品质部工作流程图

XX 有限公司工作流程图
文件编号：RH/17.2.2302
流程名称 装配制程质量控制流程图
涉及部门 采购部、工程部
责任部门
品质部、装配车间
编制
审核
根据
根据
OK
备注：
注1：斜体加方框字—在流程中指责任部门或人员。

注2：虚线方框字—在流程中指接口的载体表单。

注3：方框字—在流程中指过程活动。

生产通知 装配车间
生产计划表
生产自检
QC 生产作业指导书
QC 检验记录表
合格
检验作业指导书
不合格
处理
质量反馈通知单
装配员工 生产线全检
合格来料
仓库 成品包装
QC
装配员工 生产异常
QC PQC 通知品质主管
参照质量纠正及预防措施控制流程图 品质部 责任部门
箭头标标识隔离
巡检
PQC 巡拉记录表 参照不合格品控制流程图 质量纠正及预防
质量反馈通知单
参照不合格品控制流程图
仪器点检 特采需挑选来料
装配员工
进仓。

品质部组织架构图及各岗位职责QA/品质组长裁 板IPQC抛 光IPQC 打 点IPQC 覆 膜IPQC 控进料IQC 成品IPQC成品OQC测 试 员 出 货 OQC QE 工程师汪力 汪力尹贵菊梁苹梁苹邱秋兰无邱秋兰 供应商管理 制程控制 进料检验 品质文员制程/客诉处理出货检验 IQC/QA改善跟踪异常提出 制程巡检 IPQCOQC异常提出 异常物料核对异常提出 返工通知出货检验 QE客诉处理现场异常处理 文件管理报表统计 样品试产测试员异常统计文控管理 岗位职责示意图品质文员：由生产文员代理统计数据，文件管理由品质主管代理 QE ：由品质主管代理全部工作所属管辖部门内享有最高职权对上级经理负责，向下统筹和领导部门职员以高效率开展工作，有权调配本部门所有员工的工作，有权对管辖范围员工进行奖励及处有权对品质异常采取紧急停线措施；有权对品质异议作出判决。

岗位职责：负责品质部之组织架构的设置与优化；按照质量方针和质量目标，制定品质部之年度和月度工作计划与发展纲要；负责品检人员之招募、培训与作业指导；负责品质部之工作督导与日常管理；执行和宣达公司的各项方针﹑政策﹑目标﹑制度6.负责现场质量问题之最终判定与协调处理；负责供应商之品质评估、稽核、督导、追踪改善管理；制订品质检验标准,并对QC组长、生产组长进行量产前的培训；内部标准样品的签署、限度样品/拒收样品的制订或审查；10.品管检验工具的设置、检测仪器的校正与治具的验证；11.跟进打样、试产状况，分析品管过程；20.负责部门内意见的上传和领导意见的下达；21.定期主持课内品质会议和品质观念之宣导；22.负责本部门人员之考评和奖惩；对客诉异常处理及调查、分析并执行持续改善追踪；23.上级交办的其它工作事务和协助上级完成各项工作任务QA/品质组长岗位名称：QA/品质组长直接上级：品质主管直接下属：IQC、IQPC、OQC职权范围：1.对不符合质量要求或未得到改善的品质有权要求生产部门停止生产；2.巡查中发现的问题有权要求生产部门改善。

1、品质部门职责⑴制订品质检验标准⑵执行试产、进料、制程、成品的品质检验与管控⑶进行制程品质异常分析、改善措施的追踪验证⑷客户抱怨与退货处理、原因分析及改善措施的拟定⑸参与评估供应商品质管控能力⑹校正与控制量规、检验仪器⑺制定培训计划⑻品质信息的收集、反馈2、部门组织构架图仪校塑胶电木电线五金支架陶瓷包装材料品质部SQC品保QE工程师IQC组QA组品检FQA组出货检验IPQC组电木塑胶制一课制二课插头课押出组3.工作职责及能力要求职务工作范围、内容所需具备的能力备注品质主管1、对所属人员的教育培训2、执行状况的稽核3、协助制造部门建立不良产品的纠正和预防措施.中专以上学历,至少3年以上品质管理工作经验,熟悉品质管理运作程序。

熟练电脑操作. 对本公司产品有一定的了解。

有较强的识图能力,了解ISO体系。

IQC 1、免检供货商申请。

2、供应商异常回复追踪验证。

3、进料检验18周岁以上,高中以上文化程度,无色盲,会简单的量具使用及保养,具有一定的沟通、协调能力.有一年以上的工作经验,会使用.对本公司产品有一定的了解.有一定的识图能力.熟知进料检验的流程. 会电脑知识IPQC 1、现场首末件检验确认，巡检。

2、问题点的反馈，品质异常改善对策的追踪确认。

3、各工序半成品的检验。

18周岁以上,初中以上文化程度,会简单的量具使用及保养,熟悉抽检方法及对制程不良的处理.对本公司产品有一定的了解.有一定的识图能力,熟知制程检验的流程.OQC 出货产品的检验及填写检验报告18周岁以上,高中以上文化程度,会使用简单的量具,熟悉所有出货产品的品质要求. 对本公司产品有一定的了解有一定的识图能力.QA 1、出货稽查2、协助QE工作3、所有量具的使用及点检、保养、校正。

20周岁以上,中专以上文化程度,会使用现有所有量具仪器及其点检、保养、校验,会电脑知识. 对本公司产品有一定的了解。

有较强的识图能力.SQC 1、品质记录的统计(包括周统计、月统计、年统计的品质状况）2、品质所需物品的请购、领用、发放3、技术文件及管理文件的整理、索引保存4、文件及表单的打印及收发18周岁以上,高中以上文化程度,电脑操作熟练,日常报表及统计图的制作.对QC七大手法有相当的了解.QE 1、新产品开发阶段的品质策划、检验标准的制定 .2、客诉及退货的处理。

***皮具有限公司品质部部门职能岗位职责及工作流程一、品质部职能概述根据公司品质目标和控制标准，制定和实施具体的工作计划，完成总经理下达的年度品质控制目标；根据客户对产品质量要求，结合公司标准，制定和实施IQC、IPQC、FQC检验标准和流程，规划好原材料质检、裁备质检、生产车间现场质检、外发质检的相关工作，做好QC人员的培训和考核工作，确保公司年度品质控制目标和成本控制目标的顺利实现。

二、品质部组织架构图三、质检部操作流程广州完美骏皮具有限公司成品检验报告表检查部门/人员：检查日期：客订单号：全检数量：订单数量：厂订单号; 颜色：良品数量：个，良品率： %款号：颜色：不良数量：个，不良率; %检查项目不良品数处理结果交接负责人签名原材料面料破损内里破损染色不良五金不良油边跑边、起泡颜色、质差台面、手工边角、圆角、直边、对贴边质差胶水污脏、起粒肩带、耳仔、盖头、袋口缝制车次（断线/跳线/起珠）打钮吊袋拉链不良包边、埋骨四、品质部各岗位工作职责1、品质部主管职责根述：品质经理/主管经总经理授权、常务副总监督管理，负责对原材料、部件及半成品、成品的质量检查，保证公司产品的质量符合市场客户及公司质量要求标准；建立、健全百分之百的质量管理网络，使公司的质量管理日趋完善，达到经常化、标准化，实现国际品牌化质量目标。

1）负责品质部日常管理工作，对总经理负责和汇报工作，接受常务副总监管；2）负责制定品质部管理制度、工作标准和工作流程（具体包括原材料进料检验、裁备检验、制程检验、外发检验和成品检验），建立和完善公司质量保证体系，对部门工作程序，研究、分析并提出改进意见，审核部门程序文件并发布实施；并就相关制度、检验流程和标准组织对品质部相关质检人员进行培训与考核，确保公司质量保证体系的有效运行；3）制定并完善品质部各岗位员工工作职责、工作目标及绩效考核方案，并监督实施；4）负责品质部团队建设工作，如各岗位人才选拔、储备、职业规划、职业技能培训、工作业绩考核、员工激励等，在人才的选拔和使用上坚持“任人唯贤”的用人原则，正确使用和选拔人才；5）组织品质部有关会议和活动，要求并督促下属制订工作计划，分配工作目标，确定阶段性工作任务和目标，并进行不定期的检查落实；6）接到有效生产单后必须马上组织各车间质检成员、外发质检成员召开产前质量会议，提前向生产部门传达产品所注意的质量问题及预防保护措施，并按要求严格执行；7）负责做好品质组长的任务安排工作，及时对产品质量要求作出调整，确保产品令客户满意；8）负责到生产现场开展经常的、不同形式的检查、监督、考核、调研工作，跟踪品质组员的工作，及时纠正产品存在的质量问题及经验总结报告工作；9）负责做好对不合格品的分析和控制（包括原材料），提出有关方法来避免不合格的现象重复发生；10）负责执行使用公司编制的产品质量要求检查报告单，严格管理好对生产部门的不合格品退返、纠正等处理要求工作；11）负责带领组员做好每天各款产品的质量检查汇报工作，保证实施执行成品包装百分之百得以盖章验收；12）及时对客户的投诉进行调查、提出改善对策及有效保证措施；13）与业务部门做好每天、每星期与月度产品质量进度汇报总结，检讨会议工作；14）保持每天短而有效的早会工作安排，对当天的品质检查任务做出具体的注意事项及目标要求；有效地发挥团队合作精神；15）负责培养管理好对品质部人员的工作质量要求，始终保持警惕严格的工作态度与作风，提高部门人员的素养；解决好部下的各种（包括生活方面）诉求工作，为公司与部门员工之间搭建良好的沟通桥梁；16）完成上级交办的其他工作任务。

质检部工作流程图理要求，或发现异常情况，应及时向品质主管提报。

异常处理：品质主管应及时组织相关人员进行异常处理，分析原因并提出改善措施，确保产品质量；成品检验：生产完成后，检验员对成品进行检验，合格后放行；不合格品处理：不合格品应及时通知相关部门进行处理，如返工、报废等；入库：合格品放行后，仓库接收并安排入库，存档所有文件记录。

记录/参考生产计划单来料检验标准首检记录单生产巡检记录表品质异常提报单不合格品处理单成品检验记录单入库单存档文件记录品管部：进料工作流程图流程叙述：供应商送货：供应商将物料送到待检区，并提供产品质量报告单。

仓库按送货单暂收。

生产抽样并将样品送外协检验机构进行检验，准备验收。

外协检验报告核对：外协检验完成后，外协检验机构提供《检验报告单》，检验员核对外协检验报告是否与供应商提供之质量报告单结果一致。

判定与处理：检查《检验报告单》上的各指标是否符合要求，是否与供应商提供的质量报告单内容一至。

如果物料检验报告核对合格，仓库接到检验通行单，放行入库待生产。

如果不合格，质检主管审批，在送检通知单填写不合格，通知仓库退货处理，同时与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题。

挑选加工：来料不合格，经过物料评审，质检主管同意挑选使用，通知生产部门对物料进行挑选分类。

并最后由检验员检验确定，做好标识，区分存放。

可使用物料办理入库手续，待生产。

不合格物料办理退货手续。

入仓与存档：仓库接到检验通行单，安排入仓。

所有文件检验记录存档。

负责人：供应商/仓管员、送检员、检验员、品管主管、仓管员、采购员、质检主管、相关部门负责人。

记录/参考：送货单、《送检单》、《检验报告单》、《来料检验标准》、《供应商每批供应记录表》、《送检通知书》、《来料检验报告》、来料送检通知。

品管部：生产过程工作流程表流程叙述：原料、物料投产：根据生产计划原料、物料投入生产；检验员核对物料及来料品质状况。

首件检验：生产过程中，现场管理或技术人员对本车间或机台生产的产品进行自检，合格后现场QC通知检验员进行首件检验，如有需要应取样送实验室进行检测。