水泥厂主要设备简介(PPT 51页)

水泥2500t/d 新型干法生产线主要设备配置设备名称规格型号数量1. 粘土砂岩破碎机PDS1-440 1最大进料粒度 :250 ㎜出料粒度 :30 ㎜生产能力 :30T/H2. 石灰石破碎机Pcf-2022 1最大进料粒度 :900 ×900× 1200出料粒度筛余 : ≤ 25 ㎜生产能力 :700-1200 T/H3. 原料磨MLS3626立式辊磨 1进料粒度 : ≤ 90 ㎜进料水份 : ≤ 6～ 8%出料水份 : ≤ %出料细度 : ≤ 12%〔筛余生产能力 : 180T/H4. 立磨排风机处理风量： 380000 立方 /H 〔工况〕全压： 11000pa〔工况〕气体温度： 90～ 100℃主电机功率： 1600kw, 〔采用变频调速〕5. 窑尾袋收尘器长袋脉冲布袋收尘器 1总过滤面积： 10210 ㎡处理风量： 550000 立方 /H过滤风速 : ～进口浓度 : ≤ 1000g/nm3出口浓度 : ≤ 30mg/ nm36. 增温塔×30m 1处理风量 :520000 立方 /H喷水量 :5 ～ 20 立方 /H7. 五级旋风预热器带分解生产能力 : 2500T/H 1炉8. 回转窑40× 60m回转窑 1生产能力 : 2500T/H斜度 :%烧成热耗:3344kj/㎏—ci〔经海拔修正后为3030kj/ ㎏— ci 〕9. 蓖式冷却机Ng2500出料温度 : 环境温度＋ 650℃蓖床有效面积 : ㎡冷却能力 :2500t/d10. 高温风机调整方式 : 变频调速待定处理风量：550000 立方 /H 〔工况〕全压 :9100pa( 工况 )气体温度 :300 ～ 450℃主电机功率 :1800kw11. 窑头收尘器长袋脉冲布袋收尘器 1总过滤面积 :6491 ㎡处理风量：350000 立方 /H过滤风速 : ～进口浓度 : ≤ 1000g/nm3出口浓度 : ≤ 30mg/ nm312. 风扫式煤磨×＋ m 1进料水份 : : ≤ 15%出料水份 : ≤ %出料细度 : ≤ 1～ 3%〔筛余〕生产能力 : 18 ～ 20T/H13. 水泥粉磨①辊压机 1400× 800 2入料粒度 : ≤ 60 ㎜入料温度 : ≤ 1300℃通过量 :295 ～ 360 T/H电机功率 :2 × 500kw水泥粉磨②管磨机× 13m 2生产能力 : 75T/H设备重量 :237T14. 包装机HY5002 2嘴数 :6 嘴生产能力 : 60T/H15. 空气压缩机镙杆式空气压缩机 4排气量 : 处理风量：30 立方 /min压力 :16. 水泥散装机装车能力 : ≤ 250t 217. 熟料散装机装车能力 : ≤ 300t 118. 石灰石重型板喂料机WB1800× 900 119. OSEPA选粉机N-2CO,MD850AY 220. 煤磨动态选粉机MD850AY 121. 熟料槽式输送机SCD8CO〔长度待定〕 122. 移动式袋装水泥装车机ZQD100-9/9 3。

水泥生产中主要设备
水泥窑系统
水泥窑是水泥生产的主要设备，由生料烧成熟料的整个过程都在窑内完成，最简单的回转窑是干法中空窑。

生料粉由窑尾加入，煤粉用一次风由窑头喷入并在窑内燃烧，这里的火焰温度达1800—2000℃。

生料在窑内不断向窑头流动，湿度也逐渐升高，经过烘干、脱水、预热、分解，到1300°C左右时出现液相，在火焰下面升高到1450°C烧成熟料，然后冷却到1300~1100℃离开回转窑落入单筒冷却机，冷却到100—150℃左右卸到熟料输送机运至熟料破碎机，破碎后入库贮存。

回转窑系统
回转窑是由钢板卷制的圆筒，内砌耐火砖，由装车简体上的轮带和下面的托轮支承，用装在窑身上的大齿圈传动。

回转窑通常以3．5％的斜度安放，转数一般在1转／分钟以内、新式干法窑可达3转／分钟以上。

单筒冷却机与窑相似，不同的是筒内装有扬料板用以加速熟料冷却。

窑头高温区简体温度过高，以前曾用水冷却，现已改为用风冷却。

水泥粉磨站
若把水泥生产设备工艺过程作为一个完整的工艺系统来看，最终产品是水泥，熟料是半成品，所以可以将这个系统分开，从原料采掘到制成熟料是一段，由熟料制成水泥和装运发货是第二段。

一般情况下这两段应放在一起，这样少占用土地，方便管理，用人工也少，可以完全集中控制。

然而在有些特殊情况又以分开更为有利。

粉磨系统
球磨机是水泥生产工业最早使用的粉磨设备，现在仍占主导地位，虽然它的效率很低，如按单颗粒的粉碎功耗计算只有6％～9％，但球磨机维护简单，可靠性高，尤其用于水泥熟料粉磨，产品颗粒形状和级配合适，水泥性能好，目前还难以找到可以完全取代的设备。

我厂主要设备回转窑：¢4.8/5.3*165M湿法长窑。

蓖冷机：往复推动式蓖冷机。

型号：LBTQ1400。

冷却能力：1400T/D。

入料温度：1371℃出料温度：环境温度+65℃。

冲程次数：6——12次/分钟。

电机功率：45KW。

蓖冷机主传电机（变频调速三相异步电动机）。

型号：YTSP225M--4。

功率：45KW。

电压380V。

电流84A。

额定转距：286.4N.M。

恒转距范围：3--50Hz。

主传减速机（圆柱齿轮减速机）。

型号：ZSY280-45-1-1。

润滑油：N220。

蓖冷机破碎机（绕线转子三相异步电动机）型号：YR280S-8。

功率：37KW。

转速：732r/min。

定子电压：380V。

定子电流：74A。

Δ接法。

转子电压：271V。

转子电流：83A。

Y接法。

蓖冷机风机。

靠中控室。

左。

一室风机。

流量：9360m³/h。

旋向角度：顺旋，出口180°。

全压：8400Pa。

电机功率：45KW。

工作转数：2900r/min。

轴承：JB/T1039/-2008。

蓖板风机。

流量13100m³/h。

旋向角度：顺旋。

出口180°。

全压：10000Pa。

电机功率：75KW。

工作转数：2900r/min。

轴承：JB/T1039/-2008。

二室风机。

流量：18002m³/h。

旋向角度：逆旋。

出口0.全压：6400Pa。

2900r/min。

电机功率：75KW。

轴承：JB/T1039/-2008。

三室风机。

流量：47368m³/h。

旋向角度：逆旋。

出口0。

全压：4204Pa。

工作转数：1450r/min。

电机功率：110KW。

轴承：SKF NU310 6319/CM。

四室风机。

流量：23004m³/h。

旋向角度：逆旋。

出口0。

全压：3001Pa工作转数：1450r/min。

电机功率：45KW。

轴承：6313CMSKF6313CMSKF。

水泥行业机械设备资料一、水泥行业概述水泥作为建筑材料的重要组成部分，在现代社会的基础设施建设中起着举足轻重的作用。

水泥行业机械设备作为水泥生产过程中的重要环节，承担着生产效率和质量的保障任务。

二、水泥生产过程中的机械设备1. 破碎设备水泥生产的第一步就是破碎原料，通常使用研磨机、颚式破碎机等设备进行破碎操作，将原料从大块石头破碎成适合进一步加工的小颗粒。

2. 研磨设备经过破碎后的原料经过研磨设备进行细磨，以确保最终产品的颗粒度合格。

常用的研磨设备包括球磨机、立磨机等。

3. 烧结设备水泥生产的重要环节是通过烧结过程将研磨好的熟料烧成水泥熟料。

常见的烧结设备有旋转窑和垂直窑。

烧结过程需要高温、大气流和适宜的时间控制，以确保熟料的品质。

4. 窑头尘设备窑头尘是指水泥生产过程中产生的废烟尘和气体。

窑头尘设备主要用于收集和净化窑头尘，并降低对环境的污染。

常见的窑头尘设备有布袋除尘器和电除尘器。

5. 运输设备水泥生产过程中需要将原料、熟料和成品水泥运输到不同的工序中，因此需要运输设备进行顺畅的物料运输。

常见的运输设备包括皮带输送机、斗式提升机等。

6. 包装设备水泥的包装对于产品质量和外观至关重要。

包装设备一般采用自动化的方式进行，如自动码垛机、自动包装机等，以提高包装效率和准确度。

三、水泥行业机械设备的发展趋势随着科技的进步和水泥行业的发展，机械设备在水泥生产中的作用也越来越重要。

未来水泥行业机械设备的发展将呈现以下几个趋势：1. 自动化程度提高：自动化设备的应用将进一步增加，降低人工操作时间和成本，提高生产效率和产品质量。

2. 智能化技术应用：利用传感器、物联网和人工智能等技术，对机械设备进行远程监控、故障诊断和自动调节，提高设备的可靠性和稳定性。

3. 节能减排：研发和应用高效的节能设备，减少资源消耗和环境污染，符合可持续发展的要求。

4. 多功能设备：机械设备将向多功能化方向发展，以适应水泥行业的不断变化和提高生产的灵活性。

水泥生产线设备工艺流程
水泥生产线介绍
水泥生产线(水泥厂设备)是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。

主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

水泥设备(水泥机械)包含设备
水泥设备包括：水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器
水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。

该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，该回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。

旋风预热器适于各种窑型配套使用(见目录中所列)，在转化、消化引进日本川崎日产800吨、日产1000吨水泥熟料的主要设备基础上，研制了日产500吨、2000吨带分解炉的五级悬浮预热器。

预热器可广泛应用于大中小水泥厂设备的新建和改造。

篦式冷却机是一种骤冷式冷却机，其原理是：用鼓风机吹冷风，将铺在篦板上成层状的熟料加以骤冷，使熟料温度由1200℃骤降至100℃以下，冷却的大量废气除入窑作二次风。

水泥生产工艺流程(水泥厂设备流程)图。

水泥生产工程主要施工机械设备表
本文档列举了水泥生产工程中主要使用的施工机械设备。

这些
设备在水泥生产过程中起到重要的作用，能够提高生产效率和质量。

下表列出了各种设备及其主要功能：
以上是水泥生产工程中常用的主要施工机械设备。

根据实际生
产需要，可能会有其他设备的使用或一些设备的名称有所不同。

这
些设备的选择和使用应遵循相关的技术标准和安全规定，以确保生
产过程的顺利进行。

> 注意：本文档列举的设备仅为参考，具体的设备选择应根据
具体情况而定，并遵循相关的法律和规定。

注意：本文档列举的设
备仅为参考，具体的设备选择应根据具体情况而定，并遵循相关的
法律和规定。

水泥生产工程主要施工机械设备表
本文档列举了水泥生产工程中主要使用的施工机械设备。

这些
设备在水泥生产过程中起到重要的作用，能够提高生产效率和质量。

下表列出了各种设备及其主要功能：
以上是水泥生产工程中常用的主要施工机械设备。

根据实际生产需要，可能会有其他设备的使用或一些设备的名称有所不同。

这些设备的选择和使用应遵循相关的技术标准和安全规定，以确保生产过程的顺利进行。

> 注意：本文档列举的设备仅为参考，具体的设备选择应根据具体情况而定，并遵循相关的法律和规定。

水泥制作工艺中用的到一些主要设备介绍一、石灰石破碎机：（图一所示）石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3）。

石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。

专业生产厂家提供石灰石破碎机，在石灰石破碎机生产方面已经有多年的制造经验，目前已经成功用于多条石灰石生产线，有技术先进的破碎工程师，可以根据用户的要求设计成套的石灰石破碎系统，提供该系统的前期设计咨询，以及设计安装，和石灰石破碎系统系调试，试产，已及工人的培训一整套完善的售前，售中，售后流程.产品特点：该设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便。

生产能力大，锤头使用寿命长。

广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。

工作原理工作时，该机在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎，然后进入第二细碎腔进行粉碎，最后从出料口排出。

工艺流程石灰石破碎系统系：粉碎法，系将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品。

包装：塑料袋包装，每袋净重50公斤。

储运注意事项储存于干燥的库房中。

运输中防止袋破。

不得与液体酸类共储混运。

图一二、水泥窑系统（图二所示）（图二）水泥窑是水泥生产的主要设备，由生料烧成熟料的整个过程都在窑内完成，最简单的回转窑是干法中空窑。

生料粉由窑尾加入，煤粉用一次风由窑头喷入并在窑内燃烧，这里的火焰温度达1800—2000℃。

生料在窑内不断向窑头流动，湿度也逐渐升高，经过烘干、脱水、预热、分解，到1300°C左右时出现液相，在火焰下面升高到1450°C烧成熟料，然后冷却到1300~1100℃离开回转窑落入单筒冷却机，冷却到100—150℃左右卸到熟料输送机运至熟料破碎机，破碎后入库贮存。

三、回转窑系统：（图三所示）（图三）回转窑是由钢板卷制的圆筒，内砌耐火砖，由装车简体上的轮带和下面的托轮支承，用装在窑身上的大齿圈传动。