模板工程施工工艺技术方案
（一）安装一般要求
1.安装放线模板安装前先测放控制线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在基础底板或楼板上放出墙、附墙柱、门窗洞口边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
2.安装前准备模板安装前首先检查模板的杂物清理、浮浆清理、板面修整、脱膜剂涂刷等情况。施工缝混凝土表面必须剔毛处理，将混凝土表面浮浆、软弱混凝土层剔除至密实混凝土；墙柱根部边线外20cm内在砼浇筑时压光、抹平；用空压机把结构内杂物吹干净，浇水润湿；模板表面用铲刀清理干净，均匀涂刷脱模剂。
3.在梁端部、附墙柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用大吸尘器清理干净。
4.上道工序（钢筋、水电安装、预留预埋等）验收完毕，各方签字齐全。
（二）主要搭设方法
本工程重点考虑模板的选用和支撑体系。主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依赖模板设计合理，模板在现场拼装时，控制好相邻板面之间拼缝，为防止漏浆，拼缝采用双面海绵胶条粘接。安装精
度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。
1、基础部分模板安装
（1）基础外墙基础高350mm（人防部分450mm）。墙基外侧模板采用砖胎膜。砖墙厚240mm，座落在垫层上，砌筑前先在垫层上
放出底板处轮廓线，砖模内侧边线比底板外皮线大50mm，为砌体抹灰层、防水层及保护层预留空间。地下室外墙导墙高300mm，同基础一起浇筑混凝土，导墙模板采用12mm厚木胶板、50×70mm木方做背楞，如下图。
（2）承台间拉梁同底板一起浇筑混凝土，拉梁模板木胶板，外侧设钢管加固，拉梁设Ø12对拉螺杆，横向间距@600mm。设Ø12钢筋横向支撑，防止模板向内侧倾斜，外侧采用钢管和十字扣件、焊接在底板钢筋上的地锚以及对拉螺栓的拉接稳定模板。做法示意见下图：
（3）集水坑、电梯坑模板采用木胶板模板后背木方，在阴角处，采用50×70mm木方，加固好后放置钢筋托架上，四边连成无底无盖
的箱体，在箱体内用φ48钢管连接成内撑支设牢固。如下图：
（4）桩承台、核心筒筏板吊模支设采用木胶板模板后背木方，横向设双钢管加固，对拉螺杆与承台底部钢筋（核心筒筏板中间附加钢筋）通过φ12钢筋焊接连接牢固。如下图：
（5）独立柱基础模板
柱基模板采用木胶板和70×50mm方木组成，柱基先沿柱四角设置方木作为主控加固带，模板下方采用12钢筋间距500mm固定限
位。模板安装后四周用φ48钢管作为套箍，顶部及底部各一道，用扣件紧固。每边按不大于1000mm间距加设斜撑。
（6）在支设模板时使用φ14对拉螺栓、山型卡、方木、钢管进行支设固定，对拉螺栓两端加塑料堵头，外墙对拉螺栓加设止水片，水平施工缝处加钢板止水带。
地下室外墙对拉螺栓不加各种套管，模板拆除后螺栓留于墙内不再重复利用，只将外露部分割除。本工程钢板止水带均为统一规格。
（7）底板后浇带模板
后浇带两侧模板采用双层钢丝网。在后浇带两侧先用12钢筋焊成桁架，立筋间距为400mm，再在其上面绑扎钢丝网。如下图
止水钢板的安设：
a、根据现场墙筋绑扎情况，裁割出止水钢板的分段长度。
b、止水钢板现场对接满焊，不得烧损钢筋夹渣且焊缝密闭。
c、在施工缝下50mm的外墙水平分布筋上再附加12短筋，止水钢板先点焊在附加水平筋上然后两边点焊固定，下加焊12短筋斜撑。
2、剪力墙模板安装
本工程剪力墙模板采用12mm厚木胶板组拼成大模板，外用
50×70mm木方做竖向小梁，用Φ48钢管横向主梁。地下外墙部分剪力墙对拉螺栓采用Φ14带止水板进行拉结，人防内墙采用一次性对拉螺栓，拆模后将外露部分割除；其余部分剪力墙对拉螺栓采用Φ14进行拉结，剪力墙内预埋穿墙pvc套管。
①弹线并复查墙模板位置的定位基准线。按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。
②把模板按位置线就位，安装背楞钢管和对拉螺栓，模板应边校正边安装，注意对两侧穿孔的模板对称放置，穿墙螺栓与墙模保持垂直。
③上下层墙模板接槎处理，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时，该层模板不拆除，作为上层模板的支撑面。
④模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。
⑤墙采用M14对拉螺栓，根据模板设计间距布置。对拉螺栓距
模板下口150mm，2/3墙高以下采用双螺帽。
3、柱模板安装
在柱根部固定定位筋，四周粘贴海绵胶
条，以便保证柱轴线、边线与标高的准确，
确保根部不漏浆，如右图。柱侧模安装完毕
后，在根部采用角钢围堵，并用水泥砂浆围
浆确保根部不漏浆。
安装柱模板:通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面再安另外两面模板。
模板校正安装完毕开始安装柱箍，在加固柱箍时要将柱箍放水平，以免受到侧压力后摆平造成涨模，如发现木方与柱箍之间有缝隙，须用木契将其塞紧。然后加装对拉螺栓，拉紧。为了保证柱子的垂直度，柱子四周要加斜撑，斜撑固定在事先预埋在楼板内的钢筋上，必要时，要用钢管支撑。
柱模与梁模连接处应保证柱模的长度符合模数，不符合部分应作节点处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数的部分放到柱根处理。
底部在柱模位置垫方木。接缝处用海绵条塞严，以防跑浆漏浆。为了保证柱、梁结点清晰顺直，结点处模板采用整板，在模板上锯出梁口。截面等同梁在板下部分的截面。
柱模安装完，吊线检查四角的垂直度
柱支模时应在模板底部留好20cm高清扫孔，混凝土浇筑前必须清理柱底部杂物后封闭，防止夹渣，柱模上口加设钢（木）条定位柱主筋。模板使用前必须涂脱模剂，每次拆下后清洗干净。
4、梁模板安装
工艺流程：弹轴线、水平线→柱头模板→模板→梁下支撑→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模
模板安装前，在柱子混凝土上弹出梁的轴线和水平线，并复核。
安装梁钢管立柱之前，立柱下铺设通长垫板和底座，垫板截面不小于200×50mm（或8#槽钢）。
立杆与楼板下立柱形成满堂钢管支架，按方案设计及规范构造要求设置剪刀撑。
按设计标高调整立柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直。按设计要求，除图中特别注明外，当现浇梁跨度（L）大于等于4m时，要求支模时跨中起拱 2L/1000，悬挑梁悬挑端起拱 4L/1000，且不小于20mm。
在底模上绑扎梁钢筋，经检查验收合格后，清除杂物，安装侧模板，梁模采用梁侧模包底模，把两侧模板与底板用铁钉钉牢，并用钢管扣件扣紧，在外竖楞上加斜撑，间距同竖楞。在侧模与底模之间、
