脚手架施工技术要求
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建筑施工脚手架安全技术规范
1. 施工脚手架的搭建必须符合国家相关标准和规定,必须由专业经验丰富的人员进行操作。
2. 施工脚手架的基础必须坚实,其承重能力应符合设计要求,并经过专业人员的检验和验收。
3. 施工脚手架搭建前,应进行周边环境的安全检查,确保不会影响旁人的安全。
4. 在搭建过程中,必须注意风力、地震等自然因素,必要时应采取防风、防震措施。
5. 施工脚手架的主体结构必须稳固,与建筑物连接牢固,不得有倾斜、脱落等安全隐患。
6. 施工脚手架的材料选用应符合国家标准,必须经过质量检验,并在使用前进行验收。
7. 施工脚手架的水平和垂直度必须满足设计要求,必要时应进行调整。
8. 施工脚手架的搭建应按照合理的施工方案进行,不得超过承重范围,禁止搭乘额定载荷以外的物品。
9. 施工脚手架上必须安装扶手、脚手板、安全网等安全设施,以防止人员和物品从高处坠落。
10. 在使用过程中,必须经常检查施工脚手架的稳定性和安全性,发现问题及时修复或更换。
11. 禁止在施工脚手架上进行危险作业,如焊接、切割等,必要时应采取其他措施。
12. 在拆除施工脚手架时,必须按照安全操作规程进行,严禁从高处抛掷或随意拆除脚手架零部件。
13. 施工脚手架的使用人员必须接受相关培训和安全教育,掌握必要的安全知识和操作技能。
14. 在施工现场应设置明显的安全警示标识,提醒人员遵守安全规范。
15. 施工脚手架的使用和管理单位应建立完善的安全管理制度和责任制,确保施工安全。
注意:以上内容仅供参考,请根据实际情况结合相关法律法规和标准进行操作和管理。
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求脚手架工程是搭建建筑物和进行高空作业的基础设施,因此安全是脚手架工程的首要要求。
本文将从脚手架工程的安全要求和安全技术要求两个方面进行阐述。
脚手架工程的安全要求主要包括以下几点:1. 符合国家标准和规范:脚手架工程应按照国家相关标准和规范进行设计、施工和验收,确保满足国家安全要求。
2. 安全操作规范:脚手架工程施工人员应经过培训,掌握脚手架的安全操作规范,如正确穿戴安全帽、安全带等个人防护用品,遵循安全操作流程,严禁违规作业。
3. 稳定性和承载能力:脚手架工程的稳定性是保障施工人员安全的前提,承载能力要能满足工程需要。
搭建脚手架时应根据设计要求进行搭设,保证承重材料的质量和连接结构的稳固可靠。
4. 安全防护设施:脚手架工程应配置相应的安全防护设施,包括安全网、安全梯、扶手、防滑措施等,以保障施工人员的生命安全。
5. 定期检查和维护:脚手架工程在使用过程中应定期进行检查和维护,确保设施的完好和运行状态的正常,及时处理问题隐患,防止事故发生。
脚手架工程的安全技术要求主要包括以下几点:1. 搭建设计:脚手架工程应按照专业设计要求进行搭设,包括脚手架的布置方案、连接方式、支撑结构等。
设计时需要考虑到施工现场的特殊情况,如地形、倾斜度、风速等因素。
2. 施工工艺:脚手架工程的施工工艺要合理可靠,需要根据工地情况和工程要求选用适当的搭设方法和工艺技术,在施工过程中严格按照规范操作,确保脚手架的稳定性和安全性。
3. 材料选用:脚手架工程所使用的材料应符合国家标准,并具有良好的质量和可靠性。
特别是脚手架的承载部件,如立杆、横杆、斜撑等,需选用高强度、耐腐蚀和耐磨损的材料。
4. 安全检测:脚手架工程在搭设完成后需要进行安全检测,检测包括稳定性、承载能力、连接结构等方面,确保脚手架的安全使用。
5. 安全培训:脚手架工程施工人员应接受相关的安全培训,了解脚手架的安全要求、使用方法和操作规程,增强安全意识,培养正确的安全操作习惯。
支撑脚手架施工技术要求脚手架施工技术要求是指在搭设脚手架时应遵守的工程技术规范和施工规程,以确保施工安全、稳定和高效。
下面从脚手架搭设、材料选用、施工管理等方面详细阐述脚手架施工技术要求。
一、脚手架搭设1.搭设前,应制定详细的脚手架搭设方案,包括搭设位置、高度、间距、支撑方式等。
2.脚手架的基础和地基应坚实稳定,能够承受脚手架的重量和施工荷载。
3.搭设脚手架前,应对施工现场进行勘测,确保地面平整,无杂物阻碍施工。
4.脚手架搭设时应确保水平、垂直和稳定性,所有部件应正确连接,加固螺栓应拧紧。
5.搭设高度超过2米的脚手架,应进行登记备案,并设置警示标识。
二、材料选用1.脚手架材料应符合国家有关标准和规定,具备足够的强度和稳定性。
2.钢管应选用质量合格的钢管,表面无明显腐蚀和缺陷。
3.脚手架横杆、斜杆和平衡杆等零部件应具备足够的刚性和承载能力。
4.脚手架接头应选用连接可靠、拆装方便的型材或螺栓。
三、施工管理1.脚手架的搭设和拆除应由熟练的工人或经过培训的操作人员进行,不得擅自操作。
2.施工现场应设置脚手架专项监管人员,负责监督脚手架的搭设、使用和拆除。
3.脚手架上临边和开口处应设置安全围护栏杆,防止人员和材料的坠落。
4.脚手架上不得堆放杂物和重物,保持脚手架平整,方便人员和材料的通行。
5.脚手架使用期限超过一年的,应进行检查和维护,并及时消除安全隐患。
6.脚手架使用期间,发现脚手架松动、变形等异常情况时,应及时采取措施进行处理。
以上是支撑脚手架施工技术要求的一些主要内容。
脚手架作为施工过程中的重要辅助设施,在施工中起到了重要的作用。
遵守脚手架施工技术要求,不仅可以保证施工的安全和质量,还可以提高工作效率,降低工程成本。
因此,在脚手架施工过程中,必须严格按照技术要求进行操作,保证施工的顺利进行。
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求脚手架工程是指搭设在建筑施工现场的临时结构,用于承载工人、材料和设备的工作平台。
由于脚手架工程涉及到高处作业和大量人员活动,安全是至关重要的。
本文将探讨脚手架工程一般的安全要求和安全技术要求,以确保工人和施工现场的安全。
一、脚手架工程的安全要求脚手架工程的安全要求是指为保障工人和施工现场的安全,所必须满足的基本要求。
以下是一些常见的脚手架工程安全要求:1. 结构稳定性:脚手架的结构必须稳定可靠,能够承受施工现场的荷载,包括工人、材料和设备的重量。
2. 承载能力:脚手架必须具备足够的承载能力,能够满足施工现场的需求,并确保工人和设备的安全。
3. 安全防护:脚手架的搭建必须符合相关的安全规范,如设置安全护栏、防滑设施和避雷装置等,确保工人和施工现场的安全。
4. 抗风性能:脚手架必须具备良好的抗风性能,能够承受强风的吹袭,并确保不会倒塌或变形。
5. 防火性能:脚手架的材料必须具备良好的防火性能,以防止火灾的发生或蔓延。
6. 进出口设置:脚手架必须设置合适的进出口,以方便工人进出施工现场,并确保工人的安全。
7. 灭火设备:脚手架必须配备适当的灭火设备,以应对紧急情况,并防止火灾蔓延。
8. 健康和安全教育:脚手架工程的参与人员必须接受相关的健康和安全培训,了解脚手架的搭建、使用和维护等方面的知识,以确保安全操作。
二、脚手架工程的安全技术要求脚手架工程的安全技术要求是指为满足安全要求,采用一定的技术手段和措施来提高脚手架工程的安全性能。
以下是一些常见的脚手架工程的安全技术要求:1. 安全搭建:脚手架的搭建必须按照相应的标准和规范进行,采用合理的搭建方法和工具。
2. 搭建材料:选用符合要求的脚手架材料,如钢管、连接件、木材等。
材料必须经过质量检测,并具备良好的耐久性和抗腐蚀性能。
3. 安全检查:在搭建脚手架之前,必须进行安全检查,确保脚手架的结构和材料符合要求,并具备足够的强度和稳定性。
脚手架施工技术要求脚手架施工技术要求1.引言脚手架是建筑工程中必不可少的辅助工具,为了确保脚手架的安全和质量,制定本以规范脚手架施工技术要求。
2.技术要求2.1 脚手架设计要求2.1.1 脚手架设计应满足建筑设计要求,并经过专业工程师的设计审查。
2.1.2 脚手架应具有足够的强度和稳定性,能够承受施工人员和材料的重量,并对外界环境有足够的适应性。
2.1.3 脚手架的设计应满足国家和地方安全标准,符合相关法律法规的要求。
2.2 脚手架搭设要求2.2.1 脚手架搭设前应进行充分的勘测和计划,确保脚手架的合理布局和稳定性。
2.2.2 脚手架材料应具备相应的质量合格证明,并符合国家标准。
2.2.3 搭设过程中应按照设计要求进行布设、连接和固定,杜绝现场随意拼接和使用非标准零件。
2.3 脚手架使用要求2.3.1 在使用脚手架前,应进行详细的安全培训,确保施工人员具备脚手架的正确使用方法和注意事项的知识。
2.3.2 脚手架使用期间,应定期检查和维护,及时修复或更换损坏的零部件。
2.3.3 在使用过程中,应遵守相关的安全操作规程,如不扔物品、不超负荷使用,不随意更改脚手架结构等。
2.4 脚手架拆除要求2.4.1 脚手架拆除应根据建筑工程进度合理安排,避免对正在施工中的部位造成影响。
2.4.2 拆除前应进行安全检查,确保脚手架的拆除过程安全可靠。
2.4.3 拆除后应按要求进行清理、整理和归还脚手架材料,确保场地的整洁和脚手架材料的及时归还。
3.附件列表本所涉及的附件如下:- 脚手架设计图纸- 脚手架材料质量合格证明- 安全培训记录表- 脚手架使用检查记录表- 脚手架拆除报告4.法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下:- 建筑设计要求:指建筑工程的设计方案和技术要求。
- 国家安全标准:指国家颁布的与脚手架相关的安全方面的法规和标准。
- 相关法律法规:指与脚手架设计、搭设、使用和拆除相关的法律法规,如《建设法》、《安全生产法》等。
脚手架搭设技术要求脚手架是在建筑工地上用于支撑和搭设临时结构的辅助工具。
它在建筑施工过程中起到了至关重要的作用,因此脚手架的搭设技术要求非常重要。
本文将介绍脚手架搭设的技术要求,旨在提高脚手架搭设的安全性和效率。
1. 脚手架搭设前的准备工作在正式搭设脚手架之前,必须进行充分的准备工作。
首先,需要对施工现场进行全面的安全评估,包括地基稳定性、周围环境、下水道和电线等情况。
其次,需要确定脚手架的类型和高度,以及脚手架的设计荷载和使用限制。
最后,需提前准备好所需的脚手架材料和工具,确保充足的供应。
2. 脚手架搭设的基本原则脚手架搭设的基本原则是安全、牢固、平稳。
在脚手架的选择和搭设过程中,需要遵循以下几个原则:- 选择合适的脚手架类型:根据施工需要和现场条件,选择适当的脚手架类型,如单立杆脚手架、悬挑式脚手架等。
- 脚手架的牢固性:确保脚手架的支撑结构稳定可靠,脚手架的连接部位要求拼接牢固,杆件与地面接触应有适当的支撑和防滑措施。
- 平稳性要求:脚手架应平稳地支撑在地面上,不得出现倾斜、晃动或松动等情况。
对于不平整的地面,应进行相应的处理,如垫实、填平等措施。
- 脚手架的固定和加固:在脚手架的搭设过程中,要根据需要进行固定和加固,确保脚手架的整体稳定性和承重能力。
3. 脚手架搭设过程中的安全注意事项脚手架搭设过程中,安全是至关重要的。
以下是在搭设脚手架时需要注意的一些安全事项:- 工人安全:所有搭设脚手架的工人都应接受相关的培训,了解脚手架的搭设规范和安全操作方法。
工人应佩戴适当的安全装备,如安全帽、安全鞋等。
- 材料安全:检查脚手架材料的质量和完整性,排除有缺陷或损坏的材料。
所有材料必须符合相关的安全标准。
脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求一、介绍脚手架是一种用于搭设和拆除建筑结构的临时性支架系统。
它的作用是提供工人施工、维修和清洁建筑物的安全工作平台。
脚手架在施工现场使用时需要遵守一系列的安全技术要求,以确保工人的安全。
本文将介绍脚手架搭设、拆除及使用的一些重要的安全技术要求。
二、脚手架搭设的安全技术要求1. 使用符合国家标准的脚手架材料和部件进行搭设。
脚手架的构件应具备足够的强度、稳定性和耐久性。
2. 搭设前必须进行详细的脚手架设计和计算,并获得专业工程师的批准。
设计要考虑工作负荷、风速、地形等因素。
3. 脚手架必须按照正确的顺序搭设。
搭设过程中要确保各个构件的连接牢固,避免松动和脱落的情况发生。
4. 搭设过程中应保持脚手架的垂直、水平和稳定。
使用水平仪和水准尺等工具进行调整。
5. 在搭设脚手架时,必须确保脚手架的安全出口。
工人应有足够数量和合适位置的出入口。
6. 在搭设高度超过2米的脚手架时,必须设置适当的安全护栏。
护栏高度一般应不低于1.2米。
7. 没有专业认可资质的人员不得进行脚手架的设计、搭设和拆除工作。
必须由具备相关技术资格证书的工作人员进行操作。
三、脚手架拆除的安全技术要求1. 拆除前必须进行详细的拆除计划,并获得专业工程师的批准。
拆除顺序要清晰明确,并注意各个部件的稳定性。
2. 拆除过程中要确保工人的安全。
工人应按照规定的安全操作程序进行拆除工作,并配备个人防护装备。
3. 在拆除脚手架时,应先拆除顶层及上层的构件,逐层向下拆除。
拆除过程中要防止构件的失控下坠,采取适当的固定措施。
4. 拆除脚手架时要注意周围的人员和设备,确保没有被影响到。
5. 拆除后要进行整理、清理和储存。
拆下的构件应分类堆放,并妥善保管,以便后续使用。
四、脚手架使用的安全技术要求1. 在使用脚手架前必须对脚手架进行检查,确保各个构件的完好和稳定性。
发现问题及时进行修理或更换。
2. 使用脚手架时必须按照规定的方式进入和离开。
脚手架施工技术要求在建筑施工领域,脚手架是一项至关重要的临时性设施,为施工人员提供了安全可靠的作业平台,保障了施工的顺利进行。
为了确保脚手架的安全性和稳定性,必须严格遵循一系列的施工技术要求。
一、脚手架材料的选择1、钢管脚手架所使用的钢管应符合国家标准,一般采用外径 48mm、壁厚35mm 的焊接钢管或无缝钢管。
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。
新钢管必须有产品质量合格证和质量检验报告。
2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准的规定。
扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。
3、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于 30kg。
冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准的规定,其板面挠曲不得大于12mm,板面任一角翘起不得大于 5mm。
木脚手板应采用杉木或松木制作,其厚度不应小于 50mm,宽度不应小于 200mm,两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
4、安全网安全网应选用符合国家标准的密目式安全立网,网目密度不应低于2000 目/100cm²。
安全网应具备耐冲击性、耐贯穿性等性能,使用前应进行质量检查。
二、脚手架的基础处理脚手架基础必须平整坚实,能承受脚手架的全部荷载。
对于地基土质较差的情况,应采取夯实、铺设垫板或混凝土硬化等措施,确保地基承载力满足要求。
垫板宜采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木垫板,也可采用槽钢。
在脚手架基础周边应设置排水设施,防止积水浸泡基础,导致地基承载力下降。
三、脚手架的搭设1、立杆立杆应垂直稳放在垫板上,立杆间距应根据脚手架的用途和荷载计算确定,一般不宜大于 2m。
相邻立杆的接头位置应错开布置,在不同步距内,相邻接头的高度方向错开的距离不应小于 500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。
脚手架搭设施工的技术要求1 概述脚手架一般分为两类,一类是用于辅助施工的施工脚手架,一类是用于混凝土施工模板承重的承重脚手架。
根据本工程实际情况,施工脚手架不宜采用单排,一般应采用两排~四排比较合适,且应配备爬梯、护栏、密目网和安全网等配套设施;承重脚手架一般应采用满堂脚手架,有交通需求的要考虑预留门洞.2 编写依据(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001》;(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与设计》。
3 基本要求本标工程脚手架施工须遵守下列规定:(1)钢管上严禁打孔。
(2)主节点处必须设置横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
(3)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上,距底座上皮不大于200mm,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方进行布置,采用直角扣件固定在立杆上。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(4)立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(5)纵向水平杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同第页共8页步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(6)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。
(7)对高度24m以上的双排或多排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
(8)高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连接设置。
(9)一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
(10)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
脚手架施工技术1、基础处理在搭建脚手架前,应对基础进行处理,确保基础平整、坚实,能够支撑起脚手架的重量。
如果基础不平稳,可能会导致脚手架倾覆或者损坏,给施工带来安全隐患。
2、安装底座在基础上安装底座,底座应与基础平稳,并确保所有底座在同一水平面上。
这样能够保证脚手架的稳定性和承重能力。
3、安装立杆在底座上安装立杆,立杆应该垂直于地面,并确保立杆的稳定性和承重能力。
立杆是脚手架的主要支撑结构,必须严格遵守安装规范。
4、安装横杆在立杆之间安装横杆,横杆应该平行于地面,并确保横杆的稳定性和承重能力。
横杆是连接立杆的重要部件,必须按照要求进行安装。
5、安装支撑和固定件在立杆和横杆之间安装支撑和固定件,确保支撑和固定件牢固连接在一起。
支撑和固定件能够提高脚手架的稳定性和承重能力。
6、安装防护栏和安全网在脚手架的外侧安装防护栏和安全网,确保防护栏和安全网牢固连接在一起。
防护栏和安全网能够保护施工人员的安全,防止意外坠落事故的发生。
7、检查和维护在搭建完成后,应对脚手架进行检查和维护,确保脚手架的稳定性和安全性。
如果发现任何问题,应及时进行维修和更换。
脚手架施工技术是建筑工程中不可或缺的一部分,只有严格按照施工规范进行操作,才能确保施工质量和安全。
脚手架施工安全技术交底社会工作者中级综合能力模拟试题及答案一、单项选择题1、下列哪一项不属于社会工作者的主要职责?A.促进社会福利的落实B.推动社会政策的实施C.组织社区服务活动D.管理社会服务机构正确答案:D.管理社会服务机构。
2、社会工作者的核心能力不包括哪一项?A.沟通与协调能力B.评估与计划能力C.领导与团队建设能力D.自我认知与自我调节能力正确答案:C.领导与团队建设能力。
社会工作者的核心能力包括沟通与协调能力、评估与计划能力、团队合作能力、自我认知与自我调节能力等,不包括领导与团队建设能力。
领导与团队建设能力是组织管理者的核心能力。
3、下列哪一项不是社会工作者的服务对象?A.贫困家庭B.老年人群C.残疾人群D.青少年群体正确答案:D.青少年群体。
脚手架搭设的安全技术要求范文一、引言脚手架搭设是建筑施工中不可或缺的一项工作。
脚手架在施工过程中扮演着支撑工人和材料的重要角色,因此,脚手架搭设的安全性尤为重要。
本文旨在对脚手架搭设的安全技术要求进行详细介绍,以确保脚手架施工过程中的安全。
二、脚手架搭设的安全技术要求1. 脚手架设计要符合相关标准和规范。
脚手架的设计必须符合国家和行业标准的要求。
设计人员应根据实际需要确定脚手架的种类、结构、材料等。
设计时应考虑脚手架的承载能力、稳定性、抗风性等因素,确保脚手架能够安全使用。
2. 脚手架搭设之前要进行地基处理。
脚手架搭设之前,必须对施工区域的地基进行处理。
地基处理可以包括地面平整、地基加固等措施,以保证脚手架能够牢固地搭设在地面上。
3. 脚手架的承重要满足施工需求。
脚手架的承重要能够满足施工过程中的实际需求。
设计人员应根据施工工种和负荷情况确定脚手架的承重能力,并在搭设过程中进行验算和检测,确保脚手架的承重满足要求。
4. 脚手架的支撑和固定要牢固可靠。
脚手架的支撑和固定要牢固可靠。
脚手架支撑杆、扣件等连接件应采用合格的材料制作,并使用齐全、无损坏的连接件。
支撑杆、扣件的连接点应采用科学合理的连接方法。
5. 脚手架的防滑措施要完善。
脚手架的工作面应进行防滑处理。
可以采用铁板、木板等材料进行铺设,保证工人在脚手架上行走时不易滑倒。
同时,工作面上应及时清理杂物和积水,防止因杂物滑落造成安全事故。
6. 脚手架的安全通道要畅通。
脚手架搭设时必须设立安全通道,确保工人在脚手架上的进出口畅通无阻。
安全通道的宽度要满足工人进出的需要,通道两侧应设有扶手和护栏,以提供额外的支撑和保护。
7. 脚手架的护栏和防护网要完善。
脚手架的边缘和开口处必须设置稳固的护栏和防护网。
护栏的高度要符合相关规定,并且能够有效防止工人跌落。
防护网可以采用耐用、可靠的材料制作,可以阻挡从脚手架上落下的杂物。
8. 脚手架的使用要遵守安全规程。
脚手架搭设技术要求及交底概述脚手架是指在建筑施工中,建筑工人在施工现场架设和使用的用来支撑和维护建筑物施工过程中高处作业平台的挂篮和防坠设施等临时性构筑物。
脚手架的安全性和可靠性对建筑工人的生命财产安全非常重要,因此在搭设脚手架过程中,需要遵循一系列技术要求和安全措施。
本文将介绍脚手架搭设技术要求及交底,以确保脚手架的安全性。
技术要求1.脚手架的结构:应按照脚手架设计要求搭建,搭设过程中严禁自行拼搭或随意增加、减少构件。
脚手架的结构要牢固、平稳、坚实。
2.脚手架的承重能力:应该确保所搭设的脚手架能够承受当时的使用荷载和风荷载,并保证平整度控制在1/400以内。
3.脚手架的防护要求:脚手架顶部需要加装围棚,以防止坠落物品。
同时,顶棚的外围需要设立防护网或者捅板,以确保岗亭上方的工人的安全。
4.脚手架的安全通道:搭建高度超过2米的脚手架需要设置安全通道,并设有防滑措施。
通道的宽度应为0.6米以上,通道边缘设置二级护栏,通道与其他构件的接地点需要做好衔接。
5.脚手架的稳定性:需要确保每个搭设阶段,脚手架的稳定性。
不允许任何人或物在不稳定的脚手架上作业或行走。
交底要求1.所有参与脚手架搭设和使用的人员,在进入施工现场前,必须接受安全培训及交底,熟悉相关安全规章制度。
2.在搭设脚手架过程中,要随时检查是否存在施工质量和安全隐患。
3.在脚手架搭设完毕后,需要对脚手架进行检验及验收,确保脚手架的质量达到合格标准。
4.施工过程中,需要定期对脚手架的质量和安全性进行检查,发现问题及时处理。
5.对于使用脚手架的操作员,需要加强安全教育和管理,遵守使用规定,确保使用安全。
在脚手架搭设的过程中,遵守上述技术要求及交底要求,是确保脚手架的安全性和可靠性的关键。
加强安全教育,提高全员安全意识,在施工过程中逐步改进质量、完善管理、不断提高施工安全水平。
脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
(2)当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。
(3)当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。
(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场固故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。
二)立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
(1)搭设高度在25m以下时,可素夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。
(2)搭设高度25-50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。
(3)搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础作法,或于地面下1m深处采用灰土地基,或浇注50m厚混凝土基础,其上采用枕支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种,搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上,否则将改变垫板受力状态。
建筑施工脚手架安全技术规范建筑施工脚手架安全技术规范一、安全技术要求:1.1 脚手架的搭设、拆除及使用应符合国家和地方相关法律、法规、标准和规范的要求。
1.2 脚手架的设计、制造、搭设、拆除及使用应由具备相应资质和经验的建筑施工企业负责。
1.3 脚手架施工的现场管理人员应具备相关的技术知识和操作技能,并持有相关的上岗证书。
1.4 脚手架搭设前,应对施工现场进行详细调查和分析,制定详细的脚手架施工方案,并按照方案进行组织施工。
1.5 脚手架施工过程中应进行必要的安全技术交底和培训,确保施工人员了解脚手架的安全使用方法和注意事项。
1.6 脚手架使用过程中应进行定期检查和维护,确保脚手架的安全性能和稳定性。
二、脚手架搭设要求:2.1 脚手架的搭设应符合设计要求,尺寸、组件和材料应符合标准规定,且材料应具备相应的检测报告和合格证明。
2.2 脚手架的基础应平整、坚实,承重能力应满足设计要求,且应有足够的排水措施,防止积水和倾覆。
2.3 脚手架的立杆、横杆、斜撑等构件的连接应结实可靠,无锈蚀、裂缝等缺陷,且不能使用非标准的连接件。
2.4 脚手架搭设过程中应按照施工方案和要求进行,并应使用合适的上下楼设施和安全防护措施。
2.5 脚手架的拆除应按照施工方案和要求进行,确保拆除过程中的安全,并将脚手架及时清理干净,不得妨碍施工作业。
三、脚手架使用要求:3.1 脚手架使用前应进行全面检查和试验,确保脚手架的安全性能,且检查结果应记录。
3.2 脚手架的安全通道、上下楼梯、安全扶手等设施应齐全,并应进行必要的防护措施和标识。
3.3 脚手架使用过程中应定期检查、维护和加固,发现安全隐患应及时处理,且维修记录应详细记录。
3.4 脚手架使用过程中应严禁超载、乱堆积物料和随意拆改结构,且不得将脚手架用作其他用途。
3.5 脚手架使用人员应经过专门的培训和考核,且应按照要求佩戴好安全防护用品,严禁酒后上岗和吸烟。
四、脚手架的安全监控和应急预案:4.1 脚手架施工现场应设置合适的安全监控设施,如摄像头、警示标识等,并应有专人负责监控。
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求一、一般安全要求1.脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定,制定施工方案和搭设的安全技术措施。
2.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
3.操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
4.脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求有关条文要求执行。
5.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。
6.脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保己搭部分稳定。
纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
7.搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。
位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
(2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。
不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
(3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。
(4)架设材料要随上随用。
以免放置不当时掉落。
(5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
(6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
脚手架搭建的标准规范和技术要求脚手架是建筑施工中常用的临时性结构,用于支撑工人和材料,确保施工的安全性和高效性。
为了保证脚手架的稳定性和承载能力,有一系列的标准规范和技术要求需要遵守和应用。
本文将介绍脚手架搭建的标准规范和技术要求,以确保施工的顺利进行。
1. 材料选择与质量要求脚手架的材料主要包括钢管、钢管连接件、脚手架板等。
在选择材料时,应符合国家相关标准,并确保材料质量可靠。
钢管应符合GB/T13793、GB/T6728等标准,钢管连接件应符合GB/T15620、GB/T17884等标准,脚手架板应符合JGJ/T11、JGJ81等标准。
2. 设计与计算要求脚手架的设计应符合相关建筑设计规范,如《建筑结构技术规定》(GBJ16)、《钢结构设计规范》(GB50017)等。
设计应考虑到施工现场的地质条件、环境条件以及需要搭设的高度和荷载等因素,进行合理的计算和布置。
3. 搭建与拆除要求脚手架的搭建和拆除应由专业人员操作,并遵循以下要求:(1)在搭建脚手架之前,需要对工地进行认真的勘察和设计,根据具体施工情况确定脚手架的类型和设置方案。
(2)脚手架的各个部分应正确连接,紧固可靠,不能出现锈蚀、变形等缺陷。
(3)脚手架的立杆、斜杆和水平杆等构件应垂直、平行,并按设计要求进行固定。
(4)搭建过程中需要使用专用的连接件和工具,严禁使用捆扎带等非专用材料代替。
(5)根据搭设高度和荷载要求,设置足够数量的水平杆和斜杆,确保脚手架的稳定和承载能力。
(6)脚手架的底部应设置固定支撑,确保整体结构的稳定性。
(7)脚手架拆除前,需要将材料和设备全部清理,确保工地的安全和整洁。
4. 功能使用要求脚手架的功能使用要求主要包括以下几个方面:(1)脚手架的搭设高度应符合设计要求,不得超过规定范围。
(2)脚手架的搭设表面应平整,不得有松动和突起的部分,防止工人滑倒和受伤。
(3)脚手架的承载能力应符合设计要求,不得超过其允许的荷载范围。
脚手架施工技术要求91522
首先,脚手架施工技术要求要符合相关的建筑工程法律法规和标准规范,比如《建筑施工安全生产管理办法》、《钢管脚手架施工规范》等。
其次,脚手架施工技术要求要合理选用材料和结构,以确保脚手架具
有足够的强度、刚度和稳定性。
材料选用应符合国家规定的标准,如脚手
架的钢管应采用优质无缝钢管。
结构设计应合理,考虑到载荷和风荷载等
因素。
此外,脚手架施工技术要求要保证脚手架的安全连接和固定,以防止
脚手架在施工过程中出现倾倒、塌陷等危险情况。
关键节点处的连接件要
选用可靠的连接方式,如扣件连接,固定螺栓连接等。
脚手架的搭设和拆卸也是脚手架施工技术要求的重要内容。
搭设时要
按照设计方案和施工工艺进行,并在搭设完成后进行检查,确保搭设的脚
手架稳固可靠。
拆卸时要注意遵循安全程序,避免发生意外伤害。
脚手架的使用和管理也是脚手架施工技术要求的重要方面。
使用时要
按照规定的操作程序进行,不得任意改变脚手架的结构和组件。
脚手架在
使用过程中要定期检查、维护,及时修复或更换损坏的部件。
最后,脚手架施工技术要求还包括对脚手架施工人员的技术要求。
施
工人员要具备一定的脚手架搭设和拆卸经验,熟悉相关的施工工艺和安全
操作规程,能够根据实际情况合理选择脚手架的类型和结构。
总之,脚手架施工技术要求涉及到材料选用、结构设计、连接和固定、搭设和拆卸、使用和管理等多个方面,旨在保证脚手架施工的质量和安全。
只有严格按照要求操作,才能确保脚手架施工的顺利进行。
脚手架地安全技术要求确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全的技术要求分列如下:一、构架结构在满足使用要求地构架尺寸地同时,应确保以下安全要求:1.构架结构稳定(1)构件单元不缺基本的稳定构造杆部件;(2)整架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件;(3)在通道、洞口以及其它需要加大结构尺寸(高度、跨度)或承受超规定荷载的部位,根据需要设置加强杆件或构造。
2.联结节点可靠(1)杆件相交位置符合节点构造规定(2)联接件的安装和紧固力符合要求二、基础(地)和拉撑承受结构1.脚手架立杆地基础(地)应平整劣实,具有足够的承载力和稳定性。
设于坑边或台上时,立杆距坑、台的边缘不得小于1M,且边坡的坡度不得大于土的自然安息角,否则,应作边坡的保护和加固处理。
脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。
2.脚手架的连墙点、撑位点和悬挂(吊)点必须设置载能可靠地承受撑位荷载的结构部位,必要时应进行结构验算。
三、安全防护脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护,防止架上的人员和物品发生坠落。
1.搭设和拆除作业中的安全防护(1)作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域。
(2)对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
(3)在无可靠的安全带扣挂物时,应拉设安全绳。
(4)设置材料提尚或吊下的设施,禁止投掷。
2.作业面的安全防护(1)除高度在2M以内的装修脚手架允许使用两块脚手板外,其它脚手架作业面均不得少于3块脚手板,脚手板之间不留孔隙,脚手板与墙面之间的孔隙一般不要大于200MM。
脚手板在长度方向采用平接时,其相接端头必须顶紧,其端部下地小横杆应固定牢固,不得浮搁,以免产生滑动,小横杆中心到板端的距离应控制在150-200MM范围内。
处于脚手架始、末端地脚手板应与脚手架可靠栓结;采用搭接长度不得小于300MM,其下的小横杆应距于搭接长度的中间或距下板端头不小于150MM,其始末端也必须栓结牢固。
脚手架施工技术重点1序言(1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,表现公司拥有特点外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方相关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
(2)本标准对外脚手架的立面形象、结构要求、搭设拆掉、检查与查收、管理要求做出了具体陈说,而且对一些特别部位的结构作法进行了细化,细化的部位主要包含:露台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
(3)本标准详细内容与国家、地方相关安全技术规范规定要求不符的,以国家、地方相关安全技术规范规定为准。
2基本参数要求(1)钢管材质要求:钢管应采纳国家标准 GB/T13793或 GB/T3091中规定的 Q235一般钢管,型号宜采纳Φ×(方案按Φ48×计算),资料进场应供给产品合格证且进行查收,合格后方可投入使用。
(2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应切合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到 65N·m时,不得发生损坏。
(3)外架手架钢管一定进行防锈办理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
(4)木脚手板型号 3000( 6000)× 200(250) ×50,两头采纳Φ镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采纳 HPB235Φ6钢筋制作截面 40mm间距,用Φ镀锌铁丝固定在小横杆上。
3钢管颜色(1)黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。
(2)红色油漆:连墙件。
(3)黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防备栏杆、斜道防备栏杆、卸料平台防备栏杆。
(4)红白相间双色油漆:剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防备栏杆、施工电梯卸料平台临边防备栏杆。
(5)表示图颜色与文字表达不一致的,以文字描绘的颜色为准。
4外立面形象(1)脚手架外侧防备一定使用合格的密目式安全网关闭。
外架上应设置公司标记(“公司”横幅)和宣传口号。
脚手架搭设施工技术要求舾装车间2008-1-22目录1. 工程概述 (3)1.1. 本项目工作内容 (3)1.2. 技术要求 (3)2. 采用的规范 (3)3. 使用材料要求 (3)4. 施工步骤 (4)5. 搭设技术要求 (4)6. 搭设的注意事项 (5)7. 拆除方案 (6)8. 架子搭设安全技术交底 (6)9. 架子拆除安全技术交底 (7)10. 脚手架交接 (8)概述本技术要求针对该项目的脚手架搭设场地施工提出了基本要求。
要求施工人员应严格按照本技术要求进行施工。
当现场出现问题或无法按照技术要求施工时,应及时联系相关技术人员或车间领导,由技术人员处理解决。
该工程全部使用管扣式脚手架来搭设,立杆横距b=1.30m,立杆纵距l=0.75~1.5m。
脚手架步距h=1.8m,脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道横杆,脚手架与主体结构连接点的位置,其竖向间距H1=3h=3×1.8=5.4m,水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。
1. 采用的规范●建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001●建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2000●AS/NZS标准●均布荷载Qk=3.0KN/㎡●连墙件设置:按照不超过三步三跨设置原则。
非油漆段位置直接把连墙件焊接到结构本体上,待使用完毕拆除时用气割切除,作业要求与切除结构临时构件相同;为保护上部结构油漆,油漆段连墙件采用1/6-1/4英寸钢丝绳做连墙件。
2. 使用材料要求2.1. 钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
每批钢材进场时,应有材质检验合格证。
2.2. 钢管选用外径48MM,壁厚3.5MM的焊接钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6M,小横杆长度1.5M。
2.3. 根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔,毛刺、氧化皮等清除干净。
2.4. 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5MM。
2.5. 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1MM。
2.6. 采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·M时,不得发生破坏。
扣件表面应进行防锈处理。
2.7. 钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
2.8. 冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定,其质量与尺寸允许偏差应符合规范规定,并应有防滑措施。
3. 施工步骤第一步:ROWX片安装就位架子搭设。
第二步:ROWX、ROWX合拢架子搭设。
第三步:ROWX合拢、靠船件、附件等架子搭设。
第四步:中、上层水平通道设置。
第五步:施工中局部架子搭设完善。
4. 搭设技术要求(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500MM,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。
(3)立杆顶端应高出结构物顶1.2M。
(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200MM处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6M。
(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500MM。
并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500MM,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。
(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150MM,内侧的外伸长度不应大于250MM,外架立面外伸长度以10OMM为宜。
操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1M。
(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2M时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板平铺,应铺满铺稳,内侧离结构距离不应大于150MM,拐角要交圈,不得有探头板。
(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。
(12)连墙杆必须保证不超过三步三跨拉接。
(13)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。
(14)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150MM。
(15)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。
(16)施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆和挡脚板,栏杆上、下层高为1.2M、0.6M,挡脚板高不应小于180MM。
栏杆上立挂安全网,网的下口与结构物挂搭封严(即形成兜网)。
(17)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。
并与地面成45°~60°夹角。
作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。
5. 搭设的注意事项(1)架子搭设必须严格按照设计的构造和尺寸进行搭设。
(2)在搭设前,搭设区域内须设置警戒范围和明显的警示标志,非操作人员或地面施工人员均不得通行或施工,配备现场安全监护人员。
(3)凡不符合高处作业人员,一律禁止高处作业,并严禁洒后操作。
(4)正确使用安全帽,安全带,遵守高处作业规定,工具入袋,物件严禁抛掷。
(5)强风、雪天、雨天、雾天、夜间不准进行搭、拆架子作业。
(6)架子工必须持有效证书并经培训合格方可上岗作业。
(7)搭设前对作业人员必须进行架子搭设的安全交底,然后再进行作业。
(8)搭设顺序:摆放扫地杆→逐根竖立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步小横杆(与各立杆扣紧)安第一步大横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、四小横杆和大横杆→连墙杆,接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→挂安全网。
(9)及时与结构拉结或采用支撑,以确保搭设过程的安全。
(10)扣件必须拧紧,但拧紧程序要适当,紧固力在40—65N.m范围。
(11)有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适,扣拧不紧等)不能使用。
(12)搭设高度超过2m时,必须正确佩挂安全带。
(13)随时校正杆件垂直和水平偏差,防止偏差过大。
(14)没有完成的脚手架,在每天收工时,一定要设临时支撑,确保架子安全,以免发生意外。
(15)脚手架各杆件伸出的端头,均应大于100mm,以防杆件滑落,且外立面必须平齐。
6. 拆除方案(1)拆除人员必须持证人岗,戴安全帽、穿软底鞋、系安全带、带工具袋。
(2)在拆除脚手架前,拆除区域须设置警戒范围,设立明显的警示标志,非操作人员或地面施工人员均不得通行或施工,配备现场安全监护。
(3)凡不符合高处作业人员,一律禁止高处作业,并严禁洒后操作。
(4)正确使用安全帽,安全带、遵守高处作业规定,工具入袋,物件严禁高处抛掷。
(5)强风、雪天、雾天、夜间不准进行拆架工作。
(6)作业人员进入岗位后,应先检查,如遇薄弱环节时,先加固后拆除,对存留物件、垃圾应先清理。
(7)拆除时按搭设的反程序进行,即安全网→脚手板→防护栏杆→踢脚手杆→大横杆→小横杆→立杆。
(8)不允许分立面拆除,上下二步同时拆除(踏步式)做到一步一清,一杆一清。
(9)拆除脚手架的大横杆、剪力撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作员往下顺杆子,应二人以上配合进行,不得单独作业。
(10)连墙杆、剪力撑拆除应随脚手架整体拆除时同步施工,不允许先行拆除。
(11)拆下的脚手板、钢管、扣件等除向下传递或用绳吊外,禁止往下投掷。
(12)拆除脚手架必须使用气割时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行,增派专职人员。
(13)当天未拆完的架子,应及时加固未拆除部位防止留存隐患,造成复岗时人为事故。
(14)输送至地面的杆件及时按类堆放,整理保养。
(15)拆架前应对拆架人员进行拆架技术交底。
7. 架子搭设安全技术交底(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。
凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。
(2)脚手架搭设之前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。
(3)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。
安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根水平杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。
在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。
严禁酒后作业。
(4)遇有恶劣气候(如风力六级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
(5)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。
绑大横杆时,必须2--3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。
(6)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。
拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。
使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。
使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运跳板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
(7)未搭完的脚手架,非架子工一律不准上架。
架子搭完后由施工班长同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。
使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,由架子工负责操作。
(8)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
8. 架子拆除安全技术交底(1)外架拆除前,班长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。
交底有接受人签字。
(2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。