液氧设备安全操作规程
一、使用前的准备工作
（一）应对液氧设备进行全面周密检查，排除一切影响其正常运行和可能造成事故隐患的诸因素。
（二）检查各种仪表是否良好、灵敏可靠。
（三）认真观察液面计，其液氧储量是否在8kpa以上。检查氧气压力是否在0.4MPa以上。
（四）检查液氧罐、汽化器各管路及阀门是否有泄漏。
（五）检查液氧设备防静电装置是否完好无损，避雷装置是否符合安全要求。
（六）操作人员必须按规定着装和正确使用劳保护具。
二、使用操作
（一）液氧设备的操作人员必须经特种作业培训，经考试合格后持证上岗。
（二）操作人员必须认真学习液氧设备的使用说明书，严格按使用说明书规定的程序进行操作，严防误操作。
（三）使用液氧时应缓慢打开加压器主阀，将压力调至到设定压力0.5MPa。待压力稳定后，打开液体取出阀及厂区管路送气阀，开始使用。
（四）加强运行设备的巡回检查，每一个小时检查一次。
1、观察液面计，其液氧储量是否在8kpa以上，当液氧储量低于8kpa以下时，应立即冲液氧。
2、检查储槽压力计，氧气压力应在0.4MPa，若氧气压力高于0.8MPa时，可打开泄压阀，降低储槽压力。
3、检查液氧设备各零部件是否完好无损，各管路阀门有无泄漏，各仪表是否指示准确，发现故障应及时报告和通知有关人员进行检修。
4、检查作业现场是否存在有碍作业的障碍物及其它不安全因素。
5、每次巡检完毕应在《液氧日常巡视检查记录表》上做好检查记录。
（五）工作中严禁戴有油污的手套操作阀门。
（六）在向空气中泄放液氧或氧气时，应事先确认附近无火气、易燃物以及无行人通过后再进行排放。排放时操作人员应躲避阀门，站在安全的位置操作，以防被液氧冻伤。
（七）检修中所使用的工具必须符合安全要求，检修过程中不允许对受压元件进行敲击。
（八）冬季液氧设备周围的冰雪应及时清除，并采取防滑措施，防止作业中滑倒摔伤。
三、停止使用操作
（一）短时间停止供氧时，关闭液体取出阀即可。
（二）停止供氧两天以上时，关闭液体取出阀和加压器主阀，确认汽化器内部、加压器内部的液化气已蒸发后，关闭气相断流阀和厂区管路送气阀。
（三）停止使用期间同样要对液氧设备进行巡检，当储槽压力升高时，应及时打开放泄阀进行泄压使储槽始终保持正常压力。
（四）认真执行交接班制度。交班前应将作业现场清扫干净，各种物件、工具摆放整齐有序。
