转动设备检修安全注意事项
转动设备主要指生产系统以电为动力的设备，如压缩机、风机、各类泵、搅拌器、传送带等。
检修转动设备时，如果误操作电、汽源不小心使设备产生转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；安全措施不当，也容易发生机械伤害。
以下转动设备检修安全注意事项你一定要牢记！
转动设备检修前的注意事项
◆生产车间按照操作规程停运设备，联系电工，对设备停电，对机泵进行隔离，关闭泵出入口手阀、出口跨线阀，关闭泵循环冷却
水系统给水阀和回水阀，根据不同的介质和机泵具体情况进行工艺处置，直至介质排放干净。
在此过程，注意对环境可能造成污染的介质在排空、排污时要用容器盛放。
45℃以上介质要采取防止烫伤的措施，腐蚀性介质要采取防止灼伤的措施，有毒、易燃易爆介质要防止泄漏，并采取防火防爆和防止中毒的措施。
◆生产单位制定安全措施和应急预案，对作业人员进行安全教育和现场交底。
设备（管线）处于运行状态或内有物料时，要有专项安全措施。如果采用氮气置换，必须制定并遵守专项安全措施。
◆检维修作业人员进入生产装置前，必须按规定着装，根据处理介质穿戴好专用的劳动防护用品，严禁穿易产生静电的服装、服饰和带铁钉的鞋进入生产装置和易燃易爆区。
◆转动设备检修前，作业人员应填写作业许可证，停、送电联络票。对检修条件进行确认，确认设备停电，做好设备的放空检查和低点排空检查。
检修单位、生产单位、供电单位各方共同签字。电工应切断电源，拔掉保险，并在开关上挂上“禁止合闸，有人工作”的警告标志。
◆工具、倒链、行车使用前进行检查，确保合格。
转动设备检修中的注意事项
设备五状态
作业过程，设备检修单位和生产单位都要安排监护人进行监护并配合各项检修以及应急处置工作。
◆设备检修人员在进行上述作业时尽量站在上风口，作业过程中，机泵大盖拆开时，保留两根螺栓，让设备余压慢慢卸掉，防止余压导致介质残液伤人。
作业时，身体尽量背向设备或法兰开启方向，以免受到残存带压介质的冲击喷溅伤害。
◆在拆卸、解体和维修高温设备时，应待设备内部温度冷却至正常温度时，再进行作业；但由于工艺要求或条件限制，有些设备需要在高温下拆解，这种情况必须做好防止烫伤的措施。
◆在拆卸、解体和更换含有硫化氢等有毒物料的设备时，必须根据有毒物料的性质和浓度，正确选择呼吸防护器材。
同时，还应配备相应的便携式检测报警仪，随时监测现场有毒物料浓度。
◆在拆卸、解体和更换酸、碱设备时，必须戴好防酸碱眼镜或面罩，穿好防酸碱防护服，同时，检查确认附近喷淋冲洗设施处于完好备用状态，如不能，则要备好足量清水以备紧急喷洗。
◆检修液态烃泵、溶剂泵、轻油泵、气体压缩机以及溶剂过滤机等设备时，装卸零件部位要使用铜棒、铜锤、铜扳手等不易产生火星的防爆工具，不允许擅自动火。
◆一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工
作，要注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
◆在2米以上高处且易发生坠落事故的地点进行加拆盲板等作业时，要系好安全带，并将其高挂在牢固的承重体上。
◆维修过程中，要及时回收设备内残存或阀门内漏产生的易燃液体，排放到指定容器内，严禁就地排放易燃易爆物料及危险化学品。
使用的废旧油抹布，集中存放到指定地点，检修完毕,要清理现场，做到“工完、料净、场地清”。
◆严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗身体、衣物、设备、工具及地面。
◆作业人员要正确使用各种工具，作业时用力要适当。检修工具要做到专用化，不得随意乱用代替，以免损坏设备或造成伤亡事故。
在设备检修中常用各类扳手、钳子等，拆卸的又都是金属部件，作业过程要防止飞溅的金属碎屑、介质溅入眼中；工件要放置整齐、平稳，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害，工作中注意周围环境、周围人员及自身的安全，防止物品掉落或遭受其他人员伤害。
◆采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。吊装物体前，要先进行试吊，没问题后再进行正式吊装。
◆检修过程一定注意劳保护品的穿戴，尤其是安全帽，下颌带一定要系紧。另外，上衣口袋不要装杂物，尤其是机组维修人员，防止弯腰作业时口袋杂物掉入检修容器内。
◆转动设备检修时，要严格防范误送电，另外，空气潮湿、设
备积尘等可能发生传电、爬电等故障，可能造成设备自行启动。
维修设备投用的注意事项
维修后投入使用时，必须检查达到运行条件后方可投用。要注意以下几点：
◆生产车间检查机泵出口压力表，如果不准确或损坏，要进行更换，否则影响对机泵运行状况（不上量、不起压、压力不够等）的判断。
◆装置吹扫后开工前，机泵入口应加装过滤器，待装置运行正常后再撤除过滤器滤芯。
否则杂物进入泵腔，易导致泵部件（叶轮、口环、密封、轴承、轴等）损坏无法运行。
◆为避免将脏物吹入机泵内，吹扫介质在泵入口处排空，吹扫干净后再走泵入口跨线向出口吹扫。
因为泵腔内部件较多空间狭窄，脏物易被卡住不能吹出。
◆泵内必须流经高温介质时，投用前要按操作规程进行预热，防止泵的各部件变形损坏。
同时要对投用泵的密封等部位冲洗冷却水，否则会造成泵密封内橡胶圈高温老化失效，造成密封泄漏。
◆开泵时仔细检查泵的辅助系统（冷却水、润滑油、干气密封的冲洗气等）是否投用，液位、流量是否正常。
◆确认工艺流程打通，尤其注意工艺管线上是否有施工单位加装的施工盲板。
◆在管线吹扫和拆除泵出入口盲板时，要将两侧法兰撬开足够大的间隙，确认盲板上边或一侧没有杂物后再将盲板拆除。
直接抽出盲板会造成盲板上的杂物落入泵腔内。
◆泵在运行时，发现有抽空现象（振动大、噪音大、流量压力剧烈波动）时，要暂时停泵，待介质来量足够时再启泵，否则会造成泵的密封泄漏。
