6）砌筑砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。

预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂房提供的说明书确定。

（7）凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。

2、构造柱（1）框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接处，从柱内甩出2A6@500拉结筋伸入砌体内，沿墙全长贯通。

（2）构造柱设计原则：①根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端（隔墙遇门窗洞口可适当调整）设置钢筋混凝土构造柱；墙体长度≥时，应在砌体中部增加构造柱（构造柱间距不大于4m）；，=纵筋4C12且满足最小配筋率，箍筋A6@100/200(详情见柱截面⨯200墙宽下图)；墙厚示意图1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

砌筑技术交底(高精度砌块)在进行砌筑前，必须进行测量放线，确保墙体的轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线准确无误。

同时，根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线应经质量部门验收合格。

2.3.2材料配比和质量要求所有使用的材料必须符合设计要求，并应规格一致。

例如，蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，砌块龄期应超过28天。

水泥宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂宜用中砂，并通过5mm筛孔。

配制砂浆时，砂的含泥量不应超过5%。

所有材料应有出厂合格证及复试报告。

2.3.3砌筑工艺流程砌筑阶段必须进行样板验收，方可进行大面积砌体施工。

砌筑工艺流程包括测量放线、铺底找平、砌筑、顶皮砖砌筑、顶缝处理、门窗过梁、贴耐碱网格布、开槽补缝、水电箱安装等步骤。

2.3.4作业条件在进行砌筑工作前，必须完成对工人的技术交底，项目部管理制度应健全，管理人员持证上岗，熟练技工占总操作人员70%以上。

同时，砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物必须清除干净，并浇水湿润。

2.3.5主要机具进行砌筑工作时，必须准备好搅拌机、手推车、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、磅秤、砖夹子、笤帚等主要机具。

在进行砌筑前，需要将砌块的楼和地面清扫干净，以确保墨线的清晰准确。

同时，在梁和柱上进行吊线并弹上墨线，在柱上弹皮数线。

为了保证砌体结构的平整，需要在砌前使用1:3水泥砂浆进行铺底找平。

在铺水泥砂浆时，需要用水泥纸覆盖墨线，并使用1:3水泥砂浆进行抹平，以确保高度符合皮数模数。

最后一块异型砌块需要专门进行切锯。

根据砌筑排版图加工砌块，可以降低材料浪费，并保证观感统一美观。

在进行砌筑时，需要使用专用粘合剂，并使用电动搅拌器进行搅拌。

在砌筑两端的第一块砖时，需要在柱上抹上拌制好的粘结剂。

在砌筑时，需要使用橡皮锤和水平尺检查并带上通线，以确保灰浆饱满、横平竖直，并及时刮去溢出的粘结剂。

技术交底记录
TJ1.5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录TJ1.5
不得任意拆改或损坏。

2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。

4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。

四、应注意的质量问题
1、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。

半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。

2、构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录构造柱模板必须涂刷脱模剂，然后才能支设加固。

构造柱拆除模板后应立即涂刷养护剂，然后把边册多余双面胶采用小刀片清楚干净,然后采用墨斗弹线.3.3过梁、压顶、腰梁、止水台1、本工程一层层高4。

3米局部墙体高出超过4。

0米，100mm墙体高度超过3。

0米，故需要在墙体水平中间位置加设一道腰梁。

内墙腰梁高度为180mm,主筋为4A10mm主筋，箍筋为A6mm＠200,外墙腰梁为300mm高，宽度同墙厚，主筋为4A10mm主筋，箍筋为A6mm@200。

2、过梁配筋截面及配筋：过梁采用A类墙体配筋.宽度为700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm的洞口过梁，梁截面高度为120mnm,宽度同墙厚。

配筋为2根三级直径为8mm的钢筋，分布筋为一级直径6mm间距200mm。

宽度为1300mm的洞口过梁，梁截面高度为120mnm，宽度同墙厚。

配筋为3根三级直径为8mm的底部受力钢筋，分布筋为一级直径6mm间距200mm. 宽度为1500mm的洞口过梁，梁截面高度为120mnm,宽度同墙厚.配筋为2根三级直径为10mm 的钢筋,分布筋为一级直径6mm间距200mm。

过梁应每边外出洞口240mm,底部采用1:2。

5的纯水泥砂浆座浆。

3、根据图纸设计大部分窗台压顶梁为100mm厚外挑窗边100mm，其配筋参照结施大样施工。

砌体施工时预留出压顶的位置，压顶伸入每边不小于60mm。

压顶梁配筋为3根6mm的钢筋,分布筋为直径6mm间距200mm。

女儿墙压顶为3根直径10mm的钢筋，分布筋为直径6mm@200mm。

阳台压顶梁的截面高度为300mm配筋为参照下图。

阳台压顶梁普通窗台压顶梁阳台梁QL23、以上钢筋若主体需预留，或者焊接梁底标高一定结合建筑做法及保护层留置.保护层厚度为20mm。

4、厨房卫生间应做200mm高的止水台，尤其注意北侧窗台位置，其中有150mm厚的墙体,其底座相应的做成150mm宽.止水台加固时一定不得在地面上随意打孔，以免破坏安装预留管线。

第1篇一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。

本次施工内容包括砖砌体、砌块砌体等二次结构砌筑。

为确保施工质量，现将砌筑工程施工技术交底如下：二、施工准备1. 材料要求：- 砖：选用符合设计要求、出厂合格、色泽均匀、边角整齐的砖块。

- 砂：采用中砂，含泥量不超过5%，过筛后使用。

- 水泥：选用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

- 砂浆：M5水泥砂浆，水泥：砂=1：5.66或使用商品砂浆。

- 拉结筋、预埋件等需进行防腐处理。

2. 主要机具：- 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。

3. 作业条件：- 主体结构施工完毕，并通过四方验收。

- 弹出轴线、墙线、门窗洞口线，经复核无误后办理预检手续。

- 制作皮数杆，并办理预检手续。

- 砌筑前，蒸压加气块、灰砂砖等砌块需浇水润湿，一般将水浸入砖内15mm为宜。

三、操作工艺1. 工艺流程：- 设置构造柱、门套柱、过梁、砼板带拉筋、拉结筋基层处理- 浇水润湿- 基底找平- 测量放线- 排砖撂底- 立皮数杆- 排列砌块- 拉线2. 施工要点：- 砌筑前，先进行样板墙施工，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。

- 砌筑过程中，应保持墙面平整、垂直，灰缝饱满、均匀。

- 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。

- 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。

- 砌筑过程中，严禁在墙顶上行走、作业。

- 向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。

四、质量控制1. 砌筑前，应对砌体材料进行检验，确保符合设计要求。

2. 砌筑过程中，应对砌体厚度、灰缝、垂直度等进行检查，确保质量符合规范要求。

3. 砌筑完成后，应进行强度检验，确保砌体强度达到设计要求。

五、安全措施1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。

施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：砌体水平灰缝饱满度低于90％，竖缝出现瞎缝。

砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。

2、原因分析(1)低强度等级的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，砂浆不饱满。

(2)用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而干砖表面的粉屑又起了隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。

(3).用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结3、预防措施(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。

(2)当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750㎜，当施工气温超过30℃时，不得超过500㎜。

7、墙体留槎形式不符合规定，接槎不严砌筑时不按规定规范执行，随意留直槎，且多留阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。

2、原因分析(1)操作人员对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识，习惯于留直槎，认为留斜槎费事，技术要求高，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。

(2)施工组织不当，造成留槎过多。

由于重视不够，留直槎时，漏放拉结筋。

(3)后砌100mm墙留置的阳槎不正不直，接槎时由于咬槎深度较大，使接槎砖上部灰缝不易塞严。

3、预防措施(1)在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。

外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，以增强墙体的整体性。

纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑。

(2)当留斜槎确有困难时，应留引出墙面100mm的直槎，并按规定设拉结筋，使咬槎砖缝便于接砌，以保证接槎质量，增强墙体的整体性。

8、砌体裂缝防治措施1、现象与原因由于填充墙体不均匀下沉和温度变化的影响，常使填充墙表面、墙体与框架梁交接处产生一些不同性质的裂缝。

对于墙体因墙体下沉和温度变化引起的裂缝，必须高度重视，一旦裂缝出现，有可能导致墙体的倒塌破坏，后果相当严重。