机械工程师面试题25问
1、举例说明尺寸链的应用
尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。
组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。
其中，在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。
利用尺寸链，可以分析确定机器零件的尺寸精度，保证加工精度和装配精度。
2、常用黑色金属材料有哪几类？什么是优质碳素钢？
黑色金属通常指钢和铸铁；钢分为碳素钢（简称碳钢）和合金钢两大类。
碳钢按钢的质量（即按钢含有害元素S、P的多少）分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。
优质碳素钢，钢中S、P含量均≤0.040%。
3、焊接件焊接应力如何消除？常用的热处理方法景什么？
消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。
焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。
它可分为整体热处理和局部热处理。
最简单的办法是时效处理。
4、常用的热处理方法有哪些？（说出至少三种）什么是调质？
退火，正火，淬火，回火，调质等。
调质处理：淬火后高温回火，高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
5、闭式齿轮（软、硬齿面）传动的主要失效形式是什么？设计校核的原则是什么？
闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀，设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算，按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核；
闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断，设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算，按齿面接触强度计算公式进行校核。
6、减速机的作用是什么？
改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。
机械式、液力耦合式；固定速比、可调速比。
7、你最熟悉的工业流程是什么？比如炼铁或炼钢或轧钢。
如中厚板轧钢车间生产工艺流程：连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货。
8、一个液压缸，受到外载的强烈冲击，最极端情况可能是什么？
脱缸；爆钢；变形。
9、零件受弯扭合成载荷，校核时应该选用第几强度理论？
按第三强度理论，计算弯曲应力。
10、现代机械加工的发展趋势是什么？
制造自动化技术向纵深方向发展：精密化、集成化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化。
11、45号钢的含碳量大约为多少？
45号钢的含碳量为0.45%
12、常见的铸造缺陷有哪些？
主要表现在：1砂眼2粘砂3气孔4缩孔、缩松5夹砂、结疤6裂纹等。
13、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么？
冷却、润滑、清洗和防锈4个作用。
14、举例说明数字化设计的含义。
数字化设计的内涵是支持企业的产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持企业产品开发流程的控制与优化等，归纳起来就是产品建模是基础，优化设计是主体，数控技术是工具，数据管理是核心。
15、制造业信息化包括哪些内容？
充分利用先进的数字化、智能化、网络化等信息技术，改革传统制造业的设计手段、制造技术、经营方式和管理模式。
通过最高端的信息化手段制造出高质量的产品、高技术附加值的产品，也是从中国制造到中国创造的创新。
16、滚动轴承与滑动轴承有什么区别？各应用于什么场合？
滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化，使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属；但是滚动轴承宒金属屑等异物特别敏感，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些，滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大。
所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承)，多采用滑动轴承；滚动轴承振动和噪声较大，因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，一般的滚动轴承难于胜任，常选用滑动轴承。
17、CNC的中文含义是什么？
计算机数字化控制，数控技术Computerized Numerical Control.
18、直流电机与交流电机有什么区别？
直流电机是磁场不动，导体在磁场中运动；交流电机是磁场旋转运动，而导体不动。
直流电机可以通过改变输入的电流达到改表转速的目的，调速性能较好。
交流电动机可以通过改变磁场变化频率调整电机输出转速。
同等功率的直流电机低速起动时力矩比交流电机大。
一般情况下直流电机维护工作量比交流电机大。
19、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么？
金属材料受到外力作用不发生变形，当外力除去后又恢复到原来的形状，这种变形叫弹性变形。
当外讛超过某一限定值后，在外力去除后，金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。
当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种。
结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。
20、轴颈的粗糙度为6.3,用什么加工工艺？
半精车，可作为中等精度外圆的终加工，亦可作为精加工外圆的预加工。
21、影响轧制力主要原因？
轧制速度、摩擦系数、轧辊直径、绝对压下量，张力、钢的化学成分、轧件厚度。
22、连铸机结晶器的作用是什么？
结晶器是连铸的“心脏”，钢水在结晶器内冷却初步凝固成一定厚度的铸坯外形，并被连续从结晶器下口拉出，进入二冷区。
23、动压轴承相比普通滑动轴承和滚动轴承有什么特点？
（1）摩擦系数小（2）承载能力高（3）适合高速下工作（4）使用寿命长，轴承工作面摩擦趋与零（5）体积小结构紧凑。
24、轧辊平衡装置作用？
由于轧辊轴承以及压下螺丝等零件存在自重的影响。
在轧件如轧机前，这些零件之间不可避免地存在一定得间隙，若不消除这些间隙，则咬入钢时产生冲击现象，使设备严重损坏，为了消除上诉间隙，需设轧辊平衡装置。
25、轧辊调整装置作用？
（1）调整轧辊水平位置，保证轧件按给定压下量轧除所需断面尺寸；（2）调整轧辊与滚到水平面之间的相互位置；（3）在连轧机上要调整各机座间相互位置以保证轧制线一致；（4）调整轧辊轴向位置以保证有槽轧辊孔型对准；（5）在带钢轧机上要调整轧辊孔型，控制板型。
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