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提高钢结构现场焊缝的一次合格率(QC成果) 1：1. 引言该文档旨在介绍提高钢结构现场焊缝的一次合格率(QC成果)的方法。
通过采取一系列的措施，优化焊接工艺和加强质量控制，可以有效提高钢结构现场焊缝的合格率。
2. 沟通与沟通要点2.1 沟通目标：确保项目组内外的沟通畅通，各方面的要点明确，避免误解和偏差。
2.2 沟通要点：- 确定沟通方式和频率；- 规定沟通内容和方式；- 确定沟通的对象和渠道。
3. 前期准备3.1 确定项目目标和要求；3.2 制定项目计划和工作流程；3.3 分配项目资源和人员。
4. 初期准备4.1 确定焊接工艺和焊材；4.2 检查焊接设备和工具；4.3 确保工作环境符合安全要求。
5. 焊接过程控制5.1 确定焊接参数和工艺规范；5.2 进行预热和热处理；5.3 使用正确的焊接方法和技术；5.4 进行现场焊缝检测和检验。
6. 质量控制措施6.1 制定质量控制计划和检验方案；6.2 进行焊缝焊后热处理；6.3 进行非破坏性检测；6.4 进行破坏性检测。
7. 结果分析与总结7.1 分析焊接过程和质量控制数据；7.2 总结质量控制措施的有效性；7.3 提出改进建议和措施。
8. 附件- 沟通记录- 项目计划- 工艺规范- 检测和检验报告9. 法律名词及注释- QC：质量控制- 非破坏性检测：一种检测材料内部缺陷而不破坏材料的方法- 破坏性检测：一种检测材料本身强度和性能的方法2：1. 引言本文档旨在介绍提高钢结构现场焊缝的一次合格率(QC成果)的方法。
通过合理的焊接工艺和质量控制措施，可以降低焊缝的缺陷率，提高合格率，从而提高钢结构的安全性和可靠性。
2. 背景信息2.1 钢结构现场焊缝的一次合格率是评判工程质量的重要指标；2.2 脱硫工艺、焊接参数和焊接材料等因素会对焊缝的质量产生影响；2.3 采取有效的质量控制措施可以提高焊缝的合格率。
3. 焊接工艺控制3.1 确定适合的焊接工艺和焊接材料；3.2 控制焊接参数，如焊接电流、焊接速度等；3.3 采用预热和后热处理等措施；3.4 确保焊接环境的干净和无风。
提高钢结构焊缝合格率qc成果钢结构焊缝的质量直接关系到整个钢结构工程的安全性和稳定性，而焊缝合格率为质量的重要指标之一。
提高钢结构焊缝合格率，需要从多个方面着手，包括材料选择、焊接工艺、质量控制等环节，全面提升焊接质量和合格率。
首先要重视材料的选择，包括焊接材料和基材。
焊接材料的质量直接影响着焊缝的质量，应选择符合标准要求的焊接材料，并在使用过程中进行严格控制。
另外，基材的选择也十分重要，应选择质量合格的基材，确保基材的质量符合设计要求。
其次，焊接工艺是影响焊缝合格率的关键因素之一。
合理的焊接工艺能够确保焊接过程中的热处理、气体保护、焊接速度等方面符合要求，从而保证焊接质量。
在实际工程中应根据具体情况选择合适的焊接方法和工艺参数，确保焊接质量可控、可靠。
另外，质量控制是提高焊缝合格率的重要手段之一。
在焊接过程中，应加强对焊接质量的监控和检测，包括焊接过程中的温度、焊缝形态、焊接质量等方面的监测。
此外，要加强对焊接工艺参数和操作人员的管理，确保焊接操作符合要求，从而提高焊缝的合格率。
除了以上方面，还应加强对焊接操作人员的培训和管理。
焊接操作人员是焊接质量的直接实施者，其素质和技术水平直接关系到焊接质量和焊缝的合格率。
因此，应加强对焊接操作人员的培训和监督，确保操作人员具备良好的操作素质和专业技能，提高焊接质量和焊缝的合格率。
此外，应加强对焊接现场的管理和环境的控制。
焊接现场的环境和管理直接关系到焊接质量和焊缝的合格率。
应确保焊接现场的通风、环境卫生、作业秩序等方面符合要求，从而确保焊接质量和焊缝的合格率。
综上所述，提高钢结构焊缝合格率需要全方位的改进和管理，包括材料选择、焊接工艺、质量控制、操作人员管理以及现场管理等方面。
只有全面加强各个方面的管理和控制，才能够提高焊接质量和焊缝的合格率，确保钢结构工程的安全稳定运行。
提高钢结构焊缝合格率qc成果钢结构焊接是工程建设中常见的一种连接方式，焊接质量直接关系到工程的安全和稳定性。
而焊缝合格率是衡量焊接质量的重要指标之一。
在提高钢结构焊缝合格率方面，需要从材料选择、焊接工艺、质量管理等方面进行全面考虑和改进。
本文将从以下几个方面进行讨论和分析，以期提高钢结构焊缝合格率的成果。
一、材料选择1.1焊接材料的选择焊接材料的选择对焊缝合格率有着至关重要的影响。
首先需要选择符合国家标准的焊接材料，保证其质量和性能符合要求。
其次还需要根据焊接件的使用环境和要求选择合适的焊接材料，比如在低温环境下需要选择低温韧性良好的焊接材料。
1.2基板材料的选择焊接基板材料的选择也是影响焊缝合格率的重要因素之一。
选择合适的基板材料可以降低焊接时产生的缺陷和不良影响，提高焊接接头的质量。
同时，还需要对基板材料进行严格的质量检查，确保其表面清洁、无裂纹和氧化层等缺陷。
1.3焊接材料和基板材料配合在焊接过程中，焊接材料和基板材料的配合也是影响焊缝合格率的关键因素。
需要根据材料的性能特点和焊接工艺要求，选择合适的配合方式和焊接材料。
二、焊接工艺2.1焊接前的准备工作在进行焊接之前，需要进行充分的准备工作，包括焊接设备的检查和维护、焊接工艺文件的编制和审核、焊接作业人员的培训和考核等。
只有做好这些准备工作，才能为焊缝合格率的提升打下良好的基础。
2.2焊接工艺的选择在进行焊接时，需要根据焊接件的具体情况选择合适的焊接工艺，包括焊接方法、焊接参数、焊接顺序等。
合理的焊接工艺可以有效减少焊接残余应力和变形，同时提高焊缝的质量和合格率。
2.3焊接工艺的优化通过对焊接工艺的不断优化和改进，可以进一步提高焊缝的合格率。
比如采用自动化焊接设备、优化焊接参数、改进焊接顺序等手段，可以降低焊接变形和缺陷，提高焊接质量。
三、质量管理3.1质量管理体系的建立建立完善的质量管理体系是提高焊缝合格率的关键。
需要制定严格的质量管理制度和规范，明确焊接工艺和质量要求，确保焊接作业按照规定的程序和要求进行。
提高钢结构焊接一次合格率.提高钢结构焊接的一次合格率一、项目概况:京广线K134 587m，中心里程XXX，新建雨棚钢结构覆盖面积43754.3m2，总宽度114.6m，东西向4轴，南北向18轴，总长度381.8m。
XXX雨棚钢柱、屋面拱梁、主梁、次梁、檩条总吨位为4500吨待焊接部件的吨位包括:天棚立柱512.069t，焊缝等级为一级焊缝，顶梁1221.87t，焊缝等级为一级焊缝，主梁489.97t，焊缝等级为一级焊缝，二级梁131.095t，焊缝等级为二级焊缝。
根据设计图纸的要求:现场一级焊缝要求全部外观检查，内部探伤无损检测合格等级100%为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345的二级或二级以上；二次焊接需要所有外观检查。
XXXX于今年年底成功通车。
钢结构安装已成为制约工期的关键因素，是今年第四季度保定站的一级节点工程。
(2)克服了原西半部P1-P9轴类钢结构焊接工程中钢柱对接、拱梁与柱焊接、主次梁焊接等存在的焊缝不合格的问题:一是外观不佳，如焊缝不平整，焊缝与母材过渡不顺畅。
此外，还有内部缺陷，如渗透不足、夹渣、气孔等现象。
由于焊缝检验不合格，后续工序将受到严重影响-1。
选择主题的原因:(1)本项目是北京铁路局的重点项目。
为了XXX末顺利通车，钢结构安装已成为制约工期的关键因素，是今年第四季度保定站的一级节点工程。
(2)克服了原西半部P1-P9轴类钢结构焊接工程中钢柱对接、拱梁与柱焊接、主次梁焊接等存在的焊缝不合格的问题:一是外观不佳，如焊缝不平整，焊缝与母材过渡不顺畅。
此外，还有内部缺陷，如渗透不足、夹渣、气孔等现象。
由于焊缝检测不合格，严重影响后续工序:项目剩余部分一次焊缝和二次焊缝的一次合格率由60%下降到10%，合格率达到100%(见下图)(4)实现目标值的可行性论证:①团队组成由项目部技术骨干和生产骨干组成。
钢结构制造单位公司的副总工程师和项目经理担任钢结构安装的技术顾问，整体技术实力雄厚。
提高管桁架二、小组简介小组名称浙江省二建钢结构有限公司制造公司QC 小组课题名称提高管桁架节点制作一次合格率课题类型攻关型活动时间2016.03.10—2016.12.21小组成立时间2015年8月7日活动次数32次小组注册号EJGJG-QC2016-001课题注册号2016-001学习教育时间人均教育46小时小组人数9人1每周活动二次，每次活动时间不少于1h 小组制度2定期组织QC 学习，提高全员质量管理意识3坚持质量会审制度，坚持按PDCA循环程序办事4实事求是做好记录，积累原始资料三、选题理由四、现状调查小组成员对宁波大学体育馆A馆首榀桁架的制作进行调研研究，从原材料、下料、切割、拼装、焊接等各个环节进行记录。
桁架成型后共检查关键点137处，合格点数102个，不合格点数为34个，合格率仅为75.2%，严重低于正常施工水平，影响公司的企业形象，同时大幅度提高了生产成本（管件更换、构件返修等）。
由数据统计可以看出节点间隙偏差、主焊缝与节点重合、节点焊接质量差是造成桁架节点制作一次合格率低的主要影响因素。
五、目标设定1、根据现状调查，对影响节点一次合格率的相关原因，从工人技术、生产设备、质检能力等方面进行初步调查及可行性分析，最终将管桁架节点制作一次合格率的控制目标定为95%。
2、可行性分析熟练掌握相贯线切割机、焊机等设备使用技术，已完成工程的操作失误率低；有多名承接过重难点工程、经验丰富的老技工。
♦数控管相贯切割机LMGQ/P-A、焊机NBC-500，采用大西洋Ф1.2焊丝，满足本工程工艺要求。
♦公司技术质量部有无损探伤资质质检员，自检后要求第三方质量检测进行复检。
六、原因分析小组全体成员围绕实现小组目标，进行了全面的分析，采用头脑风暴法，从人、机、料、法、环、测六个方面，提出自己的意见与看法，并列出问题分析系统图。
七、要因确定。
质量管理小组成果申报资料提高钢结构焊缝一次施工质量合格率QC小组名称：单位名称：发表人：时间：年月目录1、选择课题 (2)2、QC小组简介 (3)3、现状调查 (4)4、设定目标 (5)5、分析原因 (6)6、要因确认 (7)7、制订对策 (10)8、对策实施 (11)9、效果检查 (12)10、质量证明材料 (15)11、巩固措施及标准化 (15)12、总结和下一步打算 (16)提高钢结构焊缝一次施工质量合格率1、选择课题国贸金融中心工程主体结构形式为现浇混凝土框架结构＋钢结构夹层+钢结构屋盖。
国贸金融中心工程立柱采用钢管混凝土柱，钢屋盖采用索撑体系的框架结构。
本工程钢结构主要连接形式为焊接，部分节点采用高强螺栓或普通螺栓栓结。
钢结构国贸金融中心钢结构图1 国贸金融中心工程平面布局图制图人：何士宗日期：2013年3月1日可见，本工程钢结构施工为重要的施工内容，焊接为钢结构施工的主要内容。
工程必须达到国家现行的工程质量验收标准及设计要求，并满足验收规范的质量要求，工程一次验收合格率达到100%。
争创目标：本工程必保钢结构金奖。
誓保“鲁班奖”。
因此必须采取可行的方法来提高钢结构施工的一次施工质量合格率。
钢结构焊接一次施工质量合格率是钢结构施工质量评定的重要指标之一，焊缝质量一旦出现问题，将会直接影响结构工程的整体质量。
焊缝的返修和重复焊接会导致钢材硬度增大但脆性增加，钢材延性降低，结构抗震能力减弱。
根据规范要求，钢结构焊缝可根据实际需要可返修两次，第三次返修须经专业技术负责人或焊接工程师制定方案后才可实施，手续繁复，且检测要求严格，对质量、工期、效益会带来很大的负作用。
故提高钢结构焊接一次施工质量合格率是本工程保证质量、保证工期、保证效益的关键环节，是提高钢结构施工质量的重中之重。
图2 钢结构现场焊接及焊接过程记录拍摄人：何士宗日期：2013年6月2日因此QC小组选择“提高钢结构焊缝一次施工质量合格率”为活动课题。
提高钢结构焊接一次合格率一■、工程概况XXX中心里程京广线K134+587m新建雨棚钢结构覆盖面积43754.3宿，总宽度为114.6m,设计东西方向PA PRPGPD四条轴线，南北向18条轴线，总长度为381.8m。
XXX雨棚钢立柱、屋拱梁、主梁、次梁、楝条总吨位共计4500to其中需要焊接的构件吨位有：雨棚柱512.069t,焊缝等级为一级焊缝，屋梁1221.87t,焊缝等级为一级焊缝，主梁489.97t,焊缝等级为一级焊缝，次梁131.095t,焊缝等级为二级焊缝。
按照设计图纸的要求：现场一级焊缝需要进行全部外观检验，100咖部探伤无损检测合格等级为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345的B级检验的II级及II级以上；二级焊缝需要进行全部外观检验，20咖部缺陷抽样无损检测和20%由样外观检测。
无损检测合格等级为GB11345的B级检验的田级及田级以上。
焊接方法：主要焊接方法有两种，一种采用是手工电弧焊，另外一种是采用二氧化碳气体埋弧焊⑴手工电弧焊，对Q34琏冈采用E50系列型号的焊丝，焊条的性能应符现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117,《低合金钢焊条》GB/T5118等规定。
⑵二氧化碳气体埋弧焊，对Q235钢采用ER49-1焊丝，对Q345EM采用ER50-1焊丝，焊丝符合GB/T5782的规定。
小组成员表word教育资料三、小组活动计划:1、选题理由:(1)本工程为北京铁路局重点工程，为了XXX年底顺利通车，钢结构的安装成为了制约工期的关键因素，是保定站本年度四季度一级节点工程。
(2)克服之前西半场P1~P9轴钢结构焊接工程中，钢立柱对接、拱梁与立柱焊接、主次梁间焊接等存在焊缝不合格的问题：一是外观成形差，如焊缝高低不平、焊缝与母材接口处不圆滑过渡；另外是内部存在缺陷，如内部有未熔透、夹渣、气孔等现象。
由于焊缝检测不合格严重影响后道工序----雨棚金属屋面的安装。
