危险源辨识和风险评价表(熔炼车间)

危险源辨识及风险评价（LEC ）一览表1有限责任公司危险源辨识及风险评价（LEC ）一览表 编号： 3序号生产现场、生产过程、环境和设备存在风险和隐患可能造成的事故危险级别控制措施LECD风险等级 1电焊机漏电未接保护零线 触电伤人 3 6 7 126 显著 定期检查，按规范要求接好保护零线 漏电保护器失灵触电伤人 3 6 7 126 显著 定期检查，及时更换 防护装置不符合要求触电伤人 367126显著定期检查，确保防护装置齐全、有效焊接时产生的熔珠无防护措施溅落到易燃物上发生火灾 3 1 7 21 一般焊接时有防护措施，配备灭火器2 生产车间饲料加工过程 粉尘浓度超标 人员伤害、粉尘爆炸 1 1 100 100 显著定期检查、粉尘浓度检测、及时整改 3 提升机、电葫芦货物坠落坠物伤人、起重伤害 1 6 15 90 显著 严格执行提升机安全操作规程 4 外电防护 小于安全距离未采取措施 触电伤人 1 6 7 42 一般 按方案制定防护措施并落实 防护措施不符合要求触电伤人 1 6 7 42 一般按规范制定防护措施并落实5配电箱未达到“三级配电、两级保护”触电伤人367126显著 按要求实行“三级配电、两级危险源辨识及风险评价（LEC ）一览表2开关箱 要求 保护” 漏电保护器失灵 触电伤人 3 6 7 126 显著 及时检查更换未接保护零线触电伤人367126显著及时检查，按规范要求接好保护零线电器元件损坏或配备不符合要求 触电伤人 3 6 7 126 显著定期检查，及时更换损坏的电器元件6 生产设备：提升机 刮板机、 粉碎机、制粒机等1．设备、设施缺陷；2．违章操作；3．机械设备安全防护装置缺乏或损坏等；4．操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位；5．在检修工作时，机器突然被别人随意启动；6．在不安全的机械上停留、休息。

机械伤害 3 6 7 126 显著制定设备检修计划定时检修，严格执行检修操作等操作规程7锅炉锅炉自动调节、控制、联锁、保安系统失灵或操作不当，可能发生锅炉压力过高、水位失常，造成炉体结构损坏，受热部件局部鼓包、爆破，严重时甚至造成锅炉爆炸。

危险源辨识及评价表编号：序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D制造部1铺层壳体模具生产前准备1、用“油灰刀”清理模具表面异物可造成机械伤害事故2、模具水加热系统检查以及模具预热降温等，人员违章操作可造成触电事故机械伤害触电1 6 3 18 是1、清理异物及机械设备检查操作必须佩带合适的劳保用品2、编制设备操作规程，组织全员进行操作规程培训。

3、每日安排专人对设备进行日常保养点检。

满足2打脱模剂1、脱模剂涂抹时手套破损可造成腐蚀或中毒事故2、脱模剂洒落遇明火可引起火灾事故腐蚀火灾中毒和窒息1 6 7 42 是1、脱模剂涂膜操作佩带化学品耐酸碱手套2、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。

3、编制化学品中毒、窒息现场应急处置卡，并组织各班组现场进行演练4、现场增加安全警示标识。

满足序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D3铺层壳体模具安装法兰工装使用壁纸刀、扳手等工具可造成机械伤害事故机械伤害 1 6 7 42 是1、每日班前会对操作人员进行作业安全教育；2、操作人员必须佩带合适的劳保用品（防割手套）；3、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。

满足4铺放脱模布人员在铺设脱模布时打滑摔伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、作业前穿戴防打滑鞋套。

满足5放置密封胶条人员手撕胶条光纸时，容易被划伤划伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育。

满足6铺放外蒙皮布层人员在拉布过程，速度过快导致布卷飞出砸伤人砸伤 1 6 3 18 是1、作业前对布卷进行固定，并设专人把控；2、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；3、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。

满足7铺放增强布层人员缠绕布卷时，容易将手卷伤卷伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。

熔炼车间（电炉） 危险源辨识和风险评价表
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熔炼车间（修包场地） 危险源辨识和风险评价表
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熔炼车间（修炉段） 危险源辨识和风险评价表
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熔炼车间（修/开炉段） 危险源辨识和风险评价表
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熔炼车间（开炉段） 危险源辨识和风险评价表
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采购部（仓库） 危险源辨识和风险评价表
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采购部（仓库） 危险源辨识和风险评价表
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部门：生产车间编号：CX05-01序号活动/产品/服务（作业活动）危害可能导致的事故状态时态风险评价正常异常紧急过去现在将来LECD风险等级是否可承受风险是否1粗炼车间2行车(电动葫芦)行车工无证操作起重伤害√√106159001√3控制器，限位器等主要部件失灵起重伤害√√10673202√4行车工未得到指挥信号操作，启动未鸣铃起重伤害√√10673202√5行车工运行时，有人上下或检修和调整机件起重伤害√√10673202√6行车工运行时同时操作3只遥控手柄起重伤害√√10673202√7夜间操作没有充足的照明起重伤害√√10673202√8行车工未认真做到“十不吊”起重伤害√√10673202√9工作完毕，行车未将控制手柄放置“零”位，切断电源起重伤害火灾√√10673202√10工作时用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关起重伤害√√10673202√11未按规定在安全通道，专用站台或扶梯上行走和上下高处坠落√√10673202√12违反操作规程致工件坠落物体打击、财产损失√√10673202√调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。

2015.6.17审核/日期：吴达龙2015.6.17 -1-部门：生产车间编号：CX05-01序号活动/产品/服务（作业活动）危害可能导致的事故状态时态风险评价正常异常紧急过去现在将来LECD风险等级是否可承受风险是否13工作停歇时，将起重物悬在空中停留，运行中，地面有人或落放吊件时起重伤害√√10673202√未鸣铃警告14检修行车时，为停在安全地点，切断电源为挂上“禁止合闸”的警示牌物体打击、触电√√10673202√15吊钩脱落(钢丝绳断，吊具吊钩疲劳，限位坏，滑轮破) 起重伤害、物体打击√√10673202√16行车工为正确穿戴劳保用品触电√√361185√17不熟悉起吊工具的基本性能和各种吊具、索具的最大负荷、报废标准起重伤害√√10673202√18无证操作起重伤害√√10673202√19调运物件没有按规定妥善堆放物体打击√√361185√20多人起吊重物没有专人指挥起重伤害√√10673202√21酒后上班起重伤害√√106159001√22指挥手势不统一起重伤害√√10673202√23起吊工具未经常检查，超负荷使用起重伤害√√10673202√24行车电动机无重复接地，保护零线接触不良触电√√10673202√25起吊物件的指挥手势不清楚，信号不明确，戴手套指挥起重伤害√√10673202√调查人/日期：杨和平、任飞、李霞、孙伟峰、王新建、吉小平、王海涛。

附表1 危险源辨识与风险评价表部门/单位：合金库、质检科、化验室辨识评价单元：序号作业活动危险源可能导致的事故有无以往案例风险评价现有控制措施L E C D级别1 上合金料电葫芦掉料吊物砸伤无 1 6 7 42 四1.使用电葫芦要按电葫芦安全操作规程进行吊装2。

吊装以前要先检查吊物是否有虚挂物品3。

吊装时观察周围是否有行人路过4。

吊装时不要从设备上行驶2 使用电葫芦挂钩不牢固钢丝绳断裂吊物伤人无 1 6 3 18 五1.使用前要先检查钢丝绳和吊钩是否有异常；2.使用时不要在吊物下操作；3.按操作规程进行操作3 质检取样高温样品烧伤无 1 6 1590 三1.严格按操作规程进行操作;2.劳保用品穿戴齐全;3.提样时样品不要离身体太近4 精整装车高温钢坯碰伤、烧伤无 1 6 7 42 四1.垛高不得超过3.5米。

2.在坯垛上工作时，必须有专人监护3.挂链、脱链时，手不能扶在链条与钢坯的结合处，遇有钢坯夹住链条时，应用钢钎撬出4.不准使用有隐患的链条;5.每吊钢坯不得超过8吨。

坯下方不得有人通行;6在垛位上及周围行走或工作时，注意力要集中，防止坠落或行车吊物冲撞7.严格按安全操作规程进行操作;8.穿戴齐全劳保用品5 化验样品使用台钻造成飞溅伤人无0.56 1 3 五1.按安全操作规程进行操作;2.使用台钻时钻物要夹紧、夹牢;3.用台钻一定不能带手套;4.使用时不要用手触摸;钻样式要把护套按好使用化学药品造成中毒、火灾、灼伤无0.56 3 9 五1.化验物品时要严格按安全操作规程进行操作;2.要穿戴好劳保用品;3.使用药品时要戴好防毒手套;4.不要对地乱倒化学药品.使用化验仪器造成漏电触电事故无0.56 7 21 四1.上班之前要检查是否有漏明线的地方;2.不要用湿布擦洗仪器;3.不要用手摸电线接头使用电热板造成烧伤事故无 1 6 7 42 四不要用手去触摸电热板参加评价人签字/日期：审核/日期：附表1 危险源辨识与风险评价表部门/单位：辨识评价单元：序号作业活动危险源可能导致的事故有无以往案例风险评价现有控制措施L E C D级别1 转炉炼钢倒炉时大喷造成人员烫伤无0.56 7 21 四 1.炉前挡火门设计合适高度，应关闭灵活。

炼铁危险源辨识与风险评价信息表(总32页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表一、高炉区域....................................................................................... 错误!未定义书签。

(一) 主控室....................................................................................... 错误!未定义书签。

(二) 高炉炉前..................................................................................... 错误!未定义书签。

(三) 高炉水煤..................................................................................... 错误!未定义书签。

(四) 高炉槽下..................................................................................... 错误!未定义书签。

二、除尘........................................................................................... 错误!未定义书签。

三、TRT发电 ....................................................................................... 错误!未定义书签。