机床拆装实习报告
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一、实训目的本次数控机床拆装实训的主要目的是通过实际操作,使学生熟悉数控机床的结构、组成和工作原理,掌握数控机床的拆装方法和步骤,提高学生的实际操作能力和动手能力。
二、实训内容1. 数控机床概述数控机床是现代制造业中重要的加工设备,具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。
本次实训所使用的数控机床为数控车床,主要用于加工轴类、盘类等零件。
2. 数控机床拆装步骤(1)准备工具和材料拆装数控机床前,需准备好相应的工具和材料,如扳手、螺丝刀、防尘手套、防尘眼镜等。
(2)切断电源拆装前,首先要确保数控机床已切断电源,以防止触电事故发生。
(3)拆卸数控机床防护罩根据机床型号,拆卸相应的防护罩,以便于拆装操作。
(4)拆卸数控机床的部件1)拆卸床身:首先拆卸床身上的紧固螺栓,然后拆卸床身。
2)拆卸主轴箱:拆卸主轴箱前,需先拆卸主轴箱上的防护罩。
然后拆卸主轴箱上的紧固螺栓,拆卸主轴箱。
3)拆卸刀架:拆卸刀架前,需先拆卸刀架上的防护罩。
然后拆卸刀架上的紧固螺栓,拆卸刀架。
4)拆卸电机:拆卸电机前,需先拆卸电机上的防护罩。
然后拆卸电机上的紧固螺栓,拆卸电机。
5)拆卸数控系统:拆卸数控系统前,需先拆卸数控系统上的防护罩。
然后拆卸数控系统上的紧固螺栓,拆卸数控系统。
(5)检查和清洗在拆装过程中,注意检查各部件的磨损情况,如有磨损,应及时更换。
同时,对拆下的部件进行清洗,确保部件清洁。
(6)组装数控机床1)组装数控系统:将清洗干净的数控系统安装到机床本体上,并拧紧紧固螺栓。
2)组装电机:将清洗干净的电机安装到机床本体上,并拧紧紧固螺栓。
3)组装刀架:将清洗干净的刀架安装到机床本体上,并拧紧紧固螺栓。
4)组装主轴箱:将清洗干净的主轴箱安装到机床本体上,并拧紧紧固螺栓。
5)组装床身:将清洗干净的床身安装到机床本体上,并拧紧紧固螺栓。
6)安装防护罩:将拆卸下的防护罩安装到机床本体上。
(7)恢复电源组装完成后,恢复数控机床的电源,进行调试。
机床主轴箱拆装实习报告一、实习目的通过机床主轴箱拆装实习,使学生进一步了解机床主轴箱的结构、功能及其工作原理,掌握主轴箱的拆卸与装配方法,提高学生的动手能力、观察能力和分析问题的能力,培养学生的团队合作精神。
二、实习内容1. 了解机床主轴箱的结构、功能及其工作原理。
2. 熟悉主轴箱拆卸与装配的基本步骤。
3. 掌握主轴箱中各零部件的安装顺序和调整方法。
4. 学会使用常用工具和测量仪器。
5. 培养团队合作精神。
三、实习过程1. 实习准备:了解机床主轴箱的结构、功能及其工作原理;熟悉主轴箱拆卸与装配的基本步骤;准备好常用工具和测量仪器。
2. 拆卸主轴箱:按照拆卸步骤,依次拆卸主轴箱中的各个零部件,注意记录拆卸顺序,以便于后续的装配工作。
3. 检查与测量:检查主轴箱中的各个零部件,测量其尺寸和间隙,记录数据,以便于后续的调整工作。
4. 装配主轴箱:根据拆卸时记录的顺序,依次装配主轴箱中的各个零部件。
在装配过程中,注意调整零部件的尺寸和间隙,使其达到规定的要求。
5. 调试与验收:完成主轴箱的装配后,进行调试,检查其工作性能是否达到要求。
验收合格后,进行下一步工作。
四、实习收获通过机床主轴箱拆装实习,我进一步了解了机床主轴箱的结构、功能及其工作原理,掌握了主轴箱的拆卸与装配方法。
在实习过程中,我学会了使用常用工具和测量仪器,提高了动手能力和观察能力。
同时,通过与团队成员的合作,我培养了团队合作精神,增强了解决问题的能力。
五、实习感想通过本次实习,我对机床主轴箱的结构和功能有了更深入的了解,同时也认识到机械制造的严谨性和精细性。
在实习过程中,我深刻体会到了团队合作的重要性,大家共同解决问题,共同完成任务,这是一种宝贵的经验。
此外,实习还培养了我独立思考和分析问题的能力,让我更加自信地面对未来的学习和工作。
总之,本次机床主轴箱拆装实习是一次非常有意义的实践教学活动,使我受益匪浅。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的实践能力和综合素质,为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
车床拆装实习报告范文(共)车床拆装实习报告(共3篇)第1篇:车床拆装实训总结专业方向综合实践总结班级:机制姓名:赵智锐学号:12-3022735对于我们学机械专业的学生来说,专业综合实践是一个重要过程,我们机械学院为了培养我们的实践能力让我们进行为期3周的车床拆装操作。
在实训期间学到了很多的书本上学不到的知识。
学到了很多书本上学不到的东西,真正的意识到书本知识和实际确实有一定的差异,了解到了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
分配给我的组件是方刀架的拆卸,清洗测绘和最后装配图的绘制,在机床拆卸过程中,顺利的将机床的各零件一一的拆卸下来并且将零件按照顺序摆放整齐,刀架的重点是其中的凸轮,定位销和内外花键,和基准定位,刀架通过其中的棘轮机构来实现正转的转动和反转的锁死,在拆的过程中偶尔也有小小的困难,老师的指导下我又学到很多的东西,得到了经验。
增长了自己的见识,学到了更多的课外知识。
其实,在拆装的过程中遇到了一些困难是必要的,遇到困难才会使我思考怎样才能解决问题,才能是后来的工作越来越来顺畅在研究完尾座的原理,安装的注意事项和一些锁紧零部件的作用之后拆卸了尾座,平时在加工一些孔的时候可以将尾座的顶针换成钻头来进行加工,主要分为手轮,丝杠,套筒和箱体,通过手轮的转动来带动套筒进行纵向运动,在拆卸过程中了解了尾座如何在导轨上运动和如何定位,仔细检查了零件是否有丢失和损坏的现象,尾座也可能出现一些故障是今后我在安装时必须避免的,比如尾座和主轴不同心,这样在加工孔和细长轴的时候造成同心度下降,影响加工精度,还有尾座不能纵向进给,不能随导轨运动,支撑零件不可靠等故障,这也要求我们在拆卸时候要注意零件是如何安装的,错误的拆卸方法和安装都将影响机床的使用,我们也要为以后机械的学弟学妹们做好带头作用完成好这次的任务装配的时候有很多注意事项,有些零件在安装之前会有毛刺,这余姚我们用锉刀将表面打平,在拧紧螺栓的时候要保证先拧对角螺栓,在全部拧紧,一些零件在安装之后必须要调整间隙,转配的质量直接影响车床的加工精度,不正确的装配方法也将导致车床不能正常运转。
实习时间:2023年X月X日 - X月X日实习地点:XX机床厂实习基地实习目的:本次实习旨在通过实际操作,加深对机床结构和工作原理的理解,掌握机械拆装的基本程序和装配工艺,提高实际动手能力,培养独立分析和解决问题的能力,以及团队协作精神。
实习内容:一、实习第一天今天是我们实习的第一天,我们首先参观了XX机床厂的生产车间,了解了各种机床的生产流程。
随后,指导老师带领我们来到了实习基地,介绍了实习基地的基本情况和实习流程。
上午,我们进行了机床拆装的基本知识培训,学习了机床的组成、结构、工作原理以及拆装注意事项。
下午,我们开始了实际的拆装操作。
我们以XX型号的数控车床为例,开始了拆装实践。
首先,我们拆下了机床的防护罩,然后逐步拆卸了床身、主轴箱、进给箱等部件。
在拆装过程中,我们遇到了一些困难,如部件之间的连接方式复杂、部分螺丝生锈难以拆卸等。
在指导老师的耐心指导下,我们克服了困难,成功完成了机床的拆卸。
二、实习第二天今天,我们继续对拆下的机床部件进行详细的观察和分析。
首先,我们学习了床身、主轴箱、进给箱等部件的结构和功能,然后对各个部件进行了测量和记录。
在测量过程中,我们发现床身、主轴箱等部件存在一定的磨损,需要进行维修。
于是,我们查阅了相关资料,了解了维修方法和步骤。
下午,我们开始对机床进行装配。
在装配过程中,我们严格按照装配工艺进行,确保各个部件的安装位置和连接方式正确。
经过一番努力,我们成功完成了机床的装配。
三、实习第三天今天,我们对装配好的机床进行了调试和试运行。
在调试过程中,我们仔细观察了机床的运行状态,确保各个部件运行平稳、无异常。
试运行结束后,我们向指导老师汇报了实习成果,并接受了指导老师的点评。
指导老师对我们的实习成果给予了肯定,同时也指出了我们存在的问题和不足。
四、实习第四天今天,我们对实习过程中遇到的问题进行了总结和反思。
我们认识到,在拆装机床的过程中,不仅要掌握拆装技巧,还要具备一定的理论知识,才能更好地解决实际问题。
机床拆装实习报告一、实习单位概况1. 实习单位名称:XXX机床有限公司2. 实习单位地址:XXX省XXX市XXX区XXX街道XXX号3. 实习单位性质:民营企业4. 企业规模:XX人5. 主要产品:精密机床二、实习目的和任务在机械制造专业的学习过程中,我们学到了很多理论知识和技术技能,但只有通过实践才能真正掌握和应用这些知识和技能。
因此,本次实习的目的是让我们深入了解机床的结构、拆装过程和关键技术,提高我们的实际操作能力。
具体任务包括以下几个方面:1. 学习了解机床的各个组成部分和工作原理。
2. 掌握机床的拆装工艺和方法,包括螺栓拧解、敲击拆卸、起重装卸等。
3. 学习并运用现代工具和技术,如维修手册、拆装设计图纸、CAD/CAM等。
4. 参与实际的机床拆装任务,包括整机的拆解和组装、零部件的更换和调整等。
三、实习过程及收获1. 理论学习:在实习开始前,我们参加了一系列相关的理论学习,包括机床结构、工作原理、拆装方法和注意事项等。
这些理论知识为我们后期的实际操作提供了重要的理论指导。
2. 实际操作:在实习期间,我们进行了多个机床的拆装任务。
首先,我们按照拆装图纸和工艺要求,将机床的外壳拆下来,并进行清洗和维护。
接下来,我们拆解了机床的主轴和导轨系统,并进行维修和更换。
这个过程中,我们学会了使用手动工具和专用工具,解决了很多拆装中遇到的技术问题。
3. 交流学习:在实习期间,我们与工作人员和其他实习同学之间进行了密切的交流和学习。
通过和他们的交流,我们学到了很多实用的经验和技巧,提高了我们的拆装技能。
4. 总结和反思:实习结束后,我们进行了总结和反思。
我们发现,在实际操作中,我们不仅需要掌握理论知识和技术技能,还需要具备一定的团队合作能力、细心和耐心。
此外,我们还发现了一些问题和不足之处,例如对某些工具和设备的使用不熟悉,对机床的特殊结构和原理理解不够深入等。
这些问题和不足将是我们今后需要注意和改进的方向。
一、前言机床作为工业生产中不可或缺的设备,其拆装与维护技术对于保障生产线的正常运行具有重要意义。
近期,我有幸参加了拆装机床的实训课程,通过实际操作,我对机床的拆装流程、注意事项及维护保养等方面有了更深入的了解。
以下是我对此次实训的心得体会。
二、实训过程1. 实训准备在实训开始前,我们首先对机床的基本结构、工作原理、常用工具和设备进行了了解。
通过查阅资料和课堂讲解,我们掌握了机床拆装的步骤和注意事项。
2. 拆装实践实训过程中,我们按照以下步骤进行机床拆装:(1)观察机床外观,检查机床各部件的完整性。
(2)根据拆装步骤,依次拆卸机床的各个部件。
(3)在拆卸过程中,注意观察各部件的连接方式、配合间隙和润滑情况。
(4)将拆卸下来的部件进行清洗、检查和保养。
(5)按照原顺序组装机床,确保各部件的配合精度。
(6)组装完成后,进行机床试运行,检查各部件的工作状态。
3. 实训总结通过本次实训,我们掌握了机床拆装的流程和注意事项,提高了实际操作能力。
以下是我在实训过程中的一些体会:(1)机床拆装需要遵循一定的顺序,避免因拆装不当导致部件损坏。
(2)在拆装过程中,要注意观察各部件的连接方式和配合间隙,确保组装后的机床性能稳定。
(3)拆装过程中,要掌握一定的技巧,如使用适当的工具、注意用力均匀等。
(4)拆装过程中,要注重安全,遵守操作规程,避免发生意外事故。
三、实训心得1. 理论与实践相结合本次实训让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在理论学习过程中,我们了解了机床的结构和工作原理,但仅有理论知识是远远不够的。
通过实际操作,我们才能将理论知识运用到实践中,提高自己的动手能力。
2. 培养团队协作精神在实训过程中,我们分成小组进行拆装,每个成员都承担着不同的任务。
通过相互配合、沟通和协作,我们共同完成了实训任务。
这使我认识到团队协作精神在工业生产中的重要性。
3. 增强安全意识在实训过程中,我们严格遵守操作规程,注重安全。
CA6140车床主轴箱拆装实训报告[5篇材料]第一篇:CA6140车床主轴箱拆装实训报告CA6140车床主轴箱拆装实训报告一、实训目的1.学会分析主轴箱的结构及传动原理,能绘制传动系统图;2.熟悉主轴箱拆装方案和编写拆装工艺过程;3.掌握完成零部件的测量、绘制各零件图;4.掌握拆装设备和工具正确使用;5.掌握拆装方法,对主轴箱机构进行正确的拆卸和装配;6.正确选择和规范使用拆装用机械设备及工具;7.熟悉执行拆装安全操作规程。
二、设备和工具设备:机床主轴箱工具:游标卡尺、内卡钳、外卡钳、活扳手、百分表、钢尺等三、实验内容及结果1.指导教师结合C6140车床、介绍机床的用途、布局、各操纵手柄的作用及操作方法。
然后开车、空载运转。
以观察机床各部件运动。
C6140型卧式车床的工艺范围很广,可加工各种轴类、套同类盘类零件上的回转表面;车削断面及各种常用螺纹。
C6140机床的加工独享主要是轴类零件和直径不大的盘类零件,故采用卧式布局,为了适应工人用右手操作的习惯和便于观察、测量,主轴箱布置在左端。
2.揭开主轴箱盖,根据机床传动系统图和主轴箱展开图、看清各档传动路线及传动件的构造。
首先,我们温习了课堂了解的卧式车床的传动原理图,如图1-1,此图是进行运动分析的基础,然后了解卧式车床的传动框图(图1-2),它进一步体现了车床的各种传动关系和运动。
图1-1 卧式车床的传动原理图根据传动原理图可以看到,有两个运动,主轴的旋转B和车刀的纵向运移动A联系这两个运动的传动链4—5—uf—6—7 是符合运动内部的传动链,所以是内联系传动链,传动链1—2—uv—3—4 是外传动链与动力源相联系。
图1-2卧式车床传动框图根据传动框图,我们在老师的引导下,观察了各部件的运动情况。
然后绘制出了从电动机到主轴的一条传动路线图,如图1-3。
图1-3 经过观察分析,主运动传动链是把动力源(电动机)的运动及动力传给主轴,使主轴带动工件旋转实现主运动,并满足卧式车床主轴变速和换向的要求。
一、前言普通机床作为制造业中不可或缺的加工设备,其拆装实训是机械制造专业学生必须掌握的重要技能。
通过本次实训,我们不仅加深了对机床结构和工作原理的理解,还提高了实际操作能力和团队协作精神。
以下是本次实训的详细报告。
二、实训目的1. 熟悉普通机床的结构组成和功能;2. 掌握机床拆装的基本步骤和方法;3. 培养学生独立分析和解决问题的能力;4. 增强学生的实际动手能力;5. 培养学生的团队协作精神。
三、实训内容1. 机床拆装:以C618车床为例,进行拆装实训。
(1)拆卸过程:1)切断电源,确保安全;2)拆卸床身,将床身翻转;3)拆卸主轴箱、进给箱、溜板箱等部件;4)拆卸各个部件的连接螺丝,取出零件;5)拆卸各部件内部的齿轮、轴承等零件。
(2)装配过程:1)按照拆卸顺序,依次装配各个部件;2)检查装配过程中各部件的配合间隙,确保正常;3)安装各部件的连接螺丝,调整装配精度;4)安装床身,调整机床水平;5)检查机床的运行状态,确保机床正常工作。
2. 机床维护与保养:学习机床的日常维护和保养方法。
(1)机床的日常维护:1)检查机床的润滑系统,确保油路畅通;2)检查机床的电气系统,确保电路正常;3)检查机床的冷却系统,确保冷却效果;4)检查机床的传动系统,确保运转平稳。
(2)机床的保养:1)定期更换机床的润滑油;2)定期清洁机床的导轨和滑块;3)定期检查机床的电气和冷却系统;4)定期检查机床的传动系统。
四、实训心得1. 通过本次实训,我深刻认识到机床拆装的重要性,掌握了机床拆装的基本步骤和方法;2. 在拆装过程中,我学会了如何分析问题、解决问题,提高了自己的实际动手能力;3. 实训过程中,我明白了团队协作的重要性,学会了与同学共同完成任务;4. 通过机床的维护与保养,我了解到了机床的正常运行离不开良好的维护和保养。
五、总结本次普通机床的拆装实训,让我对机床的结构、工作原理有了更深入的了解,提高了我的实际操作能力和团队协作精神。
一、实习目的本次机床拆卸实习的主要目的是通过实际操作,加深对机床结构、原理及维护保养的理解。
通过拆卸机床,了解各部件的装配关系,掌握拆卸和组装的基本技能,提高动手实践能力。
二、实习内容1. 机床概述实习开始前,我们首先对实习机床进行了全面了解,包括机床的类型、型号、规格以及主要用途等。
机床是一台用于金属切削的机械设备,主要由床身、主轴箱、进给箱、刀架、工作台等部分组成。
2. 拆卸步骤在师傅的指导下,我们按照以下步骤进行了机床的拆卸:(1)首先,切断机床的电源,确保安全。
(2)拆卸床身与底座的连接螺栓,将床身与底座分离。
(3)拆卸进给箱与床身的连接螺栓,将进给箱从床身上取下。
(4)拆卸主轴箱与进给箱的连接螺栓,将主轴箱从进给箱上取下。
(5)拆卸刀架与主轴箱的连接螺栓,将刀架从主轴箱上取下。
(6)拆卸工作台与床身的连接螺栓,将工作台从床身上取下。
3. 拆卸过程中遇到的问题及解决方法(1)拆卸过程中,发现进给箱与床身的连接螺栓生锈严重,难以拆卸。
我们尝试用锤子敲打螺栓,但效果不佳。
师傅建议用扳手配合专用的拆卸工具进行拆卸。
(2)拆卸主轴箱时,发现主轴箱内部有较多油污。
我们用棉布蘸取汽油擦拭,清除油污。
4. 组装步骤(1)按照拆卸的逆序,将工作台、刀架、主轴箱、进给箱依次装回床身。
(2)调整各部件的间隙,确保机床运转顺畅。
(3)检查机床各部位是否有松动,如有松动,及时拧紧螺栓。
三、实习体会通过本次机床拆卸实习,我深刻体会到以下几点:1. 机床的拆卸和组装是一项技术性较强的工作,需要掌握一定的技能和经验。
2. 在拆卸过程中,要严格按照操作规程进行,确保安全。
3. 面对实际问题,要善于分析原因,采取有效措施解决问题。
4. 实践是检验真理的唯一标准,通过实际操作,才能更好地理解和掌握理论知识。
总之,本次机床拆卸实习让我受益匪浅,不仅提高了我的动手实践能力,还对机床的结构和原理有了更深入的了解。
在今后的学习和工作中,我会继续努力,不断提高自己的专业技能。
一、实习目的通过本次机床拆装实习,我旨在加深对课堂教学内容的理解,掌握典型金属切削机床的系统结构和工作原理,熟悉机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺。
同时,通过实践操作,提高自己的动手能力,培养独立分析和解决问题的能力,为今后从事相关工作打下实践基础。
二、实习时间及地点实习时间:2021年9月1日至2021年9月10日实习地点:XX机械厂机床拆装车间三、实习内容1. 车床拆装(1)了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(2)研读车床相关图纸,掌握各件的装配关系。
(3)拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。
(4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(5)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
2. 滚齿机拆装(1)了解滚齿机的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(2)研读滚齿机相关图纸,掌握各件的装配关系。
(3)拆卸和装配滚齿机整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。
(4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(5)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
3. 常见机床结构参观(1)参观车床、铣床、磨床等常见机床,了解其结构特点和工作原理。
(2)了解机床的传动系统、润滑系统、冷却系统等。
四、实习过程及收获1. 实习过程(1)在实习过程中,我严格按照实习指导书的要求,认真听取指导老师的讲解,虚心向老师请教,确保在实习过程中安全、有序地进行。
(2)在拆卸和装配机床的过程中,我认真观察、记录,掌握了正确的拆装方法,理解了机床装配工艺。
(3)在实习过程中,我学会了使用各种工量具,提高了自己的动手能力。
2. 实习收获(1)通过本次实习,我对典型金属切削机床的系统结构和工作原理有了更深入的了解,为今后从事相关工作打下了实践基础。
(2)在实习过程中,我掌握了机械拆装的基本程序和机床装配工艺,提高了自己的动手能力。
(3)在实习过程中,我学会了使用各种工量具,提高了自己的实际操作能力。
数控车床拆装实习报告5篇
实习是将我们所学的知识和实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、加强社会活动能力,严肃认真的学习态度。
是提高学生的政治思想水平、业务素质和动手能力的重要环节,是对于培养坚持四项基本选择,有理想、有道德、有文化、有纪律的德才兼备的技能性、应用性人才有着十分重要的意义,今天在这给大家整理了一些数控实习报告,就让我们一起来看看吧!数控车床拆装实习报告1一、实习目的经过这4周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
二、实习项目1,车工2,焊接3,线切割三、实习内容1,车工第一次校外实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,在进入工厂之前世,易老师给我们校外实习讲解意义,作息时间安排,以及实习过程中的安全问题等。
我分在第三组,首先接触的工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和_的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的_。
机床拆装实习报告一、实习目的本次机床拆装实习的主要目的是让我们更好地理解机床的工作原理和结构,提高我们的动手能力,培养我们独立思考、独立分析和解决问题的能力。
通过拆装机床,我们可以更直观地了解机床内部的精密构造和各个部件的作用,增强我们对机械的感性认识。
此外,实习还可以培养我们的团队合作精神和沟通协作能力,提高我们的综合素质。
二、实习内容和过程在实习过程中,我们主要进行了机床的拆装工作。
首先,我们了解了机床的基本结构和组成部件,熟悉了各个部件的功能和相互之间的关系。
然后,在老师的指导下,我们逐步拆卸了机床,观察了内部结构,并记录了各个部件的拆卸顺序和装配方法。
在拆装过程中,我们深刻体会到了机床内部的严谨布局和精密配合,对机床的结构和原理有了更深入的了解。
三、实习收获通过本次实习,我收获颇丰。
首先,我详细了解了机床的内部工作结构和原理,对机床的各个部件及其功能有了更深入的认识。
其次,我掌握了机床的拆装方法和技巧,学会了如何正确地拆卸和装配机床。
此外,我在实习过程中与同学们积极讨论,共同解决问题,提高了自己的团队协作能力和沟通能力。
四、实习感想回顾实习过程,我深感机床拆装工作的严谨性和复杂性。
机床作为一种精密的机械设备,其内部结构的复杂性和精密性让我惊叹不已。
在拆装过程中,我深刻体会到了每一个部件的重要性,任何一个部件的失误都可能导致机床的正常工作。
因此,在未来的工作中,我将以更加严谨的态度对待每一个细节,提高自己的动手能力和解决问题的能力。
此外,实习过程中的团队合作让我受益匪浅。
大家共同分析问题、讨论解决方案,不仅提高了工作效率,还增进了彼此之间的了解和信任。
我认识到,在实际工作中,团队协作的重要性不言而喻。
只有团结协作,才能更好地完成任务,实现共同的目标。
五、建议和展望针对本次实习,我认为可以在以下几个方面进行改进:一是增加实习时间,让学生有更多的时间去熟悉机床结构和拆装方法;二是加强指导,让同学们在实习过程中更好地理解机床的原理和结构;三是增加实践项目,让学生在实际操作中提高自己的动手能力。
拆装实习报告拆装实习报告(通用10篇)转眼间一个辛苦的实习生活又结束了,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,这个时候该写一份实习报告了吧。
可是怎样写实习报告才能出彩呢?下面是小编收集整理的拆装实习报告,欢迎大家分享。
拆装实习报告篇1一、实习目的:通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。
二、实习要求:1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;3、掌握机床传动系统分析的基本方法;4、掌握典型金属切削机床的传动系统;5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;6、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。
8、撰写实习日记,并提交实习报告。
三、实习内容:机床拆装与参观,包括:车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。
具体内容如下:车床部分(1)了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(2)研读车床相关图纸,掌握各件的装配关系。
(3)拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。
(4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(5)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(6)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(7)分析该机床的传动系统。
(8)了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀进给传动:工件-4-5-u-6-7丝杠滚齿机部分(1)了解齿轮的加工方法,掌握滚齿原理。
(2)了解该机床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
一、实习目的通过本次数控车床拆装实习,使学生了解数控车床的内部结构、工作原理和拆装方法,提高学生的实际动手能力,培养学生的团队协作精神和创新意识。
同时,通过实习加深对课堂教学内容的理解,为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实习内容1. 数控车床概述(1)数控车床的定义:数控车床是一种利用数字程序控制,实现自动加工的机床。
它具有加工精度高、效率高、自动化程度高等特点。
(2)数控车床的分类:按加工方式可分为卧式数控车床、立式数控车床和卧立式数控车床;按控制系统可分为经济型数控车床、普及型数控车床和高级数控车床。
2. 数控车床拆装步骤(1)拆卸前准备:了解数控车床的结构、功能和工作原理,熟悉各部件的装配关系,准备好拆卸工具。
(2)拆卸过程:①拆卸床身:首先松开床身上的紧固螺栓,然后拆卸床身上的防护罩、电气箱等附件。
②拆卸主轴箱:拆卸主轴箱前,先切断主轴箱与床身的连接,然后拆卸主轴箱内部的齿轮、轴承等部件。
③拆卸溜板箱:拆卸溜板箱前,先切断溜板箱与床身的连接,然后拆卸溜板箱内部的齿轮、轴承等部件。
④拆卸刀架:拆卸刀架前,先切断刀架与溜板箱的连接,然后拆卸刀架内部的刀具、轴承等部件。
⑤拆卸电气部分:拆卸电气部分前,先切断电源,然后拆卸电气箱、电机、线路等部件。
(3)装配过程:①装配电气部分:按照拆卸顺序,将电气部分依次装回原位,连接线路,接通电源。
②装配刀架:将刀架装回溜板箱,连接刀具、轴承等部件。
③装配溜板箱:将溜板箱装回床身,连接齿轮、轴承等部件。
④装配主轴箱:将主轴箱装回床身,连接齿轮、轴承等部件。
⑤装配床身:将床身上的附件依次装回原位,紧固螺栓。
3. 数控车床调试(1)检查各部件的装配质量,确保无松动、错位等现象。
(2)调整各部件的间隙,确保机床运行平稳。
(3)进行试运行,检查机床各功能是否正常。
三、实习收获1. 理论与实践相结合:通过本次实习,将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合,加深了对数控车床的理解。
机床拆装实习报告机床拆装实习报告精选2篇(一)实习报告:机床拆装1. 实习背景和目的本次实习是在某机械制造公司进行的机床拆装实习,旨在通过实际操作,了解机床的结构、工作原理以及拆装维修的方法与技巧,提高对机床的认识和操作能力。
2. 实习过程与方法在实习过程中,主要开展了以下工作:- 了解机床的基本构造和工作原理,包括机床床身、主轴箱、进给箱、刀架、工作台等部件的功能和相互关系。
- 学习使用一些常见的机械工具和仪器,如扳手、螺丝刀、千斤顶、示波器等,用于拆装和调试机床。
- 实际操作拆卸机床的各个部件,包括拆下主轴箱、进给箱、工作台等。
- 了解机床维修的常见问题和解决办法,如主轴箱的轴承更换、进给箱的齿轮调整等。
- 学习机床的安装和装配工艺,包括如何调整主轴箱和进给箱的配合间隙、如何进行电气连接和调试等。
3. 实习结果与心得通过这次实习,我对机床的结构和工作原理有了更深入的了解,掌握了一些常见机床的拆装技巧。
同时,我也发现了机床维修过程中的一些问题和难点,例如某些旧型号机床的零配件的供应困难等,对于这些问题需要多方面的解决方法。
在实习过程中,我还学到了团队合作的重要性。
在机床拆装过程中,因为机床较为复杂,需要多个人协作才能完成拆装工作,因此要求团队成员之间的密切配合和良好的沟通。
在团队合作中,我也学到了不少与人合作的技巧和经验。
总之,这次机床拆装的实习给我提供了一个很好的机会,让我通过实际操作了解并掌握了机床的拆装工作,提高了我的实际操作能力和团队合作能力。
我相信这些知识和经验对我今后的职业发展会有很大的帮助。
机床拆装实习报告精选2篇(二)实习报告实习时间:XXXX年X月X日至XXXX年X月X日实习地点:XX机床公司实习内容在XX机床公司的机床装配部门进行了为期XX个月的实习。
在实习期间,我主要参与了以下工作:1. 机床零配件的检查和准备:根据装配图纸和工艺文件,我学会了对机床的零部件进行检查和准备。
机床拆装实训报告1.引言机床拆装是机械制造专业学生必需掌握的技能之一。
通过实训,我深刻体会到了机床拆装的重要性以及操作技巧的复杂性。
本报告将结合具体实训经历,介绍机床拆装的准备工作、具体步骤以及需要注意的细节。
2.准备工作在进行机床拆装实训之前,我们需要进行一系列的准备工作。
首先,要了解机床的结构和工作原理,以便更好地进行拆装操作。
其次,要熟悉各种拆装工具的使用方法,并保证其完好无损。
最后,要清理工作场所,确保安全和整洁。
3.具体步骤机床拆装一般分为以下几个步骤:拆卸外壳、拆卸部件、清洗维护、装配调试。
3.1 拆卸外壳在拆卸机床外壳之前,我们首先要断开电源,以确保安全。
然后,按照机床使用说明书的指导,逐步拆卸外壳。
在此过程中,我们需要小心操作,避免损坏机床表面的漆面和外壳零件。
3.2 拆卸部件拆卸机床部件时,我们需要注意以下几点。
首先,要准确识别各个部件的名称和位置,以避免混淆。
其次,要采取合适的拆卸工具和正确的操作方法,以确保不损坏部件和螺纹。
在拆卸过程中,注意记录每个部件的拆卸顺序和位置,以便后续的装配。
3.3 清洗维护拆卸后的机床部件需要进行清洗和维护,以去除污垢和润滑剂,并检查是否有磨损和损坏。
在清洗过程中,我们要使用适当的清洗剂和清洗工具,避免使用腐蚀性物质。
维护时,可以适量添加润滑剂,并检查并紧固螺纹连接。
3.4 装配调试在完成清洗维护后,我们需要按照拆卸顺序的逆序进行机床的装配。
在装配过程中,要注意部件的安装角度和位置,确保各个部件的配合精度。
装配完成后,要进行调试和检验,确保机床能正常运行。
4.需要注意的细节在进行机床拆装实训时,有一些细节需要特别注意。
首先,要按照操作规范进行操作,严禁随意拆卸或装配。
其次,要注意个人安全,佩戴必要的防护用品,确保不发生意外伤害。
最后,要保持耐心和细心,避免操作过程中的疏忽和失误。
5.结语通过机床拆装实训,我深刻体验到了实际操作的复杂性和技巧要求。
拆装实习报告汇总五篇拆装实习报告汇总五篇在人们素养不断提高的今天,报告的用途越来越大,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。
那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编为大家整理的拆装实习报告5篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
拆装实习报告篇1一周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。
我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。
拆装实习的第一天是几天来最冷的一天,指导老师都事先料想会有一大部分同学因为怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。
就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。
此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。
由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。
顺着这样的思路,我们又得出:机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。
后来,在我们即将顺利完成安装时,我发现有一个齿轮“独自”露在外边,没有“伙伴”与他咬合,并且我们再三检查没有发现装配错误,于是我们大胆断定,次齿轮是多余的(即在整个机床的工作过程中,它并没有参与工作)。
本次机床拆卸安装实训的主要目的是通过实际操作,使学生了解和掌握机床的拆卸与安装方法,熟悉机床的结构和原理,提高学生的实际操作技能和动手能力。
二、实训内容1. 机床拆卸(1)拆卸前的准备工作:了解机床的结构、原理和拆卸步骤,准备必要的工具和辅助材料。
(2)拆卸步骤:1)拆卸主轴:首先拆下主轴上的传动带,然后拆卸主轴上的带轮,接着拆下主轴上的轴承和端盖,最后拆卸主轴。
2)拆卸刀架:先拆下刀架上的刀具,然后拆卸刀架上的传动齿轮和轴承,最后拆卸刀架。
3)拆卸进给箱:拆卸进给箱上的齿轮、轴承和螺母,最后拆卸进给箱。
4)拆卸床身:拆卸床身上的导轨、滚珠丝杠、支撑座等部件。
5)拆卸电气部分:拆卸机床上的电气元件,如电机、开关、电缆等。
2. 机床安装(1)安装前的准备工作:了解机床的结构、原理和安装步骤,准备必要的工具和辅助材料。
(2)安装步骤:1)安装床身:首先安装床身底座,然后安装床身上的导轨、滚珠丝杠、支撑座等部件。
2)安装进给箱:首先安装进给箱上的齿轮、轴承和螺母,然后安装进给箱。
3)安装刀架:首先安装刀架上的传动齿轮和轴承,然后安装刀架。
4)安装主轴:首先安装主轴上的轴承和端盖,然后安装主轴上的带轮和传动带。
5)安装电气部分:首先安装电气元件,如电机、开关、电缆等,然后进行电气线路连接。
1. 拆卸过程(1)按照拆卸步骤,逐步拆卸机床各部件。
(2)注意拆卸过程中的安全操作,防止发生意外事故。
(3)在拆卸过程中,观察各部件的结构和连接方式,了解机床的内部构造。
2. 安装过程(1)按照安装步骤,逐步安装机床各部件。
(2)注意安装过程中的安全操作,确保各部件安装到位。
(3)在安装过程中,检查各部件的配合精度和紧固情况,确保机床的加工精度。
四、实训心得1. 通过本次实训,我对机床的结构和原理有了更深入的了解,掌握了机床的拆卸与安装方法。
2. 实训过程中,我学会了如何正确使用工具和辅助材料,提高了自己的动手能力。
一、实训目的本次机床设备装拆实训的主要目的是通过实际操作,使学生掌握机床设备的装拆方法、步骤和注意事项,提高学生的实际操作技能和工程意识,加深对机床设备结构、原理及维护保养的理解,为今后的工作打下坚实的基础。
二、实训环境实训场地:学校机械加工实训中心实训设备:数控车床、普通车床、铣床、磨床等机床设备实训时间:2022年X月X日至2022年X月X日三、实训原理机床设备装拆实训主要包括以下几个方面:1. 机床设备的拆卸:了解机床设备的结构,掌握拆卸步骤,注意拆卸过程中的安全操作。
2. 机床设备的组装:根据拆卸过程中记录的顺序,按照装配图和装配要求,进行机床设备的组装。
3. 机床设备的调试:组装完成后,对机床设备进行调试,确保设备性能正常。
四、实训过程1. 机床设备的拆卸(1)观察机床设备,了解其结构、功能及拆卸部位。
(2)根据拆卸顺序,先拆卸外部的零部件,如防护罩、手轮等。
(3)拆卸内部零部件,如主轴、导轨等,注意拆卸过程中的安全操作。
(4)拆卸过程中,注意记录零部件的拆卸顺序、位置及数量,以便后续组装。
2. 机床设备的组装(1)按照拆卸顺序,将零部件按照记录的顺序进行组装。
(2)组装过程中,注意各部件之间的配合关系,确保设备性能。
(3)组装完成后,检查各部件的连接是否牢固,功能是否正常。
3. 机床设备的调试(1)对组装完成的机床设备进行试运行,检查设备性能。
(2)根据试运行情况,对设备进行调试,确保设备性能达到要求。
(3)调试过程中,注意观察设备运行状态,发现问题及时解决。
五、实训结果通过本次机床设备装拆实训,我掌握了以下技能:1. 机床设备的拆卸方法、步骤和注意事项。
2. 机床设备的组装方法、步骤和注意事项。
3. 机床设备的调试方法、步骤和注意事项。
4. 机床设备的结构、原理及维护保养。
六、实训总结1. 在本次实训过程中,我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
2. 通过实际操作,我对机床设备的结构、原理及维护保养有了更深入的了解。
一、实习目的通过本次机床主轴箱拆装实习,旨在使我深入了解机床主轴箱的结构、工作原理和拆装工艺,提高我的动手能力和机械素养。
同时,通过实践操作,培养我的团队协作精神和问题解决能力。
二、实习内容1. 机床主轴箱简介机床主轴箱是机床的重要组成部分,其主要功能是将电机输出的动力传递给主轴,实现切削加工。
本次实习所拆装的机床主轴箱为CA6140型车床主轴箱。
2. 拆装步骤(1)准备工作1)了解主轴箱的结构和拆装注意事项;2)准备好拆装所需的工具,如扳手、螺丝刀、锤子、油石等;3)熟悉拆装步骤和注意事项。
(2)拆卸过程1)拆卸主轴箱前,先检查并清理主轴箱内的油污和杂物;2)拆卸主轴箱盖,注意观察主轴箱盖与箱体之间的连接方式;3)拆卸主轴箱内的齿轮、轴承、键等零部件,注意观察其装配关系;4)拆卸过程中,注意记录零部件的拆卸顺序和位置,以便后续装配。
(3)装配过程1)按照拆卸时的顺序,将零部件逐一装配到主轴箱内;2)注意装配过程中零部件的装配关系,确保装配正确;3)装配完成后,检查主轴箱的密封性,确保无漏油现象;4)加注适量润滑油,检查主轴箱的运转情况。
三、实习收获1. 理解了机床主轴箱的结构和工作原理,掌握了主轴箱的拆装工艺;2. 提高了动手能力,学会了使用各种拆装工具;3. 培养了团队协作精神,与同学们共同完成了拆装任务;4. 增强了问题解决能力,在拆装过程中遇到了一些问题,通过查阅资料和请教老师,最终解决了问题。
四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实习,我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性;2. 良好的团队协作精神是完成任务的保障。
在实习过程中,我们互相帮助、共同进步,圆满完成了拆装任务;3. 严谨的工作态度是做好工作的关键。
在拆装过程中,我们要认真对待每一个环节,确保装配质量。
总之,本次机床主轴箱拆装实习使我受益匪浅,不仅提高了我的专业技能,还培养了良好的职业素养。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己,为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
机床拆装实习报告
一、实习目的:
通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。
二、实习要求:
、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;
、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;
、掌握机床传动系统分析的基本方法;
、掌握典型金属切削机床的传动系统;
、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;
、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;
、体会观察、搜索资料、调查研究、报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。
、撰写实习日记,并提交实习报告。
三、实习内容:
机床拆装与参观,包括:车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。
具体内容如下:
车床部分
(1)了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(2)研读车床相关图纸,掌握各件的装配关系。
(3)拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。
(4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(5)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(6)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(7)分析该机床的传动系统。
(8)了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链
主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀
进给传动:工件-4-5-u-6-7丝杠
.滚齿机部分
(1)了解齿轮的加工方法,掌握滚齿原理。
(2)了解该机床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(3)研读机床相关图纸,掌握各件的装配关系。
(4)拆卸和装配机床整机,掌握正确拆装方法。
(5)分析滚齿机的传动系统。
(6)掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(7)了解该机床的电气控制系统。
共有四个传动链
主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀
展成运动:滚刀-4-5-i-6-7-工件
进给传动:工件-7-8-i-9-10-丝杠
差齿运动:丝杠-10-9-i-8-7-工件
.参观部分
(1)了解实习工厂现有其它机床的结构。
(2)掌握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。
(3)对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。
卧式车床外形图
工作原理:卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上,由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动,即切削运动,切削出合乎要求的零件。
工艺范围:卧式车床的工艺范围很广,能进行多种表面的加工:各种轴类、套类和盘类的回转表面,如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面;车削端面;车削螺纹;还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。
特点:通用性较大,但自动化程度低,加工形状复杂的表面时换刀麻烦。