给排水工程施工方案
- 格式:docx
- 大小:23.46 KB
- 文档页数:10
给排水工程施工方案
一、主要施工程序
施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
二、主要施工方法及技术要求
1、准备工作
1.1材料准备
1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料,消防器材还必须具有消防许可证。
1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号,对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好,无损伤,对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验。
1.1.5材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,经业主检查认可后,方可使用。
1.1.6进场的材料堆放整齐,规格、型号要分清,每一种型号必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到帐物相符,且收发手续完整。
1.2技术准备
1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料,将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图,进行核对,熟悉流程,了解施
工及验收标准,熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协调的专业进度计划。
1.2.3工人进场后,结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,作好技术交底,明确器具、设备安装的作法及标准,明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
1.3机具准备
根据总进度及专业进度计划,组织机具进场。
1.4管道预制
为保证工期,管道尽可能先预制,预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输和安装中要注意保护预制件,以便对号正确安装。
1.5管道放线
1.5.1管道放线由总管到干管,再到支管进行放线定位。放线前,逐层、逐区域进行细部会审,使各管线互不交叉。
1.5.2对立管放线时,打穿各楼层总立管预留孔洞,自上而下吊线坠,弹出总立管安装的垂直中心线,作为总立管定位与安装的基准线。
2、配合土建预留预埋
2.1原则上,DN 2.2自留预留部分,与土建密切配合,安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏,在浇筑混凝土过程中派专人配合校对,看管模具、埋件,以免移位、变形。 2.3墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行,若因其它原因需在其后进行,必须预先征得土建技术人员同意,采取相应补救措施后方可进行。 2.4套管安装:管道穿墙和楼板时设钢套管,管道穿地下外墙处埋设刚性防水套管,水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管。一般套管内径要比管道外径大10mm,防水套管的内径要比管道外径大20~40mm左右。穿楼板套管下端与楼面平齐,上端高出建筑地面20mm(厕所间高出50mm)。热水穿楼板套管高出地面对50~100mm。穿墙套管两端与墙面平齐。钢套管内外均涂刷防锈漆一道,在管道安装时及时套入,待管道校正无误后调整位置固定。套管与管道间的空隙用油麻填实,并用沥青灌平。 2.5管道穿越防护墙(楼板)及管道进出口处、集水坑侧墙进水管、消防水池放空管穿墙处均设置刚性防水套管;消防水池水泵吸水管穿墙处设置柔性防水套管。 3、给水管道安装 给水管暂按采用钢塑复合管及配件,丝扣连接或卡箍连接。室内热水管道采用公称压力为1.0MPA的铜管及配件,钎焊焊接。 3.1施工前准备 认真熟悉卫生间给排水平面透视图,掌握管道及其节点以及阀件的平面、立面位置及尺寸。施工人员进行管道安装的技术培训。土建墙体砌筑完毕后,应先在墙体上标出管道的走向,位置并标出暗配管开槽的尺寸位置。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道安装完毕后,经试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密度。 3.2管道安装 ①管道安装前先进行样板间安装,安装过程中,明配管道应充分考虑其他各种管道、设备的走向后选择最合理的走向,并总结经验教训。在样板层的施工过程中加以调整,经验收合格后,标准层的施工根据样板层的施工进行。管道安装时,不 得有轴向扭曲,不能因开槽误差而强制校正管道。 ②明配管道应在土建粉刷完毕后进行,不得安装后出现“半明半暗”的现象。管道穿越墙或梁时,应加设套管,套管尺寸比管道大二号,长度与墙梁宽度相等。管道连接组对决不能强力进行。暗管应在隐蔽后,在墙面上标明管道的位置和走向。管道在转角、水表、水龙头、三通或角阀及管道终端的l00mm处应设管卡。管卡必须与管道配套,安装牢固。 3.3钢塑复合管安装 3.3.1钢塑复合管丝扣连接:管端清理加工应用细锉将金属管端的毛边修光,应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑,管子与配件连接前,应检查管件内橡胶密封圈。然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入钢塑复合管后,用管子钳按与配件的连接。管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓直接连接,应采用黄铜质专用内螺纹管接头。 3.3.2钢塑复合管卡箍连接:检查橡胶密封圈是否匹配,涂润滑剂,并将其套在一根管段的末端,将对接的另一根管段套上,将胶圈移至连接段中央。将卡箍套在胶圈外,并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔,并将螺母旋紧。 3.3.3一般焊口采用搭接形式,搭接长度为管壁厚度的6~8倍。管子的公称直径DN≤25mm时,搭接长度为(1.2~1.5)D。钎焊后的管件,必须在8小时内进行清洗,除去残留的熔剂和熔渣。用煮沸的含l0%~l5%的明矾水溶液涂刷接头处,然后用水冲洗擦干。 4、排水管安装 4.1工程施工项目污、废水管暂按采用UPVC排水管,粘接。室外埋地排水管采