等离子切割机技术全参数

等离子切割机技术参数
1、整机采用方管焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。

所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2、纵、横向驱动：均采用精密斜齿齿轮齿条（7级精度）传动。

纵向导轨采用台湾进口的直线导轨，横向运行横梁整体铝结构，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3、简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
4、数控控制系统采用中美合资北京斯达特的数控切割机控制系统，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。

产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T100
45、3－99；
3、切割宽度：横向跨度1500mm，有效切割宽度1250mm，可以根据客户需求加长；
4、轨道长度：轨道长度3000mm，有效切割长度2500mm，可以根据客户需求加长；
6、切割厚度：视等离子电源而定
7、割炬系统数：异型切割系统1套，
8、数控系统：北京斯达特SHxxH数控切割控制系统，简单易用，稳定可靠；
9、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；文泰雕刻软件
10、文件传输：配USB接口；
12、切割气体：压缩空气
13、调速范围：0---15000mm/min（米/分钟）。

cut等离子切割机参数
以下是CUT等离子切割机的一些参数：
1. 机型：CUT-40/LGK40、CUT-50/LGK50、CUT-60/LGK60
2. 额定输入电压（v）：220v（10%）、380v（10%）
3. 外形尺寸（mm）：370*150*234、485*200*380、485*200*380
4. 包装尺寸（mm）：455*275*345、580*320*420、500*300*420
5. 切割电流调节范围（a）：20-60
6. 切割速度：快，运行成本低，切割速度可达气割数倍
7. 切口特点：窄、平整光滑，变形小，可免再加工
8. 适用范围：广泛用于普通钢、不锈钢、铝、钛、铸铁等金属板管材料的切割
9. 主机重量（kg）：18kg
10. 外型尺寸（mm）：480*230*368
11. 防护等级：IP23
12. 绝缘等级：F
13. 负载持续率（%）：60%
14. 效率（%）：85%
15. 主要附件：切割枪、焊夹、焊接电缆、刷子、焊帽/眼镜
这些参数仅供参考，实际产品可能因型号、品牌和用途的不同而有所差异。

如需了解更多详细信息，请参考产品说明书或咨询相关厂商。

数控火焰等离子切割机技术方案一、设备标准名称、型号1、设备标准名称：数控火焰等离子切割机2、设备型号：CJCNC-4000S二、主要技术参数1、数控系统（上海交大） 1套2、火焰割矩 1把等离子割炬 1把） 1套3、等离子电源（美国海宝POWERMAX1650G34、横向拖链 2套5、轨距 4000mm6、有效切割宽度 3200mm7、轨长 12000mm8、有效切割长度 10000mm9、快速返程速度 12000㎜/min 等离子机器切割速度 356～3835㎜/min 火焰机器切割速度 50-1000㎜/min 10、等离子切割最大切割能力（低碳钢）： 16mm最大穿孔能力（低碳钢）： 10mm火焰切割厚度 6-160mm11、割炬升降距离≤150mm12、直线定位精度±0.2mm/10m重复精度±0.2mm/10m13、环境温度 -5-45℃14、相对湿度＜95%无冷凝15、周边环境通风，无较大冲击16、电源、电压 220V±10%17、电源频率 50HZ18、驱动方式双驱三、设备组成1、纵向导轨（12米）纵向导轨采用铁路用轨（38KG），表面经磨削处理，因此具有很高的精度及耐磨性。

驱动齿条由专业厂家进行加工，从而保证了精度要求，同时在导轨两端装有防撞保护装置。

2、大车架（4米）本部件包括钢带箱、主副滑车。

大车架为数控切割机运动的主要执行单元，整机为龙门式结构，具有很高的刚度，在端梁安装有刮削装置，以随时清掉导轨上的杂质。

3、割炬升降挂架（火焰升降挂架1套）割炬升降挂架用于实现割炬升降。

采用直流电机，经齿轮箱减速再由丝杆驱动实现升降。

保证割枪与水平面的垂直度，从而保证了切割的精度。

4、气路系统（1套）气路系统包括气体调节控制盘，气路分配系统等，为保证产品质量及安全性。

调节阀、压力表、割枪、回火防止器、电磁阀等均采用专业厂家的配套产品。

5、操作柜及控制柜（1套）操作柜面板设有割炬预选、急停、电源指示灯、自动/手动升降、电源开关等各种所需功能操作按钮；控制柜则具有防尘功能。

等离子切割机技术规格书一、使用的条件工作环境温度：-15℃～＋45℃。

贮存环境温度；-15℃～＋45℃二、名称及数量设备名称：等离子切割机（切割+电焊双用款）设备数量：2台三、技术要求1、技术参数：（1）型号： CUT-80（2）电源电压（V）：220v/380v（3）规格尺寸：≧555mm*285mm*555mm（4）产品重量：≧32.5KG（5）极限切割：≧25mm（6）切割材质：铁/不锈钢/铜/铝/镀锌板（7）气泵材质：全铜芯（8）防护等级： IP21S2、等离子切割机设备的制造，需符合国家标准规范要求，或行业现行的有关标准，提供检验合格证明。

3、设备性能技术要求：（1）设备零部件选用优质材料制造，所选用的机械、电气、电子元件是优质的，成熟的，可靠的系列产品。

（2）后备有可靠的安全保护、保险措施，以防止误操作或意外事故。

（3）设备必须技术先进，操作直观简便，易于维护和维修。

（4）设备噪音按GB/T16769标准测试，不得高于80db（A）。

4、设备安全技术要求：设备应符合中华人民共和国安全标准。

5、设备环保要求：设备应符合中华人民共和国环境标准。

6、其它要求：设备主要部件的材质符合国家及行业相关规定要求，使用寿命不低于10年。

四、供货范围1、主机、备品、备件、专用工具等按照行业标准配备齐全。

2、配备焊线1条（≧5米）；地线1条（≧5米）；割枪1个（≧15米）；喷嘴10个；电极10个；瓷嘴10个。

3、随机提供设备及其部件相关图纸、资料、产品使用说明书等纸质版各三份，合格证、检定证纸质版各一份。

五、设计、制造和检验标准设备的设计和制造以及设备的检验应符合国家或行业现行的有关标准。

六、质保期及售后服务1、产品质量保证期为自货到安装调试验收合格起12个月。

在质保期内若设备出现任何故障（含易损件、配件更换等），供货方保证在24小时内赶到现场进行免费处理；在质保期之外,供货方保证在48小时之内赶到现场进行有偿维修、更换损坏的设备及配件。

cut等离子切割机参数【最新版】目录一、等离子切割机简介二、等离子切割机的参数设置1.加工厚度2.切割速度3.功率4.输入电压5.电源频率6.等离子电流7.文件传输方式8.工作方式三、切割电源的电气原理四、总结正文一、等离子切割机简介等离子切割机是一种采用等离子弧进行材料切割的设备，具有切割速度快、效率高、切割面光洁度好等特点。

它广泛应用于金属加工、制造业等领域。

二、等离子切割机的参数设置1.加工厚度：0.215mm等离子切割机的加工厚度是指切割机可以切割的最大材料厚度。

本设备的加工厚度为 0.215mm。

2.切割速度：0-8000mm/min切割速度是指等离子切割机在切割过程中的速度，范围为0-8000mm/min。

用户可以根据实际需求进行调整。

3.功率：8.5kw功率决定了等离子切割机的切割能力，本设备的功率为 8.5kw。

4.输入电压：3 相 380v输入电压是指等离子切割机所需的电源电压，本设备为 3 相 380v。

5.电源频率：50hz电源频率是指等离子切割机所需的电源频率，本设备为 50hz。

6.等离子电流：60a等离子电流是指等离子弧的电流大小，本设备为 60a。

7.文件传输方式：usb 接口文件传输方式是指等离子切割机传输切割文件的方式，本设备采用usb 接口进行文件传输。

8.工作方式：非接触式引弧工作方式是指等离子切割机的切割方式，本设备采用非接触式引弧进行切割。

三、切割电源的电气原理切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理如下：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。

由高漏抗引成陡将的电源外特性。

控制电路通过接触器对主电路进行控制，实现切割过程的自动控制。

四、总结等离子切割机具有高效、高速、高精度等特点，广泛应用于金属切割领域。

用户需要根据实际需求进行参数设置，以达到最佳的切割效果。

数控台式等离子切割机SHD型技术参数数控台式等离子切割机SHD型技术参数课程需求、实验研究、工业加工等行业的需要，使得数控切割设备应运而生并不断完善。

切割设备是用于加工、切割金属材料的设备，采用不同的切割技术可以实现对不同材料的切割处理，如喷氧切割、火焰切割、等离子切割、激光切割等。

其中，等离子切割方式由于其高速、高效、高质量等特点，已成为金属材料切割的重要技术之一。

数控台式等离子切割机SHD型是一种高效的切割设备，我们在本文中将详细介绍其技术参数。

一、机器参数机器参数是数控台式等离子切割机SHD型的基本指标之一，它主要包括重量、外形尺寸、切割精度、切割速度和加工厚度等几个方面。

1. 重量数控台式等离子切割机SHD型的重量为150kg，比较轻便，容易移动，可以方便地进行现场加工。

2. 外形尺寸数控台式等离子切割机SHD型主要由机头、轨道及配套系统组成。

其外形尺寸为1450 mm * 600 mm * 1200 mm（长×宽×高），不占太大的场地，可以符合大部分用户的使用需求。

3. 切割精度数控台式等离子切割机SHD型采用数控技术控制切割头在工件表面运动，定位精度高，并能够自动检测工件表面高低差异，实现复杂形状的精细切割。

其切割精度可以达到±0.5mm，能够保证切割质量。

4. 切割速度数控台式等离子切割机SHD型采用高频调制等离子体，切割速度快。

在1-25mm的金属板材切割中，其切割速度可以达到2000mm/min，大大提升了生产效率。

5. 加工厚度数控台式等离子切割机SHD型的加工厚度以钢材为例，最大可以达到32mm。

在此范围内进行切割，能够完美地切割出所需的造型。

二、功率参数数控台式等离子切割机SHD型的功率参数主要包括电源、气源和动力系统，这对于设备的效率和使用寿命有重要的影响。

1. 电源数控台式等离子切割机SHD型的电源需求为220V，其输入功率为4.8kW，能够满足对电源要求的大部分工业生产场所的使用需求。

数控火焰等离子两用切割机SHD型技术参数数控火焰等离子两用切割机SHD型技术参数数控火焰等离子两用切割机SHD型是一种常用的机械加工设备，广泛应用于船舶、大型钢结构、金属加工、造船等行业。

该设备集火焰和等离子两种切割方式于一身，具有高效、高精度、高质量的特点。

下面将介绍SHD型数控火焰等离子两用切割机的技术参数。

1. 采用进口伺服电机控制，精度高，稳定性好。

2. 切割精度高，火焰切割最高可达25mm，等离子切割最高可达50mm。

3. 可靠的气体控制系统，具有火焰快速加热、均匀预热、延长切割嘴寿命、大幅改善切割质量等特点。

4. 高灵敏度的感应器，可自动对钢板进行测量，实现自动切割。

5. 采用进口高精度直线导轨和滑块，保证了行走精度以及快速行走时稳定性。

6. 采用进口高精度伺服电机，切割速度高、精度高、运动平稳。

7. 采用独立的操作系统，可方便地操作切割工艺参数，实现不同材料的精确切割。

8. 多组高效燃气喷嘴，转换快捷、操作简便、精度高。

9. 采用进口高效的等离子机头，可满足不同材料的切割要求。

10. 采用先进的冷却系统，可确保长时间高强度切割时不会出现问题。

11. 采用大型工作台面，可满足不同尺寸的切割要求，并具有很好的刚性和平面度。

12. 具备智能化切割功能，可实现自动定位、自动测量、自动切割等操作。

总之，数控火焰等离子两用切割机SHD型的技术参数优良，使其能够适应不同材料的切割需求，同时具备高效、高精度、高质量的特点。

在现代制造业中，其应用越来越广泛，为经济社会发展做出了重要贡献。

等离子切割机技术要求
1、等离子切割机100A技术指标
(1) 能够实现20A-100A电流无级调整
(2) 起弧方式包括接触与非接触起弧
(3) 负载持续率不低于80%
(4) 整机具有欠压.过压.过热.及热保护功能
(5) 碳钢切割要求切割30MM，质量切割不低于25MM
(6) 具有切割自锁功能
2、氩弧焊机技术指标
(1) 焊接电流5-270A具有高频起弧功能，能够实现AC-DC电流输出陡降特性
(2) 防护等级要求高于等于IP23
(3) 基值电流.频率.工作时间能够精确调整，能够快速点焊。

(4) 总线能够程序升级
(5) 焊接具有自锁功能
(6) 5A焊接电弧要求稳定燃烧，具有电弧沉降功能
(7) 具有氩弧焊及手工电弧焊双功能。

cut等离子切割机参数
以下是一般的等离子切割机的参数：
1. 切割厚度：通常可以切割的材料厚度范围为0.5毫米至50毫米。

2. 切割速度：切割速度可以根据材料的不同进行调整，通常在1000毫米/分钟至8000毫米/分钟之间。

3. 切割精度：切割精度取决于机器的控制系统和切割头的精准度，通常可以达到±0.5毫米。

4. 切割面质量：等离子切割可以产生平滑的切割表面，但在切割厚度增加和切割速度加快时，切割面质量可能会有所降低。

5. 等离子气体：切割时使用的等离子气体通常为氧气、氮气或压缩空气。

6. 功率需求：切割机的功率需求取决于切割机的尺寸和切割厚度，通常在30千瓦至200千瓦之间。

这些参数可能会根据不同的切割机型号和制造商有所变化，所以在购买前最好咨询相关的销售代表获取详细的参数信息。

龙门式数控等离子/火焰切割机参数要求一、技术规格1.轨距宽度：5000mm,有效切割宽度400OnIn1。

2.轨道长度：14000πιm,有效切割长度12000mm。

3.割炬数：等离子1套、火焰1套。

4.机架数：一只。

5.切割厚度：切割厚度6~150mm （常用切割板厚范围：10~32mm）。

6.切割板材材质：低、中碳钢，不锈钢。

7.切割用气体火焰切割用气体：空气、氧气、丙烷。

8.设备精度要求：JB/T 5102-2011
9. 工作电源：AC220V±10%∕50HZ （机床电源），AC380V±10% （等离子电源）。

≡.技术文件
1.提供设备操作手册、调整和维修手册、故障手册。

2.提供设备原理图、安装图以及电气线路布置图。

3.程序安装软件，控制软件与相关软件操作手册。

4.设备合格证及质量保证书。

5.所有图纸电子版本一套。

6.两年内备品备件清单。

7.所有技术文件为中文版本或中文译文。

等离子手术设备技术参数
一、设备技术参数
1适用于开放手术中对人体软组织切割及凝血。

2主机工作频率：24MHz,调制频率：221kHz,高频泄漏电流：≤150mA,主机27寸
1CD彩色触摸屏幕操控，可通过等离子电极的指揪开关手动控制能量输出。

3主机具有凝血、切割功能；切割：≤45W,凝血：≤60W,工作档位1-10档可调。

4刀头电极在5-30Um狭缝尖端射频放电，作用于组织中的水分子产生等离子体，等离子能量高度集中在5-30um,进而实现组织切割。

能量集中在5-30μm范围，对＞30Un1的周围组织不会产生热损伤，可实现低温切割。

5无需特殊配置，无需生理盐水辅助及降温，切割温度50TOO度，可直接切割皮肤。

6主机自动识别刀头、中性电极的连接状态，并在主机屏幕上具有开机自检、
报警提示功能。

阻抗监测范围：单片中性电极：阻值W30Q,可正常工作。

双片中性电极：阻值在30Ω-130Ω,可正常工作，超过130。

，禁用输出功率。

7稳定性：切割或凝血最大档位和额定负载的条件下，设备可在运行10秒间歇30秒的情况下连续使用4小时，不会导致设备内部温度过高。

8主机24组常用参数存储，可快速回调。

二、商务条款（保修时间及交货时间）
1主机免费保修23年，并提供终身软件免费升级服务。

2交货时间：自合同签订之日起10个工作日内将货物运输到指定地点。

第一章安全 (1)引言 (1)一、安全细则 (1)二、安全装置 (2)第二章技术规范 (3)一、梗概及原理 (3)二、技术参数 (4)三、主机电源及割炬 (5)第三章安装 (6)一、验收 (6)二、权项 (6)三、设备布置 (6)四、割炬电缆布置 (7)五、气源要求与连接 (7)六、气源软管 (8)七、供电要求 (8)八、接地要求 (8)九、电源连接 (8)十、连接割炬 (9)十^一、水冷却系统 (10)第四章操作 (11)一、控制装置的说明 (11)二、操作说明 (12)三、操作提示 (13)四、权项和技术问题 (16)第五章线路图及零部件 (17)一、主机元件表及主机线路图 (17)二、火花放电器 (19)三、割炬和割炬电缆 (19)四、割炬易耗件 (19)五、机用割炬附件 (20)六、推荐的备件 (21)第六章维修 (22)一、检修故障 (22)二、手用割炬取下和更换 (24)三、机用割炬取下和更换 (25)第一章安全弓I 言HDY型等离子切割设备在使用（包括压缩气体在内）以前，操作、维护或监督该设备的每个人一定要阅读下面的安全细则。

一、安全细则1、预防烧伤等离子切割机系热切割设备，在工作时，会发出很强的光和热以及飞溅出火花，为保证安全生产，必须注意劳动防护。

1.1眼睛的防护：必须戴好防护眼镜。

1.2身体的防护：为了防止皮肤及身体裸露部位被紫外光、火花和高温金属引起的伤害，必须做好以下劳防工作：①穿好防护服装；――穿戴好长统防护手套；――穿上能遮蔽所有裸露部位的阻燃服装；——穿上裤脚无翻边的裤子，以防火花和熔渣的进入。

②割炬引弧时，千万注意不要触及割炬的前部。

2、有害烟雾的预防为了防止在切割过程中产生的有害烟雾对身体的影响，必须注意如下事项：2.1保持切割场地的良好通风；2.2如果是切割旧的容器或板材，要去除残留的氯化物和其它化学残留物，以防在切割时产生有害气体；2.3当切割镀锌金属时，要特别注意通风，有条件要使用呼吸面罩；2.4警告！如果切割含有锌、铅、镉或铍的金属或涂漆金属，一定要戴好呼吸设备, 并保证良好的通风。

产品特点：
1、整机采用方管焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。

所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2、纵、横向驱动：均采用精密斜齿齿轮齿条（7级精度）传动。

纵向导轨采用台湾进口的直线导轨，横向运行横梁整体铝结构，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3、简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
4、数控控制系统采用中美合资北京斯达特的数控切割机控制系统，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。

产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：横向跨度1500mm，有效切割宽度1250mm，可以根据客户需求加长；
4、轨道长度：轨道长度3000mm，有效切割长度2500mm，可以根据客户需求加长；
6、切割厚度：视等离子电源而定
7、割炬系统数：异型切割系统1套，
8、数控系统：北京斯达特SH2012H数控切割控制系统，简单易用，稳定可靠；
9、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；文泰雕刻软件
10、文件传输：配USB接口；
12、切割气体：压缩空气
13、调速范围：0---15000mm/min（米/分钟）。

实用标准文案
产品特点：
1、整机采用方管焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。

所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2、纵、横向驱动：均采用精密斜齿齿轮齿条（7级精度）传动。

纵向导轨采用台湾进口的直线导轨，横向运行横梁整体铝结构，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3、简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
4、数控控制系统采用中美合资北京斯达特的数控切割机控制系统，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。

产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：横向跨度1500mm，有效切割宽度1250mm，可以根据客户需求加长；
4、轨道长度：轨道长度3000mm，有效切割长度2500mm，可以根据客户需求加长；
6、切割厚度：视等离子电源而定
7、割炬系统数：异型切割系统1套，
8、数控系统：北京斯达特SH2012H数控切割控制系统，简单易用，稳定可靠；
9、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；文泰雕刻软件
10、文件传输：配USB接口；
12、切割气体：压缩空气
13、调速范围：0---15000mm/min（米/分钟）。

精彩文档。

水下数控等离子切割机SHD型技术参数水下数控等离子切割机SHD型是一种高效、高精度的新型切割设备，其技术参数决定了其性能和使用效果。

本文将从机身结构、切割能力、控制系统、安全性等4个方面介绍SHD型水下数控等离子切割机的技术参数。

一、机身结构SHD型水下数控等离子切割机采用平台式结构设计，具有良好的稳定性和刚性，控制系统采用三维控制方式。

机身材料采用高强度轻量化材料，机身重量约为3000kg，能够支撑起较大的重量和长度，同时，平台式结构也避免了拉伸和扭曲现象的发生，从而保证了切割质量的稳定性。

二、切割能力水下数控等离子切割机SHD型具有较强的切割能力，主要取决于以下几个方面：(1) 切割厚度：SHD型水下数控等离子切割机的切割厚度可达20mm，对于厚度较大的低碳钢、不锈钢、铝合金等金属材料具有极佳的切割能力；(2) 切割速度：SHD型水下数控等离子切割机的切割速度可达10m/min，是传统机器的2-3倍，大大提高了作业效率和产能;(3) 切割精度：SHD型水下数控等离子切割机采用数字化控制，通过三维控制方式实现精度高、自动化程度高，定位精度为±0.2mm，切割精度≤±0.5mm，保证了切割准确度和一致性。

三、控制系统SHD型水下数控等离子切割机的控制系统采用PLC控制，具有以下特点：(1) 采用三维控制方式，可以实现对切割头在XYZ三个方向的控制，能够实现三维切割；(2) 具有多档切割速度可以自由设置，切割头能够实时调整，可以更好地匹配不同材料的切割需求；(3) 具有智能化、人性化的操作面板，易于掌握操作方法，提高了作业效率和成功率。

四、安全性SHD型水下数控等离子切割机的安全性主要体现在以下两个方面：(1) 设备外壳采用符合国际标准的材料，满足安全性、防水性和防腐蚀性要求，能够在恶劣的海洋环境下工作；(2) 设备设计符合人体工程学原则，切割头设置有防护罩，能够有效保护工人的安全。

等离子切割的最佳参数取决于许多因素，包括材料类型、材料厚度、切割速度、电流强度、气体类型和气体压力等。

以下是一些一般的建议：1.材料类型和厚度：对于较薄的材料，可以使用较低的电流和较快的切割速度。

对于较厚的材料，可能需要更高的电流和较慢的切割速度。

2.切割速度：切割速度应该足够快，以避免过度熔化材料，但又不能太快，以免切割不彻底。

如果切割速度过慢，可能会导致熔滴堆积在切口底部；如果切割速度过快，可能会导致切口不整齐或不彻底。

3.电流强度：电流强度应根据材料的厚度和切割速度进行调整。

一般来说，电流越高，切割速度和切割深度也会增加。

4.气体类型和气体压力：气体类型和气体压力也会影响切割效果。

一般来说，氩气和氮气用于不锈钢和铝的切割，而氧气用于碳钢的切割。

气体压力应根据材料的厚度和切割速度进行调整。

下面是一些基本的参数范围，这些范围是基于等离子切割机的一般操作经验和制造商的建议：1.碳钢：厚度：1-25mm电流：30-200A切割速度：约2000-3000mm/min气体：氧气，气压约4.5-5.5 bar2.不锈钢：厚度：1-50mm电流：30-200A切割速度：约1000-2500mm/min气体：氩气或氮气，气压约4.5-5.5 bar3.铝：厚度：1-30mm电流：30-200A切割速度：约2000-3000mm/min气体：氩气或氮气，气压约4.5-5.5 bar请注意，这些参数只是大致的范围，实际的最佳参数可能会根据具体的设备、材料和应用需求有所不同。

在使用等离子切割机时，应始终遵循制造商的指南和建议。

便携式数控等离子切割机型技术参数简介便携式数控等离子切割机是一种高效、便携的切割工具，广泛应用于金属加工、建筑装饰、汽车制造等领域。

本文档将介绍便携式数控等离子切割机的技术参数，并为用户提供参考。

切割能力•最大切割厚度：10mm•最大切割速度：800mm/min•最大切割尺寸：1500mm × 3000mm电源要求•电源电压：220V•频率：50Hz•电流：15A外观尺寸与重量•机器尺寸：800mm × 600mm × 500mm•包装尺寸：900mm × 700mm × 600mm•净重：25kg•毛重：40kg数控系统•控制方式：数控控制系统•运动方式：单轴运动•编程方式：手动编程•通信接口：USB等离子切割•切割方式：等离子切割•等离子发生器功率：80A•切割气体：氧气/氮气•切割精度：±0.5mm•切割速度：可调节安全保护•过载保护：有•过热保护：有•电流泄漏保护：有•紧急停机按钮：有配件与附件•底座：1个•割炬架：1个•驱动系统：1套•高频等离子发生器：1台•氧气/氮气气瓶：1个•接地线：1根•使用说明书：1本使用环境要求•温度：5°C - 40°C•相对湿度：≤ 90%（无水结露）•空气压力：0.4 - 0.8MPa其他特点•可调节的切割速度和切割厚度，满足不同切割需求•便携式设计，方便携带和使用•数控系统操作简单，适用于初学者和专业人士•高效的等离子切割技术，确保切割效果和精度•多种安全保护措施，确保操作安全总结便携式数控等离子切割机是一种功能强大、便携实用的切割工具。

通过本文档中的技术参数，用户可以了解到该机型的切割能力、电源要求、外观尺寸与重量、数控系统、等离子切割、安全保护等方面的信息。

同时，该机型还具有可调节的切割速度和切割厚度、简单易用的数控系统以及多种安全保护措施等特点，适用于不同的切割需求。

数控火焰等离子两用切割机SHD型
技术参数
数控火焰等离子两用切割机SHD型是一种在金属切割工程中广泛使用的高精度设备。

该设备由数控系统、机身结构、火焰切割、等离子切割系统组成，集成了多项先进技术。

以下是对SHD型数控火焰等离子两用切割机技术参数的详细解析。

1. 数控系统
SHD型数控火焰等离子两用切割机采用进口控制系统，具有高强度、高稳定性和高精度的特点，支持自动化、智能化程度高的操作。

该系统采用液晶屏操作，用户可以实时设置精度、速度和切割线条，使得切割质量更加稳定。

2. 机身结构
SHD型数控火焰等离子两用切割机采用大型钢结构整体焊接，使得机体具有很高的稳定性和强度，操作过程中不易产生形变等缺点。

机身还采用多种防护设施，如轴承防尘罩、导轨防尘罩等，保证了机器的长期使用效果和寿命。

3. 火焰切割系统
该系统采用优质气割枪，，能够在较小的切割角度内进行加工，同时还能够根据需要进行割缝和平行割，适用于各种金属材料的切割加工。

具有快速、高效、精度高的特点。

4. 等离子切割系统
SHD型数控火焰等离子两用切割机配备有进口等离子切割系统，主要用于精密切割、厚板切割等。

该系统采用专业切割头、高压等离子气体、高频调制等技术，能够在各种材质中进行快速而准确的切割，同时还能够大幅度提高金属材料加工的效率。

5. 总结
SHD型数控火焰等离子两用切割机是一款高性能、低投入、长寿命的机型，能够满足各种工作需求。

其优势在于：切割速度快、精度高、操作方便、使用寿命长、维护成本低等方面，成为了金属加工领域中最具有竞争力的产品之一。

精选文档数控等离子切割机技术要求1. 设备名称：数控等离子切割机。

2. 数量：1 台（配两套切割装置）3. 执行标准：ISO 9013 DIN2310 标准C 精度及国家相关标准4. 设备使用环境：环境温度：-20〜40 C。

相对湿度：小于等于90% 。

供电电压：380V ±10%/220V ±10% ，供电频率50Hz ±2%。

5. 切割气体：氧气、空气，6. 主要技术规格参数及基本配置要求：项目基本情况说明：利用现有轨道基础，新增1 台全新数控等离子切割机主机（国际知名品牌），更换电控箱加装空调，与现有工作台及除尘系统配套。

6.1. 机器规格及性能参数:6.1.1. 规格:轨距4100mm ；导轨长度18000mm ，纵向双边驱动。

6.1.2. 性能参数：快速行走速度：24000mm/min ；切割速度:0-6000mm/min ；横向导向精度:±0.40 mm/ 有效长度；纵向导向精度：士0.2mm/10m ;定位精度：±0.2mm/10m ;重复精度：+/-0.3mm ; 纵横向导轨直线度：±0.2mm /10m ;对角线精度:2M X4M方的对角误差三±.5mm。

6.1.3. 切割材料种类：低碳钢, 低合金钢Q450NQR1 、Q235-A 、Q345-A 、TCS345 、T4003------- 精选文档--------------6.1.4. 工作介质: 空气、氧气。

6.1.5. 电源要求:单相交流电220V（±10%），50 Hz ，6KVA （机器）三相交流电380V（±10%），50 Hz ，33KW （单台等离子）6.1.6. 切割能力：等离子切割：最大穿孔厚度：32mm （碳钢），最大切割厚度：75mm （碳钢），无熔渣质量切割厚度：20mm （碳钢）。

6.1.7. 切割工件几何形状: 切割各种几何形状的直线工件。