风险告知卡

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安全风险告知卡

风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其

他伤害

危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保

护、没有接地。

2.高速运转的盘头容易夹伤;

3.由于操作不当或者设备维修时导致的

机械伤害和触电。

4.地面设备积水,油等易造成人员滑倒

受伤。

风险控制措施

1.严格执行操作规程;

2.安装安全联锁装置;

3.配备和正确使用劳动防护用品;

4.及时清理地面,除湿除油或铺设防滑垫。

应急措施1、设备断电、停机;

2、立即报告公司安全管理部门

3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤

员进行简易包扎,防止伤口感染;

4、拨打120急救电话,安排车辆送医。

警示标识

责任人联系电话

安全风险告知卡

风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其

他伤害

危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保

护、没有接地。

2.由于操作不当或者设备维修时导致的

机械伤害和触电。

3.机台操作时衣物、手臂卷入。

4.织造机设备控制柜漏电。

风险控制措施

1.严格执行操作规程;

2.安装安全联锁装置;

3.配备和正确使用劳动防护用品;

4.及时清理地面,除湿除油或铺设防滑垫。

应急措施1.立即断电使机械停止运转。

2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与

机器脱离。

3.报告上级,根据情况,拨打“119”、

“120”急救电话。

4.对伤者进行简单包扎,等待救援。

警示标识

责任人联系电话

安全风险告知卡

风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火

危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保

护、没有接地。

2.由于防护罩确实、操作不当或者设备

维修时导致的机械伤害和触电。

3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产

生的火花和电火花以及明火发生火灾。

风险控制措施

1.电源端应安装相匹配的漏电保护器,电器

维护应由经过专业培训的电工进行维护。

2.作业人员应严格执行岗位操作规程。

3. 启动机器时或者在机器运转时,安全限位

开关、安全联锁开关要处于功能状态。

应急措施1. 发生火灾时,应立即使用消防器材进

行灭火,同时向公司安全生产领导小组

上报,并立即启动应急预案。

2.发生触电处置:立即拉断设备电源;

检查触电人员状况,必要时进行人工心

肺复苏,同时安排人员上报公司;立即

疏散厂区及周边人员,对事故现场实施

隔离或警戒。

3.对受伤人员进行抢救,并拨打120,110

电话求救。

警示标识

责任人联系电话

安全风险告知卡

风险点名称缝纫机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火

危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保

护、没有接地;

2.由于操作不当或者设备维修时导致的

机械伤害;

3.由于电气线路或者明火等导致的火

灾;

4.作业人员作业时未戴劳保用品。

风险控制措施

1.电源端应安装相匹配的漏电保护器;

2.作业人员应严格执行岗位操作规程;

3.完善设备的安装安全联锁装置;

4.配备和正确使用劳动防护用品。

应急措施1.发生机械伤害时立即断电,使机械停

止运转;

2.发生触电处置:立即拉断设备电源;

检查触电人员状况,必要时进行人工心

肺复苏,同时安排人员上报公司;

3.采取正确的方法使伤者的受伤部位与

机器脱离;

4.报告上级,根据情况,拨打“119”、

“120”急救电话。

警示标识

责任人联系电话

安全风险告知卡

风险点名称断布刀风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火

危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、

没有接地;

2.由于操作不当或者设备维修时导致的机

械伤害;

3.由于电气线路或者明火等导致的火灾;

4.作业人员作业时未戴劳保用品。

风险控制措施

1.电源端应安装相匹配的漏电保护器;

2.作业人员应严格执行岗位操作规程;

3.完善设备的安全联锁装置;

4.配备和正确使用劳动防护用品。

应急措施发生火灾时,作业人员应立即使用消防器

材进行灭火,同时向公司安全生产领导小

组上报,并立即启动应急预案。

2.发生触电处置:立即拉断设备电源;检

查触电人员状况,必要时进行人工心肺复

苏,同时安排人员上报公司;

3.立即疏散厂区及周边人员,对事故现场

实施隔离或警戒。

4.对受伤人员进行抢救,并拨打120,110

电话求救。

警示标识

责任人联系电话

安全风险告知卡

风险点名称切割机风险等级一般风险事故后果触电、机械伤害、物体打击

危险因素1.带病运行、安全防护装置、限位装置、

急停开关失效或故障,砂轮片裂纹、破损;

2.接地破损、配电线裸露、照明未采用安

全电压;

3.未按规定佩戴劳保防护用品,或使用不

当;

4.违规操作,卡具卡压不牢,非本机人员

操作、误操作。

风险控制措施

1.正确佩戴防护用品,严格按照安全规程操

作。

2.开车前对设备进行检查,进行空转试车。

定期对设备进场检维修,确保运行状态良好。

3.工作中经常注意砂轮工作情况,如发现有

松动或破损应立即处理。

应急措施1.立即疏散厂房及周边人群,对事故现场

实施隔离和警戒;

2.对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、

110电话求救;

3.现场发现事故人员立即根据企业制订的

《生产安全事故应急救援预案》规定的流

程向企业相关管理人员进行事故报告。

警示标识

责任人联系电话