神华宁夏煤业集团有限公司400万吨/年煤炭间接液化项目北区综合服务站辅楼
土
方
开
挖
及
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桩
头
方
案
宁夏煤炭基本建设有限公司煤制油厂前区项目部
2014年5月7日
1、编制依据
1）本工程主要依据宁夏轻工设计研究院设计图纸；
2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3）《地质勘探报告》；
4）《建筑施工手册（第四版）》；
5）《建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）》；
6）《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005)》；
7）《工程测量规范》（GB50026-2007）；
2、工程概况
本工程为神华宁夏煤业集团有限公司400万吨／年煤炭间接液化项目
北区综合服务站辅楼工程，位于宁夏回族自治区宁东煤化工基地（A区）B6地块。该工程由宁夏煤炭基本建设有限公司承建；设计单位宁夏轻工设计研究院；监理单位为宁夏灵州工程监理咨询有限公司。工程结构类型为框架结构，基础类型为桩基。本建筑长82.35米，宽37.35米，±0.000相当于绝对标高1299.75m，设计基础底标高-2.10m；原始平均标高1298.6m,平均挖深0.95 m。
3、施工准备
施工准备内容包括技术准备、施工现场准备、劳动组织准备和物资准备。
3.1技术准备
熟悉施工图，了解桩基上部基础承台的标高，确定破桩的标高。
3.2机械准备
本基坑开挖采用机械挖土方式，即大型挖掘机1台、自卸汽车3辆、空压机、风镐、桩头切割锯、铁锹（尖、平头两种）、簪子、铁锤、手推车、白灰和钢卷尺等工具。具体机械型号如下表：
机械设备一览表
3.3人力准备
本施工区域配备管理人员7人,具体人员见下表：
施工区域管理人员一览表
除以上管理人员外，本区域施工作业人员再配备挖机司机1人负责挖土，自卸汽车司机3人负责运土，破桩头工2人破桩，普工5人配合清土和清渣。
人员进场后，为落实质量、安全、工期和文明施工目标，由项目经理、主管生产施工的负责人、主管质量控制的负责人分别对全体施工人员进行技术交底和技术培训，内容包括设计要求、质量措施、进度安排、安全操作规程和各分项工程的施工工艺标准及技术措施、竣工验收标准等。
3.4作业条件
3.4.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；
3.4.2建筑物的定位控制桩、标准水平桩及基坑边的灰线尺寸，必须经过检查合格，并办完预检手续。本工程定位控制桩及标准水平桩引自甲方给定控制网中K04、K05，在现场测设出现场二级控制点Z1、Z2，再有二级控制点测设出建筑物位置
3.4.3施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
3.4.4机械施工无法作业的部位和边坡的修整、清理坑底等，均应配备人工进行；
3.4.5在基坑四周用墨斗弹出设计桩顶标高或砼面标高的水平线，便于在凿截桩头时对桩身标高的控制；
3.4.7施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作，要符合现场实际的需求。
3.4.8桩基施工完毕，基坑的防护应当完成。
4、施工安排
4.1工期安排
4.2测量安排
根据本工程的具体情况，拟投入OTS全站仪1台、DJ3经纬仪1台、SZ3-1水准仪1台及塔尺等测量仪器设备，用于标高控制测量，所有测量仪器都必须有检定合格证，并在检定有效期内使用。标高控制点的施测应结合平面控制测量进行。施测和验核程度与平面控制测量相同，精度应达到测量规范要求。
5、桩间或桩周围土方的开挖及试验桩头施工技术措施
5.1桩间或桩周土方开挖原则
①首先将坑底整平，根据桩位平面布置图在基坑内用白灰撒出控制桩的位置，确定不同开挖高度的桩的位置；并按照先施工完成的桩基先开挖，后施工完成的桩基后开挖原则进行。
②带承台或者桩帽的桩基开挖深度不得超过设计桩顶标高或承台（桩帽）的底标高。
③对于单桩无承台的桩，开挖深度不超过设计砼浇筑面标高。
④除因桩检需求进行桩周土石方开挖外，其余部位土石方标高必须恢复至原移交场地标高；
⑤对于北区综合服务站附楼群桩桩间土方的开挖采用局部大开挖方式，其开挖范围为基础外边线加40cm作为基底宽度控制边线，土方开挖坡比为1：0.75，开挖深度视现场实际地面标高与设计设计基底标高的高差而定（详见土方开挖附图）。
5.2施工工艺
5.2.1挖桩间土方：确定桩位及开挖顺序→抄平→挖掘机开挖土方→人工开挖、清理；
5.3主要施工措施
（1）确定桩位及开挖顺序：首先将坑底整平，根据桩位平面布置图在基坑内用白灰撒出控制桩的位置，确定不同开挖高度的桩的位置；并按照先施工完成的桩基先开挖；
（2）机械开挖：考虑现场实际情况，桩间土的开挖采用LG6250型履带式挖掘机自基坑边进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场，土方运距为1Km内；开挖至设计基底标高以上20 cm时停止机械开挖，以免机械扰动基底原土；
（3）人工配合：在机械开挖停止后，其余部分用人工开挖至设计基底标高，并随时运走；
(4)桩间水平方向控制与桩保持100mm安全距离由人工挖除，挖除至垫层下面设计标高，并随时运走；
6、桩头破除施工技术措施
6.1破桩头定义
浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高不少于一倍桩径，以保证桩基砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。
6.2破桩头的目的
（1）砼浇灌过程中,桩头以上混合浆强度难以保证；
（2）打出桩中的主筋作为承台的配筋；
（3）再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高100mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度；
（4）防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响；
6.3施工条件
（1）应在工程桩施工完成并达到设计强度；局部大开挖至设计标高后，方可进桩头的破碎工作；
6.4施工工艺
6.4.1工艺流程
上部混凝土破除→测定标高切割护桩→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→凿除残余→清洗桩头
6.4.2施工顺序
由于本工程桩位比较多，承台顶上部超长桩头必须用风镐清除,下部必须用人工清除。
